ОРДЕНА ЛЕНИНА
ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ОБЛИЦОВКУ СТЕН ПАНЕЛЯМИ «ДЕКОРОТ»
И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ
МОСКВА-1981
Типовая
технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных
работ треста Мосоргстрой (M.C. Стесин, А.Н. Стригина) и согласована с
Управлением отделочных работ (И.Г. Козин).
Отзывы и
замечания по типовой технологической карте направлять по адресу: Москва,
113095, Б. Полянка, 51а, трест Мосоргстрой Главмосстроя.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на облицовку стен
интерьеров зданий культурно-бытового и административного назначения панелями
«Декорот» и асбестоцементными листами. Облицовку стен выполняют путем навески
панелей и листов на деревянный каркас, прикрепляемый к стене.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входит:
- устройство
деревянного каркаса из антипирированного бруса;
- установка
панелей «Декорот» или асбестоцементных листов со всеми сопутствующими работами.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо закончить все
строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с мокрыми процессами
(устройство цементно-песчаных стяжек, штукатурные работы и т.д.).
2.2. Во время производства работ температурно-влажностный
режим должен соответствовать режиму эксплуатации, в зимнее время работы
выполняют при постоянно действующем отоплении и вентиляции.
2.3. Влажность кирпичных и бетонных поверхностей, отделываемых
панелями «Декорот» и асбестоцементными листами, не должна превышать 8 %.
2.4. В помещениях, подготовленных под облицовку стен, должны
быть завершены работы по окраске потолков, прокладке телефонных, радио- и
электросетей.
2.5. Облицовываемые поверхности должны быть размечены в соответствии
с размерами применяемых панелей и листов покрытия, при этом необходимо
обеспечить симметричное расположение листов (панелей) и доборов, а также
раскрой листов, сопряженных с оконными, дверными проемами и нишами. Раскрой
следует производить с минимальным отходом материалов. При раскрое необходимо
учитывать, что при установке их между низом листа (панели) и полом должен
образовываться зазор 2 - 3 см, прикрываемый плинтусом.
2.6. Облицовка кирпичных и бетонных стен панелями «Декорот»
или асбестоцементными листами выполняется путем крепления их шурупами к
деревянному каркасу. Каркас к стенам крепится на гвоздях, забиваемых в
деревянные пробки, установленные в гнезда
в кирпичных стенах, или дюбелями, пристреленными к бетонным стенам. Вертикальность
плоскости смонтированного каркаса проверяется рейкой и отвесом.
2.7. Установку каркаса выполняют в следующей
последовательности:
провешивание
поверхности стены;
разметка стен
для установки пробок;
сверление
отверстий для установки пробок;
заготовка и
установка пробок;
заготовка и
нарезка брусков;
установка
брусков с креплением.
2.8. Бруски для установки каркаса должны поставляться с
деревообрабатывающих, комбинатов антисептированными и антипирированными,
влажностью не более 18 %.
2.9. Провешивание поверхностей (рис. 1).
По верху стены,
отступая примерно 150 мм от потолка и на 50 - 60 мм от углов (примыкающих стен)
забивают гвозди 1 и 2. По шляпкам этих гвоздей натягивают шнур и примерно на середине
его вбивают гвоздь 3 так, чтобы его шляпка касалась шнура. Затем с шляпки гвоздя 1 опускают отвес и забивают у корпуса отвеса
гвоздь 4, а на середине между гвоздями 1 и 4 - гвоздь 5 гак, чтобы его головка
только касалась шнура спущенного отвеса. Далее пропускают отвес от гвоздей 2 и
3 и забивают гвозди 6 и 8, а затем 7 и 9. Шляпки всех гвоздей должны находится
в одной плоскости. Для проверки натягивают шнур по шляпкам 5 - 7, 1 - 6, 2 - 4.
Если шнур при этом касается какой-либо части стены, значит, гвозди забиты
слишком глубоко. Тогда их необходимо перебить или же срубить выпуклости на
поверхности стены. Если же пространство между стеной и натянутым шнуром слишком
велико, гвозди забивают глубже или же выравнивают впадины раствором.
2.10. Разметка стен для установки пробок.
Разметку стен
производят при помощи рейки и метра с таким расчетом, чтобы под вертикальный
брус каркаса приходилось 3 - 4 пробки, а под горизонтальный - через каждые 50 -
60 см.
2.11. Установка пробок.
В местах,
отмеченных под установку пробок, производят сверление отверстия глубиной 6 - 8
см при помощи электросверлилки, и в эти отверстия забивают молотком ранее
заготовленные деревянные пробки.
2.12. Нарезка и установка брусков.
Нарезку брусков
производят ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам. Сначала
устанавливают вертикальные бруски с шагом 50 - 60 см (в зависимости от ширины
панели) и крепят их к пробкам шурупами с последующей выверкой их по отвесу.
После установки вертикальных брусков производят установку горизонтальных
брусков с креплением их шурупами к пробкам (рис. 2, 3).
2.13. Выверка каркаса
Установленный
каркас должен быть в одном уровне. Он выверяется на вертикальность и
горизонтальность при помощи отвеса и двухметровой контрольной рейки.
2.14. Облицовка стен асбестоцементными листами
Работы по
облицовке асбестоцементными листами выполняются в следующей технологической
последовательности:
раскрой листов;
вырезка отверстий
в листах для электро- и сантехнической арматуры;
установка листов
с временным креплением;
нарезка
алюминиевых раскладок с разметкой;
сверление
отверстий в раскладках;
установка
промежуточных раскладок с креплением;
установка
угловых раскладок с креплением.
2.15. Предварительно размеченные по заданным размерам
асбестоцементные листы подносят к станку и производят их нарезку (рис. 4). Затем при
помощи электросверлилки производят сверление отверстий в раскроенных листах для
различного вида проводок.
2.16. Подготовленный асбестоцементный лист устанавливают и
временно закрепляют его деревянными раскладками, которые прибивают гвоздями к
каркасу; на расстоянии 12 - 15 мм устанавливают второй лист и также временно
закрепляют и т.д. (рис. 5). Вертикальность установленных листов выверяют по отвесу.
2.17. Затем производят нарезку алюминиевых раскладок, предварительно
размеченных по заданным размерам, с помощью ножовки по металлу. Алюминиевые
раскладки выпускаются производственным объединением Мосметаллоконструкций
Главмосмонтажспецстроя двух видов - раскладка между двумя смежными листами
СПА-2441 и угловая раскладка СПА-2036 (рис. 6). В
подготовленных раскладках высверливают отверстия для шурупов через каждые 60 -
65 см друг от друга. Алюминиевые раскладки устанавливают в швы между
асбестоцементными листами и крепят к деревянному каркасу шурупами (рис. 7). По мере
установки раскладок временное крепление снимается. В местах примыкания к
дверным проемам и в углах помещений устанавливают угловые алюминиевые раскладки
с последующим их креплением шурупами (рис. 8).
2.18. Облицовка стен панелями «Декорот»
Работы по
облицовке стен панелями «Декорот» выполняются в следующей технологической
последовательности:
нарезка и
установка торцевой поливинилхлоридной раскладки с креплением;
разметка и
нарезка панелей;
установка
панелей с выверкой.
При креплении
панелей профильными раскладками применяют три вида профилей - ГОСТ 19111-71
«Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные» (торцевой, рядовой и
угловые, рис. 9).
2.19. Разметка, нарезка и установка панелей
При
необходимости панели разрезают ножовкой, предварительно разметив их по заданным
размерам. Затем при помощи электросверлилки производят сверление отверстий в
панелях для различного вида проводок.
Первую панель
устанавливают способом задвижки в установленную торцевую раскладку, затем
устанавливают промежуточную раскладку двутаврового сечения и закрепляют к
каркасу шурупами. Следующую панель устанавливают способом задвижки в свободный
паз промежуточной раскладки и т.д. (рис. 10).
Панель,
примыкающую к поперечной стене, устанавливают в следующей последовательности:
заготовленную по ширине панель задвигают в свободный паз промежуточной
раскладки, устанавливают угловую раскладку на свободный торец панели и
устанавливают панель в плоскости стены, после чего крепят угловую раскладку к
каркасу (рис. 11).
При облицовке
стены панелями «Декорот» в два ряда по высоте панель заводят за полку двух
раскладок - вертикальной и горизонтальной. Все установленные панели выверяют
при помощи отвеса.
2.20. Поверхности, отделанные листовыми материалами
индустриального производства, не должны иметь отклонений от геометрических
форм, превышающих данные в табл. СНиП III-21-73
«Отделочные покрытия строительных конструкций».
Наименование поверхностей
|
Допустимые отклонения при отделке
|
Неровности поверхности
(обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м)
|
Не более двух неровностей
глубиной или высотой до 2 мм
|
Отклонения лузг, усенков,
оконных и дверных откосов
|
1 мм на 1 м высоты или длины, но
не более 3 мм на элемент
|
Отклонение поверхности от
вертикали
|
1 мм на 1 м высоты, но не более
5 мм на всю высоту помещения
|
2.21. При приемке работ по отделке поверхностей панелями
«Декорот» и асбестоцементными листами следует проверять надежность крепления
листов и панелей к основанию, отсутствие пятен, ровность облицовываемой
поверхности, отсутствие вибрации листов и панелей, отсутствие провесов более 1
мм в стыках.
2.22. Работы по облицовке стен панелями «Декорот» и
асбестоцементными листами выполняет бригада столяров из 3 звеньев общей
численностью 6 человек. Звено состоит из столяров IV и III разрядов.
График
выполнения работы звеном столяров при облицовке стен - рис. 12, 13.
2.23. При производстве работ должны выполняться правила техники
безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Особое внимание
следует обратить на следующее:
все работы на
высоте разрешается выполнять только с инвентарных подмостей;
нарезку
асбестоцементных листов и алюминиевых раскладок необходимо производить в
защитных очках;
корпусы
электрифицированного инструмента должны быть заземлены;
к работе с электрифицированными
инструментами должны допускаться лица прошедшие специальный инструктаж по
технике безопасности.
3.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на 10 м2
поверхности)
3.1. Облицовка поверхностей панелями «Декорот»
Затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 13,7
Выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 6
в том числе
на устройство
каркаса:
затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 5,13
выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 13,8
на облицовку
стен панелями:
затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 7,9
выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 10,1
3.2. Облицовка поверхностей асбестоцементными листами
затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 16,16
выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 5
в том числе
на устройство
каркаса:
затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 5,13
выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 13,8
на облицовку
стен листами:
затраты
труда на 10 м2, чел.-ч. - 11,03
выработка
на 1 чел.-дн., м2 - 7,25
4.
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Панели «Декорот» изготовляются согласно ТУ 21-29-20-73 из
сухой гипсовой штукатурки, отделанные поливинилхлоридной
декоративной пленкой с клеевым слоем или без него, пленкой
поливинилхлоридной отделочной на бумажной подоснове или декоративной бумаге,
покрытой лаками.
Панели
имеют размеры в мм по длине от 1500 до 3300; по ширине от 400 до 1200. Панели должны
иметь правильную прямоугольную форму без искривлений и покоробленности. Лицевая
поверхность панелей должна быть ровной, гладкой, чистой, не иметь выпуклостей,
вмятин, надрывов пленки; панели не должны иметь повреждений углов и ребер.
Цвет и рисунок
лицевой поверхности должны соответствовать эталонам. При складировании и
хранении панели должны быть уложены плашмя на ровное твердое основание в стопы
по типам, размерам, рисунку и цвету. Высота штабеля не должна превышать 1300
мм.
При погрузке, разгрузке
и транспортировании панелей должны быть приняты меры, обеспечивающие их
сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков. Панели
следует хранить в крытом сухом помещении при температуре не ниже +10 °С, относительной влажности воздуха не выше 70 %.
Расход панелей
«Декорот» на 100 м2 поверхности - 102 м2.
4.2. Асбестоцементные листы изготовляются
согласно ТУ 400-1-120-77 с декоративным покрытием методом прямой печати,
неокрашенные или окрашенные эмалями, гладкие и с рельефным тиснением, с
односторонней или двухсторонней отделкой декоративным бумажно-слоистым
пластиком.
Асбестоцементные
листы должны иметь правильную прямоугольную форму. Поверхность листов должна
быть плоской; околы на кромках глубиной более 2 мм на лицевой поверхности и
глубиной более 5 мм на нелицевой поверхности, длиной более 12 мм в количестве
более 5 штук на длине 1 м не допускается. На изделиях, отделанных
бумажно-слоистым пластиком, допускаются неровности, бугорки, вмятины не более 3
шт. на 1 м2 поверхности. Лакокрасочные
покрытия не должны отслаиваться от асбестоцемента.
Листы одинаковых
размеров и вида отделки должны складироваться в стопы высотой не более 1 м на ровное основание с лицевой поверхностью друг к другу с
прокладкой между ними бумагой.
При погрузке,
разгрузке и транспортировании должны быть приняты меры, обеспечивающие их
сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков.
Расход
асбестоцементных листов на 100 м2
поверхности 102 м2.
Расход древесины
для устройства каркаса на 100 м2
поверхности 0,3 м3.
Расход раскладок
на 100 м2 поверхности:
при ширине листов или панелей 60
см - 55,5 п.м
70 см - 47,6 п.м
4.3. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и
приспособлениях приводится в табл. № 1
Таблица 1
Наименование
|
Количество, шт.
|
Нормативный документ, организация-калькодержатель
|
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9
мм)
|
3
|
Минстройдормаш
|
Шуруповерт риверсивный ИЭ-3602А
|
3
|
ТУ 22-4019-77
|
Молоток плотничный
|
6
|
ГОСТ 11042-72
|
Молоток слесарный
|
6
|
ГОСТ 2310-70
|
Рубанок с одиночным ножом
|
6
|
ГОСТ 14664-69
|
Топор плотничный
|
6
|
ГОСТ 18578-73
|
Ножовка по дереву
|
6
|
ТУ-14-1-302-72
|
Пассатижи
|
6
|
ГОСТ
17438-72
|
Отвертка слесарно-монтажная
|
6
|
ГОСТ 17199-71
|
Отвес ОТ-200
|
6
|
ГОСТ 7948-71
|
Метр складной
деревянный
|
6
|
ОСТ 149-74 Латвийской ССР
|
Уровень с контрольной рейкой
|
6
|
ГОСТ 9416-60
|
Коловорот с трещоткой
|
6
|
ГОСТ 7467-75
|
Ножовка по металлу
|
6
|
ГОСТ
17270-71
|
Угольник металлический
|
6
|
ТУ 22-2785-73
|
Очки защитные
|
6
|
ГОСТ 9496-60
|
Стол для раскроя панелей и
нарезки раскладок и брусков
|
3
|
Изготовляется по месту
|
Нож для резки сухой штукатурки
|
6
|
Чертеж № 8253 треста
Мосоргстрой
|
Станок для резки
асбестоцементных листов
|
3
|
Рацпредложение Объединения Мосотделстрой
|
Универсальные сборно-разборные
передвижные подмости
|
6
|
Чертеж № 611.00.00.00
Управления механизации отделочных работ
|
Рис. 1. Схема
провешивания поверхности стены (1-9 гвозди)
Рис. 2. Крепление вертикальных
брусков каркаса
Рис. 3. Крепление
горизонтальных брусков каркаса
Рис. 4. Резка
асбестоцементных листов на станке
Рис. 5. Установка
асбестоцементного листа с временным креплением
Рис. 6. Алюминиевые
раскладки
Рис. 7. Крепление
алюминиевых раскладок
Рис. 8. Крепление
алюминиевых раскладок в углах:
1 - деревянный каркас; 2 - шурупы; 3 - листы асбестоцементные; 4 -
алюминиевый профиль СПА-2036; 5 - кирпичная, железобетонная, гипсобетонная
стена или перегородка
Рис. 9. Поливинилхлоридные
раскладки:
а) рядовая; б)
угловая; в) торцевая
Рис. 10. Установка
панели «Декорот»
Рис. 11. Крепление
поливинилхлоридных раскладок в углах:
1 - стена или перегородка; 2 -
шурупы Аз×30; 3 - каркас; 4 - панель «Декорот»; 5 - поливинилхлоридная
раскладка
ГРАФИК
выполнения работ звеном столяров при облицовке стен асбестоцементными листами
Объем - 100 м2
поверхности
ГРАФИК
выполнения работ
звеном столяров при облицовке стен панелями «Декорот»
Объем - 100 м2 поверхности
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения. 1
2.
Организация и технология строительного процесса. 1
3.
Технико-экономические показатели (на
10 м2 поверхности) 4
4. Материально-технические ресурсы.. 4
|