* ", ' МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА.СССР , . *
ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА
/ ■' , , / , (РЕМРЫБФЛОТ) ' , ■ . 'О . ' ' А : . лч
ИГРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА (РЕМРЫБФЛОТ)
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАСОСЫ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
УКН-06-4-1
Часть 2
1978
1.2. Типовой состав работ по видам ремонта
I.2.I. Текущий ремонт
Демонтаж и выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать.Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтиро вать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Зачистить лопатки рабочих колес. Зачистить шпоночные пазы, калибровать шейки ва ла.
Собрать насос с изготовлением и заменой уплотнительных колец, шпонок, штифтов, пальцев, прокладок, резйно-техническнх изделий, с заменой до 25% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе.
Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 25% поверхности насоса и загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
УКБ-06-4-1 Сто. II
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединять трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 25% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
1.2.2. Средний ремонт
Демонтаж и выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гид-равилическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить, прошлифовать, прокалибровать шейки вала. Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Зачистить лопатки рабочих колес. Проверить на станке крылатку, торцевать, проточить посадочные места под уплотнительные кольца. Калибровать шпоночные па-
Стр. 12 УКН-06-4-1
зы. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить лосадоч-ные места в корпусе н крышке насоса под уплотнительные кольца. Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением ж заменой стакана, седла клапана, колец сальника, пробок, шпонок, штифтов, пальцев, уплотняющих колец, втулок, прокладок, резино-технических изделий, заменой до 5Сffo крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 5С$ поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 50% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
1.2.3. Капитальный ремонт
Демонтаж а выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса., заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
УКН-Ов-4-I Сто. 13
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить посадочные места в корпусе и крышке насоса под уплотнительные кольца. Наплавить и расточить посадочные поверхности под подшипники и уплотнительные втулки в корпусе насоса.
Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением и заменой вала и удлинителя вала, седла клапана, стакана, рабочих колес, пальцев, полумуфт, штуцеров, ниппелей, пробок спускных, щпонок, штифтов, прокладок, втулок, уплотняющих колец, резино-технических изделий, защитных кожухов муфт с заменой до 100% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать.Испытать насос на стенде,произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 100# поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 100$ крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
Qm* 15 Ш=06т.4гД
|
I 3. Нормативы трудоемкости и расхода материалов Таблица 2
^ ® _ _____ ____—— --■1ШИП1 тЛ ■ Hi |-| III ■ ■ И.икгш га — . . ... __ |
|
Этап
работы |
Специальность |
Раз
ряд
рабо
ты |
ЭКН 10/ |
|
_________ц__ ^ Л2. Я-Л
Марка насоса |
|
|
|
|
'90 |
ЦНГ 10/1, ЦНГ 10/П |
1,5К~6 |
|
“ТР~ГТР~
г--1у~1 -1ЩТ|А|| I I ц цп ,
1 |
|
Вид ремонта |
|
|
|
|
|
-TF- |
ТР |
I
1 ОДНО и |
"“IF” |
ТР |
TF" |
. К? |
|
“рудоемз |
КОСТЬ НЕ |
злелие. |
НОРМО- |
■час |
|
|
I. Демон- |
Слесарь |
I |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
|
таж и вы- |
Слесарь |
2 |
1,42 |
1,42 |
1,42 |
1,57 |
1,57 |
1,57 |
0,82 |
0,82 |
0,82 |
|
грузка |
Слесарь |
3 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,66 |
0,66 |
0,66 |
|
|
Слесарь |
4 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
|
|
Итого |
|
3,27 |
3,27 |
3,27 |
3,01 |
3,01 |
3,01 |
2,37 |
2,37 |
2,37 |
|
|
Такелажник |
2 |
0,86 |
0,86 |
0,86 |
— |
- |
* |
- |
- |
- |
|
|
Такелажник |
3 |
0,86 |
0,86 |
0,86 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
|
|
Итого |
|
1,72 |
1,72 |
1,72 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
|
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
этапу I |
|
|
4,99 |
4,99 |
4,99 |
3,75 |
3,75 |
3,75 |
3,11 |
3,11 |
3,11 |
|
2. Разбор- |
Станочник |
3 |
1,39 |
1,39 |
1,39 |
0,99 |
0,99 |
0,99 |
1,10 |
1,10 |
1,10 |
|
;а и де- |
Слесарь |
I |
1,70 |
1,70 |
1,70 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,26 |
1,26 |
1,26 |
|
юктация |
Слесарь |
2 |
3,15 |
3,15 |
3,15 |
3,46 |
3,46 |
3,46 |
4,94 |
4,94 |
4,94 |
|
|
Слесарь |
3 |
5,29 |
5,29 |
5,29 |
6,34 |
6,34 |
6,34 |
4,71 |
4,71 |
4,71 |
|
|
Слесарь |
4 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
|
|
Итого |
10,74 |
10,74 |
10,74 |
12,34 |
12,34 |
12,34 |
11,91 |
11,91 |
11,91 |
|
сего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
талу 2 |
|
12,13 |
12,13 |
12,13 |
13,33 |
13,33 |
13,33 |
13,01 |
13,01 |
13,01 |
|
|
Продолжение табл. 2 |
|
Этап |
|
Раз- |
Марка насоса |
|
работы |
vuclyadJisttUvl Ь |
РЯД |
ЭКН 10/90 |
ИНГ 10/1. ИНГ ю/п |
|
Е.5К-6 |
|
|
|
ты |
Вил ремонта |
|
|
|
|
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
|
|
|
|
|
|
Тотлоемкость |
на одно изделие, новмо-час |
|
3. Ремонт |
Слесарь |
I |
1,42 |
1,75 |
2,22 |
0,76 |
0,94 |
1,26 |
0,92 |
1,31 |
1,99 |
|
и сборка |
Слесарь |
2 |
5,93 |
7,22 |
11,09 |
3,13 |
4,67 |
5,71 |
1,53 |
2,39 |
3,00 |
|
|
Слесарь |
3 |
6,36 |
7,31 |
7,73 |
2,35 |
4,68 |
4,90 |
3,46 |
5,24 |
6,60 |
|
|
Слесарь |
4 |
3,01 |
4,10 |
9,25 |
2,65 |
5,27 |
7,34 |
2,29 |
4,12 |
8,65 |
|
|
Итого |
|
16,72 |
20,38 |
30,29 |
8,89 |
15,56 |
19,21 |
8,20 |
13,06 |
20,24 |
|
|
Станочник |
2 |
0,91 |
1,73 |
4,70 |
0,82 |
2,16 |
3,27 |
0,29 |
1,72 |
2,06 |
|
|
Станочник |
3 |
1,07 |
2,27 |
6,61 |
0,75 |
1,55 |
3,35 |
2,10 |
4,95 |
9,35 |
|
|
Станочник |
4 |
— |
0,60 |
0,84 |
- |
0,59 |
9,74 |
- |
3,46 |
6,59 |
|
|
Станочник |
5 |
_ |
|
|
—• |
- |
3,20 |
- |
- |
— |
|
|
Итого |
|
1,98 |
4,60 |
12,15 |
1,57 |
4,30 |
19,56 |
2,39 |
10,13 |
18,00 |
|
|
Разметчик |
2 |
|
|
2,16 |
|
— |
1,84 |
- |
— |
1,75 |
|
|
Сварщик |
3 |
_ |
2,15 |
2,78 |
— |
2,01 |
2,66 |
- |
1,69 |
2,33 |
|
|
Маляр |
I |
0,12 |
0,24 |
0,48 |
0,13 |
0,30 |
0,38 |
0,14 |
0,28 |
0,56 |
|
|
Маляр |
2 |
0,48 |
0,73 |
1,24 |
0,39 |
0,60 |
0,96 |
0,39 |
0,88 |
1,04 |
|
|
Итого |
|
0,60 |
0,97 |
1,72 |
0,52 |
0,90 |
1,34 |
0,53 |
i,i6 |
1,60 |
|
Всего по »таду 3 |
|
|
19,30 |
28,10 |
49,10 |
10,96 |
22,77 |
44,61 |
11,12 |
26,04 |
43,92 |
|
укН-06-4-1 Стр. 17 Продолжение табл. 2
|
Этап
работы |
Специальность |
Раз-РЯД ра-б О-ты |
Маска насоса |
|
ЭКН 10/90 |
ИНГ Ю/I. ИНГ ЮЛИ |
I.5K-6 |
|
|
|
|
|
Витг пемон* |
га .. |
|
|
|
|
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
. КР |
|
Тотлоем |
кость на одно изделие |
. ношо-час |
|
|
4. По- |
Слесарь |
I |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,66 |
0,66 |
0,66 |
_ |
|
а. |
|
грузка |
Слесарь |
2 |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
1,50 |
1,50 |
1,50 |
1,26 |
1,26 |
1,26 |
|
и МОН- |
Слесарь |
3 |
2,14 |
2,14 |
2,14 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
1,72 |
1,72 |
1,72 |
|
таж |
Слесарь |
4 |
0,39 |
0,39 |
0,39 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
|
|
Итого |
|
3,77 |
3,77 |
3,77 |
3,17 |
3,17 1 |
3,17 |
3,48 |
3,48 |
3,48 |
|
|
Такелажник |
2 |
1,07 |
1,07 |
1,07 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,9? |
0,92 |
0,92 |
|
|
Такелажник |
3 |
1,08 |
1,08 |
1,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Итого |
|
2,15 |
2,15 |
2,15 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
|
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
этапу 4 |
|
|
5,92 |
5,92 |
5,92 |
4,09 |
4,09 |
4,09 |
4,40 |
4,40 |
4,40 |
|
5. Исш- |
Слесарь |
2 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
|
танке и |
Слесарь |
4 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
|
сдача |
Итого |
|
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
|
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
этапу 5 |
|
|
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,4G |
|
Продолжение табл, 2 |
|
Этап |
|
Раз- |
Марка насоса |
|
работы |
Специальность |
ряд
са
бо- |
ЗКН 10/90 |
ЦНГ I |
0/1, ИНГ ю/п |
I„5К-6 |
|
|
Вид ремонта |
|
|
|
ты |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КГ |
|
|
|
|
|
Тру; |
юемкость на о |
дно изделие, ноомо-час |
|
Всего на ремонт (этапы 1, 2, 3, 4, 5) |
|
|
44,74 |
53,54 |
74,54 |
34,55 |
46,34 |
68,18 |
34,04 |
48,96 |
66,84 |
|
|
УКН-06-4-1 Стр. 19 Таблица 3 |
|
|
Еди- |
Марка насоса |
|
Наименование |
ница |
ЭКН 10/90 |
цнг то/r. инг io/ri |
I.5K-6 |
|
|
материала |
рения |
iSitji ремонта |
|
|
|
ТР |
СР |
К? |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СЕ. |
КР |
|
|
|
|
Расход |
материала на одно изделие |
|
|
|
I. Черные металлы |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
В22 ГОСТ 2590-71_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,49 |
1,20 |
|
СтЗсП ГОСТ 380-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 60 |
кг |
-» |
_ |
- |
|
- |
— |
— |
0,60 |
0,96 |
|
„ BI2 ГОСТ 2590-71 |
|
|
|
|
|
0,60 |
0,60 |
|
|
|
|
^ 20 ГОСТ 1050-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 "6 |
кг |
- |
- |
- |
0,10 |
0,20 |
0,40 |
— |
— |
— |
|
0 18 |
кг |
- |
- |
|
0,10 |
0,25 |
0,50 |
— |
- |
— |
|
0 60 |
кг |
- |
0,25 |
0,25 |
- |
— |
- |
- |
- |
— |
|
0 140 |
кг |
- |
- |
1,80 |
- |
- |
- |
- |
-■ |
- |
|
r BI4 ГОСТ 2590-71 35 ГОСТ 1050-74 |
кг |
- |
- |
* |
- |
— |
- |
0,18 |
0,30 |
0,55 |
|
0 18 |
кг |
- |
- |
— |
— |
- |
— |
0,65 |
1,44 |
2,87 |
|
BI2 ГОСТ 2590-71 Круг 45 ГОСТ 1050-74 |
кг |
0,36 |
0,72 |
0,94 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
|
0 16 |
кг |
- |
- |
- |
- |
— |
— |
0,20 |
0,85 |
0,90 |
|
0 24 |
кг |
0,13 |
0,25 |
0,50 |
- |
- |
— |
- |
— |
_ |
|
0 1й(. |
кг |
- |
- |
7,90 |
- |
- |
— |
— |
— |
|
|
РАЗРАБОТАНЫ Клайпедским отделением Центрального конструкторско-технологического института судоремонта
|
Директор |
В.Ф.Зотов |
|
Главный конструктор |
А. Ф. Алехнович |
|
Заведующий отделом |
Е.Н.Егоров |
|
Исполнитель |
М.М.Махвиц |
|
|
УТВЕРЖДЕНЫ Министерством рыбного хозяйства СССР 20 декабря 1977 г. |
|
Продолжение табл.З |
|
Наименование
материала |
5ди-
ница
изме-
рения |
Марка насоса |
|
ЭКН 10/90 |
ИНГ 10/1. ИНГ ю/п |
I.5K-6 |
|
Вил оемонта |
|
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
|
Расход матешала на одно из |
Егелие |
|
Котг ВЮ ГОСТ 2S90-7I |
кг |
0,26 |
0,41 |
0,82 |
|
|
|
|
|
|
|
1?МЗ ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 12 |
кг |
— |
— |
— |
— |
- |
- |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
0 38 |
кг |
- |
— |
— |
— |
- |
1,80 |
|
— |
— |
|
0 65 |
кг |
— |
0,70 |
0,70 |
- |
- |
— |
- |
— |
- |
|
В25 ГОСТ 2590-71 |
кг |
|
|
|
_ |
|
|
0,46 |
0,58 |
0,96 |
|
XZXI8H9T ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 60 |
кг |
— |
— |
— |
- |
- |
— |
- |
0,25 |
1,27 |
|
0 140 |
кг |
|
0,80 |
0,80 |
— |
- |
- |
- |
— |
- |
|
Лист .ШдО-ГОСТ 19903-74 |
кг |
|
|
|
0,20 |
0,50 |
1,00 |
_ |
|
|
|
СтЗсп ГОСТ 380-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш, Метизы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Болт М8Х20.58 ГОСТ 7798-70 |
кг |
|
_ |
_ |
0,02 |
0,04 |
0,08 |
0,02 |
0,04 |
0,08 |
|
МШх75 |
кг |
0,07 |
0,15 |
0,30 |
0,05 |
0,05 |
0,10 |
- |
- |
— |
|
М1?х50 |
КТ' |
|
|
— |
0,06 |
0,12 |
0,24 |
- |
— |
— |
|
УКН-06-4-1 Сто. 3
Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы на ремонт насосов отечественного производства предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР»
Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт судов флота рыбной промышленности" 017-231,262, утвержденными Главремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откорректированы по отзывам судоремонтных предприятий Минрыбхоза СССР и согласованы с рыбопромышленными объединениями бассейнов, "Ремрыбфлотом" и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.
В каждом нормативе приведены:
основные технические характеристики насосов;
типовой состав работ в кратком изложении;
разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальности; расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий). Типовой состав работ по каждому виду ремонта определен на основе анализа действующих калькуляционных нормативов судоремонтных предприятий и типовых ремонтных ведомостей. Виды ремонта приняты в соответствии с ГОСТ 2.602-68.
Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 года № 22 и от 15 августа 1968 года № 255).
Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ по единым нормам времени, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановле-
нияии ЦК КПСС, Совета Министров СССР я ВЦСПС от 12 декабря 1972 года № 824 и от 13 декабря 1974 года Л 945.
Расход материалов в физических величинах (кг, м, м2, м3 и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.
При разработке настоящего сборника использованы: чертежи на насосы отечественного производства;
0H9-83I-68 - Табель назначения красок для надводных судов;
"Правила окраски судов флота рыбной промышленности СССР". Я., "Транспорт", 1972; типовые ремонтные ведомости; технические условия на ремонт насосов;
единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. I;
единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей при ремонте судовых механизмов и устройств судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. П;
единые нормы времени на изготовление и ремонт трубопроводов и арматуры судов рыбопромыслового флота, сборник 9, ч. I, ч. П;
единые нормы времени на ошкрабочно-малярные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 13;
единые нормы времени на судоподъемные, вспомогательные, такелажно-транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, сборник 14;
единые нормы времени на слесарно-монтажные работы по ремонту вспомогательных механизмов судов рыбопромыслового флота, сборник 17;
единые нормы времени на ручную, полуавтоматическую сварку и газорезательные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 24;
ТШ-i36-4-1 Стр. 5
единые нормы времени на слесарные и слесарно-сборочные работы по ремонту деталей судовых механизмов и машин, сборник 37#
Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено;
изготовление (поставка) судоремонтным предприятием запасных частей судового хранения; изготовление судоремонтным предприятием отливок и поковок; установка насосов на новые фундаменты.
В случае изготовления отливок и поковок самим предприятием они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судов как полуфабрикаты собственного производства.
В случае необходимости изготовления ж замены деталей, не предусмотренных типовым составом работ, трудоемкость изготовления этих деталей определяется по действующим на заводе нормативам отдельно и суммируется с трудоемкостью, определенной нормативами сборника.
Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены "станочник", а занятых электросваркой, газосваркой и наплавкой - "сварщик".
В сборнике цриняты следующие сокращения; слесарь - слесарь-судоремонтник; такелажник - такелажник судовой;
ТР - текущий ремонт;
СР - средний ремонт;
КР - капитальный ремонт.
УКН-Ов-4-I Сто. 7
I.НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ И ВИХРЕВЫЕ
I.I. Краткая техническая характеристика насосов
|
Наименование и тип механизма |
Назначение |
Частота |
Произво- |
Габатштк. мм |
Масса насо- |
|
враще-
X |
дитель-
ность,
мз/час |
длина |
ширина |
высота |
са с электродвигателем» кг |
|
Насос центробежный
вертикальный жух-
ступенчатый ЗИНО/ЭО |
Конденсатный |
2890 |
10 |
516 |
460 |
1215 |
260 |
|
Насос центробежный вертикальный двухступенчатый
Э1Ш-10/1-П |
Конденсатный |
2900 |
10 |
480 |
390 |
904 |
255 |
|
Насос центробежный вертикальный одно-
ступенчатый ЦНГ 10/П |
Циркуляцион
ный |
2890 |
10 |
390 |
390 |
700 |
100 |
|
Насос центробежный вертикальный одно-ступенчатый ЦНГ 10/1 |
Ц^куляцион- |
2890 |
10 |
400 |
400 |
705 |
130 |
|
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый 1,5К-6 |
Ци^куляцион- |
2900 |
6 |
785 |
250 |
385 |
86 |
|
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 40/65 |
Осушительный |
2895 |
40 |
620 |
510 |
840 |
231 |
|
Наименование и тип механизма |
Назначение |
Частота
враще-
об^мин |
|
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый
ВДВ 100/100/1-П |
Осушительный |
2900 |
|
Насос центробежный вертикальный односту-пенчатый НЦВ 100/80 |
Пожарный |
2900 |
|
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 100/20 |
Охлаждения |
2900 |
|
Насос центробежный вертикальный двухступенчатый ЭСН 6/1-П |
Санитарный |
2890 |
|
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый самовсасыва-ххций ЭСН-П |
Санитарный |
2800
i |
|
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый самовса-сывавдий ЭСН-16 |
Санитарный |
! 2870 |
|
Производительность , мз/час |
Габариты, мм |
Масса ад coca с электродвигателем. кг |
|
длина |
ширина |
высота |
|
100 |
395 |
405 |
695 |
136 |
|
100 |
750 |
538 |
1100 |
417 |
|
100 |
550 |
370 |
808 |
162 |
|
15 |
580 |
560 |
1020 |
207 |
|
25 |
778 |
595 |
1022 |
217 |
|
40 |
635 |
260 |
260 |
135 |
|
Наименование и тип механизма |
Назначение |
Частота
враще- |
|
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭДН-3 |
Балластный |
2800 |
|
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый ЭДН-14 |
Охлаждения |
1500 |
|
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭЦН-18/1-П |
Циркуляционный |
2300 |
|
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭДН-60 |
Охлаждения |
1450 |
|
Насос вихревой горизонтальный одноступенчатый 1,5ВС-1,ЗМ |
Питательный |
1430 |
|
|
Продолжение табл. I |
|
Произво-
дитель-
ность,
м/час |
Габариты. |
мм |
Масса насо са с элект родвигате-лем, кг |
|
длина |
ширина |
высота |
|
50 |
870 |
395 |
395 |
240 |
|
800 |
680 |
885 |
1642 |
315 |
|
I |
200 |
200 |
418 |
23 |
|
12 |
743 |
560 |
525 |
137 |
|
6 |
400 |
310 |
385 |
48 |
|
|
