ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ им. В.А. КУЧЕРЕНКО ГОССТРОЯ СССР
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КРУГЛЫХ ТРУБ
МОСКВА-1973
ОРЛЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ им. В.А. КУЧЕРЕНКО ГОССТРОЯ СССР
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КРУГЛЫХ ТРУБ
Утверждены директором ЦНИИСК им. Кучеренко 19 мая 1972 г.
МОСКВА - 1973
эаводом-поставщиком труб и утвержденным в установлен -ном порядке (для труб из низколегированных марок стали и для термически упрочненных труб из углеродистых ма -рок стали).
При проектировании рекомендуется применять в первую очередь трубы по сокращенному сортаменту, приведенному в приложении 2. При этом необходимо учитывать,ка-кие типоразмеры труб в данное время выпускаются лро-мышл енностью.
В отдельных случаях допускается применение сварных труб по ГОСТ 3262-62 'Трубы стальные водогазопроводные (газовые)', поставляемых без резьбы и муфт по механическим свойствам с дополнительными требования -ми по химическому составу.
В виде исключения, при специальном обосновании, могут применяться бесшовные трубы по ГОСТ 8732-70 'Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Сортамент', технические требования к которым определяются по ГОСТ 8731-68.
В отдельных случаях, при доказанной целесообразности применения трубчатых профилей с диаметром или толщиной стенки, не предусмотренными ГОСТ 10704-63 t возможно использование сварных круглых труб, изготавливаемых из листовой или широкополосной (универсальной) стали на заводах металлических конструкций (по согласованию с заводом).
3,2. Трубы для строительных конструкций должны по-ечавяяться по химическому составу и механическим свойствам, т.е. по группе В ГОСТ 10705-63Х, группе А ГОСТ 10706-63 или ГОСТ 8731.-86.
На чертежах проекта конструкций и в документации по заказу металла должны указываться требования о гарантии в отношении предела текучести, а также, при необходимости, о поставке труб в термически обработанном состоянии.
Для применения в конструкциях допускается поставка труб без испытания гидравлическим давлением (но с гарантией герметичности), а также без снятия внутреннего грата и с разрезкой труб в линии стана без дополни -тельной обработки торцов. Трубы должны выдерживать испытания на сплющивание в соответствии с ГОСТ 869S-86
Таблица 1
Примерный перечень марок стали, рекомендуемых для применения в трубчатых элементах, л их механические свойства (при толщинах до 10 мм) |
Класс
стали |
Марка
стали |
ГОСТ или ТУ на поставку |
Состояние поставки |
Предел
теку
чести
в
кГ/мм^ |
временно е coil ротив -ление
кГ Ал м^ |
Относительное удлине-„ ние
в % |
________не менее_ |
1 |
0 |
3 |
4 |
5 |
а |
7 |
С38/23 |
ВСтЗпсб
ВСтЗпс5
ВСтЗспб
ВСтЗкп2
13
20 |
ГОСТ 380-71
то же
лг
ГОСТ 1050-60 то же |
Горячекатаная или нормализованная
то же »
*
0
0 . |
24 |
38 |
22 |
G44/29 |
СтТпс
СтТсп
09Г2 |
ГОСТ 14637-89 то же ГОСТ 5058-б5Х |
Термически упрочненная \ закал ка-юта уск J то же *
Горячекатаная или нормализованная |
30 |
44 |
10 |
С43/33 |
14Г2
09Г2С
10Г2С1 |
ГОСТ 5058-65Х то же
U |
Горячекатаная или нормализованная то же //_ |
34 |
47 |
21 |
С52/40 |
18Г2Афпс
15Г2СФ |
ЧМТУ 1-741-69 ТУ 14-1-64-71 |
Горячекатаная иди нормализованная то же |
40 |
52 |
18 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
С60/45 |
14Г2
10Г2С1
16Г2АФ
18Г2АФпс
15Г2СФ |
ГОСТ 5058-65Х то же ЧМТУ 1-349-68 ЧМТУ 1-741-69 ТУ 14-1-64-71 |
Те^зак1пк1+^>т§уск?ЫНаЯ то же J
Нормализованная
то же
Термически упрочненная (закалка+отпуск) |
45 |
60 |
16 |
С70/60 |
14ГСМФР |
ЧМТУ 1-45-67 |
Термически упрочненная |
60 |
70 |
12 |
Примеч ания: 1. В соответствии с п.1.4 ГОСТ 5058-05* по требованию заказчика, а также в случае применения при выплавке природнолегированных медью руд стали марок 09F2, 09Г2С и 10Г2С1 поставляются с содержанием меди 0,15-0,30%. В этом случае в наименование марки стали добавляется буква Д, а нормы механических свойств устанавливаются в соответствии с таблицей. Эти стали рекомендуется применять в конструкциях, подвергающихся повышенной коррозии.
2. Учитывая, что современные трубоэлектросварочные станы оснащены проходными печами для нормализации труб, но не имеют необходимого оборудования для термической обработки труб по режиму *закалка+отпускг, для первоочередного применения рекоменду — ются стали марок, обеспечивающих высокие механические свойства труб в горячекатан о м или нормализованном состоянии (например, 15Г2СФ, 18Г2АФпс, 16Г2АФ).
3. Применение ванадийсодержащих марок стали должно быть согласовано с Минчер-метом СССР.
4. Области применения различных марок стали принимаются по указаниям СНиП П-В.3-72.
3.3. Для сварных груб, применяемых в конструкци
ях зданий и сооружений, надлежит применять углеродистые и низколегированные конструкционные стали марок, указанных в СНиП П-В.3-72, а также стали углеродистые качественные конструкционные по ГОСТ 1050-60 .
Бесшовные трубы по ГОСТ 8732-70 должны пост а в -литься из стали углеродистой качественной конструкцион -ной марки 20 но ГОСТ 1050-60 с ограничением содержа -ния кремния в пределах 0,17-0,27% согласно п.8 в этого ГОСТ.
Примерный перечень марок стали, рекомендуемых для применения в трубчатых элементах, и требования к меха -ническим свойствам готовых труб приведены в табл. 1.
3.4. Детали конструкций из листового или профильного проката должны проектироваться в соответствии с указаниями СНиП П-В.3-72.
3.5. Выбор материалов для сварки конструкций с применением труб производится в соответствии с указаниями СНиП П-В.3-72.
3.6. Требования к материалу болтов, применяемых для монтажных соединений конструкций с применением труб* принимаются в соответствии со СНиП П-В.3-72.
4. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ
Геометрические характеристики круглых труб
4.1. Основные геометрические характеристики кольцевого сечения определяются по формулам, приведенным в табл .2.
Примечание, Справочные данные для рекомендуе -мых типоразмеров электро сварных труб по ГОСТ 10704-63 приведены в приложении 2.
Расчетные сопротивления
4.2* Расчетные сопротивления материала труб и сварных соединений следует принимать по СНиП П-В.3-72 или по табл.З и 4 настоящих Рекомендаций.
13
формулы для вычисления геометрических характеристик кольцевого
сечения
Таблица 2 |
Характе
ристика |
Обозна-чение |
Расчетная формул а |
точная |
приближенная |
Площадь сечения |
F |
XDc?d |
Момент инерции |
J |
(и*1 _ op) 6 It 4 |
|
Радиус инерции |
Г |
J ' i + dz ^ \ T к |
zVT cp |
Момент со -противления |
W |
(Х>ц - d*1) D }2 D |
2 0,7 85 D2 <У D к Cp Cp |
Пластический момент со -противления |
wn |
d’ -d.’
6 |
I>eT^ ~ OW |
|
Продолжение табл, 2 |
Момеет инерции при кручении |
|
2J * <У d‘)
)2 |
2J« ^-11 S* 0 7 85 Dp Cp ’ cp |
Статический момент полу-сечения |
S |
d’ - tiL? |
Dc,p |
12 |
2 |
Условные обозначения:
D - наружный диаметр; с5 - толщина стенки;
Х> =(Ю - 6) - средний диаметр; сх=(Д) внутренний диаметр |
|
Примечайие. При отношении > 10 погрешность в определении геометрических
характеристик по приближенным формулам не превышает 1% по сравнению с точными значениями.
Расчетные сопротивления £ и
Вид напряженного |
Услов
ное |
о
Расчетные сопротивления в кГ/см стали классов |
|
состояния |
обозна
чение |
С38/23 |
044/29 |
С46/33 |
С82/40 |
С60/45 |
С70/60 |
Растяжение, сжатие и изгиб |
R |
2100 |
2600 |
2900 |
3400 |
3800 |
4400 |
Срез |
тг
ср |
1300 |
1500 |
1700 |
2000 |
2300 |
2600 |
at
Вид
свар
ных
соеди
нений |
Вид напряженного |
Услов
ное |
состояния |
обо
значе
ние |
|
|
— |
Соеди
нения |
Сжатие |
^сж |
встык |
Растяжение при механи |
|
То же |
зированной и ручной |
|
|
сварке с применением для контроля качества швов физических способов |
Ер |
_ |
То же, пр * применения |
_сЕ> |
|
визуальных способов контроля |
|
Ж |
Срез |
Rcp |
Угловы швы | |
6 'Т
То же |
тгсЬ |
Расчетные сопротивления 12 сварных соединений
Расчетные сопротивления в кГ/см2 сварных соединений в конструкциях из стали классов |
С38/23 |
044/29 |
С46/33 |
C5Q/40 |
С80/45 |
C7Q/00 |
2100 |
2600 |
2900 |
3400 |
3800 |
4400 |
2100 |
2600 |
2900 |
3400 |
3800 |
4400 |
1800 |
2200 |
2500 |
(2900) |
(3200) |
(3700) |
1300 |
1500 |
1700 |
2000 |
2300 |
2600 |
1500 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2800 ^ |
Примечания: 1. Расчетные сопротивления, указанные в скобках, в СНиП П-В.3-72
не содержатся.
2. Для сварных соединений трубчатых элементов из сталей различных классов прочности рекомендуется выбирать присадочные материалы и принимать расчетные сопротивления швов, соответствующие стали более низкого класса.
4t
4.3. Приведенные в СНвП П-В.3-72 и в табл.4 настоящих Рекомендаций расчетные сопротивления сварных соединений встык применительно к трубчатым элементам соответствуют соединениям труб встык или впритык, выполненным на подкладном кольце. Для соединений труб встыц выполняемых без подкладного кольни, расчетные сопро -тивления снижаются умножением на коэффициент 0,75, а для соединений впритык - на коэффициент 0,85.
Примечание. Под соединением впритык здесь понимается примыкание трубы торном к стенке другого элемента (трубы, фланца, шаровой вставки и т.п.) под прямым или косым углом. *
4.4. Для сжатых основных элементов решетки ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) из труб при гибкости их X > 00 рекомендуется принимать коэффициент условий работы пх * 1,0--0,01 X , но не менее 0,8.
Примечание. Указанный коэффициент условий рабо-' ты не распространяется на крепления соответствующих элементов конструкций в узлах.
5. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРУБ
Общие указанна
5.1. Продольные усилия в элементах трубчатых ферм определяются в предположении шарнирности соединений стержней в узлах.
При отношении диаметра пояса к длине его панели более 1/10, помимо обычной проверки напряжений в стерж -нях от осевых усилий, надлежит производить проверку напряжений в стержнях с учетом дополнительных изгибаю -щих моментов от жесткости узлов.
При отсутствии в узлах фермы фасонок и друг и х подкрепляющих деталей допускается учитывать дополнительные изгибающие моменты только в поясах и опорных раскосах (в предположении шарнирного присоединения элементов решетки к неразрезным поясам).
18
Т аблица 5
Расчетные длины (.© элементов трубчдащ ферм (за исключением пересекающихся стержней ферм с перекрестной решеткой)
Направление про- |
. . Расчетная длина |
поясов, опор- |
п do чих элементов оешетки |
дольного
изгиба |
ных раско- |
без сплю- |
с концами, сплющен* |
ЕЫМЯ |
сов и опорных стоек |
щивания
концов |
в плоскости фермы |
из плоскости фермы |
во взаимно перпендикулярны? плоскостях |
В плоскости фермы |
t |
0,85 1 |
0,8 1 |
1 |
0,95 i |
В направлении, перпендикулярном плоскости фермы (из плоскости фермы ) |
|
о&1{ |
К |
0.9 1>4 |
0.95 li |
|
|
Обозначения* |
принятые в |
табл.5: |
|
|
{, - геометрическая длина элемента (расстояние между центрами узлов) в плоскости фермы; |
“Ц - расстояние между узлами, закрепленными от смещения из плоско сти фермы.
© Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций нм.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК нм.Кучеренко), 1972
При проверке прочности с учетом дополнительных на пряжений принимается коэффициент условий работы пт ,2.
5.2» При выполнении узлов с расцентровной осей в плоскости фермы расчет фермы надлежит производить с учетом узловых изгибающих моментов от распентро вки f при этом проверка прочности стержней производится с коэффициентом условий работы пг * 1.
8.3. Расчетные длины при определении гибкости
элементов трубчатых ферм с бесфасоночными узлами следует принимать по табп.3.
Расчет сварных стыков и прикреплений Стыковые соединения труб
5«4. В соосных сварных стыках трубчатых элементов при действии на соединение продольной силы распределение напряжений по длине шва принимается равномерным.
5.5. Сварные швы встык, воспринимающие продоль -ные силы и имеющие расчетное сопротивление наплавлен -ного металла, равное расчетному сопротивлению свариваемых труб, рекомендуется выполнять прямыми на подкладном кольце; такие швы считаются равнопрочными основ -ному металлу и не требуют проверки расчетом.
При расчетном сопротивлении наплавленного метал -л а, меньшем, чем расчетное сопротивление материала свариваемых труб, прямые швы труб встык рассчитывают с я по формуле
<5
расчетная продольная сила, действующая на соединение;
средний диаметр трубы с меньшей толщи -ной стенки;
меньшая толщина стенки соединяемых труб;
расчетное сопротивление сварного шва встык сЬ сЬ
растяжению ( £ р ) или сжатию ( к сж ),
принимаемое по табл.4 с учетом коэффициента 0,73 (см. п.4.3).
20
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящие 'Рекомендации' разработаны в развитие главы СНиП П-В.3-72 'Стальные конструкции. Нормы проектирования'.
''Рекомендации' содержат сведения, отражающие основные особенности проектирования конструкций с приме -нением круглых труб из сталей обычной, повышенной и высокой прочности, включая данные для опенки областей рационального применения труб, выбора материала, расче -та и конструирования элементов и соединений. В приложениях помещены справочные материалы и некоторые допол -нательные данные для расчета и проектирования конструкций.
Разделы и пункты главы СНиП П-В.3-72, требования которых полностью распространяются на конструкции с применением труб, в 'Рекомендациях' не повторяются (исключение сделано лишь для пунктов, относящихся к расчетным сопротивлениям и коэффициентам ^ продольного изги -ба).
'Рекомендации' подготовлены лабораторией стальных
конструкций Отделения прочности и новых форм металли -ческих конструкций ЦНИИСК им.Кучеренко*
При составлении 'Рекомендаций' использованы и обобщены результаты конструктивных разработок, опытно -го проектирования, экспериментально-теоретических исследований и технико-экономических расчетов, выполненных в ЦНИИСК им.Кучеренко (совместно с ЭКБ ЦНИИСК)* ЦНИИпроектстальконструкции, ИЭС им.Е.О.Патона, ВНИИ-монтажспедстрое, ЦНИИпромзданий, Днепропетровском инженерно-строительном институте, Челябинском и Донецком политехнических институтах и других организациях. Использованы также литературные данные и зарубежные нормативные материалы. При подготовке настоящих 'Рекомендаций' учтены замечания Госстроя СССР и рецензентов по ранее составленным ЦНИИСК 'Рекомендациям по проектированию и нагоговлению стальных стропильных ферм из круглых труб' (1968 г.), 'Рекомендациям по проектированию конструкций с применением трубчатых про фи л ей (i960 г.) и 'Временной инструкции по расчету трубчатых
3
стропильных ферм с бесфасоночными соединениями стержней в узлах' (1971 г.).
Приведенная в 'Рекомендациях' методика расчета бесфасоночных узлов разработана на основе обобщения результатов отечественных и зарубежных эксперимент аль-ных исследований с привлечением данных теоретические исследований, выполненных в ЦНИИСК. В связи с тем что методика, разработанная как универсальная, обеспечивает разный запас надежности для разных узлов, допускается в случае проведения испытаний конкретных узлов производить корректировку результатов расчета в соответствии с данными испытаний.
Составителями 'Рекомендаций' являются икжене -ры Б.Н.Решетников и Б.СЛДетлин, руководителями работы - д-р техн.наук проф. В.А.Балдин и д-р техн. наук проф. С.А.Ильясевич.
В настоящий, дополнительный тираж "Рекомендаций внесены отдельные изменения (соответствующие пункты отмечены звездочкой).
1. ОБШИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. ' Рекомендации* распространяются на проектирование стальных конструкций зданий и сооружений с применением круглых труб из сталей обычной, повышенной и высокой прочности.
Примечание. 'Рекомендации' не распространяются: на стальные конструкции железнодорожных, автодо -рожпых и городских мостов; на конструкции из квадрат ных,прямоугольных и других профильных труб, а также из труб, заполненных бетоном; на конструкции.эк-сплуатируемые или возводимые при температуре ниже -4СГС.
1.2* При проектировании стальных конструкций с применением труб надлежит выполнять требования г л а вы СНиП П-В.3-72 'Стальные конструкции. Нормы проектирования', а также учитывать указания настоящих 'Рекомендаций'.
1.3. Применение труб в строительных конструкциях должно обеспечивать такое снижение расхода стали, а также трудоемкости изготовления и монтажа, при котором стоимость этих конструкций 'в деле' не превышает стоимости аналогичных конструкций, выполненных только из профильного проката.
Примечание. В конструкциях, подвергающихся повышенной коррозии, а также в конструкциях, к которым предъявляются повышенные архитектурные или са-ннтарно-гигиенические требования, допускается при соответствующем обосновании, применять трубы бет соблюдения указанного условия.
1.4. Конструкции с применением труб должны проектироваться сварными с применением преимущественно непосредственных (без фосонок) соединений стержней в узлах.
5
Выполнение фигурной резки концов трубчатых стержней для непосредственного соединения в узлах должно предусматриваться, как правило» с использованием специальных станков-автоматов.
Для заводских соединений конструкций рекомендуется предусматривать преимущественно полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа.
Для поворотных стыков труб, а также для выполне -ния протяженных продольных швов рекомендуется приме -нять автоматическую сварку под флюсом.
1.6. В решетчатых конструкциях, в особенности при использовании стали высокой прочности, а также при эксплуатация конструкций в условиях воздействия агрессивной среды, рекомендуется выполнять из труб как сжатые, так и растянутые стержни.
1.0. Конструкции с применением труб могут выпол -няться из стали одного класса прочности или из набора сталей двух-трех классов прочности.
Оптимальный класс прочности стали устанавливается на осшвании соответствующей технико-экономической опенки. В тех случаях, где это целесообразно по технико-экономическим данным, рекомендуется для наиболее нагруженных растянутых, а также сжатых элементов (при гибкости последних менее 00) применять степи высокой прочности. Слабо нагруженные элементы и детали конструктивного оформления следует выполнять из углеродистой стали класса С38/23.
1.7. Вновь осваиваемые конструкции с лримене -ни ем труб до принятия их к серийному изготовлению и применению в строительстве следует подвергать экспери ментальной проверке испытанием натурных образное, изготовленных в заводских условиях.
1.8. При проектировании конструкций с применением труб необходимо учитывать правила изготовления конструкций, изложенные в главе СНиП Ш-В.5-62 'Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки' и в ведомственных нормах Минмонтажспец с т роя СССР МСН 258-70/ММСС СССР 'Временные указания по изготовлению опытных трубчатых конструкций с применением сталей высокой прочности'.
8
1.9. Учитывая, что в настоящее время не выпускается достаточного количества труб для широкого примене -ния в конструкциях, необходимо перед разработкой проекта согласовать получение фондов на трубы.
2. ОБЛАСТИ РАЦИОНАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ В КОНСТРУКЦИЯХ
2.1» Опенку целесообразности применения труб в конструкциях следует производить с учетом особенностей трубчатой конструктивной формы.
К преимуществам труб, с точки зрения^юг использования в качестве элементов конструкций, относятся:
а) высокие и одинаковые во всех направлениях значения радиусов инерции, моментов инерции и моментов сопротивления сечений, определяющие благоприятную рабо -ту трубчатых стержней на центральное и внецентренне е сжатие, кручение и изгиб и дающие возможность эффективно использовать стали повышенной и высокой прочности;
б) повышенная местная устойчивость стенок, обес -почивающая возможность использования тонкостенных про -филей;
в) хорошая обтекаемость сечений, определяющая снижение ветровой и волновой нагрузки на конструкции открытых сооружений по сравнению с другими профилями*
г; повышенная коррозионная стойкость 1при условии герметизации внутренней полости труб), обусловленная относительно меньшей площадью поверхности, подвергаю -щейся коррозии, и лучшей обтекаемостью по сравнению с профилями открытого сечения, а также доступностью для очистки и окраски; следствием этого свойства является повышение долговечности конструкций и снижение эксплуатационных расходов на их очистку и окраску;
д) возможность непосредственного соединения сте(рж-ней в узлах решетчатых конструкций без фасонок;
е) осесимметричность сечений, благоприятствуют ая образованию пространственных конструктивных форм;
ж) возможность совмещения функций трубчатыми элементами (использование конструктивных элементов одновременна в качестве трубопроводов);
з) высокие эстетические качества конструкций, образуемых из труб.
7
К недостаткам трубчатых профилей относятся:
а) некоторое усложнение соединений элементов конструкций (в особенности, монтажных) вследствие криволинейной формы сечения, затрудняющей использование бол -
товых соединений, автоматической дуговой сварки, контактной сварки и т.п.
б) необходимость герметизации внутренней полости труб во избежание коррозии и трудоемкость проведения соответствующего контроля;
в) усложнение обработки концов стержней и кеобхо -димость обеспечения повышенной точности обработки при осуществлении бесфасоночных соединений;
г) пониженная несущая способность тонкостей ных труб при работе на местную (поперечную) нагрузку;
д) повышенная стоимость и временная дефицитность
труб*
2*2, В соответствии с особенностями труб их реко -мевдуется применять в первую очередь для следующих элементов конструкций:
а) для одиночных центрально сжатых стержней и стоек, имеющих равные расчетные длины во всех неправ -лениях;
б) для внецентреняо сжатых (сжато-изогнутых) и изгибаемых стержней при изгибе их в плоскости наименьшей гибкости (в плоскости с меньшей расчетной Длиной), а также при переменном направлении плоскости изгиба и равных расчетных длинах во всех направлениях;
в) для сжатых, сжато-изогнутых и растянутых эле -ментов сквозных (решетчатых) конструкций.
Использование труб особенно рационально для высо -ких сооружений, подверженных ветровому воздействию, а также для слабонапряженных и нерасчетных элементов конструкций, сечения которых назначаются по конструктивным соображениям (по предельной гибкости).
Применение труб наиболее эффективно в тех элемен -тах конструкций, где трубы используются взамен сечений, традиционно выполняемых из парных или одиночных угол -ков. Эффективность применения труб возрастает с увеличением гибкости заменяемых элементов из прокатных профилей, а такж с увеличением доли ветровой (вол новой) нагрузки в общей сумме воздействий, влияющих на напряженное состояние конструкций.
2.3. Целесообразность применения труб повышается:
а) при эксплуатации конструкций в условиях воздействия агрессивной среды;
б) при наличии повышенных архитектурных или санитарно-гигиенических требований к конструкциям (например» при проектировании общественных зданий,сооружений,располагаемых в пределах селитебной территории крупных городов» некоторых видов промышленных цехов» сельскохозяй -ственных зданий и др.);
в) при наличии технологических трубопроводов, кото-рые могут быть использованы одновременно в качестве несущих элементов конструкций (например, в мостовых переходах трубопроводов, в эстакадах под трубопроводы, в дождевальных агрегатах, пожарных лестницах» тепл идах и др.).
2.4. Для предварительной оценки целесообразно ст и применения труб в конструкциях рекомендуется лольао -ваться примерной номенклатурой конструкций, приведенной в приложении 1#
Примечания: 1. Приведенная в приложении 1 номенклатура охватывает конструкции зданий и сооруже -ний* рациональность применения труб в которых выявлена технико-экономическими расчетами, а также отечественной и зарубежной практикой проектирования и строительства.
2. Приведенные в номенклатуре данные являются ориентировочными и не исключают необходимости технико-экономической оценки целесообразности применения труб в каждом конкретном случае.
3. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
И СОЕДИНЕНИЙ
3.1. Основным видом труб для применения в степь-
ных конструкциях должны являться сварные трубы по ГОСТ 10704-63 'Трубы стальные эдектросварные. Сортамент,', технические требования к которым определяются по ГОСТ 10705-83Х и ГОСТ 10706-63, а также по специально разрабатываемым техническим условиям, согласованным с.
9