МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДЕНО

Министерство труда и социального развит ия Российской Федерации

Постановление

от 2 июля 2002 г. № 45

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ РАБОТНИКОВ» ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ

ТИ Р М-054-2002-ТИ Р M-0G1-2002

Инструкции введены в действие с 1 октября 2002 г.

Москва Издательство НЦ ЭН АО 2002

УДК 331.4: 621.793(083.13) ББК 65.247 М43

Межотраслевые типовые инструкции по охране труда для М43 работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий. ТИ Р М-054-2002 - ТИ Р М-061-2002. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2002.-64 с.

ISBN 5-93196-232-8

Межотраслевые типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий ТИ Р М-(054-061)-2002 (далее - Инструкции), разработаны ЗАО «Центр охраны труда в авиационной промышленности (ЗАО «ЦОТАВИА») по заказу Минтруда России в соответствии с Федеральной целевой программой улучшения условий и охраны труда на 1998-2000 гг. на основе Межотраслевых правил по охране труда при нанесении металлопокрытий ПОТ Р М-018-2001.

Инструкции утверждены постановлением Минтруда России от 2 июля 2002 г. № 45, согласованы с ФНПР письмом от 26.04,2002 г. № 109/68.

Типовые инструкции по охране труда разработаны для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при: гидропескоструйной очистке деталей, очистке деталей органическими растворителями, очистке деталей в галтовочном барабане, травлении металлов, транспортировке кислот и щелочей, работе на ваннах для анодирования, работе с цианистыми солями, работе с кислотами и щелочами.

Инструкции носят межотраслевой характер, распространяются на организации независимо от форм собственности.

УДК 331.4: 621.793(083.13) ББК 65.247

Замечания и предложения по тексту Инструкций направлять разработчику по адресу:

115230, Москва, Электролитный пр-д, д. 17а,

ЗАО «Центр охраны труда в авиационной промышленности» (ЗАО «ЦОТАВИА»). Тел.: 317-87-63.

О Министерство труда

и социального развития РФ, 2002 © Макет, оформление.

ЗАО «Издательство НЦ ЭНАС», 2002

Приложение №10

к Методическим рекомендациям по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденным постановпением Минтруда России от 6 апреля 2001 г. № 30

ЖУРНАЛ

учета выдачи инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

№ lill 1	Дта ПМ'МЧН 2	(>бо значение (номер) инсфуг НИИ 3	1 !аиме-новаиие инструкции	Коли честв выданных экземпля ров	Ф.И.О. И ДОЛЖНОСТЬ получа теля инсфук НИН	11олиись получателя инструкции
			4	5	6	7

ПРЕДИСЛОВИЕ

Процессы нанесения металлопокрытий широко применяются во многих областях техники в целях упрочения поверхности металла, а также для защиты и декорирования поверхностей металлических изделий. Они используются при изготовлении продукции почти всего спектра машиностроительной отрасли, в приборостроении, производстве авиационно-космической техники, спортивных и художественных изделий, автомобилестроении, изделий бытовой техники и т. п.

Внедрение технологических процессов нанесения металло-покрыгий на изделия позволяет создать продукцию, отвечающую требованиям международных стандартов и обеспечивающую ее конкурентоспособность на мировых рынках.

Инструкции носят межотраслевой характер, распространяются на организации независимо от организационно-правовых форм и форм собс!венности, работодателей - физических лиц и предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда.

Инструкции имеют следующие разделы: «Общие требования безопасности», «Требования безопасности перед началом работы», «Требования безопасности во время работы», «Требования безопасности в аварийных ситуациях», «Требования безопасности по окончании работы».

Типовые инструкции по охране труда разработаны для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при: гидропескоструйной очистке деталей, очистке деталей органическими растворителями, очистке деталей в галтовочном барабане, травлении металлов, транспортировке кислот и щелочей, работе на ваннах для анодирования, работе с цианистыми солями, работе с кислотами и щелочами.

4

Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при транспортировке кислот и щелочей

ТИ Р М-058-2002

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.    На основе настоящей межотраслевой Типовой инструкции разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при транспортировке кислот и щелочей (далее - работники, занятые транспортировкой кислот и щелочей).

1.2.    К транспортировке кислот и щелочей допускаются работники в возрасте нс моложе 18 лет, освоившие безопасные меюды и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами, приспособлениями, инструментами, а также с грузами.

1.3.    К работе на грузоподъемных машинах, управляемых с пола, по подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются работники не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, аттестованные экзаменационной комиссией организации и имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов.

1.4.    При выполнении работ необходимо соблюдать принятую технологию. Не допускается применять способы, ведущие к нарушению требований безопасности труда.

1.5.    В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.6.    Работники, занятые транспортировкой кислот и щелочей, обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.7.    При транспортировке кислот и щелочей на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

повышенная загазованность парами вредных химических веществ;

пожаровзрывоопасность;

движущиеся механизмы и машины;

брызги кислот и щелочей токсичных электролитов и растворов.

В связи с этим невыполнение настоящей Инструкции может привести к отравлению и химическим ожогам.

27

1.8.    Работники, занятые транспортировкой кислот и щелочей, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты.

1.9.    При большом потреблении кислот опасные и трудоемкие работы по сливу и выдаче кислот должны быть механизированы путем устройства трубопроводов из кислотостойких материалов и установки в отдельных помещениях специальных насосов для перекачки кислот.

Насосы для перекачки кислот должны иметь дистанционное включение.

Двери насосной должны быть закрыты.

При расходе менее 400 кг кислот в смену допускается подача их в плотно закрытой небыощейся таре.

1.10.    Насосы, помпы, емкости, трубопроводы, арматура и другое оборудование для перелива кислот должны периодически, не реже 1 раза в квартал, опрессовываться давлением, в 1,5 раза большим рабочего давления, а резиновые шланги - ежемесячно, с последующим нанесением клейма о проведенном испытании.

1.11.    Емкости для транспортировки кислот должны быть окрашены кислотостойкой краской и иметь надпись «Опасно - кислота».

1.12.    Стеклянная тара с кислотами и химикатами должна находиться в плетенных или деревянных корзинах, без которых перенос их запрещен.

1.13.    При несчастном случае работник, занятый транспортировкой кислот и щелочей, должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.

1.14.    Работник, занятый транспортировкой кислот и щелочей, обязан соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.15.    Работники, занятые транспортировкой кислот и щелочей, должны уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.

1.16.    Работники, запятые транспортировкой кислот и щелочей, не выполняющие требования настоящей Инструкции, привлекаются к о! встствснпости согласно действующему законодательству.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.    Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

2.2.    Осмотреть, привести в порядок и надеть все предусмотренные нормами средства индивидуальной защиты.

28

2.3.    Проверить наличие и исправность на транспортной тележке:

тормозов,

бортов,

резиновой дорожки.

2.4.    Установку емкостей с кислотой и щелочью на транспортные тележки производить в соответствии с требованиями технологической документации.

2.5.    При работе с грузоподъемными механизмами проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.    Транспортировку кислот и щелочей производить специальной бригадой под руководством своего непосредственного руководителя.

3.2.    Транспоргировку кислот и щелочей осуществлять в безопасной таре на специальных тележках, носилках или каркасных деревянных ящиках с ручками.

3.3.    Транспортировку бутылей с кислотами и щелочами производить на специальных тележках двумя работниками со скоростью не более 5 км/ч.

3.4.    Проверить на каждой бутыли наличие ярлыка с указанием наименования кислоты, сорта, веса и ГОСТа.

3.5.    Перенос и подъем бутылей с кислотой производить только после тщательного осмотра тары.

3.6.    Проверить пригодность тары для работы (исправность ручек, отсутствие повреждений и др.).

3.7.    При переносе и подъеме бутылей браться за тару, а не за бутыль. Перенос и подъем бутылей делать осторожно, так как в случае попадания кислоты возможны сильные ожоги тела.

3.8.    Переноска тары с кислотой и щелочью одним работником запрещается.

3.9.    Не ставить на транспортную тележку вместе с кислотой и щелочью легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, растворители и другие).

3.10.    Транспортировку кислот и щелочей производить на тележке, оборудованной разъемными бортами с соответствующими креплениями. Площадка тележки должна быть выложена резиной.

3.11.    Запрещается транспортировка кислот и щелочей непосредственно на платформе электрокары.

3.12.    При переливании кислот и щелочей применять специальные приспособления из кислотостойких материалов.

29

При пользовании сифонами для переливания кислот и щелочей заполнять их, засасывая жидкость путем создания вакуума, или при помощи сжатого газа.

При опорожнении бутылей не допускается оставлять в них кислоту.

3.13.    Слив из бочек и цистерн производить, создавая разрежение, или специальными кислотостойкими насосами.

Все трубопроводы необходимо выполнять из винипласта или равноценного материала.

Цистерна должна находиться выше уровня слива.

3.14.    При сливе кислот из железнодорожной цистерны в стационарную емкость нагнетательный шланг от центробежного насоса опускать в верхнюю горловину емкости, а не присоединять к сливному патрубку во избежание гидравлического удара при включении насоса.

Не допускается работать с концентрированными кислотами на открытом воздухе в дождь, метель и при сильном ветре.

3.15.    Барабаны с каустической содой перевозить на специальной тележке.

3.16.    Жидкий каустик переливать насосом осторожно, не брызгая, а желеобразный каустик - ковшом на длинной деревянной или металлической рукоятке.

3.17.    Б)тыли, резервуары и другую тару заполнять кислотой не более чем на 0,9 их емкости.

3.18.    Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.    При попадании кислоты или щелочи на открытую часть тела обмьпь пораженные места водой, а затем нейтрализовагь:

в случае попадания кислоты - раствором двууглекислой соды;

в случае попадания щелочи - раствором борной кислоты.

4.2.    При отравлении парами кислог пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух и освободить от одежды, стесняющей дыхание, вызвать медицинский персонал с кислородной поди шкон. Искусственное дыхание в этом случае противопоказано.

4.3.    При травмировании, отравлении и внезапном заболевании пострадавшему должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.

30

4.4.    При поражении электрическим током принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока.

4.5.    При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками и другим оборудованием частей тела или одежды необходимо немедленно подать сигнал о прекращении работы и по возможное in принять меры к остановке машины (оборудования). Не след>с1 пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

4.6.    При возникновении пожара:

прекратить работу;

отключить электрооборудование;

сообщиib непосредственному или вышестоящему руководиie-лю о пожаре и вызвать пожарную охрану;

принять но возможности меры по эвакуации людей и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1.    После работы смыть струей холодной воды транспортную тележку и тару из-под кислоты и щелочи. Промыть водой сапоги, перчатки и фартук.

5.2.    Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.3.    Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить в специально предназначенное место.

5.4.    Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, прополоскать рот и принять душ.

Приложение № 8

к Методическим рекомендациям по разрабшке государственных нормативных требовании охраны труда, утвержденным постановлением Минтруда России от 6 апреля 2001 г. № 30

(титульный лист инструкции по охране труда для работника)

(наименование ор< ашпании)

СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЖДЕНО

(наименование должности руководи- (наименование должности рабоюда1еля, I сля профсоюз hoi о либо ИН01 о    подпись, се расшифровка,

уполномоченною рабоншками opt ана,    дат    ут вержлення)

подпись, се расшифровка, дага со1ласованпя)

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для

(наименование профессии либо вида рабог)

(обозначение)

Приложение № 9

к Методическим рекомендациям по разработке государем ней пых нормативных требовании охраны груда, утвержденным постановлением Минтруда России от 6 апреля 2001 г № 30

ЖУРНАЛ

учета инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

№ пи	Да- ia	Наименование инструкции	Дата утверж дения	Обозна чение (номер)	1 (лаповый срок проверки	Ф И.О и должное i ь рабш-ника, производившею учег	I (однись рабо) -ника upon JBO-дивше] о >чез
1	2	3	4	5	6	7	8

59