Московский комитет по архитектуре и градостроительству г.Москвы ГУП "Мосинжпроект"
НТС 65-06
"Опорные конструкции трубопроводов тепловых сетей"
Выпуск 1
Подвижные и направляющие опоры для канальной прокладки теплопроводов Ду=100-1000мм в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке”
Рабочие чертежи
Москва 2006г.
Московский комитет по архитектуре и градостроительству г.Москвы ГУП "Мосинжпроект"
Утвержден и ббеден Ь действие с 2006г иказом по институту N от 2006г
"Опорные конструкции трубопроводов тепловых сетей"
Подвижные и направляющие опоры для канальной
прокладки теплопроводов Ду=100-1000мм в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке"
Главный инженер института
Начальник мастерской N3
Главный инженер ОАО"Московская теплосетевая компания"
Главный инженер ОАО"МОЭК"
/Р Ю Андержанов/ /И П Пульнер/
Главный инженер ЗАО"МосФлоулайн"
Москва 2006г
1 - 1
Разрыв оболочки уелоБно Б зрне ручным экструдером.
Оболочку усиления с торцоВ проверить ручным экструдером В зоне 9-15 час.
Острые кромки
притупить R=1—2мм
j усиления peer сложить 13 чос и проВорить |
|
Штыри <ЭТБД-1 (1-=200мч4шт.Рь1.Дк8) забить В с&ерленные отверстия Ф14. |
Монолитная ж. б. опорная подушка Армировать 2-мя сетками 150/150/12/12A-III
План крепления направляющей опоры
Примечания:
Данный лист смотреть со&местно с листами НТС 65—06—01 ал 2,3. Сборка предусмотрено по Всему периметру соприкосновения элементов дуеоВоя В защитном еазе по ГОСТ 14771 — 76 или ручной дуеоБая по ГОСТ 5264-60* электродоми 0-42А по ГОСТ 9467-75*.толщина ш&а по наименьшей толщине сБарибаемых элементов.
Острые кромки хомутоЬ и подушки притупить R1-2mm
Все поверхности опора покрыть орваноСиликатноО краской типе КО—8101 Но трущиеся поверхности опор нанести слой ерафитоЬой смазки В днище канала просверлить отверстия Ф14.Забить В них но 100мм Вглубь штыри Ф16 А—I (1_= 200мм,4 шт)
Расстояние между нопра&ляюшими опорами определяется расчетом В каждом конкретном проекте
Обжатие теплопробода хомутами (поз9) производить без деформации полиэтиленаВоО оболочки усиления
Спецификация металла на 1 опору |
Tur
изд |
Наименее
Ьание |
поз |
Материал, ГОСТ. |
Длина
мм. |
Кол
шт. |
Масса 1 поз кг |
Масса всех поз кг |
Приме
чания |
о |
опорная
плита |
1 |
полоса10*2-0- 5-2 гост 103—76* |
500 |
1 |
7.85 |
7.85 |
л. 2 |
полоса-Ст3пс5 ГОСТ 535-88- |
продольное
ребро |
2 |
полоса6*20-8-2 ГОСТ 103-76* ’ |
400 |
2 |
2.3 |
4.6 |
л. 2 |
U СтЗпс5 ГОСТ 535-В8 ^ |
с
О- |
ребро |
3 |
полиии Cm3nc5 Г0СТ 535_е8 |
120 |
3 |
0.74 |
2.22 |
л. 2 |
о |
эебро |
4 |
ппппгп 4даб Ь 2 1 (АЛ 1 из /ь*
полоса Cm3ne5 гост 55sgB |
170 |
4 |
0.42 |
0.84 |
л. 2 |
|
|
|
|
|
|
|
15.51 |
|
О
* |
ложе |
5 |
______БхЗбС—А—1 ГОС! 82-70*
по^оса СтЗпс ГОСТ 14637-85*-- |
700 |
1 |
11.9 |
11.9 |
л.З |
>ч
O'
о |
петля |
6 |
полосо4*100"5”2 Г0СТ Wi-76* полоса Ст3п(3 Г0СТ 535_88 |
100 |
2 |
0.31 |
0.62 |
л.З |
CZ |
|
|
|
|
|
|
12.52 |
|
с |
ось |
7 |
IX____14-В ГОСТ 2590- ВВ
^РУе Cm3 сп ГОСТ 535-88 |
120 |
2 |
0.15 |
0.3 н |
л.З |
с
>ч |
палец |
8 |
[У™ »-т, 12—В (OCI 25Уи—6В ¥У Cm3 сп ГОСТ 535-88 |
80 |
2 |
0.1 |
0.2 |
л.З |
о
X |
хомут |
9 |
ппппгп4х10° Б-2 ГОСТ 103 /6* пилиои Ст3пс5 г0СТ 535—8В , |
500 |
2 |
1.57 |
3.14 |
л.З |
|
|
|
|
|
|
|
3.64 |
|
cig |
поло- |
10 |
i0xi&6- ь-2 Г6С1 10з-/б* J СтЗпс5 ГОСТ 535-88 |
— |
— |
— |
— |
— |
О =; |
зья |
|
|
|
|
|
|
|
|
гайка |
11 |
Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70* |
— |
4 |
0.016 |
0.064 |
— |
в23 |
шайба |
12 |
Шайба C.12.02 ГОСТ 11371-78* |
|
4 |
0.0063 |
0.025 |
— |
|
болт |
13 |
Болт М12/120.58 ГОСТ 779В-70* |
— |
2 |
0.224 |
0.45 |
— |
ю® |
шайба |
14 |
Шайба С. 16.02 ГОСТ 11371-78* |
— |
4 |
0.0113 |
0.045 |
— |
|
гайка |
15 |
Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70* |
— |
4 |
0.033 |
0.132 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
0.716 |
|
о_
ал
ь; |
анкер |
16 |
is 1 tj—В [OCI 2Ь^Э—УЦ Cm3 сп ГОСТ 535-88 |
250 |
4 |
0.4 |
1.6 |
а2 |
X
< |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
опорная
плита |
17 |
"ГГ- 10x300-Ь-ПН-0 ГОСТ 19903-74*— лист ^45 Г0СТ 27772-88* |
350 |
1 |
8.24 |
8.24 |
л. 2 |
го |
анкер |
18 |
Ф10А-1; ГОСТ 5781-82* |
500 |
2 |
0.32 |
0.64 |
л. 2 |
|
|
|
|
|
|
|
8.88 |
|
|
|
|
Материалы |
|
|
|
|
|
|
|
19 |
П/э оболочка 180x3 |
1200 |
1 |
— |
— |
— |
|
|
|
Монолитный ж/б, Бетон В-22.5 |
1042м |
— |
— |
— |
- |
|
|
|
Ф12 A—III ГОСТ 5781-82* |
6.7п. м. |
— |
-- |
6.0 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Привязан по |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
|
Авт. прив |
|
|
|
|
|
|
Напро&ляюшая опора НП0-Ю0 оля теплопроВодоЬ ДнЮЗ Б ППУ изоляции г Установочный чертеж. Спецификация
Стааия |
Лист |
Листоб |
р. п. |
1 |
3 |
ГУП" МОСИ НЖПРОЕКТ
МАСТЕРСКАЯ N3 |
Спецификация металла на 1 опору
Острые кромки_
притупить R=1—2мм
Разрыб оболочки усиления расположить условно В зоне 13 нос и проЬарши ручным экструдером.
Оболочку усиления с торцоб проВарить ручным экструдером В зоне 9-15 час
и
и
rf“
II
и
и
19
II
и__ |
|
|
|
|
|э=--1 |
|
ПСлоСа 10x240-Б-2 Г0СТ"'1й^-7Б~
------7x420-А-1 ГОСТ 82-70*
полоса fim5nc ГоСТ 14б37-б5*
План крепления под&ижной опоры
« 400
1
Примечания;
1. Данный лист смотреть совместно с листами НТС 65-05-03 л л 2,3
2. Сборка предусмотрена по Всему периметру соприкосновения элементов дугоВая В зашитном газе по ГОСТ 14771-76 или ручная дуго&ая
по ГОСТ 5264-80* электродами Э— 42А по ГОСТ 9467-75* . толщина шбо по наименьшей толщине сЬарибаемьх элементов 3 Острые кромки хомутов и подушки притупить R1-2MM.
4. Все поверхности опоры покрыть ореаносиликатной краской типа КО—81D1 5 На трущиеся поверхности опор нанести слой арасритоВоо смазки
6. В днище канала просЬерлить отберстия Ф14.Забить В них на 100мм Вглубь штыри Ф16 А—I (|_=200мм,4шгп )
7, Поперечное перемещение В подЬижной опоре определяется расчетом В рабочем проекте и не должно превышать 160мм
Б Обжаглие теплопровода хомутами (поэ.9) производить без деформации полиэтиленовой оболочки усиления
Привязан по' |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
|
АВт. поиВ |
|
|
|
|
|
|
^____и- в ГС>СТ753СЙВВ~
Cm3 СП ГОСТ 535-8S
Ип..- 16—В ГОСТ ^590^8Б~ ^РУЛ Cm3 СП ГОСТ 535-88
Монолитный ж/б. Бетон В-22.5
0.1
Подбижная опора ПО-125 для теплопроводов Дн133 6 ПГТУ изоляции. Устано&очный чертеж. Спецификация.
1.66
10
1.6
дЗ
л. 2
Cmoqua |
Лист |
ЛистоВ |
р. п. |
1 |
3 |
ГУП” МОСИ НЖПРОЕКГ
МАСТЕРСКАЯ N3 |
Корпус
2-2
S3
продол он ые^реЪро рёБра"
L |
I
50_ 300 |
|\
_J5CS |
|
А |
И |
|| |
1! |
У |
У |
[_400 .... |
—1 |
|
ЧГОСТ 14771-76—Т1 — 6
о
LTL4
о
о
СЧ
о
LO-J. |
18 \ |
л nil |
анкер 1
501-1 |
У У —-1— |
|
50 |
410
Анкер М1 6 ( ПОЭ.1 6)
М16
-ГГ
i
Придязан по: |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
|
Абт. при & |
|
|
|
|
|
|
Исполнит
К контр.
Беляков
Макееб
104- 4ю
Примечания:
1. ДаннаО лист смотреть совместно с /истоми НТС 65-05-0.3: НТС 65-05-04 дд 1,3.
2* Сбарко предусмотрено по всему периметру соприкосновения элементов дуеовая в защитном вйзе по ГОСТ 14771-75 или рунная ду&овоя по ГОСТ 5264-60* электродами Э^42А по ГОСТ 9467-75*, толщина шве-по наименьшей толщине свариваемых элементов.
3< Все поверхности опоры покрыть орэаносиликстной краскоО типо КО-ВЮ1.
4. Но трущиеся поверхности опор нанести слой гранитовой смазки
НТС 65—05—03
Опоры ПО-125 и НПО-125 для теплопроВодоб Дн133 В ППУ изоляции Детали.
( поз.1-4; 16-1В) |
Cmoqus |
Лист |
ЛистоВ |
р. п. |
2 |
3 |
ГУП” МОСИНЖПРОЕКТ'
МАСТЕРСКАЯ N3 |
|
а- а
петля поз.6 Разбертка поз.6
Примечания:
1. Даннио лист смотреть собместно с листами НТС 65-06-03; ИТС 65-0Ё-04 ла1,2
2. Сборка предусмотрена по Всему периметру соприкосновения элементов дугоВая В защитном еазе по ГОСТ 14771—7Б или ручная дувоЬая
по ГОСТ 5264—ВО* электродами Э-42А по ГОСТ 9467-75* , толщина сиВа по наименьшее толщине сВариЬаемих элементов.
3. Все поверхности опоры покрыть ореаносиликотноО краской типа KO-B1Q1.
4. На трущиеся поверхности опор нанести слой ера<ритоЬой смазки
Спецификация мета/лд на 1 опору
1200
Хомут s=4- |
|
о
3
ж
С7>
О
Е
>4
Z
о
X
CLg
с8 о 5 1°
о.
ф
X.
I
< |
июйба гайке Ml6 |
Примечания:
1 Данный лист смотреть совместно с листами НТС 65-06-03 лл 2,3
2 Сварка предусмотрено по всему периметру соприкосновений элементов дуговой 6 защитном газе по ГОСТ 14771-76 или ручная дуговая
по ГОСТ 5264—ВО* электродами Э-42А по ГОСТ 9467-75*, толщина шво по наименьшей толщине свариваемых элементов
3 Острие кромки хомутов и подушки притупить R1—2мм.
4 Все поверхности опоры покрыть органосиликатноО краской типо КО-В101
5 На трущиеся поверхности опор нанести слой графитовой смазки
6 В днище конола просверлить отверстия Ф14 Забить В них на 100мм вглубь штыри Ф16 А-1 (|_=200мм,4 шт)
7 Расстоиние между направляющими опорами определяется расчетом в каждом конкретном проекте
8 Обжотие теплопровода хомутами (поэ.9) производить без деформации полиэтиленовой оболочки усилена я
Прибйзач по |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
— |
Абтпоиб |
|
|
|
|
|
8
9>В
?Е
<р 2
с £
<р0>
iP-5
*L Г)
_____7х420— А— 1 ГОСТ В2-70*
п°лоса-с??5пс Трп U6i7=BS»-
л___4x100- Б—2 ГОСТ 103-76*~
полоса Ст3пс5 Г0СТ 535-88 ~
-Q— Ш-Ы'КЯЛ 2ЬУ0-ШГ
*РУг Cm3 сп ГОСТ 535-ВВ
Монолитный ж/б Бетон В-22.5
|
|
|
|
|
|
|
|
Нан мает. |
Беляков |
|
|
Зам нон |
МакееВ |
|
ft# |
ГИП |
Малобицкио |
|
т |
Исполнит |
Шершебнеба |
|
-0Ш |
Н контр |
Филиппова |
|
£>Ы |
|
|
7 * |
|
|
НапраЬляюидая опора НПО-125 [.для теплопроводов Дн133 В ППУ изоляции УстаноВочный чертеж. Спецификация _ |
0.1
1.66
0 033
0.2
1.6
л 2
лЗ
л 3
дЗ
лЗ
л 2
Cmoqiro |
Лист |
ЛистоВ |
Р п |
1 |
3 |
ГУП” МОСИНЖПРОЕКГ
МАСТЕРСКАЯ N3
|
Обозначение |
Наименование документа |
Стр |
НТО 65-06 |
Содержание альбома Выпуск 1 |
1-2 |
НТО 65-06-ПЗ |
Пояснительная записка |
3-5 |
НТС 65-06-01 |
Подвижная опора ПО-ЮО для теплопроВодоВ Дн108 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж. Спецификация. Детали поз. 1-4; 16-18. поз. 5-10 |
6
7-8 |
НТС 65-06-02 |
Направляющая опора НПО-ЮО для теплопроВодоВ Дн108 Б ППУ изоляции Установочный чертеж Спецификация. |
9 |
НТС 65-06-03 |
Подвижная опора ПО-125 для теплопроВодоВ Дн133 В ППУ изоляции. Установочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
10
11-12 |
НТС 65-05-04 |
Направляющая опора НПО-125 для теплопроВодоВ Дн133 В ППУ изоляции. Установочный чертеж Спецификация. |
13 |
НТС 65-06-05 |
Подвижная опора ПО-150 для теплопроВодоВ Дн159 В ППУ изоляции. Установочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
14
15-16 |
НТС 65-06-06 |
Направляющая опора НПО-150 для теплопроводов Дн159 В ППУ изоляции Установочный чертеж Спецификация. |
17 |
НТС 65-06-07 |
ПодВижная опора ПО-200 для теплопроВодоВ Дн219 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз5-10 |
18
19-20 |
НТС 65-06-08 |
Направляются опора НП0-200 для теплопроВодоВ Дн219 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. |
21 |
НТС 65-06-09 |
ПодВижная опора ПО-250 для теплопроВодоВ Дн273 В ППУ изоляции УстаноВочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
22
23-24 |
НТС 65-06-10 |
Направляющая опора НПО-250 для теплопроВодоВ Дн273 5 ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. |
25 |
|
Обозначение |
Наименобание документа |
Стр |
НТС 65-06-11 |
Подбижная опора ПО-ЗОО для теплопрободоб Дн325 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. Детали позП-4; 16-18. поз.5-10 |
26
27-26 |
НТС 65-06-12 |
Напрабляющая опора НПО-300 для теплопрободоб Дн325 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. |
29 |
НТС 65-06-13 |
Подбижная опора ПО-400 для теплопрободоб Дн426 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация, Детали поз.1-4; 16-18. поз5-10 |
30
31-32 |
НТС 65-06-14 |
Напрабляющая опора НПО-400 для теплопрободоб Дн426 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. |
33 |
НТС 65-06-15 |
Подбижная опора ПО-500 для теплопрободоб Дн530 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
34
35-36 |
НТС 65-06-16 |
Напрабляющая опора НПО-500 для теплопрободоб Дн530 б ППУ изоляции Устанобочный чертеж Спецификация. |
37 |
НТС 65-06-17 |
Подбижная опора П0-600 для теплопрободоб ДнбЗО б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
38
39-40 |
НТС 65-06-18 |
Напрабляющая опора НПО-600 для теплопрободоб ДнбЗО Ь ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. |
41 |
НТС 65-06-19 |
Подбижная опора ПО—700 для теплопрободоб Дн720 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
42
43-44 |
НТС 65-06-20 |
Напрабляющая опора НПО-700 для теплопрободоб Дн720 б ППУ изоляции. Устанобочный чертеж Спецификация. |
45 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
НТС 65-06 |
Нач мост. |
Беляков |
|
сг.сй |
Зам. нач |
МакееЬ |
|
0У&\ |
Стадия |
Лист |
ЛистэВ |
ГИП |
МалоЬицкий |
|
|
р. п. |
1 |
2 |
Исполнит |
ФилиппоВо |
|
-Содержание ольБомо |
ГУП" МОСИНЖПРОЕКТ’
МАСТЕРСКАЯ N3 |
К контр |
Шершебнебо |
'fwL 1 ^ 1 |
|
|
|
Обозначение |
Наименование документа |
Стр |
НТС 65-06-21 |
ПодВижная опора (10-800 для теплопроВодоВ Дн820
В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж. Спецификация, Детали поз.1-4; 16-18. поз,5-10 |
46
47-48 |
НТО 65-06-22 |
Направляющая опора НПО-800 для теплопрободоВ Дн820 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. |
49 |
ИТС 65-06-23 |
ПодВижная опора ПО— 900 для теплопрободоВ Дн920 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз5-10 |
50
51-52 |
НТС 65-06-24 |
Направляющая опора НПО-900для теплопрободоВ Дн920 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. |
53 |
НТС 65-06-25 |
ПодВижная опора ПО-1020 для теплопрободоВ Дн1020 В ППУ изоляции, УстаноВочный чертеж Спецификация. Детали поз.1-4; 16-18. поз.5-10 |
54
55-56 |
НТС 65-05-26 |
Направляющая опора НП0-Ю00 для теплопрободоВ Дн1020 В ППУ изоляции. УстаноВочный чертеж Спецификация. |
57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НТС 65-06
Пояснительной записко 1.Общая часть
1.1 Альбом НТС 65-06 разработан мастерской N3 ГУП «Мосинжпроект» по теме «Опорное конструкции трубопроводов теплоБох сетей».
1.2- Альбом состоит из 3-х ВыпускоВ:
— Выпуск 1 — Подбижное и направляющие опоры для канальной прокладки теплопрободоВ Ду100 — 1000 В пенополиуретановой изоляции В полиэтиленовой оболочке.
— Выпуск 2 - Подвижные опоры для надземной прокладки теплопро&одов Ду100-1 ООО в пенополиуретановой изоляции в металлической оболочке.
— Выпуск 3 — Опоры под запорную арматуру
1.3. Несмотря на то, что система предварительно изолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке трубопроводов предназначена для прокладки непосредственно в грунте бесканально, при реальном проектировании
тепловых сетей в условиях городской застройки Возникает необходимость пересечения улиц, дорог и проездов различного значения, территорий детских и лечебных учреждений и т. п. Учитывая требования раздела 9 СНиП 41-02-2003 и принимоя Во Внимание уточняющие требования эксплуатирующих организаций по неразрывности системы дистонционного контроля и целостности типа оболочки изоляции теплопроводов, такие пересечения следует Выполнять 6 каналах, но с применением тех же предварительно изолированных пенополиуретсном Б полиэтиленовой оболочке трубопроводов, устанавливаемых на опорах Если к проектируемому участку канальной прокладки теплопрободоВ примыкают достаточно протяженные прямые участки бесканальной прокладки , следует считаться с угрозой потери устойчивости теплопрободоВ В канале В продольном направлении Вследствие Высоких значений продольных осе&ых усилий В сечении теплопровода. В этом случае теплопроводы В канале следует прокладывать В направляющих опорах Изложенные Выше обстоятельства и Вызволи настоятельную потребность в разработке альбома НТС 65-06 Выпуск 1.
1.4. В настоящем альбоме представлены рабочие чертежи скользящих и направляющих опор, а так же приведены установочные чертежи этих опор.
2. Конструктивные решения подвижных опор
2.1. Конструкции подвижных опор разработаны двух типоВ — скользящие и направляющие. В связи с особенностями конструкций теплопрободоВ за основу Взят принцип хомутоВых опор, позволяющих обеспечить сохранность и непрерывность изоляции трубопро&одоВ.
2.2. Для обеспечения сохранности полиэтиленовой оболочки теплопрободоВ на участках установки опор дополнительно монтируется и Варится по месту защитная полиэтиленовая оболочка 1_=1200—1700 Б зависимости от диаметра теплопроБодоВ.
2.3. Собственно опорные части подВижных опор Выполняются сБарной конструкции с ребрами жесткости. Конструкции хомутоВ позволяют обеспечить их установку В построечных условиях без применения с&арки за счет устройства специальных монтажных петель
2.4. Конструкция скользящих опор допускает Возможность боковых перемещений теплопрободоВ, а обязательное нанесение графитовой смазки на трущиеся поверхности (дополнительная защитная оболочка теплопровода и опорное ложе) уменьшает коэффициент трения теплопрободоВ до 0,2.
2.5. Конструкция направляющих опор предусматривает только продольные перемещения теплопрободоВ Внутри сомой опоры.
2.6. Устанобочные чертежи подВижных опор приведены В альбоме. |
2.7. Обжатие теплопровода хомутами производить без деформации полиэтиленовой оболочки усиления.
3.Технические требования к конструкциям опор
3.1. Материалы, предназначенные для изготовления подвижных опор, должны соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы, должны иметь сертификаты забодоВ-изготовителей, удостоверяющих их качество.
3.2. Марки стали опор должны соответствовать требованиям ГОСТ 380-88; ГОСТ 27772-88, при расчетной температуре Воздуха до —30 С марка проката принята 0255 (В стЗпс4 ГОСТ 380-88).
3.3. Шероховатость Поверхностей стальных деталей (после резки или сВарки) изготовляемых без чертежа, должна быть не ниже требований, указанных В ГОСТ 2789-73.
3.4. На поверхности деталей опор не допускаются трещины, задиры, ракобины, брызги металла от сборки и резки. Обработанные детали опор не должны иметь заусенцеЬ, острых кромок и углоВ. Острые кромки деталей должны быть притуплены.
3.5 Сварные соединения деталей опор должны выполняться полуавтоматической или автоматической сваркой. В случае применения ручной дуговой сВарки по ГОСТ 5264-80* с целью обеспечения соответствующей прочности ии&а детали следует Варить усиленным шВом с катетом у =1,2 к электродами типа Э-42.
3.6. Сварные швы должны быть ро&нопрочными основному металлу.
3.7 Поверхности деталей, подлежащих сборке, должны быть очищены от окалины и загрязнения до металлического блеска по ширине не менее 20мм от места сВарки.
3.8. СВарные ииВы должны быть равными, Все кратеры должны быть заварены. На поверхности сварного шВо и В местах перехода не допускаются трещины, пористость, непровары.
3.9. Контроль качество сВарки производится внешним осмотром и обмером катетоВ шВоб. В случае обнаружения некачественной сборки, дефектная часть шба удаляется Вырубкой и заваривается сноба.
3.10. Все детали и поверхности скользящих опор должны быть покрашены органо—силикатной краской КО—8101 В четыре слоя с отВердителем естественной сушки по ТУ 2312-237-05763441—98 .
3.11. Металлоконструкции подВижных опор должны поставляться комплектно.
4. Основные расчетные положения.
4.1 Подвижные и направляющие хомутобые опоры рассчитаны на Вертикальную и горизонтальную нагрузку от Веса теплопрободоВ,
Включающего Бес трубы, Вес теплоизоляции и наружной оболочки из полиэтилена, а также Вес Воды.
|
|
|
|
НТС 65-06-ПЗ |
Ноч мест. |
Беляков |
fj
деве * "-*■—- |
|
Зокнач |
Макеев |
|
/ftet |
Глав. спец. |
Куликов |
к^7 |
|
■
v Пояснительная s, записка |
Cmoqua! Лист |
ЛистоВ |
р. П. I 1 |
3 |
ГИП |
МолобицкиСр |
ЩФГь |
|
П/П” МОСИЧЖПРОЕКТ’
МАСТЕРСКАЯ N3 |
Исполнит |
Филиппово |
|
т |
Н контр. |
Шершебнева |
|
|
|
|
t } |
|
|
4.2 Рекомендуемое пролета между подвижными опорами L (м) для надземной прокладки, прокладки В канала* на эстакадах и т.д. принята по НТС-62-91.
Dy
(мм) |
Дн*з
(мм) |
Рекоменд.
пролет |
100 |
108 х 4 |
4.0 |
150 |
159 х 4,5 |
5,6 |
200 |
219 х 6 |
7,2 |
250 |
273 х 7 |
8,8 |
300 |
325 х 7 |
9,6 |
400 |
426 х 7 |
11,2 |
500 |
530 х 8 |
11.2 |
600 |
630 х 8 |
12,0 |
700 |
720 х 9 |
12,0 |
800 |
820 х 9 |
12,0 |
900 |
920 х 10 |
14.4 |
1000 |
1020 х 10 |
16,0 |
Dy
(мм) |
Длина
опорной
части
(см) |
Ширина
опорной
части
(см) |
Предельная вертикальная нагрузка на скользящую опору
(тн) |
100 |
70 |
18,8 |
1.9 |
125 |
70 |
23.6 |
2,5 |
150 |
70 |
26.2 |
2,7 |
200 |
70 |
33,0 |
3,5 |
250 |
70 |
41,9 |
4.4 |
300 |
70 |
47,1 |
5.0 |
400 |
100 |
58,6 |
8.7 |
500 |
100 |
74,3 |
11.1 |
600 |
100 |
83,7 |
12,5 |
700 |
100 |
94,2 |
14,0 |
800 |
120 |
104,7 |
18,8 |
900 |
120 |
115,1 |
20.7 |
1000 |
120 |
125,6 |
22,6 |
4.3 Направляющая опора разработана для применения на теплопроводах
5 ППУ изоляции таким образом, чтобы В осевом направлении усиленная полиэтиленовая оболочка скользила по металлу (ложе) опоры (пара трения полиэтилен по металлу). Перемещение поперек оси теплопробода не допускается, опора заанкерена В бетонное основание.
4.4 Подвижная опора В осевом направлении роботоет как направляющая опора (пара трения полиэтилен по металлу), а В направлении перпендикулярном оси трубы, металлическая опора Вместе с трубой по направляющим перемещается по металлу закладной детали заанкеренной
6 бетонное основание (пара трения металл по металлу).
4.5 Предельные нагрузки на подвижные и направляющие опоры, устано&лиВаемые на ттеплопрободь В пенополиуретановой изоляции В полиэтиленовой оболочке по настоящему альбому, определены из условий прочности пенополиуретановой изоляции на сжатие и на сдвиг. Допускаемые напряжения для пенополиуретоно (ППУ) приняты В соответствии с РД 10-400-01,
4.6 Для определения предельных нагрузок приняты конструктивные размеры 6 соответствии с настоящим альбомом.
5. Определение предельной Вертикальной нагрузки
5.1 Для направляющих и подвижных опор определение Вертикальных нагрузок производится из условий прочности пенополиуретановой изоляции на сжатие Результаты расчета для труб разных диаметров сведены в таблицу 2.
5.2 При проектировании теплопроводов необходимо выполнять условия, чтобы Вертикальная нагрузка на опору не превышала предельную Вертикальную нагрузку на опору из таблицы 2
6. Определение предельной горизонтальной нагрузки б осебом направлении
6.1 Направляющая и подвижная опора разработана таким образом, что в осебом направлении труба проскальзывает по металлу (ложе) опоры. При этом, для предотвращения истирания оболочки В зоне опирайся, предусмотрено усиление оболочки. Дополнительно на оболочку наваривается еще один слой полиэтилена. Для расчета силы трения принят коэффициент трения полиэтилена по металлу рабным Ктр=0.2. Результаты расчета для труб разных диаметров сведены В таблицу 3
Таблица 3
Dy |
Длина |
Ширина |
Предельная |
опорной |
опорной |
горизонтальная |
|
части |
части |
нагрузка на спору В осевом |
|
|
|
направлении |
( мм) |
(см) |
(см) |
(тн) |
100 |
70 |
18,8 |
0,5 |
125 |
70 |
23.6 |
0,7 |
150 |
70 |
26,2 |
0,7 |
200 |
70 |
33,0 |
0,9 |
НТС 65—06— ПЗ
Dy |
Длина |
Ширина |
Предельная |
|
опорной |
опорной |
горизонтальная |
|
части |
часпи |
нагрузка на эпору б осевом направлении |
(мм) |
(см) |
(см) |
(тн) |
250 |
70 |
41.9 |
1.2 |
300 |
70 |
47.1 |
1,3 |
400 |
100 |
58,6 |
2.3 |
500 |
100 |
74,3 . |
3.0 |
600 |
100 |
83.7 |
3.3 |
700 |
100 |
94.2 |
3,8 |
S00 |
120 |
104,7 |
5,0 |
900 |
120 |
115,1 |
5.5 |
1000 |
120 |
125,6 |
6.0 |
7 2 При несоблюдении предельных расстояний между опороми необходи быполнить услобие, чтобы нагрузка на опору б перпендикулярном к оси направлении не превышало предельную нагрузку по допускаемому напряжению, указанную В таблице 4
6.2 При несоблюдении предельных расстояний между опорами, необходимо быполнить услобие, чтобы нагрузка на опору б осебом направлении не превышала предельную нагрузку, указанную 5 таблице 3
7.Определение предельной горизонтальной нагрузки 6 перпендикулярном к оси истреблении.
7 1 Подвижная опора разработана таким образом, что б перпендикулярном к оси напраблении труба перемешается вместе с опорой по металлу закладной детали в направляющих Предельная горизонтальная нагрузка определяется из условия передачи усилия на изоляцию через конструкции ложемента и хомутоб
Dy
(мм) |
Длина
опорной
части
(см) |
Предельная горизонтальная нагрузка б поперечном напраблении (тн) |
100 |
70 |
0,6 |
125 |
70 |
0.7 |
150 |
70 |
0,9 |
200 |
70 |
1,2 |
250 |
70 |
1,5 |
300 |
70 |
1,6 |
400 |
100 |
3,4 |
500 |
100 |
4.2 |
600 |
100 |
5 0 |
700 |
100 |
5,8 |
800 |
120 |
1А |
900 |
120 |
8 3 |
1000 |
120 |
9 2 |
6
2
"Спецификация металла на 1 опору
1200 |
|
забить б сверленные отберстия Ф14. |
Острые кромки притупить R=1—2 мм РозрыВ оболочки усиления расположить 'услобно В зоне 13 час. и пробасить ручным экструдером,
Оболочку усиления с ториоб проБорить ручным экструдером Б зоне 9-15 час
6X12D— Б—2 ГОСТ 103-76* n0J10C°-C5S5B5 ГОЙТ 535-887 1СТ 103- 76*
______6)560-Ат 1 ГОСТ В2-70*
полоса ^пс гйсТ U637--BS*—
л. 2
л. 2
2.22
л.З
8
0.1
План крепления лодЬижной опоры
Монолитная ж б. опорной подушка АрмироВать 2—мя сетками 150/150/12/12 А-Ш
350
Направляющие полозья |
|
чЗД . 2 OQ.
шайба гайка Ml6 |
Примечания:
1. Данны0 лист смотреть совместно с листами НТС 65—06—01 л. л 2.3.
2. Сборке предусмотрено по Всему периметру соприкосновения элементов дугобая В защитном газе по ГОСТ 14771-76 или ручная дуэоЬая
по ГОСТ 5264-80* электродоми Э—42А по ГОСТ 9467-75* , толщина шЬа по наименьшей толщине сБариВаемых элементов.
3 Острые кромки хомутоб и подушки притупить R1 — 2 мм,
4 Все по&ерхности опоры покрыть орза носи ли кот ной краской типа КО-8101
5 На трущиеся поверхности опор но нести слой грофитобэО смазки
6. В днище канала просверлить от&ерстия Ф14.Забить В них но IDDmm Вглубь штыри Ф16 А-1 (1_=200мм.4шт)
7. Поперечное перемещение 6 подбижно□ опоре определяется расчетом В рабочем проекте и не должно превышать 100мм.
В Обжатие теплопровода хомутом и (поз 9) производить без деформации полиэтиленовой оболочки усиления.
Монолитный ж/б.Бетон В-22.5
1.6
8.88
6.0
|
|
|
|
|
|
Нач мост |
Ьелякоб |
/Я# |
Зам нэч |
Макее б |
|
ГИП |
МалобицкиО |
|
Исполнит |
Шершебнева |
|
Н. контр. |
ФилиппоЬа |
|
|
|
|
Подвижная опора ПО—100 'для теплопроБодоб ДнЮ8 & ППУ изоляции Установочный чертеж.
Спецификация
ГУГТ МОСИНЖПРОЕКГ
МАСТЕРСКАЯ N3
2 — 2
Я
ЗЛ-1 f 8.88 квЛ
Примечания;
1 ДаннвО лист смотреть совместно с листами НТС 65-06-D1; НТС 55-06-D2 лл.1,3.
2» Сварка предусмотрена по всему периметру соприкосновения элементов дуговая в защитном зазе по ГОСТ 14771 — 76 или ручной дуговая по ГОСТ 5264-ВО* электродами Э-42А по ГОСТ 94S7-75*,толщина сива по наименощей толщине свариваемых элементов.
3. Все поверхности опоры покрыта органосиликатной краской типа КО~В101.
4t На трущиеся поверхности опор нанести слой графитовой смазки.
Прибязо^ л О’ |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
|
Абтприб |
|
|
|
|
|
|
Н оч. мост
Здм.ном.
ГИП
Исполнит Н. контр.
БеляковМакеев
Моловццкий
ФилипповаШершебне&о
ОЧ'ОЬ9ЛЯ т®плопро&одоЕ> ДнЮБ Детали.
( поз.1-4; 16-18 )
Стадия |
Лист |
Листов |
"рГгГ-1 |
2 |
3 |
ГУП” МОСИНЖПРОЕКТ'
МАСТЕРСКАЯ N3
Подушка
Хомут
ось поз. 7, палец поз 8
петля поз.6
РазБертка поз.6
4Д
зо^даЦзо
275 |
40
50
*?
40 |
ПОЛОЗЬЯ |
поз.10 |
|
——и--- |
|
-X- |
'-Uf4--—------'I1 ■' '
61 |
|
|
|
-Ф- |
. 50 J |
61
700 |
J 50.1 |
\
"Ъ- |
300 |
—и |
|
Примечания:
1 ДанииО лист смотреть со&местно с листами НТО 65-06*01; НТС 65-06^02 лл.1,2
2 СВарка предусмотрена по Всему периметру соприкосновения элементов дугоВая В защитном газе по ГОСТ 14771-76 или ручной дуго&ая
по ГОСТ 5264-80* электродами Э—42А по ГОСТ 9467-75*. толщина шВа па наименьшей толщине с&ариБаемых элементов 5. Все поверхности опора пократь ореоносиликатноО краскоО тупо КО~ВЮ1 4 На трущиеся поверхности опор нанести слой графитовой смаэки
1--Э0-4'
РазБертка поз.10
Притязай по* |
|
|
|
|
ГИП |
|
|
|
Абт прид, |
|
|
|
|
|
|
J50 I |
200 |
J50 . |
rz |
_300 |
> 4 _Ь - |
Исполнит К контр
Опори ПО-100 и НПО-ЮО
С>Н.Рк0>^'л теплопро&оао& Дн108 В ППУ ьзоляции Детоли.
( поз 5—10 )
Стадия Лист |
Листов |
Р П. | 3 |
5 |
ГУП” МОСИНЖПРОЕКГ
МАСТЕРСКАЯ N3 |