министгктт юстиии рпггийгкоя фшрмши
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ 'ЗА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО ! Регистрационный № j
итнг
{SiptifUUJL 2М.
Об утверждении профессионального стандарта «Калильщик»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Калильщик».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от г. №/£й/
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Калильщик
984
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Техническое обеспечение типовых процессов термической
обработки заготовок и деталей».............................................................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Выполнение типовых процессов термической обработки
заготовок и деталей»...............................................................................................................................6
3.3. Обобщенная трудовая функция «Выполнение процессов термической обработки заготовок и
деталей средней сложности»........................ 9
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................13
I. Общие сведения
Термическая обработка заготовок и изделий из металлов и сплавов
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение эксплуатационных свойств деталей машин, а также изделий из черных и цветных металлов путем термической обработки___________
Группа занятий: |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
1 1 1 1 |
|
(кодОКЗ1) |
(наименование) |
(кодОКЗ) |
(наименование) |
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.61 Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
(код ОКВЭД3) (наименование вида экономической деятельности)
10 |
|
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее одного года калильщиком 3-го разряда
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - без требований к опыту практической работы |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение противопожарного инструктажа |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости) |
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости) |
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС |
§8 _ |
Калильщик 4-го разряда |
ОКПДТР__ |
12673 Калильщик |
|
3.3.1. Трудовая функция |
|
Проведение подготовительных операций |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
Наименование |
технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней |
Код |
С/01.3 |
3 |
|
сложности |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X 3аЮЧСТЖ>М,'°m оригинала |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка металлов к термической обработке средней сложности |
Поддержание бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования |
|
Отбор проб рабочих сред на чистоту защитного газа |
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
| Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Контролировать подготовку металлов к обработке средней сложности Контролировать работоспособность печей и обслуживаемого оборудования |
11
|
Отбирать пробы технологической атмосферы |
|
Контролировать действия калильщиков более низкого уровня 1 квалификации |
Необходимые знания |
Схемы строповки грузов |
|
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования Правила выбора режима термической обработки средней сложности |
|
Процесс термической обработки калиброванного металла различных 1 марок стали |
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-
измерительных приборов_
Конструкция специальных приспособлений для термической обработки |
|
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
■ |
|
3.3.2. Трудовая функция |
|
Контроль работы термического |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
Наименование |
оборудования в ходе процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности |
Код |
С/02.3 |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из |
-1-1 |
( |
|
оригинала |
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Закалка, отжиг и патентирование ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия в режиме, установленном технологическим процессом |
Закалка, отжиг, нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали в печах различной конструкции |
Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей на закалочных аппаратах, столах, в колодцах, печах, закалочных машинах |
Регулирование режима термической обработки по контрольноизмерительным приборам |
Отбор проб на чистоту защитного газа |
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Проводить процессы термической обработки ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм |
Проводить процессы термической обработки средней сложности калиброванного металла различных марок сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали |
Обеспечивать правильный нагрев и закалку рельсов, колес, бандажей на закалочных аппаратах, столах, в колодцах, печах, закалочных машинах |
Управлять факторами технологического режима в ходе термической обработки |
Отбирать пробы технологической атмосферы |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
|
|
оригинала |
профессионального |
|
|
|
|
|
стандарта |
12
|
Контролировать действия калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые знания |
Правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентирования и выбора их режима |
Процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали |
Порядок применения контрольно-измерительных приборов |
Способы регулирования температурного режима термической обработки |
Способы предупреждения брака |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
- |
3.33. Трудовая функция |
|
Контроль качества обработанных |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
Наименование |
изделий после процессов термической обработки заготовок и деталей средней |
Код |
С/03.3 |
|
сложности |
|
|
|
Трудовые действия |
Проверка качества термически обработанного (закаленного, отпущенного, нормализованного, отожженного) калиброванного металла |
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые умения |
Читать технологаческую документацию |
Проверять качество термически обработанного калиброванного металла |
Контролировать действия калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к качеству термически обработанного металла |
Признаки брака при процессах термической обработке средней сложности |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
- |
13
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва Управляющий директор
Управления развития квалификаций Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разрабогчиков
1 |
«НПЦ газотурбостроения «Салют», город Москва |
2 |
АО «570 АРЗ», город Ейск, Краснодарский край |
3 |
АО «Вологодский оптико-механический завод», город Вологда |
4 |
АО «Концерн «Созвездие», город Воронеж |
5 |
АО «Омский завод транспортного машиностроения», город Омск |
6 |
АО «Пензенское производственное объединение электронной вычислительной техники», город Пенза |
7 |
АО «ПО «СЕВМАШ», город Северодвинск, Архангельская область |
8 |
АО «Таганрогский научно-исследовательский институт связи», город Таганрог, Ростовская область |
9 |
АО «Швабе - Оборона и Защита», город Новосибирск |
10 |
НО Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», Москва |
11 |
ОАО «Калужский турбинный завод», город Калуга |
12 |
ООО «Димитровградский завод порошковой металлургии», город Димитровград, Ульяновская область |
13 |
ООО «Юргинский машиностроительный завод», город Юрга, Кемеровская область |
14 |
ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
15 |
ПАО «Кузнецов», Самарская область |
16 |
ПАО «Туполев», Самарская область |
17 |
ПАО НПО Завод «Волна», город Санкт-Петербург |
18 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
19 |
Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш», город Волгодонск, Ростовская область |
20 |
Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш», город Петрозаводск, Республика Карелия_ |
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, tb 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минздравсоцразвитня России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный St 35848).
* Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации. 2012, Si 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, Si 26, ст. 3577; 2015, Si II, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105).
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России. Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. Si 697к/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. Si 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
8 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих, выпуск 2, раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы».
’ Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
г
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
ииимснованис |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
А |
Техническое обеспечение типовых процессов термической обработки иго го вок и деталей |
2 |
Подготовка шотовок и деталей м металлов и сплавов к проведению термической обработки |
А/01.2 |
2 |
Вспомогательные рабогы при термической обработке шотовок и деталей ил металлов и сплавов Выполнение технологических операций, завершающих термическую обработку шотовок и деталей из металлов и сплавов |
А/02.2
А/03.2 |
2
2 |
Г В |
Выполнение типовых процессов термической обработки заготовок и деталей |
3 |
Проведение подготовительных операций типовых технологических процессов термической обработки заготовок и деталей из металлов и сплавов |
ВДИ.З |
3 |
Контроль работы термического оборудования в ходе типовых процессов термической обработки |
В/02.3 |
3 |
Контроль качества обработанных изделий после типовых процессов термической обработки |
В/03.3 |
3 |
\с- |
Выполнение процессов термической обработки шотовок и деталей средней сложности |
3 |
Проведение подготовительных операций технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности |
CD 1J |
3 |
Контроль роботы термическою оборудования в ходе процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности |
GD2.3 |
3 |
Контроль качества обработанных изделий после процессов термической обработки шотовок и деталей средней сложности_____ |
C/03J |
_1 |
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция |
|
Техническое обеспечение типовых |
|
|
Уровень
квалификации |
|
Наименование |
процессов термической обработки заготовок и деталей |
Код |
А |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
^ Заимствовано из 1 оригинала |
-- |
|
|
|
Код
оригинала |
Ре гистрационны й номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Калилыцик 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3 |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке4 Прохождение противопожарного инструктажа5 |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 |
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости)7 |
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС8 |
§6 |
Калильщик 2-го разряда |
окпдтр*- |
12673 |
Калильщик |
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Подготовка заготовок и деталей из |
|
|
Уровень |
|
Наименование |
металлов и сплавов к проведению термической обработки |
Код |
А/01.2 |
(подуровень)
квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка деталей в приспособлениях для термической обработки в соответствии с технологической документацией |
Наложение на барабаны и снятие мотков проволоки и ленты |
Скрепление концов проволоки сваркой или связкой |
Укладка металла в пакеты, на транспортер, вагонетки, платформы Загрузка деталей, изделий в печи с применением подъемно-транспортных механизмов |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Базировать и закреплять детали и заготовки в приспособления |
Накладывать проволоку и ленту из металлов и сплавов на барабаны, предусмотренные конструкцией проходных печей |
Размещать обрабатываемые изделия и заготовки в объеме печи |
Использовать подъемно-транспортные механизмы для загрузки 1 заготовок и деталей в печь |
Необходимые знания |
Схемы строповки грузов |
|
Назначение и условия применения стандартных и специальных ! приспособлений для термической обработки |
Свойства обрабатываемых металлов |
Маркировка обрабатываемых металлов |
|
Технические требования на изготавливаемые изделия |
Способы загрузки деталей, изделий в печи |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
- |
|
3.1.2. Трудовая функция |
Вспомогательные работы при |
|
|
Уровень |
|
термической обработке заготовок и |
Код |
А/02.2 |
(подуровень) |
2 |
деталей из металлов и сплавов |
|
|
квалификации |
|
|
Оригинал
Заимствовано из оригинала_ |
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
Поддержание температурного режима термической обработки и скорости прохождения через печи, ванны обрабатываемых заготовок и
изделий_
Выполнение вспомогательных операций процесса нагрева рельсов, колес и бандажей на закалочных аппаратах, столах, колодцах, в печах,
5
|
закалочных машинах |
Выполнение вспомогательных операций процесса охлаждения при закалке рельсов, колес и бандажей на закалочных аппаратах, столах, колодцах, в печах, закалочных машинах |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Регистрировать показания контрольно-измерительных приборов |
Учитывать размеры обрабатываемых деталей и марки металлов при поддержании установленного технологического режима под руководством калильщика более высокой квалификации |
|
Контролировать технологический режим операции термической обработки |
Необходимые знания |
Технология закалки, отжига, нормализации, патентирования в пределах выполняемой работы |
Назначение и условия применения наиболее распространенных контрольно-измерительных приборов |
Принципы работы термического оборудования |
Режимы нагрева и охлаждения обрабатываемых металлов |
Основные свойства обрабатываемых металлов |
Маркировка обрабатываемых металлов |
Технические условия на обрабатываемые изделия |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
- |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
У ' Заимствовано из оригинала |
|
! |
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
оригинала |
професс ионального |
|
|
|
стандарта |
|
3.1.3. Трудовая функция
Выполнение технологических операций. |
|
|
|
|
завершающих термическую обработку |
Код |
А/03.2 |
Уровень
(подуровень) |
2 |
заготовок и деталей из металлов и |
|
|
квалификации |
|
сплавов |
|
|
|
|
Трудовые действия |
Выгрузка заготовок и изделий из печи |
Снятие мотков проволоки и ленты с барабанов |
Отрубка образцов проволоки и ленты для испытания |
Снятие обработанных изделий и заготовок с приспособлений для термической обработки |
Очистка обработанных изделий |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Извлекать обработанные заготовки и изделия из печей |
Демонтировать изделия с приспособлений для термической обработки Демонтировать проволоку и ленту с барабанов |
Использовать применяемые в термическом производстве подъемнотранспортные механизмы |
Очищать обработанные изделия |
Необходимые знания |
Основные свойства обрабатываемых металлов и их маркировка |
Технические условия на обрабатываемые детали, изделия |
Порядок очистки готовых изделий, в том числе с использованием |
6 |
1 |
моечных машин и установок для сушки |
|
Требования охраны труда |
| Другие характеристики |
- |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
Выполнение типовых процессов |
|
|
Уровень
квалификации |
|
Наименование |
термической обработки заготовок и деталей |
Код |
В |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Калильщик 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев калильщиком 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение противопожарного инструктажа |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости) |
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
- |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
I0K3 |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС |
§7 |
Калильщик 3-го разряда |
ОКПДТР |
12673 |
Калильщик |
|
7
|
Проведение подготовительных операций |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
Наименование |
типовых технологических процессов термической обработки заготовок и деталей из металлов и сплавов |
Код |
В/01.3 |
3 |
Происхождение трудовой функции |
| Оригинал X |
Заимствовано из |
|
1_ |
оригинала_ |
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности термического оборудования |
Подача, раскладка и кантовка заготовок и деталей на стеллажах для закалки |
Установка закалочного аппарата на нагретый рельс |
Контроль правильной и своевременной загрузки печей |
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Контролировать работоспособность обслуживаемой установки термической обработки и контрольно-измерительных приборов в ходе предварительного осмотра |
Размещать детали и заготовки на стеллажах в установленном порядке |
Устанавливать закалочный аппарат на обрабатываемые длинномерные заготовки и изделия, в том числе сложного профиля |
Проверять функционирование подъемно-транспортных механизмов при j загрузке термического оборудования |
Контролировать действия калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые знания |
Схемы строповки грузов |
Устройство обслуживаемого оборудования |
Процессы термической обработки металлов различных марок в пределах выполняемой работы |
|
Технические условия на термически обрабатываемые детали, изделия |
Устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов |
Система клеймения изделий и заготовок |
Приспособления, применяемые для термической обработки Особенности термической обработки ленты, проволоки, рельса |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
- |
Наименование |
Контроль работы термического оборудования в ходе типовых процессов |
Код |
В/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
термической обработки |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
Трудовые действия |
Термическая обработка (закалка, отпуск, нормализация, отжиг) катанки, проволоки диаметром до 1,0 мм, проката, различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов в газовых, мазутных, патентировочных, закалочных, плазменных и электрических печах периодического и непрерывного действия |
Нагрев и закалка рельсов, колес, бандажей на закалочных аппаратах |
Поддержание температурных режимов термической обработки и скорости прохождения через печи, ванны обрабатываемых деталей и изделий в зависимости от их размеров и марок металлов |
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
Необходимые умения |
Читать технологическую документацию |
Контролировать факторы технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов |
Кон гролировать работу печей, ванн, намоточных аппаратов и барабанов |
Проводить термическую обработку с использованием закалочных аппаратов |
Контролировать факторы заданного режима термообработки Контролировать действия калильщиков более низкого уровня квазификации |
Необходимые знания |
Устройство обслуживаемого оборудования |
Процесс термической обработки металла различных марок |
Устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных : приборов |
Режимы закалки металла на струевых закалочных аппаратах и закалочных столах различных типов |
Температурный режим термической обработки деталей, изделий Свойства охлаждающих сред |
Допустимые режимы работы оборудования |
Требования охраны труда |
Другие характеристики |
1_2_ |
Контроль качества обработанных |
|
|
Уровень |
|
изделий после типовых процессов |
Код |
В/03.3 |
(подуровень) |
3 |
термической обработки |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
I I 1 1 |
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Контроль правильной и своевременной выгрузки печей |
Снятие закалочного аппарата после закалки рельса |
|
|
Проверка качества термообработки деталей, изделий по произведенным
испытаниям образцов на механические свойства _____
Клеймение и маркировка готовых изделий и заготовок_
Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации |
Демонтировать закалочный аппарат
Читать технологическую документацию
Определять качество механических свойств
термообработки по результатам испытаний
Клеймить и маркировать изделия и заготовки
Контролировать
квалификации
действия калильщиков более низкого уровня
Необходимые знания Правила разгрузки термического оборудования
Технические условия на термически обрабатываемые детали, изделия Операции последующей обработки_
Система клеймения изделий и заготовок
_______Требования охраны труда
33. Обобщенная трудовая функция |
|
Выполнение процессов термической |
|
|
Уровень
квалификации |
|
Наименование |
обработки заготовок и деталей средней сложности |
Код |
С |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
1 |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Возможные |
Калильщик 4-го разряда |
наименования |
|
должностей, профессий |
|
Требования к образованию и обучению
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих