ТК 66.017-87
Технологическая карта на окраску фасада силикатными красками

1    - компрессор

2    - электрокраскопульт

3    - мешалка для окрасочных составов

4    - бидон с краской

5    - люлька строительной автовышки I - маляр 4 разряда

П - маляр 3 разряда

ТК 66.017-87 - 02

3

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

IЛ. Технологическая карта разработана на окраску 100 м^ фасада силикатными красками механизированным способом с помощью строительных вышек ВС-22-МС в соответствии с Методическими указаниями по разработке ТТК, утверждёнными Госстроем СССР, 1986г.

1.2.    В состав работ, рассматриваемых картой входят: подготовка поверхности;

огрунтовка;

окраска.

1.3.    Работы по окраске фасада выполняют в летний период и ведут в две смены.

1.4.    При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ, калькуляцию трудовых затрат, график выполнения работ уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по окраске фасадов должны быть выполнены сле.пующие работы:

кровельные работы;

разделаны швы стеновых панелей;

устроена отмостка вокруг здания;

проверено наличие и исправность желобов, отвесов, покрытия поясков и оконных сливов, удалены штыри и другие наружные металлические и иные части;

2.2.    Приготовление малярных составов и доставку их на объект осуществляют в централизованном порядке.

Малярные составы, доставляемые на объект из централизованных цехов и малярных мастерских, должны иметь паспорт, в котором указаны наименование, цвет ( колер ), состав ( рецепт ), назначение и способ доведения до рабочей консистенции.

2.3.    На строительном объекте для приёма малярных составов, приготовленных в колерных цехах, организуют приобъектный склад-мастерскую, где полуфабрикаты доводят до рабочей консистенции. Готовые силикатные краски быстро загустевают, поэтому их необходимо использовать в течение 10-12 часов с момента приготовления. Перед употреблением и в процессе производства работ краску периодически перемешивают.

2.4.    Окраску фасадов силикатной краской механизированным способом осуществляет звено, состоящее из Зх человек

2.5. Процесс окраски фасадов силикатными красками состоит из Зх операций:

подготовка поверхности ( очистка и частичная подмазка поверхностей, расшивка трещин и шлифовка подмазанных мест ); огрунтовка; окраска за 2 раза.

Фронт работ делят на захватки по границам панелей стен. Все операции ведут сверху вниз. Размер захватки принимают 24 м , исходя из радиуса действия стрелы строительной вышки.

ТК 66.017-87 - ООПЗ

2.5.1.    Подготовка поверхности под окраску.

Очистку поверхности от наплывов раствора производят со строительной вышки вручную скребком с длинной ручкой. Все трещины и раковины на бетонной поверхности заделывают цементным раствором с помощью деревянного или металлического шпателя. Копоть и пыль очищают стальной щёткой, затем сметают волосяной щёткой и сдувают струёй сжатого воздуха от компрессора.

2.5.2.    Огрунтовка поверхности.

Необходимость её вызвана тем, что основание должно быть пропитано составом, аналогичным окрашивающему, так как нанесение окрашивающего состава без одного слоя грунтовки вызывает неравномерность высыхания, пятна, слабую адгезию и другие дефекты. Огрунтовочный состав выбирают в соответствии со связующим окрашивающего состава.

Под силикатную краску грунтовку приготовляют из жидкого калиевого стекла, разбавленного водой до плотности 1,15 г/см³. При этом товарное жидкое стекло, поступающее с различной плотностью в разных партиях, разбавляют перед употреблением водой в следующих соотношениях:

плотность жидкого стекла, г/см³ 1,41    1,36    1,3

соотношение воды и жидкого стекла 1:2,6    1:1,56    1:1,4

Грунт наносят со строительной вышки механизированным способом - электрокраскопультом равномерным слоем так, чтобы не было потёков.

Показателем достаточного насыщения поверхности грунтовкой является переход от матового вида поверхности к глянцевому.

2.5.3.    Окраска поверхности.

Окраску фасада выполняют со строительной вышки. Силикатные составы наносят на поверхность электрокраскопультами с расстояния 0,5 - 1м. Подача окрашивающего состава на вышку производится по шлангам.

Перед началом окрашивания больших поверхностей делают пробную окраску в 2-3 м^, а затем осуществляют основное окрашивание по сухому основанию.

ТК 66.017-87 - 00ПЗ

___6

Первый слой по огрунтованной поверхности наносят через сутки после огрунтовывания, а второй через 10-12 час. после первого.

Составы наносят ровным слоем, не допуская потёков краски. Прерывать работы можно по достижении сочленений элементов. При образовании на окрашенной поверхности тёмных пятен ( заколов ), вследствие перенасыщения жидким калийным стеклом, необходимо эти места протереть ветошью, смоченной в воде , и перекрасить. Состав разбавляют менеее плотным жидким стеклом ( 1,12 - 1,13 ).

Силикатные краски ( ГОСТ 18958-73 ) - суспензии щелочестойких пигментов и наполнителей в виде сепарированного мела и талька, силикатизаторов в виде сухих цинковых белил или бората кальция в водном растворе жидкого стекла плотностью не менее 1,3 г/см³.

Краски выпускают марок: А ( силикатизатор - сухие цинковые белила ) и Б ( силикатизатор - борат кальция ). Укрывистость готовой, краски марки А-400 г/м^, марки Б-650 г/м^, вязкость по вискозиметру ВЗ-4 - 14-16с. Краски дают прочную и атмосферостойкую плёнку с хорошей адгезией.

Не следует окрашивать фасады в жаркую погоду, при прямом попадании солнечных лучей на окрашиваемую поверхность, при сильном ветре и во время дождя.

2.6.    График выполнения работ при окраске 100 м^ фасадов приведён на листе ТК 66.017-87 - 04.

2.7.    Калькуляция трудовых затрат на окраску 100 м^ фасадов приведена на листе ТК 66.017-87 - 02.

2.8.    Операционный контроль качества работ при окраске фасадов выполняют в соответствии с требованиями СНиП Ш-21-73 "Отделочные покрытия строительных конструкций".

Схема операционного контроля качества приведена в табл. I

2.9.    При производстве работ по окраске фасадов силикатными красками необходимо соблюдать правила техники безопасности в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приёмки работ" и правила пожарной безопасности в соответствии с требованиями инструкции "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ 05-86".

ТК 66.017-87 - 00ПЗ

К работе по устройству фасадов допускаются рабочие, которые прошли инструктаж по технике безопасности.

Для предупреждения вредного воздействия на организм токсичных веществ следует пользоваться спецодеждой и предохранительными приспособлениями: респираторы, очки, рукавицы, резиновые перчатки.

До начала окрасочных работ необходимо проверить и испытать все механизмы и приспособления.

По окончании работ запрещается оставлять краску в открытой таре. Необходимо слить её в бидоны, плотно закрыть и поставить в металлический шкаф.

Тряпки, ветошь и обтирочные концы после употребления складывать в металлический ящик с крышкой.

Запрещается сжигать использованный обтирочный материал.

При установке автовышки для производства работ необходимо опустить опоры, положив инвентарные подкладки под башмаки.

При подъёме и опускании люльки соблюдать требования: поднимать не более 2 человек, вес людей и инструмента не должен превышать предельную рабочую нагрузку, указанную в паспорте;

подъём и опускании производить только при включённой передаче двигателя;

в случае обнаружения ненормальных тормозящих усилий и заеданий, опустить люльку и проверить исправность всего механизма;

запрещается поднимать или опускать люльку без сигнала находящегося в ней рабочего;

запрещается приближать люльку вплотную к обслуживаемому объекту.

Запрещается работать на автовышке при ветре силой 6 баллов и более, во время грозы, тумана.

Все рабочие должны быть снабжены индивидуальными средствами защиты

ТК 66.017-87 ООПЗ

___ 9

3.    ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Объём работ, м²    100

Затраты труда на весь объём работ, чел.-день    1,8

Выработка на одного рабочего в смену, м²    55

4.    МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных материалах приведена в табл.2

Таблица 2

ТК 66.017-87 00ПЗ