2

Изменение 2 ГОСТ 5494-71 Пудра алюминиевая пигментная. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.07.85 № 2284 срок введения установлен

с 01.01.86

Под наименованием стандарта заменить код: ОКП 17 9120 на ОКП 17 9131. По всему тексту стандарта заменить слова: «банка» на «барабан», «точностью до» на «погрешностью не более», «точностью до 0,0002 г» на «погрешностью не более 0,0005 г».

(Продолжение см. с. 118) 117

(Продолжение изменения к ГОСТ 5494—71)

Вводная часть. Последний абзац изложить в новой редакции: «Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2452—-70».

Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции: «1. Технические требования»;

дополнять пунктом —* 1.1а (перед — п. 1.1): «1.1а. Алюминиевую пудру изготовляют в соответствий с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Пудру изготовляют из первичного алюминия по ГОСТ 11069-74 или его отходов, которые по химическому составу должны соответствовать п. 1.2».

Пункт 1.2. Таблицу 1 изложить в новой редакции (кроме примечаний):

(Продолжение см. с, 119)

118

(Продолжение изменения к ГОСТ 5494—71) Таблица 1

Марка Код О КП Кроющая способность на воде, см*/г, не менее! Гранулометрический состав О) S Л f" U о S 4J w S3 3    © 4    й> с я о © CQ ж Химический состав, %, не более Остаток на ситах, %, не более (номера сеток по ГОСТ 3584-73) Железо Кремний Медь Марганец Влага Жировые добавки +008 +0056 +0045 ПАП-1 ПАП-2 17 9131 0001 17 9131 0002 7000 10000 1.0 0,3 0,5 80 80 0,5 0,5 0,4 С,4 о о о о СП сл о о м * о о 0,2 0,2 3.8 3.8

Пункт 1.3 исключить.

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.6: «1.6. Общий срок хранения пудры — один год со дня изготовления».

Пункт la.l. изложить в новой редакции; дополнить пунктом — la.1.1: «1а.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 по степени воздействия на организм человека алюминиевую пыль относят к 4-му классу опасности.

1аЛЛ. Предельно допустимая концентрация алюминиевой пыли в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.006-76 — 2 мг/м³.

Контроль воздушной среды рабочей зоны необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76».

Пункт 1а.£. Заменить слова: «Алюминиевая пудра» на «В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044-84 алюминиевая пыль относится к группе горючих веществ. Алюминиевая пудра»; «аэрогеля — 470 °С» на «аэрогеля — 320 °С, минимальная энергия зажигания, 1 мДж. При взрыве аэровзвеси алюминиевой пыли максимальное давление взрыва достигает 0,8 МПа, при этом максимальная скорость нарастания давления взрыва составляет 35 МПа*с—^!, а средняя — 25 МПа-с-¹. Минимальное взрывоопасное содержание кислорода (МВСК) в. защитной азотно-кислородной среде — 8,5%. Перечисленные показатели пожа-ровзрывоопасности определены в соответствии с ГОСТ 12.1.044-84».

Пункт 1а.З изложить в новой редакции: «1а.З. В соответствии с требованиями ГОСТ 19433-81 по степени опасности груза пудру относят к опасным грузам подкласса 4.3 с дополнительной опасностью подкласса 4.1».

Пункт 1а.4 исключить.

Пункты la.5, la.6, 2.1, 2.2 (кроме табл. 2), 2.3 изложить в новой редакции: «1а.5. Для тушения алюминиевой пудры применяют: песок, асбестовые одеяла, сухие порошки глинозема, магнезита, обезвоженного карналлита и огнетуша-Щие порошки на основе хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Общие требования по обеспечению пожарной безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76.

1а.6. Отходы должны сжигать в местах, согласованных с местными органами пожарного надзора.

2.1. Алюминиевую пудру принимают партиями. Партия должна состоять из пудры одной марки и оформлена одним документом о качестве, содержащим;

товарный знак или наименование н товарный знак предприятия-из готовя* теля;

наименование и марку пудры;

номер партии;

массу нетто партии;

количество упаковочных единиц в партии;

результаты испытаний;

дату изготовления;

обозначение настоящего ста и да рта.

(Продолжение см. с, 120) 119

(Продолжение изменения к ГОСТ 5494—71}

Масса партий должна быть не более 5 т.

2.2.    Для проверки соответствия качества пудры требованиям настоящего стандарта от партии отбирают выборку в соответствии с табл. 2. Пудру, на* годящуюся в каждом отобранном барабане, проверяют на соответствие требованиям ши 1.4 и 1:5 .

2.3.    Определение содержания примесей железа, кремния, меди и марганца изготовитель проводит не реже, чем на каждой восьмой партии пудры».

Пункт 2.4. Заменить слова: «для чего отбирают новую среднюю пробу от удвоенной выборки» на «удвоенной выборке».

Раздел 3. По всему тексту заменить слово: «содержание» на «массовая доля»; дополнить пунктами — 3.1а, 3.1а.1, 3|.1.а2 (перед п. 3.1):

3.1а. Отбор и подготовка проб

3.1    а.1. Щупом по ГОСТ 23148-78, погружены в барабан не менее чем на ²/з глубины, отбирают точечную пробу. Точечные пробы объединяют и тщательно перемешивают. Полученную объединенную пробу сокращают методом квар* тования или при помощи струйного делителя до средней пробы массой не менее 500 г.

3.1    а.2. Полученную среднюю пробу делят на две равные части. Одну часть передают в заводскую лабораторию для ситового и химического анализа » для определения насыпной плотности, а другую упаковывают в плотно закрывающуюся тару и хранят в отделе технического контроля предприятия в течение трех месяцев на случай возникновения разногласий в оценке качества».

Пункт 3.1.1. Заменить слова: «Кисточка мягкая» на «Кисточка мягкая по нормативно-технической документации», «Масштабная линейка миллиметровая» на «Линейка измерительная по ГОСТ 427-75»; дополнить словами: «Весы ла* бораторные с погрешностью взвешивания не более 0,06 г по ГОСТ 24104-80»,

Пункт 3.1.3. Второй абзац. Исключить слово: «масштабной».

Пункт 3.1.4. Наименование изложить в новой редакции: «Обработка резуль* тагов»; заменить слова:, «среднее арифметическое» на «округленное до целых среднее арифметическое»; «5 отн. %» на «5 % относительно большего значения».

Пункт 3.2, 3.2.1 изложить в новой редакции:

«3.2. Определение гранулометрического состава

3.2.1. Аппаратура и реактивы

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-80.

Контрольные сита с сетками К* 008, 0056, 0045 по ГОСТ 3584-73.

Чашки типа ЧКЦ по ГОСТ 25336-82.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 80—85 °С, по нормативно-технической документации.

Кисточка мягкая по нормативно-технической документации.

Спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78    илн

спирт этиловый (ректификованный) по ГОСТ 18300-72».

Пункт 3.2.2. Заменить слова: «Остаток на ситах с сетками № 008, 0056, 0045» на «Гранулометрический состав».

Пункт 3.2.3. Наименование изложить в новой редакции: «Обработка результатов»; заменить слова: «Остаток на сите №)» на «Массовую долю фракций №)»; «среднее арифметическое» на «округленное до первого десятичного зна* ка среднее арифметическое»; «25 отн. %» на «25 % относительно большего зна* чения»

Пункт 3.3.1. Заменить слова: «Масштабная линейка» на «Линейка измерительная по ГОСТ 427-75»; дополнить словами: «Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104-80».

Пункт 3.3.2. Исключить слова: «концентрация раствора» и «масштабной»; заменить значение: 20±2°С на (20±2) °С.

Пункт 3.3.3. Наименование изложить в новой редакции: «Обработка результатов»; заменить слова: «среднее арифметическое» на «округленное до целых среднее арифметическое»; «10 отн. %» на «10 % относительно большего значения».

(Продолжение см. с. 121>

(Продолжение изменения к ГОСТ 5494—71)

Пункт 3.5.1 изложить в новой редакции:

«3.5.1. Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104-80.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 80—85 °С, по нор* мативно-технической документации.

Стаканчики типа СВ по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82».

Пункт 3.5.3. Наименование изложить в новой редакции: «Обработка результатов»; заменить слова: «среднее арифметическое» на «округленное до первого десятичного знака среднее арифметическое»; «25 отн. %» на «25 % относительно большего значения».

Пункт 3.6.1 изложить в новой редакции:

«3.6.1. Аппаратура и материалы

Печь трубчатая, обеспечивающая температуру нагрева 800—350 °С, по нормативно-технической документации.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104-80.

Лодочки фарфоровые по ГОСТ 9147-80.

Газоанализатор типа ГОУ-1 по ГОСТ 10713-75.

Песок кварцевый, прокаленный при температуре не ниже 900 °С.

Кислород по ГОСТ 5583-78».

Пункт 3.6.2. Заменить слова: «аппарате объемного определения углерода» на «газоанализаторе».

Пункт 3.6.3. Наименование изложить в новой редакции: «Обработка ре* вультатов»; заменить слова: «среднее арифметическое на «округленное до первого десятичного знака среднее арифметическое»; «20 отн. %» на «20 % относительно большего значения».

Пункт 3.7 исключить.

Пункты 4.1, 4.2, 4.4, 4.5, 5.1 изложить в новой редакции:

«4.1. Алюминиевую пудру упаковывают в металлические герметично закрывающиеся барабаны типа БТ-50-П или БТО-50-1 по нормативно-технической документации, вместимостью 50 дм³, массой брутто не более 50 кг. Для предохранения от коррозии наружная поверхность барабанов должна быть окрашена.

Барабаны с алюминиевой пудрой, предназначенной для экспорта, должны быть в деревянной обрешетке по ГОСТ 12082-82 или в ящики решетчатом «ли сплошном по ГОСТ 2991-76.

(Продолжение см. с. 122)

121

(Продолжение изменения к ГОСТ 5494—71У

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением на барабанах манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Герметичная упаковка» и знаков опасности по ГОСТ 19433-61: основного подкласса 4.3 и дополнительного подкласса 4.1.

На каждом барабане несмываемой краской при помощи штампа или трафарета должны быть указаны:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование пудры;

марка пудры;

номер партии;

масса брутто и нетто;

дата изготовления;

номер упаковочной единицы;

обозначение настоящего стандарта;

классификационный шифр группы 4312 по ГОСТ 19433-81.

4.4.    Алюминиевую пудру транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Формирование транспортных пакетов в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76. Средства скрепления пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650-76. Транспортная маркировка пакетов — по ГОСТ 14192-77.

При транспортировании алюминиевой пудры воздушным транспортом масса груза одного упаковочного места не должна превышать 25 кг (на грузовых самолетах). Груз необходимо устанавливать в деревянные ящики с прокладочным материалом.

Погрузочно-разгрузочные работы с алюминиевой пудрой следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76. Не допускается перебрасывать барабаны с пуДрой и перекатывать их боковой поверхностью.

4.5.    Алюминиевую пудру должны хранить в упаковке предприятия-изготовителя в сухих крытых складских помещениях при температуре не выше 35 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается совместное хранение пудры с окислителями и водными растворами различных соединений.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества алюминиевой пудры* требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения алюминиевой пудры — 6 мес со дня изготовления».

(ИУС № 10 1985 г.)

122