Министерство рыбного хозяйства СССР Всесоюзное промышленное объединение по ремонту флота

(Ремрыбфлот)

Центральный конструкторско-технологический институт судоремонт

УНИЖЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ И РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА PIM0HT СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЕННОСТИ

Насосы отечественного производства УКН-06-4-1

1977

Стр.10 УКН-06-4-1

1.2. НОРМАТИВНЫЕ ТАБЛИЦЫ НА РЕМОНТ НАСОСОВ МАРОК ЭМНЗ/З-2 (РЗ-4,5), 3MH3/3-I    (ЭМН1/1-П)    ,    ЭМНЗ/З (Ш-1) ,

ЭМН5/3-1 (МЭН-1), ЭМНЮ/Ю (ЭШ-10), ЭМНЮ/10-I (SMH-IO/1-П), 3MHI6,5/3-4 (РЗ-ЗО), ЭМН16,5/3-1 (ЭМН-2/1-П)

УКН-06-4-1 Стр.П

УКН-06-4-1 СтрЛЗ

УКН-06-4-1 Стр.15

Продолжение таблицы 1.2

УКН-06-4-1 Сто.17

УКН-06-4-1 Ctp.I9

Клайпедским отделением Центрального конструкторско-технологического института судоремонта

Директор    В.Ф.    Зотов

Главный конструктор    В. А.    Островский

Заведувдий отделом    Е.Н.    Егоров

Ответственный разработчик А.Ф.    Алехнович

Министерством рыбного хозяйства СССР 8 июля 1976 г.

УKH-06-4-1 Стр.З

Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы предназначены для определения тру-доеИК°^сти и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями тлярыбхоза СССР.

Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки _и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт судов флота рнбной промышленности" И 017-231.262, утвержденными Главремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откорректированы по отзывам судоремонтных предприятий и согласованы с бассейновыми главными управлениями рыбной промышленности, Главремфлотом и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.

Сборник содержит нормативы трудоемкости и расхода материалов на работы по текущему, среднее и капитальному ремонту насосов отечественного производства, наиболее распространенных на судах флота рыбной промышленности.

В каждом нормативе приведены:

основные технические характеристики насоса; типовой состав работ в кратком изложении;

разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальностям;

расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий).

Типовой состав работ по каждой категории ремонта определен на основе анализа действужь щих калькуляционных нормативов судоремонтных предприятий и типовых ремонтных ведомостей.

Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 года J§ 22 и от 15 августа 1968 года £ 255).

Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав ра-

бот по единым нордам времени, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановлениями ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦЗПС от 12 декабря 1972 года Л 824 и от 13 декабря 1974 га-Л 945.

Расход материалов в физических единицах (кг, м, м*\ м³ и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.

При разработке настоящего сборника использованы: чертежи на насосы отечественного производства;

0H9-83I-68. Табель назначения красок для надводных судов;

"Правила окраски судов флота рыбной промышленности СССР", изд. "Транспорт", Л. ,1972 сборники единых норм времени Л 5 ч. I; 5 ч. П; 5 ч. Ш; 5 ч. 1У; 13; 17; 23; 24 и 37

Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено:

изготовление (поставка) судоремотным предприятием сменно-запасных частей судового хра нения;

изготовление судоремонтным предприятием отливок и поковок.

В случае изготовления отливок и поковок самим предприятием они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судна как полуфабрикаты собственного производства.

Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены - "станочник".

В сборнике приняты следующие сокращения: т.р. - текущий ремонт; с.р. - средний ремонт; к.р. - капитальный ремонт.

cm 6 УКН-об-4-i

IЛ. Типовой состав работ по категориям ремонта.

1ЛЛ. Текущий ремонт

Демонтаж и выгрузка

Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать. Снять арматуру и конт рольно-иэмеритальные приборы, замаркировать. Отдать болты крепления агрегата к фундаменту Агрегат выгрузить и доставить в цех.

Разборка    и    дефектация

Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить, отдефекто-вать и замаркировать.

Ремонт и сборка

Зачистить и пришабрить плоскости разъема корпуса и крышки. Прокалибровать резьбы. За чистить зубья шестерен. Притереть крышки. Собрать насос с изготовлением и заменой втулок, уплотнительных колец, прокладок, до 25% крепежа и ремонтом навесного трубопровода. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде; произвести ревизию, сдать ОТК, загрунтовать до 25% и окрасить в I слой.

Погрузка    и    монтаж

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с заменой прокладок и до 25% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.

УКНЧР6-4-1 Сто. 7

I.I.2. Средний ремонт.

демонтаж и выгрузка

Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать. Снять аркг^гттру и контрольно-измерительные приборы, замаркировать. Отдать болты крепления агрегата к фундаменту. Агрегат выгрузить и доставить в цех.

разборка и дефектация

Отсоединить ал ек тр одвига те ль. Разобрать насос. Детали промыть, очистить, отдефекто-вать и замаркировать.

Ремонт и сборка

Зачистить и пришабрить плоскости разъема корпуса и крышки. Прокалибровать резьбы. Зачистить зубья шестерен и прошлифовать тощы шестерен и шейки валов под втулки. Отрегулировать торцовый зазор. Изготовить и притереть пробки краников.

Собрать насос с изготовлением и заменой втулок, уплотнительных колец, прокладок, до 50# крепежа и ремонтом навесного трубопровода. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОГК, загрунтовать до 50# и окрасить в I слой.

Погрузка и монтаж

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с заменой прокладок и до 50# крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Cm 8 УKH-06-4-1

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.

I.I.3. Капитальный ремонт

Демонтаж и выгрузка

Отсоединить трубопроводы от насоса,, заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы, замаркировать. Отдать болты крепления агрегата к фундамент Агрегат выгрузить и доставить в цех.

Разборка и дефектация

Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Промыть детали, очистить, отдефекто-вать и замаркировать.

Ремонт и сборка

Зачистить и пришабрить плоскости разъема корпуса и крышки. Прокалибровать резьбы. Разделать трещины и раковины, заварить, зачистить и расточить корпус под шестерни. Прошлифовать торцы корпуса и крышек. Собрать насос с изготовлением и заменой втулок, шестерен, уплотнительных колец, пальцев, пслумуфт, прокладок, до 100# крепежа и ремонтом навесного трубопровода. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать OTKi загрунтовать до 100# и окрасить в I слой.

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент с заменой амортизаторов и sa-еп»ть. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с заменой прокладок и до 100? крепе-ха* Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.