ЦЕНТРАЛЬНОЕ BiuPO НОРМАТИВОВ 110 ТРУД/ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
ОБЦЕМАШИНОСТРОИТЕЯЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНО-ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА СТАНКАХ И ВРУЧНУЮ
Москва,1990
3.
I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Сборник общемашиностроительных нормативов времени предназначается для нормирования слесарно-инструментальных и станочных работ на машиностроительных предприятиях в инструментальных цехах в условиях мелкосерийного и единичного типов производства.
1.2. В основу разработки нормативов времени приняты следующие данные:
- хрономегражные наблюдения;
- фотографии рабочего времени;
- технические характристики механизированного инструмента, оборудования;
- отзывы предприятий на общемашиностроительные нормативы издания 1981 г.;
- результаты анализа организации труда.
1.3. Нормативы времени рассчитаны по формулам зависимости (О последующим, округлением), учитывают полное содержание работ данного приема или комплекса приемов и включают перемещение деталей на расстояние до 5 м; при перемещении свыше 5 м следует нормировать дополнительно по карте 45.
При выводе формул зависимости учтены основные факторы продолжительности приема или комплекса приемов. Числовые значения факторов (масса, габаритные размеры и др.), приведенные "до" следует повышать включительно. Расчет нормативных величин произведен по крайним значениям факторов.
1.4. Нормативная часть сборника состоит из 4 основных разделов;
- нормативы времени на слесарные работы (резка, вырубка, правка, разметка, опиливание, доводка, шабрение, разрезание и прогонка резьбы и т.п.);
- нормативы времени на станочные работы (сверление, развертывание, нарезание резьбы, плоское шлифование, профильное шлифование.
|
Резка HQ ШС8ЧНЫХ ЛОННВДВХ (ШОрШДЯСШНШДЗ НОННИЦМИ) 'iZe^P' |
|
Исходные донные |
|
«
1
»
1
1 |
1ZO |
ж |
t <00 _ |
|
донна листа,ш |
|
|
|
|
5 |
220 I |
ширина листа,ш |
J00 |
|
Толщцш листа,ш |
6 |
|
|
тш
a |
|
барка датериала |
Сталь 46 ГОСТ 1000-74 |
|
1
Puc.Z |
Число деталей |
в лор- |
6 |
|
60 |
/60 |
|
тт |
|
Расчет норны времени |
|
|
Цодервавие работы |
иокторы«ашшвюие на про-доошатольность |
Номер карты,
позиции и индекс |
4ршя,шн |
|
ззять лист а установить
икдтнть ход нова Рвзать ао ра&дет-во с подачеа заготовка врущую с иовороташ ыыкшочвть ход нояв Оглошть заготовку а отходы |
ласса дзета 4,о кг Гашиша ласта 6 ш Офшорная длина ре за 1*00 ш
Аошур пршошшлныа |
К.1,ноз.10ц |
*,60 |
|
Дту^н^ щуяр 10 Ш
Число HPQfcgnnt ходов нога 600 ход /мин
боцравочшм кооффоиаевт от трт1н1Д в числа двойных ходов нова 19к |
Х,1,цришча-
нве |
6,60x1,2=
=*,6* |
|
Поворот диета в процессе
резка 4КЯ
Число поворотов XI |
К.Х,поз.15н |
0,1хИ«1,Х |
|
Jcero на резад |
|
*,0*+1,1=
=О.УЛ |
|
Иоиравочыш комедиант
1 заЬicuHOCJU
ГОГ числа деталей. в партш
х.1 |
Наедине о, обман часть |
«4,3 |
|
|
.ftsJ.UiJ.l, 1=4,6 |
Наименование и содержание операции
СВ§ШШШ8 Сверлить отверстие d
“f
Единичный и мелкосерийный
Диаметр в глубина отверстия, ш
Последовательность расчета
Номер карты.позиции в _индекс_
Неполное штучное время на сверление отверстия_
Норма времени на установку и снятие детали
Установка в тисках о креплением винтом без выверки Масса детали 0.3 кг
Поправочный коэффициент в зависимости от числа деталей в партии
Штучное время с учетом поправочного коэффициента
Подготовительно-занлвчительное время Т п.э. Наладка простая
1,05
Таблица 3, общая часть
Пвр = Тш +
гI
Нвр » 0,70 в I 37 15
2. Ш’АШШГПКА ПШШШШОГО ОБОРУДОВАНИЯ и твхнолапм РАБОТЫ
2*1* Нормативы вромепп предназначены для использования в условиях мелкосерийного в единичного типов производства, которое характеризуется следующий признаками:
2.1.1. Коэффициенты запреплевпа операций в соответствии о ГОСТ 3.II2I-84
2.1.2. Рабочее место не имеет постоянно закреплениях за ним технологических операция. Зшгалняеиио операции повторяются в различной последовательности а сочетаниях.
2.1.3. Обработка деталей производится по ыадщрутпоВ технологии.
2.1.4. На участко отаночпых работ предусматривается применение универсального оборудования средних размеров, применяемых в ппотрумвнталышх цехах моделей для обработки плоско отннх деталей п тел вращения.
2.2. Технические характеристики механизированного инструмента
а оборудования цредогавлоан в таблице 4.
2.2. твдмесод ОД'Адоикшкд Етошчшдшаго /5. ШЯШЕИГЛ и окшошш
|
Тш
отавка
и
инсгрунею |
|
Кодеяь |
Основаш размори |
Кощ- |
|
|
обрабатываемого |
ПО- |
|
|
вздашя вив обо- |
ОЯЬ |
|
|
рудоваппя,ш |
с. |
|
|
|
КВТ |
|
Скорость
главного (щшбвешш
лвпааиия
! I
И,1^шни|
частота I I
арощовда I д, об/мин | |
Зяетгаро-чеонго свершит вне ш-
ПИТИИ
220X63X134
ваяболнида досмотр сверления -6
398X233X76 наибольший два-мотр сверления -23
Щгавшгв- РСУ-0А : 2I4XS0XI34
I
чоские I паиболнтшА
оворподь- ! двоштр
Ш0 шли- I свераешм
- 8
FC-22 ; 552XII8X342
| пяя/УцшяпП даа-
штр оворлопш
0,12
,дшх оворлопш
I
! зениоровшшя
I
I отаоротай в
I
;эшкованш
<*осок
ТО 80
|
Осповше размера |
1нощ-
1по-
1
|07Ь |
Спорость |
Область |
|
обребатнвасиого |
юшшгого |
прпшпшш |
|
пздшгая плп обо- |
Т^ВРрЧЗДТВТ |
|
|
рудсшанш#ш |
Г* |
п |
|
|
|
IKBT |
частота |
|
|
|
j |
врецешя |
|
|
|
1 |
п,об/шп |
|
|
|
Н-533 |
|
ввоеч» |
Н-532 |
|
шо |
Н-535 |
шогсдь-f 2Ш12
HO-CB0P-J-
ДВЯЬВНЙ|
I
сщва лтато - 6 ШюамвташВ два-
иотр вырозашого
| вдута -1000
папболнтй диаметр сверпенпя--12
2,0
|
j
i |
|
Верш- |
! 2П25
j |
ВавбояншВ д ва- |
2,2 |
|
валдак
свер-
лятша |
1
1
}
<
1
г
1 |
метр сверления - 25 |
t |
|
Плоско— |
:
ЗД722 |
32021000 |
I
15 |
|
шш^о-
вадншо |
35725 |
63022000 |
30 |
|
Па 63— -S000
1/отп2-30
/02=2-30 |
ЧИСЛО 20*
дав ssps-нето вот в шнуту 1200,
для виоечкп
дооговоа
стали дота • два раввоа кощпгурацпп
для обрабог-ва отверстой в даталяд
yjgypift р£э—
моров
дпа сверле-шш*рооовер-лввавш.роэ-верядвдпя
•
j отверотпй
щло&овашю плоскостей раапообраэ-: ап дотахоа
Т-
Оаювшю решори обрабатываемого изделия шш оборудования, ш
главного Цфидеюпта
ДВЗВОНШ |
/.ьу'ши и1
ОПТИЧОО-
кпй
црофшго
шшфо**
ваяышЦ
i
{Размеры плоскости
! непосредственной
«
ши$овнп - 10x10
ая гол-ЩЕоа шш^уоиого издания - 40
1,1
даI тлпуова-i шм деталей цаоонпого
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
3.1. Принятая в норматива организация труда разработана с учетом прогрессивных форм его разделения и передового опита работы на предприятиях.
Приведенные в сборнике нормативы времени на выполнение технологических операция на слесарные и станочные работы рассчитаны на характерную для единичного в мелкосерийного типов производства организацию рабочих мест.
Наряды на работу, технологическую документацию получает сам рабочий*
Подача материалов и заготовок, отправка обработанных деталей (изделий) производится рабочими, обслуниващцми производство.
Инструменты и приспособления исполнитель работы подучает в раздаточной кладовой.
3.2. Еа рабочем месте сдесаро-шструмевтальцика долине быть расшлонено оборудование и приспособления для выполнения слесарно-инструментальных работ, подачи снятого воздуха я электротока цри Применении пневматических и электрических инструментов.
Для подъема и перемещения деталей, иадолвй массой свыше 20 кг необходимо наличие шдьешю-травешртиых средств (подъемник,кран-балка, тедешеа).
3.3* При организации рабочего места на участке станочных работ раешмюыешю оборудования, оргоснаетки, инструмента обеспечивает выполнение всех приемов работы о минимальными затратами времени и соответствует "санитарным нормах проектирования црошздешшх предприятий" СВ-245-71, СПИН ДА9.71.
3.4. Планировка рабочих мест и система их обслувавания разработаны о использованием типовых проектов организации рабочих мест слосарой-инструмоптальщпков и рабочих станочников.
ШШШКШЛ ГАЫ/И’Л.'и L2UJUXA VJWMrind&tiwuwiiiuiixikirui
|
=т= |
|
»00 |
Я
1 |
т |
|
ч |
|
в |
в |
3
в * |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я |
6 |
© |
|
11 1 1 т |
|
в |
в |
в |
|
то |
Схема!. I - версток словарный; 2 - отедлан
|
ПЛАНИРОВКА РАБОЧИХ МЕСТ СТАНОЧНИКОВ рабочее место сверловщика Вертпкальпо-сворппльше ставки |
|
|
рис. ё |
Рис У
Схема 2.1 - тумбочка инструментальная двухоошдаоппая С 3746.05
2 - стол щяиаятй с 3705.23;
3 “ стедлак для щоспособвеввЯ СД 3725.0IA;
8 - отодлад-подотавко сд 3702.IQA;
5 - тара производственная;
6 - шгапшот для чертовой сд 3750.04;
7 - ропотва вод йога рабочему
|
Ра.6очее место сберу/общака, ВЗД1аШЮ-0В01ЩД1ШШ0 СТОШШ |
|
Схеш 3* 1-шкаф пнотруыоптщшшй СШ712.09; 2 - отопив щшаШ поредвишой СД 3705.02А; 3 - стошюв два вортикшпяого хранения ОД 3721.16| 4 - отояаа»- подставка СД 3702.IQA;
|
Рабочее место шаиробщмсл
станка |
|
5 - подставка под корлуошю детали СД 3738.05; 6- планшет для чертовой ОД 3799.05; 7- рошотка под нога рабочему
Схема 4. I- тумбочка пвструыонташгая двухсекционная С3746.05;
2- стоя производственный 03702.51; 3- отеддаа-лодотавка СД 3702.10A; 4- тара производственная; 5- шоншот для чертовой СД3750.04; 6- рошотка шд нога рабочему
|
Оптпчоошю драХшогшпдовашмо стопил |
|
|
Схюш 5. I- боко доя ветош; 2- реаотпа под поел рабочему} 3— стул подьошо-поворотшй C374I.0IA} 4- тумбочка шготрушнтшшш даухоавдаошая С 3746.05 |
4.
оптико-профильное шлифование);
- установка и снятие деталей;
- подготовительно-заключительное время.
1.5. Для упрощения расчета, при нормировании слесарных работ, в нормативных картах приведены нормы времени с учетом времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности и подготовительно-заключительную работу в % от оперативного времени, которые приведены в таблице I.
Таблица I
Время % от оперативного времени
Подготовительно-заключительное 3
На обслуживание рабочего места 3
На отдых и. личные потребности б
Всего 12
При работе с пневматическим инструментом время на отдых следует увеличивать в зависимости от вибрации и шума: до 50% рабочего времени - 2%:
свыше 50# рабочего времени - 4#.
1,5.1. Для слесарных работ расчет нормы времени производится по формуле:
НВр s S Г , К
где:
Е
£ Т - сумма норм времени на выполнение приемов и комплексов приемов в данной операции, мин;
К - коэффициент, учитывающий число деталей в партии, который приводится в таблице 3.
Шршяшэи вроиош да олосаршо работы (резва, вырубда, црота, размаяла, оптдтгшпо, дооодаа, дарозашо д дрогоша резьба д ?.д.)
пддагалпил РАБОТЫ
1. Взять лист я усяааошяъ под но^ници»
2. Ввпгопть son шва
3вироаоаь ш розштва о подачоА заготодаа вручаю
4. Вдадэтпяъ ход нова
5. Ояаюшяь заготовку в отхода
|
а
шза
ша |
Шсса
листа
Ы,кг,
ДО |
Толдо
ва
ласт
fi*
ш,до |
Кодаур peso |
Поворот листа В ВрО-цесов резка, гоач |
|
цршолтеаша |
|
Отргмгуятгг диада РОЗО Z . Ш. ДО |
U) | iiJLi |
|
200 250 |30Q 400 1600 I 600 I 800 1000 1200 1600 1600 2000 |
1--
1
Й
g |
шое ърош.
ШШ |
|
драла ш деталь (эаготащу) Т, ша |
ва поворот, |
|
1
2 |
I |
1.0 |
0,27 |
0,31 |
0,36 |
0,43 |
0,50 |
0.67 |
0,70 |
0,82 |
0,93 |
|
|
- |
0,07 |
0,08
Т\*
1 |
|
2,0 |
0,33 |
0,38 |
0,44 |
0,63 |
0,62 |
0,71 |
~ТР7 |
|
— |
— |
— |
— |
|
3 |
3,0 |
0,37 |
0,44 |
0,60 |
0,61 |
0,71 |
0,80 |
0,98 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
4.0 |
0,41 |
0,40 |
0,54 |
0,66 |
0,78 |
0,88 |
— |
— |
я. |
«• |
|
.. |
|
& |
6,0 |
0,46 |
0,64 |
0,61 |
0,75 |
0,68 |
- |
• |
• |
|
|
— |
|
1.6* В нормативных картах на станочные работы даны нормативы неполного штучного времени, которно включают:
- основное время;
- вспошгателыюо врет связанное с переходом;
> время на изменение реапма роботы станка п сиену инструмента;
- время на обслуживание рабочего места, время на отдых п личные потребности в % от оперативного времени, которое приводится низе в таблице 2,
Таблица 2
Время в процентах от оператп-
-21282__
па оослузивание на отдых и лич-рабочсго места пне потребности
Вортпкальпо-и ра: ный, токарный
ЕлоскошшфовалншВ Оптический щофияаалифовальаый
1.6.1. Доя удобства пользования сборником время на установку и снятие детали в нормативных картах приведено с учетом времени на обслуживание рабочего места, перерыва на отдых и личные потреб-ностп.
1.6.2. Для станочных работ расчет нормы времени производится по формуле:
II в р =Иа + -Д*9 ■
/iв.у.+( ^h.Mj +tn.vx2 ±.,,Ы.и4) / . К
Та - норма штучного времени, мин;
Тп.з - норма подготовительно-заключительного времени па партию деталей, млн;
П/ - число деталей в партии;
i в.у - норма времени на установку и снятие детали, мин; i B.uij; Ib.olj; in.Hj. - неполное отучыоо время на обработку
поверхности,ши ; v-
К - коар^пцаоит, учптывапаиЦ чдало догадай в партш, который приводится азяз в таблице 3.
Таблица. з
I. ддя сдесарвих робот_
Чпсяо деталей в щрюш , до
-,-.-,-!-
2151 10 1 15 1 овыше 15
Коа^вдиент К
1.2 1 1,1 j ГПо1 j 0,95 j 0.9
2* два станочных работ
I
штучноо | число деталей в партш ,до
вцвш, j з f 6 , ю ,1б ,20 ,Свыше 20
шн,до 1
1 коэщоцвепт к
|
3 |
1.4 |
1.2 |
I.I |
1.05 |
1.0 |
0.95 |
|
15 |
1.2 |
I.I |
1.05 |
1.0 |
0.95 |
0,90 |
|
60 |
I.I |
1.05 |
fi7ol |
0.95 |
0.90 |
0.85 |
|
СВОЕЮ 60 |
1.05 |
li.ol |
0.95 |
0.90 |
0.65 |
0»60 |
1,7* Нормативы вршеда могут бить иопольаованн при рао-чето кошлекешх воры времени при внедрении кедлввтшшой форш оргаппааппа труда*
При водлевтиепой форме организации труда вомплоиошю вор-ш затрат труда робочох могут бить получены да основе щшешша корректнруацпх воа&ащаентов в суше опорощюнпнх поры, рассчитанных дво условий пвддаццуашкш оргешивацап труда.
t,
Возможно шподьзовапш коррентцрувдпх КООи^И-даентов к суюю отдельных ооотпвляггдое кошлокспоВ порш, отра-дашгос сушарпоо значение затрат вроыош пс ватогорпш этих затрат.
Бсшзс подлые в подробные данные ш. "ьзетодачсошю рспоиоы-даиии во норхдрошпга) труда работ г условиях калдоктшзшх ^.орхз его оргавпзащш п стшдулцрованш труда” и.оковошка 1937 г.
а ВЦСПС ОТ 16.01.85» О 17/2-54»
* *
Несоояветошю нвалп*а
1.8. Що усташяшшип m предприятиях порш вромоип ва основе настоящих нормативов гара£тацвг работ далдаа производиться во Пдапоыу тарорао-швшршацвошощ справочнику работ в црофеоовИ работ, выпуск г. утворвдопиоыу постаповлописа Гооударствошого воштета СССР во труду в соцаашзш вопросам
рабочего установленному разряду работ во может сдудать основанием дав вакпзднбо пзыонотШ ворш времени, рооочитошшх во сборищу.
1.9. до внеденпя ва вродорвгахвк настоящих нормативов необходимо привести организацгонво-тохапчеаюзе условия в соответствие о зацрооктцроваппнш в осуществить производотвонпый инструктаж рабочих.
На роботы» во щедуомотрвпвнэ оборонкой, а такзо цри впад-ревш ва предприятиях болоо дрогрессивпой оргопвэацш производства, труда, технологии оледуот разрабативать в вводить в установленном порядка тохвичесвв обоснсшаише местнпо нормативы времени,
1.10. для пояснения лорвдва пользования порштпвагдт ндао
путодятся дхшери расчета ио|<л врошви*
призеры расчета нори оралиш душ олесорнах работ i*iu. ж. Слесарная оорооотка двухсторонней снобы
|
; Диаметр цраходнол.ш
Вцр=4Ь,УЬ+Ч01 |
|
диаметр нецроходнодш |
2)Hee4t»,oa+^®t |
|
дайна |Ш |
z-до |
|
Ыирана.ш |
б=ЪО |
|
Толщина,ш |
4* |
|
i^pKQ штдрошш |
столь ОД, ГОСТ 1430-71 |
|
Предел дрочноств <5i мПа |
700-1200 |
|
Число детален в партии, |
|
|
Факторы, влиявиие на лрододни* телыюсть
Номер нарты, позиции и индекс
Спать заусенцы напильником
Длина ДО ш
Контур гюааолшлааш „ ,
biaWCUHOCTU
дЬнравочныН коэффицпойТот прочности обрабатываемого материала 1,2
Д.27, поз.За К.И7, примечание 1
Плоишь SO см*
Толщина ь ш
I забисиноам Ноцровочиш коэффицаен^от
прочности обрабатываемого материала 1,1
К* 7,008* По
К* 7, црп-шечаные
|
иодорташе
роботы |
«акторы» влинвдие иа цродод-вительаость |
иоиар карты,
Д08ИЦЦЫИ
индекс |
брОШ1,£ЛШ
9&пр. |
|
Лрооосто осевые линии во рейсмусу |
Длина 120 ш длина со ш |
к.з,поэ.4д а доэ*4г |
0,40
0,39 |
|
Раздотать контур скобы иа-ыесвшод 8000-чек |
Число засечек и
AiQj(n^q^ откоадывадато размера 00 ш
40 Ш |
Й9,Л03.10Р,//г
К.9, тМ, Не |
о,ц+о,ом
-ОМ
Q,KtQtf*3*
= /?# |
|
Цровоета цра-
мгитанА.шиа |
«приии 4 Дттпня линия 120 Ш дтрцнq лянод 60 Ш |
Я.9,Д08.9д
д.9,доз,9г |
0,24х2*Д*Ю
0,2Ix2«Q42 |
|
ЛИНИИ НО 80-оочкшл |
|
Радаотть*на-кернать центр и црочортать оцруяность |
Число отверстие 4 Ддаштр 10 дед |
Д.Ю,п08.Ха |
0,6х4»3,2 |
|
Вавмехяхь два |
ширина лава 47 ш лысого лаза 1&ш |
Д.10,ЯО3.2д |
1,9ай=з,в |
|
собрать в пакет три 88ГО-товшыфосвер-лвть два отверстие а скдопать |
Диаметр отверстии 0 ш Число заготовок а Толщина ь т Наело доклепок 2 |
Д*36,008,1Д |
2,0:3=0,77 |
|
(шалить торцовые отороны с размера 120,2 до 120 до |
Напильник ддчноа Длина 00 ш ширина 24 мм Дридуск ОД Ш1
Kntvtihmmoiiv hr .miunn.i пяинлмииг |
К.19,доэ.йр
Д*22,ЩП1шО—
чалае 1 |
(4,05^0)
х0,9=а,37
0,37:3=^73 |
|
ох прочности оораватиоаедого штораала 0,0 |
|
Содвраанио
работы |
лисгорь, шлющие на цродаиш-
ТОЛЬНОСТЬ |
ыодор карты,
noylHftffl И
индекс |
^рвмя#шн
iOt&rif |
|
Оошшть проходною и но-яроходцую сто-роли скобы поело фрезерования |
заполытк драчоаш Донна 24 на Ширина 12 ш Дрипуск 0,оЗ
Поправочный кооадидвонт от глубины съедо и прочности обрабатываемого штораала 1,2 |
Д*20,ноа*4г
А.22,цридо-
чание 1 |
(3,l43,I)x
xl,2»?,44
7,44:3»
«2,43 |
|
Напильник лично!
Дойна 24 ш Ларина 12 ш Дрипуск 0,13 ш
ЗОЭфУцИЦИеНТ на личной HnimjmmiH;
АзаВисинОСги
^ Прочности обрабатываемого штероаоа 0,У |
Д.20,поэ.41
к.22,црвме-чанно 1 |
(3,l+3,Dx
хо,о»5,3з
3,33:3»
»1,36 |
|
Разъединить пакет,с*фео-денвыа закдеп-кямп |
Число -ваклошж 3 |
Д.З?,доз»1с |
1,33:3»
»0,32 |
|
Довоста цро-
ходцую сторону
снобы в раздор
46.9340»01 0 нацроходаую
сторону в pas-
мор 46»
после широтная |
Установка в тисках Холщина 3 т
Длина дорабатываемых плоскостей 12 ш
Пропуск 0,02 ш
Точность 0,01 ш
Шероховатость аоверхноста Ra о,1
(зфияосп!
Поправочные доарршадты ют -Прочности оорабатываеиого доте— риала 1,2; |
К.39,П08.12б |
(б,ЫЧ>,Ь)
Xl,2xl,3X
xu,33x
Xl,13»
«20,13 |
|
Содоркашо
роботы |
^акторы, илшшдио на дродаша* тсльиость |
Додар корги,
иозащи м
индекс |
ДрШЦ'ЫШ |
|
Цритудить ост* рыб ХфОШШ
^rtpaa^pHVM
йрусеш |
- пропуска ш довода 1*3»
- точности обработка 0,60;
- шероховатости иоворхиости 1,1о нонтур гфяшдинаинш
Адана об ш , ,
1 зависимости
иоцравочшы щ>а4цщввйгГот прочности обрабатываемого иато-ряалп l,Z
t- |
й.и7,поз//а
Й,й7,драые-чаыпе 1 |
=1До |
|
наркировать
ЭА0КТр01Греф041 |
Поверхность плоская Число 8ШШ0В О |
&*44,ао8.ОД |
0,36 |
|
|
всего на словарную обработку снобы двухсторонней
6 заЬиьимоаи
Поцрааочша коэ^фшуюнтТот^чао-да детален а партии 1,1
Идр- .йр41,7йа,1-4б,а |
Даблица з, общая часть |
41,74*1,1 =46,Й |
