Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (НИИЖБ)
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА
Утверлдено директором НИИ1Б 14 января I960 г.
Москва 1980
УДК 691.31:678.06
Рекомендовано к издание секцией теории железобетона НТС Н И ИДв Госстроя СССР от 8 апреля 1980 г.
Руководство по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона. М., НИИЖБ, 1980. 27 с. (Науч*.
исслед. ин-т бетона и железобетона Госстроя СССР).
Руководство содержит основные положения по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона н а основе натриевого жидкого стекла•.
Приведены нормативные и расчетные характеристики кислотостойкого бетона и требования к расчету и конструированию конструкций по первой и второй группе предельных состояний с учетом влияния агрессивной кислой среды и воды.
Указаны требования к материалам и способам приготовления и укладки кислотостойкого бетона, а также мероприятия по технике безопасности при производстве работ.
Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и научно-исследовательских организаций, предприя-тий-изготовителей и заводских лабораторий.
Табл. 6, ил. I.
CJ Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, I960
расчетные характеристики материалов согласно разд.2 настоящего Руководства.
Расчет элементов армированных конструкций по деформациям
а) Определение кривизны армированных элементов на участках без трещин в растянутой зоне
4.4. На участках элемента, где отсутствуют нормальные к продольной оси трещины, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых и внецентренно-растянутых элементов различных сечений следует определять, как для сплошного упругого тела согласно указаниям п.4.12 Инструкции СН 482-76 с учетом действительных характеристик материала, приведенных в разд.2 настоящего Руководства. Коэффициент С, учитывающий влияние длительной ползучести бетона, принимается равным I при кратковременном нагружении и равным 2 -при длительном нагружении.
б) Определение кривизны армированных элементов на участках с трещинами в растянутой зоне
4.5. На участках элемента, где образуются нормальные к продольной оси трещины в растянутой зоне, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых, внецентренно-растянутых элементов следует определять согласно указаниям п.4.13 Инструкции СН 482-76, принимая коэффициент V , характеризующий упругопластическое состояние бетона сжатой зоны, равным при длительном действии нагрузки:
в нормальных условиях (t* 50°С; vv *60-8$) 0,13;
при постоянном действии воды (больше чем предусмотрено в п.3.7 настоящего Руководства) 0,1;
при кратковременном действии нагрузки 0,45.
Примечание. При других сочетаниях действия нагрузки и среды коэффициент 'i принимать, как при длительной действии нагрузки .
в) Определение прогибов
4.6. Прогибы и жесткость элементов следует определять согласно требованиям пп.4.14-4.18 Инструкции СН 482-76, принимая:
величину С согласно рекомендациям п.4.4 настоящего Руководства;
величину 0 согласно рекомендациям п.2.11 настоящего Руководства.
II
5. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1. При проектировании конструкций из кислотостойкого бетона для обеспечения условий их изготовления, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования, приведенные в Инструкции СН 482-76 как для тяжелого бетона, а также дополнительные требования, изложенные в п.5.2 настоящего Руководства.
5.2. Толщину защитного слоя бетона для продольной рабочей, поперечной (хомутов и отогнутых стержней) и распределительной арматуры в конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивной кислой среде, следует принимать в соответствии с рекомендациями пп.3.4-3.6 настоящего Руководства.
Учитывая полученную толщину защитного слоя бетона для стальной арматуры, назначаются минимальные размеры поперечного сечения конструкций, которые должны удовлетворять расчету по действующим условиям и соответствующим группам предельных состояний.
6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА Материалы для бетона
6.1. Армированные и неармированные конструкции, на проектирование которых распространяются требования настоящего Руководства, изготовляются из бетона, содержащего следующие компоненты:
натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с силикатным модулем 2,7-2,9 и плотностью 1,38-1,42 г/см3;
кислотостойкие заполнители: природный кварцевый песок (ГОСТ 8736-77), кислотостойкий щебень, получаемый из кислотостойких пород (андезит, гранит, базальт) (ГОСТ 8267-75). Предел прочности при сжатии естественного камня, применяемого для изготовления песка и щебня, должен составлять не менее 80 МПа, кислотостой-кость - не менее 96% по ГОСТ 473.1-72 и водопоглощение - не более 2% по ГОСТ 12730-78. Крупность песка не должна превышать 1-3 мм, а максимальный размер щебня должен быть не более 1/4 толщины бетонируемой конструкции и не более расстояния между арматурными стержнями. Заполнители для кислотостойкого бетона по гранулометрическому составу и содержанию примесей должны удовлетворять требованиям главы СНиП I-B-I-62 "Заполнители для бетонов и раствороз" и ГОСТ 10268-70.
Заполнители рекомендуется применять следующих фракций:
песок - 0,15-1; 1-3 мм, щебень - 5-10; 10-20; 20-40 мм.
Тонкомолотый наполнитель - диабазовая мука (СТУ 36-13.717-61) или андезитовая мука (ТУ-6-12-101-77);
инициатор твердения - кремнефтористый натрий (ГОСТ 87-77) с содержанием чистого WaaSiF6He менее 9356 и влажностью не более 156. Тонкость помола кремнефтористого натрия должна быть для получения бетона марки М 250 - 3000 см^/г, а для марок Ы 350 и М 400 -5000 см^/г;
уплотнпюпая добавка - фУРиловнй спирт (ССТ 59-127-73) или полимерный компаунд, состоящий из Сурикового спирта и Фенолформальдегидной резольной водорастворимой смолы типа ФРВ-I или тРЗ-4 (ТУ 6-05-IIC4-78), взятих в ссотно!гении 7C-SQ56 фурилового спирта и ЭС-10% ТР9;
для армированных конструкций в качестве ингибитора коррозии следует применять комплексную добавку парадодецилбензилпири-диновый хлорид (катапин) (ГОСТ 6-873-76) + алкилбензолсульфатодновалентных металлов (суль^онол) (ГОСТ 1253-56), в количестве соответственно 0,3 и 0,256 массы жидкого стекла.
6.2. Для изготовления несущих конструкций настоящим Руководством предусматривается изготовление бетона на основе других составляющих (см.прил.2) при проведении экспериментальной проверки.
6.3. Основные компоненты кислотостойкого бетона приведены в 1
табл.4. |
|
Таблица 4 |
Наименование компонентов |
Содержание,
% массы жидкого стекла |
Расход, кг на I м3 бетонной смеси |
Натриевое жидкое стекло |
100 |
280-300 |
Кремнефтористый натрий |
15-18 |
42-45 |
Кислотостойкий наполнитель |
126-130 |
360-380 |
Кислотостойкий песок |
200-210 |
560-600 |
Кислотостойкий щебень |
410-420 |
1200-1220 |
Фуриловый СПИРТ к |
3 |
| 8,4-9 |
Примечание. Количество жидкого стекла указано для натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 2,7-2,9 и
плотностью не менее 1,38 г/смЭ.
Приготовление и укладка бетона
6.4. Описание оборудования, инструментов, приспособлений, а также их размещения для заводской технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций приведено в прил.1.
6.5. Перед началом производства работ должны быть проверены исходные параметры компонентов бетонной смеси на основании требований пп.6.1-6.3 настоящего Руководства.
6.6. Приготовление бетонной смеси следует проводить в помещении, температура в котором должна быть не ниже 10°С.
6.7. Дозировку сухих компонентов следует производить по массе с точностью -256. Дозировку жидких компонентов допускается производить по объему с помощью специальных мерников с точностью н е более 256.
6.8. Тонкомолотый кислотостойкий наполнитель просеивается через сито 015 (1600 отв/см^) для получения тонкости помола не ниже 2000 с1г/г. Остаток на сите можно использовать как мелкий заполнитель .
6.9. Сушку заполнителей и наполнителей при необходимости следует производить в камере сухого прогрева при температуре 100-120°С с постоянным отводом пара и конденсата.
6.10. Кремнефтористый натрий при влажности более 156 просушивается и при тонкости помола менее указанной в п.6.1 настоящего Руководства домалывается до необходимой тонкости.
6.И. Разбавление натриевого жидкого стекла при его плотности более 1,42 г/см3 производится водой с температурой не ниже 15°С.
6.12. Перед приготовлением бетонной смеси мерные емкости, бункера, дозаторы, барабаны, бетономешалки должны быть тщательно очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона.
6.13. При приготовлении бетонной смеси в зимних условиях заполнители, наполнители и жидкое стекло должны иметь в момент загрузки в бетономешалку температуру не ниже 15°С.
6.14. Приготовление бетонной смеси должно производиться в бетономешалке принудительного действия с объемом не менее 0,25 м3.
6.15. После дозировки всех компонентов бетонной смеси в необходимых количествах производится их предварительное перемешива-
нив: тонкомолотый наполнитель перемешивается с кремнефтористым натрием; жидкое стекло перемешивается с фуриловым спиртом до однородной смеси. При использовании комплексной добавки каталин + сульфонол, первоначально приготовляется водный раствор сульфонола в соотношении 1:2 (сулыГонол + вода) и добавляется к нецу ката-пин, после чего приготовленную смесь наливают в раствор жидкого стекла с фуриловым спиртом и перемешивают до однородной смеси. Для приготовления бетона с добавкой полимерного компаунда дозируют фуриловый спирт и фенолформальдегидную смолу согласно рекомендациям п.6.1 настоящего Руководства, после чего заливают в жидкое стекло и тщательно перемешивают.
6.16. Смесь сухих компонентов и смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии могут приготовляться на объеме бетонной смеси, предусмотренной для укладки за 24 ч. Перед использованием заранее приготовленные смеси необходимо тщательно перемешивать. Добавка компаунда вводится в объем жидкого стекла, используемого только для разового замеса.
6.17. После приготовления всех составляющих, в бетономешалку первоначально загружается песок и приготовленная смесь наполнителя с кремнефтористым натрием, а затем щебень; после этого все сухие компоненты перемешиваются в течение 1-2 мин. К перемешанной сухой смеси добавляется предварительно приготовленная смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии или с полимерным компаундом, общая смесь перемешивается в течение 2-3 мин.
6.18. Длительность операции по укладке бетонной смеси и ее уплотнению не должна превыпать срока ее жизнеспособности (п ри t *I0*20°C жизнеспособность бетонной смеси 30-40 мин).
Примечание. В случае необходимости увеличения жизнеспособности бетонной смеси на 15-20 мин может быть использовано жидкое стекло с силикатным модулем не более 2,7 или введена добавка кремнийорганических соединений ГКЖ-10 или ГКК-П (см.прил.2, состав 2).
6.19. Бетонная смесь, приготовленная согласно рекомендациям пп.6.5-6.18 настоящего Руководства, должна быть совершенно однородной и иметь требуемую подвижность: осадка конуса должна составлять не более 6-8 см. Добавление в готовый замес жидкого стекла, вода, полимерной добавки или наполнителей не разрешается.
15
6.20. Формование бетонной смеси должно осуществляться в стальных формах, отвечающих требованиям ГОСТ 18886-73. Перед укладкой бетонной смеси в форму необходимо проверить правильность установки стальной арматуры и закладных деталей, обеспечив фиксаторами необходимый защитный слой. Стенки формы должны быть чистыми и гладкими и со стороны соприкосновения с бетоном смазаны составами, предохраняющими от сцепления бетона с опалубкой (солидол, легроин, масла и т.п.).
6.21. Уплотнение бетонной смеси производится на вибростоле со стандартными параметрами вибрирования. Допускается также производить уплотнение поверхностными и глубинными вибраторами.Продолжительность вибрирования должна быть не более 40-60 с. Более длительное вибрирование не рекомендуется во избежание расслоения бетонной смеси.
6.22. После укладки и уплотнения смеси поверхность конструкции заглаживается металлическими гладилками под уровень, указанный в проекте.
6.23. Жидкое стекло и уплотняющая добавка, применяемые для приготовления бетона, должны храниться при положительных температурах.
Сушка конструкций и изделий
6.24. После изготовления конструкции выдерживаются в формах при температуре не ниже 15°С и влажности 60-8056 в течение 2 сут, после чего распалубливаются и помещаются в сушильную камеру.
6.25. Сушка конструкций производится при температуре II0-I2(fc в течение 48 ч. При этом предусматривается постоянный отвод пара при помощи вентиляторов или отверстий в крышке камеры.
Подъем температуры должен быть не более 30°С в час при естественном остывании.
Примечание. При толщине конструкции более 20 см время выдержки при температуре Т20°С устанавливается по опытным данным.
Контроль прочности, кислотостойкое!и и водостойкости
6.26. Описание оборудования и приборов, использующихся .для контроля технологического процесса, приведено в прид.З.
6.27. В процессе изготовления конструкций лаборатория должна систематически контролировать качество применяемых исходных ыа-
16
предисловие
Настоящее Руководство составлено в развитие "Инструкции п о проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия поваленных и высоких температур" (СН 482-76),
Целью данного Руководства является разработка основных положений по проектированию и изготовлению конструкций из кислотостойкого бетона, эксплуатирующихся в агрессивных кислых жидких и газообразных средах при положительных температурах не в ы в е 50°С.
В Руководстве приведены требования к материалам для бетона; изложена методика для расчета и проектирования элементов конструкций из кислотостойкого бетона по предельным состояниям первой и второй групп и даны рекомендации по технологии его приготовления. В приложении приведены составы и свойства кислотостойких бетонов на жидком стекле с различными модифицирующими добавками и методы контроля качества сырья и готовой продукции.
Руководство составлено на основе лабораторных исследований и результатов опытно-промысленного внедрения конструкций из кислотостойкого бетона.
Руководство разработано НИИЖБ Госстроя СССР (доктора те хн. наук, профессора В.U.Москвин, В.В.Патуроев, канд.твхн.наук JB. А.Гузеев, д-р техн. наук И.Е.Путляев, канд.твхн.наук Г.П.Тонких). В разработке разделов I, 2, 6 и приложений приняли участие канд. техн. наук Н.Ф.Шестеркина (НИИЖБ Госстроя СССР), кавд.техн. наук Ю.И.Нянюшкин (ВНИИК Ыинхиыпрома СССР)и канд.твхн.наук В.А. О т-репьев (Минтяжстрой СССР).
Замечания и предложения по Руководству просим направлять по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6, НИИЖБ.
Дирекция НИИЖБ
3
I; 1ХШШ Л0Н01ВНИЯ
1.1. 1асгояш.ев Рузоводсум ^.лорсстракпвго д л >Xi:
я изготовление сборных конструкций здюдского доотодее л л .» .гислотостоякого Жетона , ;лбо?ающих си гюломительдек лту-
рах (не выше .0^0 в кислых жидких л газообразных сздцах.
гислотоетойкий бетон2 - бетон, ;!вгото пленный :« 00ia>M ат-роевого аиджого отекла, ::ислотосто4ких наполнителей :t --део.(ни‘ге-:вй, отвеудигеля, полимерной уплотняющей добавки и добавки 2юги-битора коррозии стальной арматуры.
Примечание2 При наличии экспериментальных данных допускаетел расчет л применение конструкций из кислотостойкого бетона з условиях ловшейной температуры д о Х(Х) С для гладких кислых соед и до 200°С - для га-903. Перепад температур по толщине сечения элемента допускается не более 30°С.
1.2. Армированные и неармированные конструкции из кислотостойкого бетона проектируются в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 с учетом особенностей эксплуатации.
Расчетные параметры, рекомендуемые Руководством, приняты п о наименьшим значениям для повыпения надежности работы конструкций.
1.3. Настоящее Руководство распространяется на проектирование я изготовление следующих конструкций, работающих в условиях агрессивных кислых сред с концентрацией не менее 5%:
несущих (сжатые м изгибаемые элементы конструкций вентиляци -онных галерей, газоходов, коллекторов, наливных сооружений);
самонесущих (изгибаемые плиты стен, перегородок, покрытий; поддоны; лотки и т.д.);
ненесущих (плиты полов; конструкции приямков, каналов, сливов
н Т.Д.).
1.4. Конструкции и изделия их кислотостойкого бетона рекомендуется использовать:
при постоянном и периодическом действии кислот различных концентраций (кроме плавиковой и хремнефтористоводородной) и кислых газов;
при постоянном действии кислот, кислых газов и кратковременном действии ооды (продолжительность действия води см, п.3.7).
Допускается использование конструкций из кислотостойкого батона в естественных теыператушо-гдагт-юстных условиях (Г<50°С ; W*60i-80^) и при постоянной клп пврно^поскок действии воды.
I.5v Не допускается применение несущих к самонесущих армированных конструкций в условиях первоначального длительного действия воды к последующего действия кадких кислых сред.
Примечание. Прк проектировании вршгоэванны:: конструкций, систематически подвергащихс'я поперемэнноцу действию кислот к воды Сплиты пола, ванны, баки и т.п.), следует предусматривать конструктивные мероприятия, обеспечивавшие постоянный отвод воды с этих конструкций, исключение затекания воды в труднодоступные места к ее скопление.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА, звадоАТитадюя в агрессивных кислых срщх
Бетон. Нормативные и расчетные характеристики бетона
2.1. Для конструкций из кислотостойкого бетона предусматриваются проектные марки бетона по прочности на ссатие И 200, М 300 и М 400*'.
2.2. Для конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивных кислых сред, рекомендуется использовать характеристику кис-лотонепроницаемостн бетона 1^, которая выражается величиной, обратной глубине проникания кислоты в глубь бетона за эксплуатационный срок службы конструкций в агрессивной среде (30 лет), к равняется 15, 25, 30 и 35.
2.3. Характеристику кислотостойкостя определяй? по глубине проникания кислоты (концентрация кислоты принимается исходя к з условий эксплуатации) в образец размеров ЮхТ.ОхЮ си за врете 30 сут. После испытаний в кислоте образцы испытывают но снятие для определения коэффициента стойкости Кст (си. п.6.3 настоящего Руководства)с
Полученные значения 6'Е сравни ваш с данным* табл Л к определяют характеристику непроницаемости кислого бетона. При промежуточных значениях Ьу рекомендуется меньоее значение кмслотонеоро-ницаемости.
Глубина проникания кислоты Ьк ( мГза ЗО сут |
Характеристика кислотонепро-кицаемости бетона |
0,022 |
15 |
0,018 |
25 |
0,016 |
30 |
0,0X4 |
35 |
2.4. Использование кислотостойкого бетона с кислотонепронкца-емостью меньше 16 и Кст меньше 0,7 для конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, не рекомендуется.
2.5. Для изготовления несущих армированных конструкций проектная марка должна быть не менее И 200.
2.6. При замоноличивании стыков конструкций следует применять мелкозернистый, песчаный бетон и предусматривать проектную марку бетона конструкций.
2.7. Расчетные сопротивления кислотостойкого бетона на осевое сжатие (призменная прочность) для предельных состояний первой и второй групп в зависимости от проектной марки бетона принимаются согласно указаниям п.2.6 Инструкции СИ 482-76 (как для тяжелого бетона).
Расчетные сопротивления на осевое растяжение для предельных состояний первой и второй групп определяют согласно Инструкции СН 482-76 умноженными на коэффициент 1,8.
2.8. При расчете конструкций, которые эксплуатируются в условиях влажности 60-60£, исключающих систематическое увлажнение, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона R^, КцрЦ, Rp и
РрД следует умножить на коэффициент условий работы согласно главе СНиП П-21-75 "Бетонные и железобетонные конструкции” (табл. 15, п.1,а, как в остальных случаях), равный 0,85.
При расчете конструкций, предназначенных для работы в условиях агрессивных кислых сред и воды, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона Яцр, Rp и R^ рекомендуется принимать:
при концентрации кислот менее I0& - не больше 0,45; от 10 до 20£ - не больше 0,5, более 20& - не больше 0,55 и при эксплуатации в воде - не больше 0,4 от расчетных сопротивлений, приведенных в п.2.7 настоящего Руководства.
6
2.9. Начальный модуль упругости бетона при сжат» ■ растяжении в условиях влажности 60-8056, исключающих систематическое увлажнение, в зависимости от жарки бетона И 200, М 300 или Н 400 принимается по Инструкции СН 482-76 умноженным на коэффициент 0,95.
При действии кислот различных концентраций и воды начальный модуль упругости бетона определяется путем умножения на коэффициент J! , принимаемый по табл.2.
Таблица 2
Значение коэффициента J3 при |
эксплуатации |
концентрации кислоты, % |
в нормальных условиях: влажность 60-8056, исключающая систематическое увлажнение |
в условиях возможности выпадения конденсата и при действии воды |
5г |
• 10 |
20 |
30 и более |
I |
0,75 |
0,8 |
| 0,85 1 0,9 |
l I |
|
Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислот значения коэффициента J следует определять п о интерполяции,
2.10. Коэффициент линейных температурных деформаций бетона при изменении температур от 0 до 100°С следует принимать равным
0,8.10'
2.II. Начальный коэффициент поперечных деформаций бетона (коэффициент Пуассона)j* следует принимать равным 0,2, а модуль сдвига бетона 6 - равным 0,4 от соответствующих значений с
учетом рекомендаций п.2.9 настоящего Руководства.
Арматура
2.12* Для армирования конструкций» & также для закладных деталей следует принимать арматуру классов В-I, В -I, A-I, А-П, A4D и А-1У.
2.13. Нормативные и расчетные характеристики арматуры следует принимать согласно указаниям пп.2.13-2.14 Инструкции СН 482-76 (как для температур до 50°С).
7
3. РАСЧЕТ аШЕНГОВ КОНСТРУКЦИЯ КЗ КИСЛОТОСТОЙКСГО БЕТОНА ПО ПРЩШПИ СОСТОЯНИЯ! ПЕРВОЙ ГРУППЫ
1Ъсчет яеадимроваянмх элементов из кислотостойкого бетона по прочности
3.1. Расчет неармированных элементов по прочности следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С, принимая:
расчетные характеристики материалов по разделу 2 настоящего Руководства;
коэффициент J5 по п.3.2 СН 482-76, равным I;
" кя по п.1.16 СН 482-76, равным 0,85;
" V по п.1.16 СН 482-76, равным I;
" а по п.3.7 СН 482-76, равным 0,86.
Расчет армированных элементов из кислотостойкого бетона по ПРОЧНОСТИ
3.2. Расчет армированных элементов по прочности следует производить согласно требованиям Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С и с учетом рекомендаций по.3.3-3.8 настоящего Руководства.
3.3. Расчетные характеристики материалов следует принимать согласно рекомендациям разд.2 настоящего Руководства.
3.4. При эксплуатации конструкция в условиях действия кислот и кислых газов, в зависииостл от предполагаемого времени их непосредственного контакта с конструкция глубину проникания аг -рессмвных компонентов среды определяют по формуле
ft,= 2z /Д7? ♦ 0,01 («1 , (I)
где Z - безразмерная величина, принимаемая в зависимости о т концентрации кислоты:
при концентрации 556 -Z *0,16; 1056 -Z *0,68; 2056 -2*0,9; 3056 и более Z *1,05.
Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислоты значение г принимается по интерполяции.
Д1 - эффективный коэффициент диффувяи кислот в бетоне, принимаемый по табл.З настоящего Руководства.
8
Таблица 3 |
Концентрация серной кислоты, |
Эффективный коэффициент диффузия серной кислоты
W.IO"*1 i£/c) за период, сут |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
10000 |
5 |
22,9 |
9,15 |
4,81 |
3,2 |
2,52 |
0,092 |
10 |
0,93 |
0,45 |
0,25 |
0,165 |
0,152 |
0,064 |
20 |
0,3 |
0,15 |
0,076 |
0,054 |
0,06 |
0,022 |
30 |
0,164 |
0,079 |
0,042 |
0,027 |
0,024 |
0,01 |
|
Примечание. Значение Д' для промежуточных концентраций кислоты и времени ее действия на конструкцию определяется по пряюй интерполяции.
X - время непосредственного контакта кислоты с конструкцией принимается:
до 10 сут - при аварийных проливах кислот; до 100 сут - при проливах кислот на труднодоступные конструкции;
до 1000 сут - при технологических проливах на конструкции подданных эстакад;
до 10000 сут - в условиях эксплуатации наливных сооружений. При обосновании время взаимодействия конструкций с кислотой макет приниматься другое.
3.5. Толщина защитного сдоя бетона (а) для стальной арматуры назначается из условия о >
3.6. С учетом вычисленной толщины защитного слоя бетона определяют размеры поперечного сечения конструкций я вычисляют рабочую высоту.
3.7. Допустимую продолжительность действия воды на бетон Тд^о »ч, после его взаимодействия о кислотой концентрацией более 55* определяют по формуле
ТН^0 =. К • 19 Т , (4)
где К - коэффициент пропорциональности, принимаемый в зависимости от концентрации кислоты равным:
при концентрации 9* - К»3; 103* - К-6; 203* - К» 10; 305* - М2; х - время первоначального действия кислоты на конструкцию»
сут.
Примечание. При промежуточных значениях концентрация кислоты значение коэффициента К принимается о о интерполяции. 9
Расчет по прочности сечений, наклонных ж продольной оси элемента
3.8. При расчете сечений, наклонных к продольной оси елемен-та, на действие поперечных сил следует приникать:
расчетные характеристики материалов согласно раад.2 настоящего Руководства;
коэффициент Kj по п.3.12 СН 482-76, равным €,5;
" К2 по п.3.13 СН 482-76, равным Д,8;
" К3 при расчете изгибаемых элементов без попе
речной арматуры по п.3.14 СН 482-76, равные 1*2; коэффициент К по п.3.17 СН 482-76, рамам X.
4. расчет злаентов КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРВДВЛЖШ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ
4.1. Расчет конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивной кислой среды, по второму предельному состоянию производится по образованию трещин. При эксплуатации конструкций в естественных температурно-влажностных условиях и при постоянном действии воды расчет производится по раскрытию трещин. Допускаемая ширина трещин в нормальных условиях - 0,2 мм, & при действии воды - 0,15 мм (по табл.6 и 7 главы СНиП П-28-73* "Защита строительных конструкций от коррозни% как для слабоагрессмвной среды).
Расчет армированных элементов по образованию трещин
4.2. Расчет армированных элементов по образованию трещин следует производить в соответствии о указаниями пп.4Л-4.7 Инструкции СН 482-76, принимая:
расчетные характеристики материалов -ооодаоно -разд.2 настоящего Руководства;
коэффициенты т| и т2 по п.4.6 СН 482-76 равными соответственно 0,5 и 2.
Расчет армированных элементов по раскрытию трещин
4.3. Расчет по раскрытию и закрытию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76, принимая:
ширину раскрытия трещин ат, нормальных к продольной оси элемента, на уровне центра тяжести растянутой арматуры по пп.4,8-4.10 Инструкции СН 482-76;
10
1
При применении полимерного компаунда вместо фурилового спирта проектирование конструкций производится на основе экспериментальной проверки.
2
Термин ’кислотостойкий бетон” объединяет о себе териины лео,глмере<адм1сатный бетон” я "силчхатонолиыерный бетон”.
15 Состав бетона с компаундов разработан ВНЙЯГ Ыинхиьшрома. СССР (см. пред. 2),
Ь