ЦНИИпроектстальконструкция Госстроя СССР

Руководство

по проектированию заводов

металлоконструкций Нормы технологического проектирования

Москва 1984

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский н проектный институт строительных металлоконструкций (ЦНИИпроектсталькоиструкция) Госстроя СССР

Руководство

по проектированию заводов

металлоконструкций. Нормы технологического проектирования

Москва Стройиэдат 1984

Таблица 3. Действительный годовой фонд времени работы рабочего

Примечания: 1. Указанный действительный годовой фонд времени не распространяется на работающих в районах Крайнего Севера и в тутах местах и условиях, приравненных к этим районам. 2. Потерн рабочего времени на предприятиях металлообработки, связанные с ежегодными отпусками, отпусками по учебе, болезни» беременности н родам и прочими неявками» разрешенными законом» приняты по данным ЦСУ СССР.

3.    Режимы работы распределяются по профессиям в соответствии со списком производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день (постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС от 24 декабря 1969 г. № 1353/28):

Режим 1 - станочники на металлорежущем станочном оборудовании, прессовщики на малых прессах холодной штамповки, слесари-ремонтники в цехах холодной обработки и сборки конструкций, электросварщики (кроме цехов сборки, сварки).

Ре жим 2 - слесари-сборщнки на сварочных и клепальных работах, клепальщики, рубщики» сверловщики пневматическим инструментом, резчики листового и сортового металла, прессовщики на прессах усилием более 6300 кН„ вальцовщики холодной гибки на зальцах, электрокрановщики в цехах сборки, сварки, рабочие по брикетированию отходов.

г е ж и м 3 - прессовщики при обработке горячего металла, электро- и газосварщики, газорезчики, пайщики, термисты, рубщики в закрытых сосудах, рабочие окрасочных цехов при нетоксичных красителях; гвльвашЕки-анодировщики, гальваники при отсутствии использования хромистых, свинцовистых и цианистых растворов, шлифовщики металла сухим способом, заточники инструмента, шоферы грузовых автомашин грузоподъемностью свыше 3 т, машинисты тепловозов,

F е ж н м 4 - рабочие по окраске металлоконструкций с использованием свинца, ртутя я хлоросодержащих высокомолекулярных красителей; рабочие по контрол» рентгеном, гамма- и бета-излучением; рабочие по плазменной резке; гальваники при работе с растворами, содержащими ялы, ртуть, селен, свинец.

4.    Табл. 3 составлена по материалам [16],

2. РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОБОРУДОВАНИЕМ И ЭЛЕМЕНТАМИ ЗДАНИЙ

2.1.    Рекомендуемые схемы расположения основного технологического оборудования заводов металлоконструкций со средствами механизации и местами складирования деталей и заготовок приведены в табл. 4—42 и на рис. 1-42, на которых указаны следующие минимально допустимые нормы расстояний: А -расстояние от конструкций здания до основного, вспомогательного оборудования или места складирования; Б — расстояние от оборудования до места складирования или ограждения рабочей зоны; В - расстояние между местами складирования и площадью, занимаемой оборудованием, рабочим местом; Г -расстояние между фундаментами.

2.2.    Все расстояния даны от выступающих частей оборудования (рабочих мест), элементов механизации и максимальных габаритов металлопроката, заготовок и сварных узлов.

Нормы расстояний определены с учетом нормального обслуживания рабочего места, монтажа и демонтажа оборудования и соблюдения требований техники безопасности.

2.3.    Оборудование, устанавливаемое без фундаментов на полах, может располагаться над фундаментами колонн, а расстояния до стен или колонн определяются с учетом норм на проходы, проезды и в соответствии с правилами техники безопасности.

2.4.    Отдельно стоящие шкафы и пульты управления, электрошкафы должны располагаться от элементов здания и оборудования согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЗ) на расстоянии не менее 0,8 м и в габариты оборудования не включены.

2.5.    Нормы расстояний между элементами зданий и оборудованием распространяются и на средства механизации, применяемые для обслуживания оборудования.

2.6.    Оборудование на схемах показано в комплекте с рольгангами, столами, рабочими местами, пультами управления, с указанием расстояний между оборудованием и складскими местами и удельных площадей, занимаемых этим оборудованием.

2.7.    За удельную площадь принята сумма площадей, занимаемых технологическим оборудованием, рабочими местами, нестандартным оборудованием, работающим в комплекте с технологическим, инструментальными шкафами, местами складирования и проходами между оборудованием и складскими местами.

2.8.    Представленные схемы расстановки оборудования даны в продольных и поперечных пролетах. Поперечным считается пролет, в котором технологический поток перпендикулярен движению мостовых кранов, а продольным - тот, в котором

и

совпадают направления движения мостовых кранов с технологическим потоком.

Высота основных цехов от пола до низа несущих конструкций покрытия здания определяется в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей и готовых конструкций, принятого набора оборудования (прессов, металлообрабатывающих станков, поточных линий, камер очистки и окраски конструкций) и к подъемно-транспортных средств.

Таблица 4. Рекомендуемые допускаемые расстояния между оборудованием и элементами зданий

Элементы зданий, оборудование (рабочие места ручных    Допускаемые

операций) и места склад ирования    расстояния,    м

От колонн юга стен здания до:

боковой стороны оборудования    0,8-3,0

тыльной стороны оборудования    0,8-2,5

фронта оборудования    0,8-2,0

Между фронтом и тыльной стороной оборудования    1,0-2,0

Между тыльной и боковой стороной оборудования    1,4-2,0

Мешу тьшьными сторонами оборудования    1,0-1,4

Между боковыми сторонами оборудования    1,0-3,0

Между оборудованием, расположенным фронтом    1,6-3,0

друт к другу

От фронта оборудования до места склад ирования    0,8-1,6

Между местами складирования    1,0-1А

Между тыльной стороной оборудования и местом    0,8-1,2

складирования

Между боковой стороной оборудования и местом    0,5-2,0

складирования

Примечания; 1, Меныше значения указанных допускаемых расстояний относятся к малогабаритным, а большие - к крупногабаритным (в плане) станкам, Стендам и местам складирования. Окончательные расстояния между оборудованием, элементами зданий и местами складирования определяются планом расположения оборудования (планировкой) по типовым схемам компоновок конкретных видов (моделей ооорудования). 2. Таблица составлена по материалам 1313 •

Оборудование цеха подготовки я обработки

12

14

Рйс.З, Размещение сортоправильной машины в поточной линии (а), вне поточной лиши (б)

2 ~ вальцы сортоправильные; 2 - рольганг подающий; 3 -рольганг приемный; 4 - стеллаж загрузочный; 5 - стеллаж приемный; б - пульт управления; 7 - место складирования; ¹ мм, Б-800 мм,В*500мм_г Г-200 мм

№.4, Размещение листогибочной машины в продольном пролете (а), в поперечном пролете (б)

I - машина; 2 - рольганг; 3 - стол; 4 - пульт управления; S -место складирования; а*400 мм, 5*00 мм, 5*00 мм

16

ftic.5. Размещение кромкогибочного пресса в поперечном пролете 1 - пресс; 2 - тележке продольная; 3 - тележка поперечная; 4 — кран консольный; 5 ~ место складирования; А * 400 мм,    Б -800 мм,

В-500 мм, Г*200 мм

РйС'б. Размещение сортогибочной машины в продольном пролете 2 - машина; 2 - козелок перестав* ^н°й; 3 - место складирования; А *400 мм, Б^ВОО мм, В *500 мм

УДК 725.42:621.7

Рекомендовано к изданию решением Научно-технического Со* вета ЦНИИпроектстальконструкция Госстроя СССР

Руководство по проектированию заводов металлоконструкций. Нормы технологического проектирования /ЦНИИпроектстальконструкция Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1984. -168 с.

Изложены положения по расчету технологической части основного производства заводов строительных металлоконструкций мощностью от 20 тыс. т в год , приведены нормы определения числа работающих» выбора и установки оборудования, площадей, энергоносителей и ряд других данных, необходимых для проектирования заводов.

Для проектировщиков, технологов» разрабатывающих технологический процесс изготовления металлоконструкций вновь строящихся и реконструируемых заводов по производству строительных металлоконструкций.

Табл. 113, ил. 50.

р    Икструкт.-нэрмат.,    И    выл.*    120-83

047(01) - 84

Рис, 8- Р&змещение горизшшихьного правильно-гнбочного кресса в поперечном пролете (а), в продольном пролете (б)

1 - пресс; 2 - рольганг загрузочный; 3 - рольганг приемный; 4 - место складирования; Л - 400 мм, Б=800 мм, 6=500 мм, Г*200 мм

20

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящее Руководство разработано в отделе технологии изготовления и заводов металлоконструкций ЦНИИпроект-стальконструкции в соответствии с ‘’Инструкцией о порядке разработки новых и пересмотре действующих норм технологи* ческого проектирования” СН 470-75* в развитие существующих норм технологического проектирования заводов металлоконструкций с учетом накопленного опыта проектных и научно-исследовательских работ.

В Руководстве учтены основные технические направления механизации и автоматизации технологических процессов при производстве строительных металлоконструкций и последние достижения передовых предприятий, имеющих наилучшие технико-экономические показатели.

Руководство составлено ЦНИИпроектсталькокструкция Госстроя СССР канд. техн. наук В.В. Волковым (руководитель работы), инженерами Л.Н. Сахно, В.И. Ломбертом, Л.П. Боровой, £.П. Идиатулиной.

Отзывы и замечания просим направлять по адресу: 117393, Москва, Новые Черемушки, квартал 28, корпус 2, ЦНИИпроект-стальконструкция, отдел технологии изготовления и заводов металлоконструкций.

1. РЕЖИМЫ РАБОТЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОЧИХ И ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица I. Данные для определения фондов времени рабочих и оборудования