МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ (СОЮЗДОРНИИ )
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО РАЦИОНАЛЬНЫМ СОСТАВАМ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В УСЛОВИЯХ УЗБЕКСКОЙ СС Р
Москва 1973
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
(СОЮЗДОРНИИ)
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО РАЦИОНАЛЬНЫМ СОСТАВАМ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В УСЛОВИЯХ УЗБЕКСКОЙ СС Р
Одобрены Министерством строительства и эксплуатации автомобильных дорог Узбекской ССР
Москва 1973
виды минерального порошка хранят раздельно и к смесителям подают по закрытой системе питания.
17. Для приготовления холодных асфальтобетонных смесей рекомендуется применять жидкие битумы марок МГ-70/130, СГ-70/130 (А-6, Б-6) с вязкостью 100-130 сек. Битум с вязкостью менее 100 сек деле -сообразно применять только при холодной погоде, а также при длительном хранении смесей.
18. Битум должен удовлетворять требованиям
ГОСТ 11955-86 или ГОСТ 1972-52* При возможности выбора битума для более быстрого формирования пок -рытия лучше использовать жидкий битум класса СГ, но в этом случае допустимый срок хранения холодной асфальтобетонной смеси соответственно сокращается до 4 месяцев.
19. При отсутствии битума требуемой вязкости можно приготовить его на АБЗ из вязких битумов марок БНД-40/60 (БН-Ш); БНД-60/90 (БН-111); БНД-90/130 (БН-И) и соответствующего разжижителя.
В качестве разжижителей применяют:
- для приготовления жидкого битума класса СГ -лигроин, керосин;
- для приготовления жидкого битума класса МГ -жидкие битумы марок МГ-25/40 и МГ-40/70, мазут и тяжелые нефти (джаркурганскую).
Требуемые соотношения вязкого битума и разжижителя устанавливают предварительно в лаборатории.
При приготовлении на АБЗ жидкого медленногусте-юшего битума вязкий битум и разжижитель (жидкий битум марок МГ-25/40, МГ-40/70 или мазут), предвари -тельно обезвоженные, в установленных заводской лабораторией соотношениях загружают в битумоплавильный котел и нагревают до 100-120°С. Затем прекращают подогрев и смесь перемешивают путем циркуляции. При отсутстви; системы циркуляции нагретую смесь осто -рожно перемешивают деревянным веслом до однородного состояния.
10
Жидкий битум класса СГ приготавливают только в распределительном битумном котле, оборудованном па-роподогревом. В разогретый и обезвоженный вязкий битум при температуре не выше 90-100 С добавляют небольшими порциями разжижитель, постоянно перемешивая (циркуляцией или другим способом) до однородного состояния.
20. Если показатель сцепления битума с минеральной смесью ниже оценки 'хорошо*, то необходимо использовать поверхностно-активные вещества и актива -торы в соответствии с "Инструкцией по использова -нию поверхностно-активных вешеств при строительстве дорожных покрытий с применением битумов'ВСН 59-88.
Из местных поверхностно-активных' веществ эффек -тивными являются госсиполовая смола (хлопковый гудрон) и 2-й жировой гудрон - побочные продукты, получаемые, на масложировых комбинатах, которые вводят в нагретый до рабочей температуры битум в количес -тве 3-5% от веса битума.
Можно применять и другие поверхностно-a к т и в ные вещества (ВСН 59-88).
21. В качестве активатора минеральных материалов рекомендуется известь-пушонка 1 и II сортов, отвеча -ющая требованиям ГОСТ 9179-70. Вводят ее в минеральную смесь из расчета 1-1,5% от веса минерального материала.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗЕРНОВЫЕ СОСТАВЫ МИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ СВОЙСТВАМ
22. Для устройства дорожных покрытий из местных материалов с учетом их работы в условиях жаркого климата рекомендуются холодные асфальтобетоны ы е смеси непрерывного и прерывистого зернового состава (табл.2).
23. При подборе составов смесей соотношения минеральных материалов устанавливают в зависимости от зерновых составов исходных материалов и рекомендуемых составов смесей.
24. Показатели структуры и свойств холодных асфальтобетонных смесей из местных материалов с рекомендуемым зерновым составом должны соответствовать требованиям ГОСТ 15147-69 (табл.З настоящих "Методических рекомендаций^ Свойства этих смесей определяют по ГОСТ 12801-71.
ПОДБОР СОСТАВА ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ИЗ МЕСТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
25. Составы холодных асфальтобетонных смесей подбирают в соответствии с ГОСТ 15147-69 с учетом рекомендованных в табл.2 зерновых составов.
26. Перед подбором смесей все составляющие ма -териалы испытывают по действующим ГОСТам.
27. В качестве минерального порошка используют промышленные отходы местных цементных заводов, местные незасоленные лессы и другие порошкообраз -иые материалы, если их применение экономически целесообразно.
28. Оптимальное количество битума определяют подбором в лаборатории на нескольких пробных смесях из минеральных материалов выбранного зернового состава с разным количеством битума в пределах, ука -занных в табл.2.
29. Из каждой смеси приготавливают по 6 образцов, которые испытывают на прочность при сжатии при 20 , на водонасышение, набухание и прочность в водонасыщенном состоянии.
По результатам испытаний определяют содержание
12
Таблице 2
Рекомендуемые зерновые составы минеральной части холодных асфальтобетонных смесей и содержание в них битума
Процентное содержание зерен минерального материала, _мм, мельче „ ...
3 1,25 0,68 0,315 0,14 0,071
Смеси непрерывного зернового
кый рас д битума, % по шу.У-
Мелкозернистая ше-бенис -тая
Смеси прерывистого зернового состава
Пр имечание. Холодные асфальтобетонные смеси с местным минераль -ным порошком (цементная пыль) и жидким медленногустеюшим битумом на период освоения АБЗ приготавливают при содержании минерального порошка (фракции мельче 0,071 мм) до 15% по весу.
_ Таблица 3
Показатели физико-механических свойств и структуры холодных асфальтобетонных смесей (щебенистых)
(извлечение из ГОСТ 15147-69) |
Наименование показателей |
Нормы по мар- |
кам |
|
1 |
11 |
1. Пористость минерального остова в % по объему, не более |
|
|
18 |
18 |
2. Остаточная пористость в % по |
5-9 |
|
объему |
5-9 |
3. Водонасыщение в % по объему
4. Набухание в % по объему, не |
5-9
1,2 |
5-9
1.8 |
более |
5. Предел прочности при сжатии в |
|
|
кгс/см^ не менее, при. температуре 20°С: |
|
|
а) до прогрева водонасыщен- |
11 |
|
ных |
7 |
сухих |
15 |
10 |
б) после прогрева водонасы- |
|
|
шейных |
16 |
10 |
сухих |
18 |
13 |
6. Коэффициент водоустойчивости, |
|
|
не менее: |
|
|
а) до прогрева |
0,75 |
0,65 |
б) после прогрева |
0,9 |
0,85 |
7. Коэффициент водоустойчивости при |
|
|
длительном водонасышении, не менее: |
|
|
а) до прогрева |
0,5 |
0,4 |
б) после прогрева |
0,75 |
0,65 |
8. Слеживаемость по числу ударов, не более |
10 |
10 |
|
Примечание. При контроле качества выпускав -мых асфальтобетонных смесей на заводе не определи -ют показатели свойств, предусмотренные пп.1,2,56,66 и 7 табл.З. |
14
битума, обеспечивающее наилучшие показатели для данной смеси, отвечающие требованиям ГОСТ 15147-69.
Найденное оптимальное количество битума умень -шают на 10-15% (для предотвращения слеживаемос т и смеси), но при этом водонасышение лабораторных образцов под вакуумом не должно превышать 9% по объему. Если образцы из оптимальных смесей все же обладают повышенным водонасышением, то в смеси в первую очередь необходимо увеличить содержание минерального порошка (фракции мельче 0,071 мм) в уста -новленных пределах (см.табл.2), что может привести также к изменению содержания битума и установлению нового оптимального количества его указанным выше методом.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
30. Холодные асфальтобетонные смеси для устрой -ства дорожных покрытий рекомендуется приготавливать в асфальтобетонных смесителях с мешалками принудительного действия (Д-597, Д-508 и npj и автоматизированным дозированием высушенных минеральных ма -териалов.
Минеральный порошок подают в мешалку без предварительного подогрева.
Точность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси должна быть: для битума — +. 1,5 % от веса битума , для песка, щебня и минерального порошка-+_ 3% от веса соответствующего материала.
31. Процесс приготовления холодных асфальтобетонных смесей включает следующие операции:
а) подготовку битума (обезвоживание, нагрев до заданной рабочей температуры, а в случае необходимости доведение его вязкости до рекомендуемой, введе -ние поверхностно-активной добавки);
15
УДК /666.964.3:691.323/ (575.1)
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЦИО -НАЛЬНЫМ СОСТАВАМ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИ -ГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В УСЛОВИЯХ УЗБЕКСКОЙ ССР. Союз-дорни'и, М., 1973г.
Содержат основные требования к материалам для приготовления холодных асфальтобетон н ых смесей. Приведены рекомендуемые составы холодных асфальтобетонных смесей для устройства дорожных покрытий из местных материалов с уче -том их работы в условиях жаркого климата Узбекской ССР.
В дополнение к ГОСТ 15147-69 рекомендованы холодные асфальтобетонные смеси прерывистого зернового состава. Приведены требования к тех -нологии приготовления смесей, хранению и кон -тролю за их приготовлением.
Настоящие 'Методические рекомендации' составлены на основе результатов лабораторных и опытно-производственных исследований и обобщения опыта внедрения холодных асфальтобетонных смесей в дорожное строительство в условиях Средней Азии.
Табл. - 3.
(с) СОЮЗДОРНИИ, 1973 г.
О
УДК /666.964.3:691.323/ (575.1)
ПРЕДИСЛОВИЕ
За последние годы в Узбекской ССР для устрой -ства усовершенствованных дорожных покрытий облег -ченного типа широко применяют холодные битумоминеральные смеси, которые приготовляют на асфальтобе -тонных заводах Министерства строительства и эксплуатации автомобильных дорог УзССР по рекомендациям, разработанным Среднеазиатским филиалом Союздорнии.
Исследования в этой области и опытно-производ -ственные работы показали, что наряду с битумомине -ральными смесями на тех же АБЗ можно получать холодные асфальтобетонные смеси из местных материа -лов.
В основу настоящих "Методических рекомендаций по рациональным составам и технологии приготовления холодных асфальтобетонных смесей в условиях Узбекской ССР" положены результаты исследований и опытно — производственных работ, выполненных по заказу Министерства строительства и эксплуатации автомобильных дорог Узбекской ССР.
В "Методических рекомендациях" приведены основ -ные требования к материалам, используемым для при -готовления смесей, даны составы холодных асфальто -бетонных смесей для устройства дорожных покрытий в условиях жаркого климата Узбекской ССР.
В развитие ГОСТ 15147-69, учитывая преобладание мелких песков в республике, рекомендованы смеси прерывистого зернового состава, удовлетворяющие норма -тивным требованиям, предъявляемым к холодному ас -фальтобетону. Рассмотрены вопросы технологии приготовления смесей с применением ПАВ и активаторов.Даны рекомендации по хранению и транспортированию хо-
о
лодных асфальтобетонных смесей и техническому кон -тролю за их приготовлением.
'Методические рекомендации' составили канд.хим. наук А.В.Полетаев и инж. Е.Г.Абруцкая.
Замечания и предложения просьба направлять по адресу: 143906, Балашиха Московской области, Союздор-нии.
4
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Настоящие "Методические рекомендации" пред -назначены для руководства при подборе холодных ;,с_ фальтобетонных смесей и строительство из них дорожных покрытий в условиях Узбекской ССР.
2. Показатели физико-мехаиических свойств и структуры холодных асфальтобетонных смесей лол/i им соответствовать требованиям ГОСТ 15147-69 "Смеси ,к -фальтобетонные (холодные) дорожные.Техничен кие требования".
Исходные материалы: шебень, песок, минерал!» н ы ц порошок и битум - должны удовлетворять требова н ц -ям действующих стандартов.
3. Технология строительства дорожных покрытии из холодных асфальтобетонных смесей должна соответствовать указаниям "Инструкции по строительству Дорожных асфальтобетонных покрытий" ВСН 93-63.
4. Для региональных условий Узбекской ССР рекомендуется использовать холодные мелкозернистые щебенистые асфальтобетонные смеси (содержащие 35-50% шебня).
5. Основной особенностью холодных асфальтобетонных смесей является их способность оставаться достаточно рыхлыми в течение нескольких месяцев после приготовления, а после укладки в покрытие (при температуре не ниже +10 С)- постепенно уплотняться под воздействием движущихся автомобилей.
Холодные асфальтобетонные смеси укладывают в покрытие и уплотняют в холодном или теплом состоя -НИИ.
6. Приготовление холодных асфальтобетонных сме -сей на АБЗ в осенне-зимний период позволяет рационально использовать оборудование и забллговрем**ни о заготавливать смеси.
7. Хранить смеси можно на складах АБЗ или на промежуточных базах: не более 8 месяцев - приготовленные с битумом класса МГ и 4 месяцев - приготовленные с битумом класса СГ.
8. Холодные асфальтобетонные смеси рекомендуют -ся для устройства покрытий на дорогах не выше III категории.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ
9. Для приготовления смесей I марки применяют шебень из изверженных и метаморфических горных пород марки не ниже *1000*; осадочных карбонатных и других массивных горных пород - марки не ниже *800*, гравия-марки не ниже *Др.12*; доменных шлаков, устойчивых против распада,-не ниже 2-го класса.
В смесях II марки применяют шебень из изверженных и метаморфических горных пород марки не ниже *800*; осадочных карбонатных и других массивных горных пород - марки не ниже *600*; гравия-марки не ниже *Др.16*; доменных шлаков, устойчивых против распада,-не ниже 3-го класса.
Щебень для холодных асфальтобетонных смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 8267-64,ГОСТ 10260-6^ ГОСТ 3344-63, СНиП 1-Д.2-70 и табл.1.
10. Каменные материалы после дробления сортиру -ют на фракции 0-5 (0-10), 5-15(10-15) мм и хранят на открытых площадках с твердым покрытием или на складах в отдельных штабелях. Допускается применять однородный по прочности рядовой шебень крупностью до 15 мм, если его зерновой состав соответствует нормируемым пределам.
11. Для приготовления холодных асфальтобетон -
G
Таблица 1 Требования к свойствам щебня, применяемого для холодных асфальтобетонных смесей (из -влечение из СНиП 1-Д.2-70) |
Наименование показателей L |
|
II |
|
Т |
Износ (потеря в весе при истирании в полочном барабане), % |
|
|
изверженных и метаморфических пород |
<35 |
< 45 |
осадочных карбонатных пород |
<40 |
50 |
остальных осадочных пород |
<35 |
<= 45 |
щебня из гравия, содержащего не менее 80% дробленых зерен |
|
ю
т
V/ |
по весу |
<30 |
Количество циклов при испытании на морозостойкость в условиях |
|
|
умеренного климата |
50 |
25 |
То же в условиях мягкого клима- |
|
|
та |
25 |
15 |
Количество лешадных зерен в щебне, % |
<25 |
*25 |
Количество кремнистых частиц в щебне из гравия, % |
<25 |
<25 |
Количество зерен слабых и вывет-релых пород, % |
<10 |
/А ►—* о |
Количество пылевидных илистых и глинистых частиц, % по весу |
|
|
изверженные метаморфические и осадочные некарбонатные |
|
|
породы |
<1 |
^ 1 |
осадочные карбонатные породы |
<2 |
2 |
Содержание в щебне глины в комках, % по весу |
<0,25
1 |
<0,25 |
|
7 |
ных смесей применяют природные и дробленые крупные, средние и мелкие пески, отвечающие требовани-ям ГОСТ 8736-67. Мелкие пески используют для смесей прерывистого зернового состава, а совместно с крупным или дробленым песком - для смесей непре -рывного зернового состава. Прерывистый зерновой состав возможен только при наличии прочного щебня.
Песок должен быть чистым, без комков глины, суг -линка и других загрязняющих примесей. Допускается следующее содержание пылевидных илистых и глинис -тых частиц, определяемых отмучиванием: в природном песке - не более 3% по весу, а в дробленом - не бо -лее 5%, в том числе глинистых частиц в обоих случаях должно быть не более 0,5%.
12. В качестве минерального порошка в холодных асфальтобетонных смесях используют искусственно измельченные активированные и неактивированные известняки и доломиты.
В смесях II марки допускается также применен и е пылевидных промышленных отходов: цементной пыли местных цементных заводов, золы уноса теплоэлектростанций, различных шламов, а также искусственно измельченных материалов, ракушечников и других карбонатных пород при соответствии их требованиям, предъявляемым к минеральным порошкам.
13. Активированный порошок приготавливают в соответствии с "Техническими указаниями по произвол -ству активированных минеральных порошков и применению их в асфальтовом бетоне" ВСН 113-65 и "Предложениями по технологии производства активированных минеральных порошков из глинистых известняков и доломитов для асфальтобетона" (Союздорнии. М., 1968).
14. Активированные минеральные порошки представляют собой тонкоизмельченные известняки или доломиты, размол которых осуществляют в присутствии активирующей смеси, состоящей из поверхностно-активного вещества анионного типа (госсиполовой смолы) и би -
тума марок БНД-90/130, БНД-60/90, БНД - 40/60 (БН-П, БН-Ш); весовое соотношение битума и поверхностно-активного вещества - 1:1; обшее количес т в о активирующей смеси - 2-2,5% от веса минерального порошка.
15. Минеральный порошок, применяемый для приготовления холодных асфальтобетонных смесей, должен быть сухим, рыхлым, не комковаться при смешивании с битумом.
Активированный и неактивированный карбонатный минеральный порошок должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557-71. К цементной пыли, золе уноса и другим пылевидным отходам промышленности предъявляются следующие требования:
При мокром рассеве проходит через сито
с размером отверстий 1,25 мм .... 100% порошка
0,315 мм . . . Не менее 90% порошка
0,071 мм ... Не менее 70% порошка
нагрузкой 400 кгс/см^........ Не более
45%
Коэффициент гидрофильности частиц
мельче 1,25 мм............ Не более
1,0
Содержание водорастворимых солей
в цементной пыли........... Не более
8%
в золе уноса..............Не более
1%
в промышленных шламах.......Ь^^^более
Пористость по объему при уплотнении под
16. Минеральный порошок следует хранить в закрытых помещениях бункерного типа или в силосных бан -ках (предохраняя его от слеживаемости), на складах амбарного типа или под навесом в мешках. Различные
9