Госстрой СССР
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И СБОРКЕ МОНТАЖНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ С ПОЯСАМИ ИЗ ШИРОКОПОЛОЧНЫХ ДВУТАВРОВ
Москва, 1982
С издаваем настоящего Руководства выпуск ЦНИИпроектсталь-конструиции ОЭИ-268 "Руководство по проектированию, изготовлению и сборке монтажных фланцевых соединений стропильных Ферм с поясами из широкополочвых двутавров" отменяется.
Вели выполняются условия (7) или (20), болтов достаточно. 4.4. Для расчета на прочность болтов и фланца усилие Л/. ( £* л(с )• приходящееся на один болт, вычисляется по формулам: 1 - для зоны полки
- для зовы стенки |
V*n| |
М)' |
*t*KС |
Aw и |
у ж * |
К - * |
a V |
i' кс~ Л'-г |
|
1г,К„~ число болтов соответственно вдоль стенки и полки * двутавра (рис.2);
- площади сечения двутавра нетто, его стенки и полки.
|
Рис.2. Схема фланцевого соединения |
4.5. "Рычажный" эффект и увеличение относительной жесткости фланцев можно учитывать при удовлетворении условия
StJ
где X - расстояние от стенки (полки) до оси болта (см.рис.2) С - расстояние от оси болта до края фланца (см.рис.2);
5 - расчетный шаг установки болтов принимается наименьшим из двух величин: шага установки болтов ^ или (2г + 1,5 ) (см.рис.2);
rig. - диаметр болта.
При выполнении условия (6) для соединений типа Б их рассчитывают по методике (с соответствующими расчетными усилиями для болтов), предусмотренной для типа А, если для них выполняются аналогичные технологические требования (см.п.6.11).
4.6. Прочность болтов соединений типа А проверяется по формуле
<?>
где Pj* принимается по данным раздела 3;
К = 1,05 - если ьнп-пЕп * 2 ; в остальных случаях (в
том числе для болтов стенки) К4 = I; fin - количество болтов соответственно по наружному и внутреннему рядам вдоль полки (см.рис.2);
Jg = 0,8 - при количестве болтов в соединении п £ 7;
Д - коэффициент, вычисляемый по формуле (9) при выполнении условия
в остальных случаях JSj определяется по табл*4 в зависимости от параметров р и *1 г
(пи
где г' =0,67 Ъ + 0,17 S - Kf - 0,25 dff , (II)
- катет сварного шва ( или К/е § см.рис.З); опР0Деляется по табл*4 интерполяцией uof значений д при <4 в 0.
Рис. 3. Схема расчетных сечений сварного фланцевого соединения растянутого пояса (сварка полуавтоматическая) ;
I - сечение по металлу шва; 2 -сечение по металлу границы сплавления с профилем; 3 - сечение по металлу границы сплавления с фланг* цем.
Значения X вычисляются по формулам (13), (15) |
при |
|
'*-£7 |
|
(12) |
|
oL |
|
(13) |
при |
|
|
|
(14) |
|
«1* |
i
0,3 j 10,055 |
Unf>Ui>r°'uj*v*)’ |
(15) |
где |
|
|
■, (16) v 1£±L.
* О ^ |
(17) |
|
|
|
|
(18) |
|
II
Таблица 4 |
? |
|
|
|
|
Коэффициенты J3., |
при параметре <1 |
|
|
|
|
|
0 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1,3 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
0,6 |
i,i6 |
1,12 |
1,10 |
1,08 |
1,06 |
1,05 |
1,05 |
1,04 |
1,04 |
1,03 |
1,03 |
1,02 |
1,02 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
0,8 |
1,24 |
1,19 |
1,15 |
1,12 |
1,10 |
1,04 |
1,08 |
1,06 |
1,06 |
1,05 |
1,04 |
1,04 |
1,03 |
1,02 |
1,02 |
1,02 |
1,01 |
1.0 |
1,32 |
1,25 |
1,21 |
1,1? |
1,14 |
1,12 |
1,11 |
1,09 |
1,08 |
1,07 |
1,06 |
1,05 |
1,04 |
1,03 |
1,03 |
1,02 |
1,02 |
2,0 |
1,78 |
1,63 |
1,52 |
1,44 |
1,38 |
1,33 |
1,29 |
1,26 |
1,23 |
1,21 |
1,19 |
1,15 |
1,12 |
1,10 |
1,09 |
1,08 |
1,07 |
3,0 |
2,26 |
2,02. |
1,85 |
1,73 |
1,63 |
1,55 |
1,49 |
1,44 |
1,40 |
1,36 |
1,33 |
1,27 |
1,22 |
1,19 |
1,16 |
1,14 |
1,12 |
4,0 |
2,74 |
2,42 |
2,20 |
2,03 |
1,89 |
1,79 |
1,70 |
1,63 |
1,57 |
1,52 |
1,48 |
1,39 |
1,33 |
1,28 |
1,24 |
1,21 |
1,19 |
|
Таблица 5 |
Р |
|
|
|
|
|
Коэффициенты |
А |
при параметре < |
L |
|
|
|
|
|
S |
0 |
0,2 |
0,4 |
0, |
,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1.6 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
0,6 |
0,73 |
0,75 |
0,77 |
о, |
,79 |
0,80 |
0,81 |
0,82 |
0,83 |
0,84 |
0,85 |
0,86 |
0,87 |
0,88 |
0,89 |
0,90 |
0,91 |
0,92 |
0,8 |
0,69 |
0,72 |
0,74 |
0, |
,75 |
0,76 |
0,78 |
0,79 |
0,80 |
0,81 |
0,82 |
0,83 |
0,84 |
0,86 |
0,87 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
1.0 |
0,67 |
0,69 |
0,71 |
0, |
,72 |
0,74 |
0,75 |
0,76 |
0,77 |
0,78 |
0,79 |
0,80 |
0,82 |
0,83 |
0,85 |
0,86 |
0,87 |
0,88 |
2,0 |
0,60 |
0,62 |
0,63 |
0, |
,64 |
0,66 |
0,67 |
0,68 |
0,69 |
0,70 |
0,71 |
0,72 |
0,73 |
0,75 |
0,76 |
0,78 |
0,79 |
0,80 |
3,0 |
0,57 |
0,58 |
0,60 |
0, |
,61 |
0,62 |
0,63 |
0,64 |
0,64 |
0,65 |
0,66 |
0,67 |
0,68 |
0,70 |
0,71 |
0,73 |
0,74 |
0,75 |
4,0 |
0,56 |
0,57 |
0,58 |
0, |
,58 |
0,59 |
0,60 |
0,61 |
0,62 |
0,62 |
0,63 |
0,64 |
0,65 |
0,67 |
0,68 |
0,69 |
0,70 |
0,71 |
|
Примечание: Для промежуточных значений р и оС допускается линейная интерполяция. J |
Расстояние от оси болта до края фланца должно удовлетворять условию
С г bUtfU + W)* (К)
при этом удовлетворяется условие нераскрытия соединения при расчетной нагрузке.
4.7. Прочность болтов соединений типа Б проверяется по формуле,
<20>
где значения Рц- принимаются по данным раздела 3;
Kf = 1,10 - при условиях, оговоренных в п.4.6;
У а =0,8 при количестве болтов П £ 8.
4.8. Прочность фланца на изгиб в зонах полки и стенки проверяется по формуле
В Мс
где Jvf - местный изгибающий момент во фланце у основания ^ сварного шва, вычисляемый по формулам (22), (24), Для соединений типа А
*1**гРг> <22>
t определяется по формуле (II);
дая зоны фланца, прилегающей к полке; для зоны фланца, прилегающей к стенке;
6 - ширина полки профиля;
5ф - расчетная ширина фланца, принимаемая равной действительной величине, но не более £+2/^+^;
- коэффициент, вычисляемый по формуле (23) цри выполнении условия (8)
А ■ «5 <• “WlV*)-0'5) <23)
где р>г(+,0\ определяется по табл.5 интерполяцией nojj значений д при JL - 0.
13
Б остальных случаях J$t определяется по табл.5 в зависимости от параметров j> СЮ) и <Л (13), (15).
Для соединений типа Б
(24)
4.9. Прочность фланцевого соединения типа А на действие поперечной силы 01 проверяется по формуле (26)f при
а
г (Р#*
в остальных случаях - по формуле (27)
где й , ае - коэффициенты Д , определяемые по указа-^ J ниям п.4.6 для полок и стенок соответствен
но;
f. - коэффициент трения поверхностей фланцев, принимаемый в соответствии с указаниями раздела 7.
При отсутствии местной поперечной силы в расчет вводится условное значение Q, = 0,1/*- N •
4.10. Расчет сварного соединения растянутого пояса и фланца производится по СНиП П-23-81 с учетом глубины проплавления корня шва на 2 мм по трем сечениям (см.рис.3): по металлу шва (сечение I)
, N t_. .О у .у (28)
2«м) * к*'«**‘ «в1
по металлу границы сплавления с профилем (сечение 2)
Д Kf $ «г ~ R Wt'lfvfe ' > (29)
по металлу границы сплавления с фланцем в направлении толщины проката (сечение 3)
fl
где ^ -
и Ь -
(fvtfy > Ijvft ~
h ~
Тк,*Г**м)Гг* ’
расчетная длина вша, принимаемая меньше его полной длины на 10 мм; коэффициенте: jij. = 0,7; jig принимает-ся по табл. 34 СНиПа; коэффициенты условий работы шва; коэффициент условий работы сварного соединения; Ке = 1,0;
расчетные сопротивления угловых швов срезу (условному) но металлу шва и металлу границы сплавления с профилем соответственно, принимается по табд.З СНиПа; расчетное сопротивление растяжению стали в направлении толщины фланца; принимается по табл.1.
5. ПРОЕКШРОВАНИЕ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Фланцевые соединения растянутого пояса
5.1. Фланцевые соединения растянутого пояса рекомендуется применять в фермах со схемами решетки (см.рис.1), чтобы обеспечить возможность установки болтов в верхних частях фланцев.
5.2. При схемах решетки ферм, представленных на рис.^а, фланцевые соединения рекомендуется назначать по сортаменту I (табл.6). Если схемы решетки ферм выполняются по рис.1,6, соединения по сортаменту I могут быть применены, когда усилия на болты ряда "а" от продольной силы не менее чем на 15% ниже расчетных; при этом 1-2 болта могут быть установлены "в прорезь" при сохранении на этой риске двух болтов, установленных в отверстие без црорезей.
5.3. При схеме решетки ферм, представленной на рис.1,в,
с усилением профилей растянутого пояса на участках между узлами решетки дополнительными ребрами фланцевые соединения рекомендуется назначать по сортаменту 2 (табл.7). Усиление профилей дополнительными ребрами компенсирует различие продольных усилий в смежных участках пояса и изгиб пояса из-за перелома з узле.
15
СОРТАМЕНТ I Фланцевые соединения растянутого пояса
Таблица 6
Схема фланцевого соединения
Геометрические характеристик ки, мм
1160
(118)
1160
(118)
1190
(121)
А
1355
(138)
1520
(155
1720
(175)
+4-++- |
|
, , |
4 |
£ |
I
sr
ч |
1 |
|
+ |
|
|
1. X. |
*1 |
|
т т |
Т"Т |
' |
Iffj 10^0 J0\SQ
зю
1915
(195)
2060
(210)
2285
(233)
АЛ
Госстрой СССР Главпромстройпроект
„ Ордена Трудового Красного Знамени
Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций
УТВЕВДАЭ:
Директор института . Кузнецов 18 ноября 1982 г.
РУКОВОДСТВО
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И СБОРКЕ МОНТАЖНЫХ ФЛАННЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ С ПОЯСАМИ ИЗ ШИРОКОПОЛОЧНЫХ ДВУТАВРОВ
Москва, 1982
УДК 624.078.47
Руководство по проектированию, изготовлению и сборке монтажных фланцевых соединений стропильных ферм с поясами из широкополочных двутавров. - М., Изд.ЦНИИ-проектстальконструкции, 1982, с. 60.
Руководство составлено в дополнение к главам СНиП П-23-81 и СНЙП Ш-18-75.
Б Руководстве изложены требования к качеству материала фланцев растянутых поясов в направлении толщины проката и высокопрочных болтов, методика расчета фланцевых соединений растянутого пояса, особенности технологии изготовления и монтажа конструкций. Приведены сортаменты фланцевых соединений растянутых и сжатых поясов ферм из широкополочных двутавров от 2QK и 20Ш до ЗОК иЗШ.
В Руководстве использованы результаты экспериментальных исследований серии образцов фланцевых соединений, выполненных в ЦЕШпроектстальконструкции и ВШКТйСтальконструкции, а также отечественные и зарубежные материалы по расчету фланцевых соединений.
Руководство разработано кандидатами техн.наук И.В.Леви-танским, Л.И.Гладштеином, инженерами О.И.Ганиза, В.В.Севрюгиным, докт.техн.наук В.И.Малым, инж. В.МДеренковским (ЩШИ-проектстальконструкция), канд.техн.наук: В.В.Каленовым (ВНИ1Ш-промстальконструкция), при участии инж. Г.Б.Гордона, канди-
Йатов техн.наук В.В.Волкова, Б.Б.Ягубова, докт.техн.наук .Н.Стрелецкого, инженеров В.М.Бабушкина. Л.Г. Гавриленко, кандидатов техн.наук К.В.Шишкиной, В.Г.Кравченко, инженеров А.М.Петрова, Е.М.Привезенцевой, В.К.Садовникова, М.ГЛ.Крав-цова, В.Д.Мартынчука (ЦНИШроектстальконструкция), кандидатов техн.наук Б.С.Цетлина, О.И.Пешковского (ВНИКТИсталькон-струкция), инж. В.М.Краснова (В/0 Союзстальконструкция), кандидатов техн.наук ПД.Одесского (ЦНИИСК), Ю.В.Соболева (ШСИ).
Мл.7, табл.Ю.
(С) Центральный научно-исследовательский и проектный
институт строительных металлоконструкций Госстроя СССР (ЦНИИпроектстальконструкция), 1982.
I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Настоящее Руководство распространяется на проектирование, изготовление и сборку монтажных фланцевых соединений стропильных ферм с поясами из широкополочных двутавров на высокопрочных болтах для зданий в сооружений, возводимых в районах с расчетной температурой минус 40% и выше.
Фланцевые соединения рекомендуются для применения как экономичные по расходу стали, высокотехнологичные монтажные соединения, исключающие применение монтажной сварки.
1.2. В руководстве приводятся сортаменты фланцевых соединений нижнего (растянутого) и верхнего (сжатого) поясов ферм из двутавровых профилей от 2(Ждо 3QK и от 20Ш до ЗОШ (раздел 5). Фланцевые соединения других типоразмеров профилей могут быть выполнены индивидуально в соответствии с положениями Руковод-ства.
1.3. При выборе схемы решетки ферм необходимо учитывать требования, вызванные особенностями конструктивной формы фланцевых соединений (рис.1 и раздел 5).
1.4. Фланцевые соединения растянутых поясов могут быть выполнены как при предварительном натяжении высокопрочных болтов (тип А), так и без натяжения, при затяжке болтов стандартным ручным ключом (тин Б).
Фланцевые соединения типа Б могут применяться в зданиях без мостовых и подвесных кранов, монорельсов н другого подвесного подъемно-транспортного оборудования при временных нагрузках, не превышающих 35% суммарных. В соединениях типа Б допускается образование зазоров между флату»*™ в процессе эксплуатации (см. п.7.13).
Фланцевые соединения сжатых поясов выполняются при затяжке высокопрочных болтов по типу Б соединений растянутых поясов.
1.5. Фланцевые соединения растянутых поясов могут быть применены при действии растяжения с изгибом, при однозначной эпюре растягивающих напряжений в поясах (6mLn + 1^тах^0,5).
Соединения типа А могут воспринимать местные поперечные усилия за счет трения контактирующих поверхностей и наличия "рычажного" эффекта. Сдвигающие усилия в фермах, действующие
3
|
Рис.I. Рекомендуемые конструктивные решения фланцевых соединений растянутых (нижних; поясов стропильных ферм |
в зонах расположения монтажных стыков, должны передаваться через поверхности трения фланцевых соединений сжатых поясов.
1.6. Механические свойства стали фланцев соединений растянутых поясов в направлении толщины проката должны отвечать требованиям раздела 2.
1.7. Материалы Руководства составлены на основе экспериментально-теоретического исследования, проведенного ЦНИИцроект-стальконструкцией и ВНИКТИстадьконструкцией в 1979-1980 гг. с использованием зарубежных данных по расчету фланцевых соединений.
2. МАТЕГИАЛЫ Общие положения
2.1. Для поясов ферм применяются широкополочные двутавры с параллельными гранями полок по ТУ 14-2-24-72. Материал широкополочных двутавров назначается в соответствии с требованиями СНиП П-23-81. Основные марки стали двутавров - 14Г2,
09Г2С.
2.2. Для фланцевых соединений применяются высокопрочные болты из стали 40Х "Селект" по ГОСТ 22353-77 с характеристикой бй-ДОХП, гайки по ГОСТ 22354-77 с характеристикой бНПОДЩ и шайбы по ГОСТ 22355-77 (технические требования по ГОСТ 22356-77).
2.3. Фланцы сжатых поясов изготавливаются из стали марки ВСтЗпсб по ГОСТ 380-7J? или ТУ 14-1-302^-80.
2.4. Для полуавтоматической сварки фланцевых соединений применяется сплошная сварочная проволока марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70 или порошковая проволока ПП-АН8 по ТУ I4-4-I059-80.
Требования к материалу фланцев растянутых поясов
2.5* Требования к материалу фланцев (механические свойства в направлении толщины проката и отсутствие металлургических дефектов типа весплошностей) должны оговариваться в специальных технических условиях на поставку металлопроката.
5
До введения этих ТУ допускается изготовление фланцев из стали марки 14Г2АФ (14Г2АФД) по ГОСТ 19282-73 или ТУ I4-I-II76-74 толщиной до 50 мм. Категория качества стали (по хладостойкое ти и склонности к механическому старению) выбирается в соответствии с требованиями СНиП П-23-80 (табл. 50, группа I) с учетом расчетной температуры района.
Примечание. Сталь для фланцев поставляется в термически обработанном состоянии (нормализация или закалка с отпуском) с указанием об этом в сертификате металлургического завода.
2.6. Материал фланцев на заводе-изготовителе металлоконструкций подвергается испытанию на статическое растяжение на образцах, вырезанных из листов в направлении толщины, по специальной методике (приложение I).
Нормируемыми характеристиками являются временное сопротивление й и относительное сужение ^ , имеющие значения:
средние для трех образцов: > 0,8 1($;
минимальные для одного из трех образцов: ^ 5$,
где 6Н - нормативное значение временного сопротивления (нормативное сопротивление) для основного металла по ГОСТу или ТУ.
Значения предела текучести и относительного удлинения не нормируются, но заносятся в протокол испытаний*
2.7. Материал фланцев или готовые фланцы до приварки к поясам ферм подвергаются ультразвуковому дефектоскопическому контролю на наличие внутренних расслоев, грубых шлаковых включений и т.п. Качество стали должно удовлетворять требованиям, указанным в табл.1.
3. РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ И УСИЛИЯ
3.1. Расчетные сопротивления металла профилей, фланцев сварных швов и коэффициенты условий работы принимаются по СНиП П-23-81.
6
Таблица I |
Зоны |
Характеристика дефектов |
1ПШ |
площадь
минималъ-
ного
учитыва
емого
дефекта |
площадь максимального допустимого дефекта |
допус
тимая
частота
дефекта |
макси
мальная
допу
стимая
TTjTTlTHfl
дефекта |
минимально допустимое расстояние между де-фектамк |
|
CI |
|
|
см |
Площадь листов (флан-цев) |
0,5 |
1.0 |
10 «г2 |
|
10 |
Прикромоч-ные зона |
0,5 |
1.0 |
3 м-1 |
4 |
10 |
|
Примечания:
1. Дефекты, расстояния между краями которых меньше протяженности минимального из них, оцениваются как один дефект.
2. По усмотрению завода-изготонителн металлоконструкций разрешается дефектоскопический контроль материала фланцев после их приварки к поясам ферм.
3.2. Расчетные усилия на высокопрочные болты фланцевых
- расчетное сопро-“ ш - нормативное (чения болта
соединений следует принимать по табл.2.
Таблица 2 |
Характеристика расчетного усилия растяжения |
Фланцевое соединение растянутого пояса |
Фланцевое
соединение |
|
тип А |
тип Б |
L/ACllWlv
пояса |
Предварительное натяжение болта при монтажной сборке Рнм |
0,94 |
(0,1-0,2) RSh' *Ь |
(0,1-0,2) RShBSn |
Предварительное натяжение болта, принимаемое при расчете Рнр |
°’85f*A |
|
|
Усилие в отдельном болте Р„
У |
RSk ' ^Sn |
|
- |
|
Примечание: Rgu = 0,7 Я*»* - расче
тивлеяие растяжению высокопрочных болтов; ~
сопротивление стали болтов; - площадь сеченв
7
3.3. Величина предварительного натяжения болтов, принимаемая при расчете фланцевых соединений (см.раздел 4 Руководства), учитывает релаксацию болтов введением коэффициента условий работы fa = 0,9, Рир= P^jfg * 0,B5Rgh- Я(п .
4. РАСЧЕТ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ РАСТЯНУТОГО НОША
4.1. Методика расчета фланцэвых соединений растянутых поясов распространяется на соединения, сконструированные в соответствии с требованиями раздела 5.
Комментарии к расчетным формулам и примеры расчета фланцевых соединений приведены в приложении 2.
4.2. Фланцевое соединение растянутого пояса проверяется расчетами:
а) на прочность болтов в зонах полки и стенки;
б) на прочность фланцев на изгиб и поверхностный отрыв в околошовной зоне;
в) на прочность сварных швов соединения фланца и профиля;
г) по критерию нераскрытая соединения (по условию передачи поперечной силы для соединений типа А).
4.3. В соединении, нагруженном продольной силой Л/ и
изгибающим моментом М , необходимое минимальное количество болтов Я_jft определяется по формуле
ят£лв-^ (d+jr )’
где h. - расстояние между центрами тяжести полок двутавра;
Р^ - допускаемое среднее усилие, приходящееся на
один болт от продольной силы N , принимаемое по табл.З.
Таблица 3
|
Допускаемые средние |
Толщина |
усилия на один болт |
фланца |
от продольной силы |
|
про типе соединения |
г /
ММ |
А |
Б |
^ 28 |
°’67V*f« |
- |
s 28 |
°’77*Л |
°’67*Л |
8