ГОССТРОЙ СССР СОЮЗМеГАЛПОСТРОЙНИИГ.ЯОбКТ

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектам» институт строительных металлоконструкций имени Н.П.Мельиикова

ЦНИИПРОЕКТСТАЛЬКОНСТРУКЦИЙ им.МЕПЬНИКООА

РЕКОМЕНДАЦИИ И НОРМАТИВЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОСТАНОВКИ БОЛТОВ В МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Москва -1988

Госстрой СССР Совзметаллоотройюгапроект Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций имени II.П.Мельникова

1ЩИИПР0ЕКТСТАЛШ0НСТРУКЦИЯ им. Мельникова

УТВЕРЖДАЮ:

/ директор ЦНИИпроектоталь-

J&L В.В.Кузнецов 1988 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ И НОРМАТИВЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОСТАНОВКИ БОЛТОВ В МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Москва, 1988 г.

1.    Отклонение диаметра и овалыюоть отверстий 0; +0,5 нм.

2.    О- !*>* , где Т - сдвигающее усилие от

/ Jin»я    расчетных нагрузок.

Области применения монтажных соединений на болтах классов прочности 5.8; в,8; 10,9 и высокопрочных в стальных строительных конструкциях промышленных зданий

_    Таблица    2.5

Механические свойства шайб

Геометрические размеры высокопрочных болтов, гаек я шайб

Геометрические размеры болтов, гаек и шайб общего применения

те

В случае необходимости входного контроля механических свойств болтов, гаек и шайб от каждой партии отбирает по 5 образцов для каждого вида испытаний. Болты испытывают на разрыв, растяжение образцов, определение ударной вязкости (ХЛ), разрыв на косой шайбе, определение ковффяциеята закручивания и твердость; гайки - на испытательную нагрузку и твердость; шайбы - на твердость и неплоскоотность.

Лгсокопрочные болты и гайки должны иметь коэффициент закручивания в пределах 0,14-0,20. Значения расчетных площадей в нагрузок при испытании болтов и гаек приведены в табл.2.8, теоретическая мвсса болтов, гаек и шайб в табл.2.9; 2.10. Высокопрочные болты, гайки и шайбы поставляются партиями, изготовленными из стаяв одной плавки, термчеекя обработанными по одному режиму. Масса партии болтов не должна превышать 1000 кг, гаек и шайб -500 кг. Болты должны поставляться комплектно о гайками х шайбами, при необходимости иметь специальные покрытия. Упаковку болтов следует производить в технологично! герметичной таре (прочные коробки с полиэтиленовыми мешкаиО по 10-15 комплектов в упаковке.

I?

Высокопрочные Солты должны, как правило, иметь специальное покры-. тие, например, парафиновое, исключающее их последующую обработку перед установкой. Каждая партия высокопрочных метизов и болтов классов прочности 5.6; 8,8 и 10,9 должна быть снабжена сертификатом, в котором указывается номер сертификата; предприятие-изготовитель; наименование, тип и размеры изделий; марка стали; номера партии и плавки; результаты проведенных испытаний; масса нетто. Образование отверстий. ■’ расчетных соединениях, работающих на срез и смятие о болтами классов прочности 5,8; 8,8 я 10,9, следует предусматривать сверлением в кондукторах или на поточных линиях, при этом допускаемые отклонения расстояний между центрами отверстий в группе не должны превышать ±1 мм, а диаметров отвер-

стай +1,0 mi. В нерасчетных соединениях допускается продавлива-няе отверстий. Применение на одном объекте болтов одного диаметра, но разных классов прочности, в соединениях, работающих на срез я смятие, не допускается.

В оговоренное проектом случаях допускается в соединяемых влемеятах фрикционных соединений образование овальных и увеличенных отверстий с соответствупщш введением понижающих коэффициентов при расчете конструкций. Отверстия в накладках выполняются с сослкпением обычных размеров (т.е. для болта М24 - отв. 28 ми). Технология выполнения соединений аналогична традиционным.

19

Рекомендации раьрабогаиы и развит* главк СНиП 3.03,01-37 разделе 4 "Монпж стальных конструкций » Рассмотрены юпросыр связанные с особенностями технологии сборки монтажных соединений на болтах, в том ч..сле на псокопр^ных. Предложены наиболее технологичные методы подготовки поверхностей конструкций(Способе регулирования натяжения болтов» Да.ш предложения по новым мете~ дам подготовки высокопрочных болтов.

В работе испол!зованы результаты научно-исоледователцсккк работ, выполненных институтами: ЦмИМпрооктстальконстпукцик им .Мельникова, Днепрпроектстчльконструи шш, ВШИШромстальконст-рукция , КиевНИЛ ЩИИС»

В разработке Рекомендаций принимали участие инженеры? В.М.Епб/шкин, В.П.Велсхов, канд.техн.наук В.В.Врлков, д-р ?ехг.:_с. наук, проф. Н.Н.Стрелецкий, инж. В.В.Тоякучов (фИИпроектстш'^ конструкция им.Мельникова), инж. С.О.Чижов (трест Спецсталь» конструкция), кандидаты техн.наук И.И.Вишневский, Л.М.Габер (Днепрпроектстальконструкшш* ка^мдидаты техн.наук &.Ф.Княже£_г В.В.Кпленов, инк.А.Н Дативов (ВИШИпромстал^конструкция) _г ьанд.техн.наук БД.Вейнблат (Гипростооймоет),

Предназначена для инженерно-технических работников я рабочие монтажников.

2

Теоретическая маооа болтов, гаек и шайб клаосов прочности 5.8, 8.8 и 10.9

СО

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Общие положения.................................... 5

2.    Классификация болтов, области применения,

технические условия на поставку................... 7

3.    Технические требования к изготовлению стальных

конструкций, собираемых на болтах .................. 21

4.    Технологические операции, выполняемые при монтаже

металлоконструкций с соединениями на    болтах........ 22

5.    Технология подготовки болтов, гаек и    шайб .......... 23

6.    Технология подготовки контактных поверхностей

соединений на болтах............... 26

7.    Технология сборки соединений на болтах .......... 40

8.    Натяжение болтов гайковертом, тарированным по

углу поворота гайки ................................ 45

9.    Натяжение болтов одним гайковертом переменной

морщости по углу поворота гайки.......... 47

10.    Натяжение болфов двумя гайковертами разной

мощности.....................*.......... 49

11.    Натяжение болтов пневматическими гайковертами

редкоударного действия по    числу ударов ............ 49

12.    Натяжение болтов электрогайковертамн ИЭ-3112

по числу ударов........... ....................... 49

13.    Натяжение болтов ручным инструментом по углу

поворота.......................................... 50

14.    Натяжение болтов гайковертами, тарированными

по ооевоцу усилию ................................. 50

15.    Натяжение болтов динамометрическими ключами

по моменту закручивания ............. 51

16.    Технология выполнения соединений на болтах

без контролируемого натяжения ................... 53

17.    Особенности технологии выполнения болто-

клепзных соединений............................. 55

18.    Особенности технологии выполнения фланцевых

соединений........................... 56

3

19.    Особенности технологии выполнения фрикционжь

--срезных соединений на высокопрочных болтах .....    59

20.    Инструмент; применяемый при выполнении

соединений на болтах ............. 59

21.    Коязразь качества, приемка и герметизация

соединений на болтах ........................... 78

22.    Типовой технологический процесс выполнения

соединений на болтах с контролируемым натяжением.........

23.    Техника безопасности Приложения 1*9...

4

X. ОВЦИЕ ПОЛОЖЕНИЙ

1.1.    Настоящие Рекомендации разработаны в развитие главы ОВД! ОН8-75 “Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ" в часты технологии выполнения монтажных соединение не болтах в стальных конструкциях зданий и сооружений различного назначения, возводимых и эксплуатируемых в районах с расчетной температурой до минуо 65°с включительно.

1.2.    Рекомендации распространяются на выполнение следующих нэдов монтажных соединений:

-    фрикционных, в которых сдвигающие усилия воспринимаются только силам трения, действующими на контактных поверхностях соединяемых алиментов в результате предварительного натяжения болтов;

-    на болтах бв8 контролируемого натяжения, в которых сдвигаете уонляя воспрккимаютоя только сопротивлением смятию элементов н срезу болтов;

-    фрквдонно-срезннх па выоохспрочных болтах, в которых учитывается воя совокупность сопротивлений сдвига - трение, смятие

• срез;

-    бадтоаамвпочных, применяемых при ремонте клепаных конструкций, в которых снижение несущей способности в результате замеры дефектных заклепок предварительно затянутыми высокопрочными болтами о зазором I мы кошевсяруется силам трения;

-    болтооварвдх, оргаеняешх при уоилешш конструкций с фряк-квояннм я озаршвя оэедгаенюш* посредством приварки деталей или поотяВошш выоокепрочисх болтов о предварительным натяжением, в которых одаигквяие усилия воспринимаются одновременно трением

н оваряшв авяш;

-    бшкаюкэвых, в которых одвигавсщв усилия воспринимаются силам сдеэдеяия клеевой пленив в результате предварительного на-«ваш болтов;

-    флейцевых, в которых предварительно затянутые высокопрочные болта работав? на растяжение щт жестких фланцах или на растяжение о изгибом пре гибких фланцах.

1.3.    Фрикционные и соединения, работающие на орез и омятие, должны быть запроектированы в соответствии со СНнП П-23-81 "Сталь-

5

ные конструкции. Норш проектирования" и дополвяадими его нормативными документами. Другие виды соединений стальных конструкций на высокопрочных болтах, перечисленные в п.1.2, могут быть запроектированы в опытном порядке в соответствии со специальными техническими условиями или Рекомендациями.

1.4. В чертежах конструкций металлических ОШ) с соединениями на болтах должны быть указаны:

-    виды соединений;

-    номинальные диаметры и при необходимости допуски на образование отверстий;

-    стандарты на болты, гайки и шайбы;

-    марки стали болтов, гаек и шайб, классы прочности болтов и гаек;

-    временное сопротивление разрыву стали болтов;

-    осевое усилие натяжения болтов;

-    способ натяжения болтов (по углу поворота, моменту закручивания);

-    способ обработки контактных поверхностей;

-    принятый в расчете коэффициент трения;

-    материалы для приготовления клеев и покрытий контактных поверхностей;

-    детали и зоны, не подлежащие огрунтовко и окраске на ааво-де-иэготовителе металлоконструкций;

-    спецификация болтов, гаек и шайб;

-    дополнительные требования к изготовлению конструкций;

-    инструктивные документы по технологии выполнения соединений.

е

2. КЛАСОМИКАЦИЯ ВОЙТОВ, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ,

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПОСТАВКУ

Для соединений элементов конструкций следует применять высокопрочные болты, гайки и шайбы по ГОСТ 22353-77 + 22356-77 п болты классов прочности 5,6; 6,8; 10,9 по ГОСТ 7798-70^х в соответствия о табл.2.1, о клеймом н маркировкой.

Таблица 2.1 Классификация болтов, гаек и шайб

8

Технические условия на поставку

Для конструкций, возводимых в эксплуатируемых в районах о расчетной температурой минус 40°С и выше, оледует применять высокопрочные болта климатического исполнения у, категория раамеще-Iда I я болти класса прочности 5.8. В опытном порядка допускается примелете болтов класса прочности 10.9 с гайками классов прочности б и 8. В районах о расчетной температурой от минус 40°С до минус 65 °С, независимо от условий эксплуатации конструкций (в отапливаемых juш неотапливаемых помепеяиязс). я такие для ранцевых соединений следует применять выоокоэрочтэ болты клииаткче-окого пополнения ХЛ, категория размшяения I я болты класса прочности 8.8. Болта должны поставляться, как правило, с заштамм* покрытиями (алэдкянрэвапяме. оцинкованные).

Механические свойстве болтов, гаек и шайб должны ооответст-

9