OfWM Октябрьском
Рооотоцим м •РЛ**** Трудооого кроемого Эиомомм
ИНСТИТУТ
ГОРНОГО
ДЕЛА
мм*мм А. А. Сивчимсиого
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ЗВЕНЬЕВ) ГИДРОШАХТ
Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского
УТВЕРЖДЕНА
начальником Технического управления Минуглепрома СССР
М. И. ВЕРЗИЛОВЫМ
7 августа 1984 г.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ЗВЕНЬЕВ) ГИДРОШАХТ
Москва
1985
|
10,0 2Q,0 30,Q Щ0 50,0 6СЖ% МПа |
Рио. 2.3. График для определения коэффициента Кк
пр= 2,0 |
|
|
|
|
rtf 1,0 |
|
|
|
|
С*
II |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
Ч |
|
О 0,1 0,4- 0,6 0,8 1,0К |
Рис. 2.4. График для определения коэффициента Кр
К _ коэффициент, учитывающий устойчивость пород кровли; к определяется по графику (рис.2.3) в зависимости от крепости пород на одноосное сжатие ёсж ;
К - коэффициент повышения времени работы забойного оборудо-° вания; определяется по графику (рис.2.4) в зависимости от количества резервных забоев пр , приходящихся на один действующий забой, и коэффициента машинного времени Км,
Суммарная суточная добыча угля из действующих очистных забоев пласта определяется из выражения
где А0 - добыча из очистных забоев пласта, т/сут;
N0- число действующих очистных забоев пласта; о.д,j. — добыча утля из i-го очистного забоя пласта, т/сут. Суточная добыча угля из пласта с учетом добычи угля из подготовительных забоев, т, определяется из выражения
Апл = Ла.Р(1+Кп) > (2.19)
где К - коэффициент пропорциональности, учитывающий долю угля п из подготовительных забоев пласта; определяется из выражения
(2.20)
О
- площадь поперечного сечения выемочной выработки, м ;
Sc$ — площадь поперечного сечения сбойки, м2;
EcS - длина сбойки, м;
£мс- расстояние между сбойками, м;
С - ширина сбойки, м;
6 - ширина выемочной полосы (высота подэтажа для крутых пластов) вместе с выемочной выработкой, м;
Ки - коэффициент извлечения угля при очистных работах.
Суточная производительность гидрошахты по фронту очистных
забоев (т) определяется из выражения
^0.1 “ > Ац/ >
где NnA - число одновременно разрабатываемых пластов; у - индекс пласта;
А у - суточная добыча из у/-го пласта, т/сут.
2.1.2. Очистная выемка, проведение подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами (очистные и подготовительные работы технологически совмещены - вторая обобщенная схема выемки).
60 Фа, Яп.,ТК1.г Чп.ЬК1.г + Яо.}К6 Кп
Суточная добыча угля из очистного и подготовительного забоев, приходящаяся на один гидромонитор, определяется из выражения
где q0 , Kj , Т, Кл - то же, что и в формулах (2.1) и (2.20);
о , - производительность гидромонитора в подго-* о товительном забое, т/мин; определяется по формуле
ks ; (2.23)
Q,ys - то же, что и в формуле (2.2);
К* - коэффициент, учитывающий размеры выработки; определяется по формуле
0,067 В Н_.
0,5 + 0,25Н-0,5 В+0,3В /? ’
В - ширина выработки вчерне, м;
Н - высота выработки вчерне, м;
коэффициент полезного водопотреблеяия,
учитывающий простои гидромонитора в подготовительном забое; определяется по формуле
(2.25)
п то же» что и в формуле (2.17).
Суммарная суточная добыча угля из всех действующих очистных и подготовительных забоев пласта определяется из выражения
А = £ аг< , (2.26)
где N - число гидромониторов на пласте, работающих в очистных и подготовительных забоях;
аг^ - добыча угля t-м гидромонитором из пласта, т/сут.
Суточная нагрузка гидрошахты по фронту очистных работ для
данной схемы выемки определяется по формуле (2.21).
12
2.1.3, Очистная выемка, проведение подготовительных (нарезных) выработок механогидравлическими комбайнами (очистные и подготовительные работы технологически совмещены - третья обобщенная схема выемки).
Суточная добыча угля из очистного и подготовительного забоев, приходящаяся на один механогидравлический комбайн, определяется из выражения
акшЬ0ЯкТК$'К9 (2.27)
где - производительность механогидравлического комбайна по отбойке угля, т/мин;
К8.к~ коэффициент водопотребления комбайном.
Производительность механогидравлического комбайна по отбойке
угля на данном пласте определяется по формуле
q„ (tin -0,11) Ъ ~ 2,25 f
где cj - производительность механогидравлического комбайна, т/мин (принимается по технической характеристике комбайна) ;
/,т - то же, что и в формулах (2.10) и (2.II).
Коэффициент водопотребления, учитывающий простои комбайна, определяется по формуле
{2-29)
где К - коэффициент машинного времени очистного забоя, оборудованного мехаиогидравлическим комбайном; определяется по графику (см. рис. 2.2) в зависимости от jiT и jiz (см. формулу 2.16);
и - определяется по формуле (2.17), причем jiT = Kcpt аУ~ж~ (°м* Рис- 2.3);
К - усредненный коэффициент, учитывающий соотношение р долей времени работы комбайна в очистном и подготовительном забоях; определяется из выражения
кср- К о. | + i (2.30)
доля суточной добычи угля из очистного определяется из выражения
V
- то же, что и в формуле (2.20)}
13
доля суточной добычи угля из подготовительного забоя; определяется из выражения
технологический коэффициент рабочего времени комбайна при очистных работах; определяется из выражения
технологический коэффициент рабочего времени комбайна при подготовительных работах; определяется из выражения
t технологическое время работы комбайна в смену
'* '* в очистном и подготовительном забоях, ч (определя
ется по сменным планограммам работы комбайна;;
tCM - продолжительность смены, ч.
Суточная добыча угля из пласта и по гидрошахте в целом определяется так же^как и при других обобщенных схемах выемки (фор-мулы (2.26) и (2.21)).
2.2. Фронт подготовительных забоев. Расчет суточной нагрузки гидрошахты по фронту подготовительных забоев дается для двух способов проведения подготовительных и нарезных выработок: гид
ромониторами и механогидравлическими комбайнами.
2.2.1. При проведении подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами суточная добыча угля из подготовительного забоя определяется по формуле
где “ то ж0» что и в Фор мулах (2.23) и (2.25).
Суточная добыча угля по пласту из подготовительных определяется по формуле
где Nn - число подготовительных забоев на пласте;
а - суточная добыча угля из £-го подготовительного забоя n3i на пласте.
Суточная добыча угля из пласта, включающая добычу из очистных и подготовительных забоев, с учетом имеющегося фронта подготовительных забоев определяется из выражения
(2.37)
где Кп - то же, что и в формуле (2Л9).
Суточная нагрузка гидрошахты по фронту подготовительных забоев определяется из выражения
ы*л
(2.30)
д у = 1
где NnA - число разрабатываемых пластов;
Аг - добыча угля из у/-го пласта, т/сут.
2.2.2. При проведении подготовительных (нарезных) выработок механогидравлическими комбайнами суточная добыча угля из подготовительного забоя определяется по выражению
(2-39)
где - то же, что и в формуле (2.28);
К* - коэффициент водопотребления комбайном в подготовитель-ном забое; определяется по формуле
- то же, что и в формуле (2.17).
Суточная добыча угля из пласта действующих подготовительных забоев определяется по формуле (2.36). Суточная добыча угля из у-го пласта с учетом фронта подготовительных забоев определяется по формуле (2.37). Суточная нагрузка гидрошахты по фронту подготовительных забоев определяется по формуле (2.38).
2.3^ Технологическое водоснабжение. Рассматриваются два вида технологического водоснабжения: высоконапорное, обеспечивающее
работу гидромониторов, и низконапорное, обеспечивающее работу механогидравлических комбайнов. Расчет суточной нагрузки гидрошахты по технологическому водоснабжению осуществляется по каждому виду отдельно.
13
2.3.1. При высоконапорном водоснабжении количество вода, подаваемой за сутки в гидрошахту, определяется из выражения
(2.41)
где NH - число действующих насосов;
а - часовая производительность L-го высоконапорного насоса (принимается по паспортной характеристике насоса,) м3/ч ;
Т; - время, отведенное на работу £-го насоса в сутки, определяется по формуле (2.15);
Ке - коэффициент, учитывающий возможные остановки L-го высо-1 конапорного насоса; определяется по формуле
КВ=КВ+КА~ К8КА’ (2.42)
Кв - то же, что и в формуле (2Л6);
КА - коэффициент, учитывающий подачу вода во время простоя забоев; принимается 0,7 при работе насоса на самостоятельный трубопровод и 0,75 — при параллельной работе насосов.
Средний удельный расход вода на тонну добываемого гидромониторами угля определяется из выражения
а
(2.43)
где Nr - число действующих гидромониторов на^-м пласте;
Q - расход воды через насадку l-то гидромонитора на у'-м пласте, мз/ч; принимается по технической характеристике гидромонитора (см. формулу (2.2));
Т - время, отведенное в сутки на работу £-го гидромонитора
TL нау-м пласте, определяется по формуле (2.I5T;
к# - коэффициент, учитывающий остановки t-го гидромонитора на<^-м пласте; определяется по формуле (2.42У;
40,- производительность гидрошахты по фронту очистных забо-ев, т/сут; при гидромониторной выемке определяется по формуле (2.21).
Суточная нагрузка гидрошахты по технологическому высоконапорному водоснабжению определяется из выражения
Ar.e=V^- <2-44>
2.3.2. При низконапорном водоснабжении количество воды, подаваемой в гидрошахту для транспортирования угля по выработкам при механогидравлической выемке, определяется из выражения
(2.45)
16
где а - производительность l-то насоса (принимается по пас-4 портной характеристике насоса), м3/ч;
Nh,Tl - то же, что и в формуле (2.41);
KL - коэффициент, учитывающий остановки £-го (низконапор-4 ного) насоса, определяется из выражения
K1 = Ks.k+<-(2.46) К$.к~ т0 же» что и в Ф°РмУле (2.29);
К* - коэффициент, учитывающий подачу воды во время простоя * механогидравлического комбайна; принимается равным 0,5 при работе насоса на самостоятельный трубопровод и 0,6 - при параллельной работе насосов.
Суточная нагрузка гидрошахты по технологическому водоснабжению для гидросмыва угля определяется из выражения
А"т.Ь=Ъ/1'ж> (2.47)
где - средний удельный расход воды на тонну добываемого меха-ногадравлическим комбайном угля, м3/т (принимается по установленному на гидрошахте режиму Т:Ж самотечного гидротранспорта угля).
2.3.3. В тех случаях, когда на одной гидрошахте или на одном пласте добыча угля производится и гидромониторами и механо гидравлическими комбайнами, расчет суточной нагрузки гидрошахты ведется раздельно по высоконапорному и низконапорному водоснабжению.
Определяется суточная нагрузка гидрошахты по высоконапорному технологическому водоснабжению АтЬ по формулам (2.41)-(2.44). При этом вместо значения А0в формулу (2.43) подставляется значение А10^ , которое соответствует суточной добыче угля только гидромониторами.
Отдельно определяется суточная нагрузка гидрошахты по низконапорному технологическому водоснабжению А тs по формулам (2.45)-(2.47). Суточная нагрузка гидрошахты по условиям технологического водоснабжения при наличии высоконапорного и низконапорного водоснабжения на одной гидрошахте (пласте) определяется из выражения , „
А т.В~Ат& + Ат.В * (2.48)
При анализе работы гидрошахты технически возможная добыча угля рассматривается по высоконапорному и низконапорному технологическому водоснабжению раздельно.
2.4. Подземный гидгоотоанспоот. Рассматриваются два вида подземного гидротранспорта: самотечный (по желобам) и напорный
(по трубам).
17
2.4.1. При самотечном гидротранспорте угля суточная пропускная способность (производительность) става желобов определяется из выражения
ажлЩтТ*ж> (2-49)
где £т - пропускная способность желоба по твердому, т/мин;
К - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления гидросмеси; принимается равным 0,98 при использовании специальных средств пульпоприготовления в забое и 0,95 - при их отсутствии.
Производительность по твердому определяется из выражения
60 JwTTTIiT
Г
18
е р
где W - гидравлическая характеристика желоба, м /с ; определяется по графику (рис. 2.5) в зависимости от средней фактической ширины в и высоты h желоба;
L - уклон желобов, определяется по формуле
L = t$ec; (2.51)
ос - угол наклона желоба, град;
AL - дополнительный уклон, учитывающий наличие твердых частиц в потоке; определяется по графику на рис. 2.6;
г - средняя плотность твердого в гидросмеси, определяется по формуле
г_ Гу- (10° ~Рп)*Гя Рп . /ОСО)
г- т--
fy ,г„- средняя плотность угля и породы, т/м3;
Рп - содержание породы в твердом, %;
“ среднийэудельный расход воды на транспортирование I т угля, м /т; определяется из выражения
аы .
а' +а" 9
Ат.$+Ят.&
|
Рио. 2.6. График определения дополнительного уклона Дl : |
А* * t АЧ р - то же, что и в формулах тВ т$ (2.44^(2.47).
Ш Тгля: 2. 3 А - ш теля ж порода в ооотжои-
яа 7.П - 3.1; 7:2 » 2:Т; 7:П • 1:1 ооотвототяожжо
Суточная нагрузка гидрошахты по производительности безнапор
ного гидротранспорта определяется из выражения
(2.54)
19
Настоящая методика разработана в соответствии о "Основными положениями по расчету производственных мощностей действующих промышленных предприятий, производственных объединений (комбайнов)", утвержденными Госпланом СССР и ЦСУ СССР 13 января 1977 г. и во исполнение приказа Министра угольной промышленности СССР & 440 от 21.09.82 г.
Методика содержит основные положения, регламентирующие порядок расчета производственных мощностей гидрошахт на базе определения пропускной способности ведущих технологических звеньев, выявления узких мест и разработки мероприятий по их ликвидации.
Работа выполнена в лаборатории развития гидравлической добычи угля ИГД им. А.А.Скочинского с использованием исходных материалов, предоставленных ВНИИгидроуглем и ЦНИЭИуглем, отв. исполнителями канд. техн. наук Б.Я.Экбером и кавд.техн.наук В.В.Журавлевым совместно о канд.техн.наук М.Н. Маркусом и канд. техн. наук Г.М.Товом под научным руководством канд. техн.наук Б.Я.Экбера.
В разработке методики принимали участие канд.техн.наук Б.П.Одиноков, канд.экон.наук В.П.Митенев, канд.техн. наук В.Н.Притьмов, инженеры Б.Н.Медведев, С.П.Соболева, Т.А.Недра, Л.М.Цыганова (ВНЙИгидроуголь).
Методика предназначена для инженерно-технических работников гидрошахт и производственных объединений, сотрудников научно-исследовательских и проектных организаций Минуглепрома СССР.
Институт горного дела им. А. А. Скочинского (ИГД нм. А. А. Скочинского), 1985
где аж- пропускная способность t-й линии желобов по углю,т/сут; А1Ж г число магистральных линий желобов.
2.4.2. При напорном (трубопроводном) транспортировании пропускная способность подземного гидротранспорта определяется из выражения
V60VV (2.55)
где $ - производительность углесосной установки по транспорти-
* руемо?лу углю, т/мин;
К - коэффициент, учитывающий возможные остановки углесоса,
* определяется из выражения
V** +кв(1~кв)> (2-56)
Кв - то же, что и в формуле (2.16);
КБ — коэффициент, учитывающий последовательную работу углесосов; принимается равным 0,97 при наличии промежуточных емкостей (зумпфов) и 0,9 - при их отсутствии (схема работы углесосов "нагнетание-всас”).
Минутная производительность углесосной установки определяется из выражения
V
где f - то же, что и в формуле (2.51);
ажп- удельный расход воды с учетом шахтного притока, определяется из выражения
<2-58)
ч
ц!ж- то же, что и в формуле (2.52);
Qnf> - шахтный приток воды, м3/сут;
А0^ - то же, что и в формуле (2.21);
9 - производительность (подача) углесосной установки гид-
* росмеси, м3/ч; определяется по точке пересечения характеристики углесоса с характеристикой пульпопровода на графике H-Q .
Характеристика пульпопровода определяется при помощи формулы
^dz (ггс~ггб)-с
^П.у Vt Q ГС
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Важным показателем для планирования, а также выявления резервов роста гидродобычи угля является производственная мощность гидрошахты, которая устанавливается на базе инженерных расчетов.
По данной методике рассчитывается пропускная способность ведущих технологических звеньев и при их сопоставлении выявляются узкие места в наименее производительных звеньях.
Производственная мощность гидрошахты определяется по ведущему технологическому звену, имеющему наименьшую пропускную способность, с учетом осуществления мер по ликвидации узких мест в отчетном году и в планируемом периоде.
Суточная производственная мощность гидрошахты, находящаяся в зависимости от пропускной способности ее ведущих технологических звеньев, определяется из выражения
AcyT=rnin{Ao.yAn.rAT.S>An.T<Ar„>Att'Alc.„}, (1Л>
где Асут - производственная мощность гидрошахты, т/сут;
- нагрузка гидрошахты по фронту очистных забоев, т/сут;
Ап^ - то же по фронту подготовительных забоев, т/сут;
AtS - то же по технологическому водоснабжению, т/сут;
Дпг - то же по подземному транспорту, т/сут;
Агп - то же по гидроподъему, т/сут;
AgS - то же по вентиляции, т/сут;
А - то же по технологическому комплексу на поверхности, т/сут.
2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГИДРОШАХТ
2.1. Фвонт очистных забоев. Непосредственному расчету технической возможности гидрошахты по фронту очистных забоев предшествует анализ горно-геологических условий и составление плана возможного развития горных работ, в котором предусматривается оптимальное число одновременно действующих очистных и подготови-
3
тельных забоев на каждом пласте, обосновывается группирование и порядок отработки пластов, рациональное соотношение объема добычи угля по пластам в зависимости от мощности пласта, зольности угля и т.д. [i]. Среднее число действующих очистных забоев и продолжительность работы определяются по графику их ввода в эксплуатацию.
Способы подготовки и системы разработки пластов, типы и па-паметры добычного оборудования принимаются в соответствии с утвержденными технологическими схемами разработки пластов на угольных шахтах [2].
При расчете суточной нагрузки на очистной забой рассматриваются три обобщенные по ряду основных признаков схемы очистной выемки, которые охватывают все существующие на гидрошахтах схемы очистной выемки, и приводятся методики расчета суточной нагрузки на забой для каждой из этих трех схем.
2.1 Л. Очистная выемка и проведение подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами или механогидравлическими комбайнами (очистные и подготовительные работы технологически разделены - первая обобщенная схема выемки).
Суточная добыча угля из очистного забоя гидромониторами определяется по формуле
а,Г60ЧТК* > (2Л)
где a0j “ нагрузка на очистной забой, т/сут;
а - производительность гидромонитора в очистном забое, * т/мин;
Г - время, отведенное на добычу угля в сутки, ч;
К' - коэффициент полезного водопотребления, учитывающий простои гидромонитора в отведенное на добычу угля время в очистном забое.
Минутная производительность гидромонитора определяется по
формуле*^
60 QVsKrr,*' , (2.2)
где Q - расход воды через насадку гидромонитора, м3/с (принимается максимальное значение по технической характеристике данного гидромонитора);
При крепости угля по М.М.Протодьяконову менее 1,0 и мощности пласта более 3,5 м минутная производительность гидромонитора проверяется на консистенцию получаемой гидросмеси (Ж:Т). В тех случаях, когда отношение затрачиваемой на отбойку воды к количеству отбитого угля меньше 3,0, минутная производительность гидромонитора принимается численно равной 1/3 количества затрачиваемой на отбойку воды.
у. - отношение массы отбитого угля к массе израсходованной воды за один и тот же промежуток времени в очистном забое, определяемое по формуле
у, = о,б(у^-г J; (2.3)
Р - давление воды у гидромонитора, МПа, определяемое
по формуле
Р=РН +РС-др; (2.4)
Рн - номинальное давление-, создаваемое насосом (определяется по технической характеристике насоса), МПа;
Р - давление водяного столба, образованного средней глубиной горизонта горных работ в расчетном периоде, МПа; определяется по формуле
Рс = 9,8.Ю~3НГ ; (2.5)
Н - средняя разность геодезических отметок насоса и гидро
монитора, м (определяется по плану горных работ);
дР - потери напора воды в трубопроводе от насоса до гидромонитора, МПа; определяются по формуле
др=1дХ]д^; (2.6)
i=i
п - число последовательно соединенных участков трубопровода;
I - индекс участка трубопровода;
дН - потери напора на участке трубопровода, МПа, определяемые по формуле
*h = 'LLTQtT; (2.7)
•г “ удельное сопротивление трубопровода в зависимости от его диаметра (табл, 2.1);
LT — длина участка трубопровода, м;
QT - расход воды на участке трубопровода, м3/с;
Таблица 2.1 |
Условный диаметр трубопровода, мм |
Удельное
сопротивление
, КГ/ЫР |
Условный диаметр трубопровода, мм |
Удельное сопротивление г , кг/мо |
100 |
1,66 |
250 |
0,017 |
125 |
0,55 |
300 |
0,0068 |
150 |
0,22 |
350 |
0,0032 |
200 |
0,052 |
400 |
0,0016 |
225 |
0,028 |
|
|
|
P - критическое давление воды, МПа, определяемое по формуле
(2.8)
* '"'Я
R - условный предел прочности угля, МПа, определяемый * по формуле
Ry = 2,275f - 0,636; (2.10)
£ у R- пределы прочности угля на одноосное сжатие и растя-с Р жение, МПа;
J - коэффициент крепости угля по шкале М.М.Протодьяконова;
Кт- коэффициент, учитывающий влияние мощности пласта и имеющий следующие значения в зависимости от мощности пласта m:
/л . , . 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; Кт. . .0,73; 0,76; 0,81; 1,0; 1,36; 1,68; 2,16; 2,38; 2,46; К можно определить из выражения
Кт - 0,66 + 0,1 гг? при П7^1,5 м ; <т= 0,1 + 2,4 (I - Г'12"1 ) пришит,5 м;
К£ - коэффициент, учитывающий размеры заходки, определяется по формуле
1,2
(2.12)
+ 1,2
Ез - наибольшая диагональ заходки, м; определяется по формуле
шиРина и длина заходки, м (принимаются по паспорту горных работ);
Е - рабочая длина струи, м, определяется по формуле
d0Kn\ I 1
Рио. 2.1. График определения коэффициента в : I -для ГМДЦ‘3; 2 -ДЛЯ 12ГД-2
Таблица 2.2 Диаметр насадки в зависимости от давления и расхода воды |
Давление воды, МПа |
Расход воды, м3/ч, при диаметре насадки, мм |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
7,0 |
101 |
124 |
151 |
180 |
212 |
245 |
282 |
321 |
8,0 |
108 |
133 |
162 |
192 |
226 |
262 |
301 |
342 |
9,0 |
115 |
142 |
172 |
204 |
240 |
278 |
319 |
363 |
10,0 |
121 |
147 |
180 |
215 |
253 |
293 |
337 |
383 |
11,0 |
127 |
157 |
189 |
225 |
265 |
307 |
353 |
402 |
12,0 |
132 |
164 |
198 |
235 |
277 |
321 |
369 |
419 |
13,0 |
138 |
170 |
206 |
245 |
288 |
334 |
384 |
437 |
14,0 |
143 |
177 |
213 |
255 |
299 |
347 |
398 |
453 |
15,0 |
148 |
183 |
, 200 |
263 |
310 |
359 |
412 |
469 |
16,0 |
153 |
189 |
229 |
273 |
320 |
371 |
426 |
484 |
|
d0 - диаметр насадки гидромонитора, м; определяется по давлению воды у насадки и расходу воды, проходящей через нее (табл. 2.2);
^--коэффициент, учитывающий форму канала гидромонитора; ^ принимается равным 2,5 - для гидромониторов ти
па ГМДЦ-ЗМ и ГВДЦ-4 и 2,8 - для гидромониторов типа 12ГД-2;
£ - коэффициент, учитывающий структуру струи, принимается по графику (рис. 2.1).
Время, отведенное на добычу угля в сутки, определяется
по формуле T=tCM пш, (2.15)
где tCM - продолжительность смены, ч;
псм - число смен в сутки.
|
0,3 0,5 0,7 0,9 Jix
Рио. 2.2. График зависимости коэффициента наливного времени км от коэффициентов готовности по группе последовательных и1 и параллельных иж перерывов |
8
Коэффициент полезного водопотребления определяется из выражения
KS=K„KP, (2.16)
где К - коэффициент машинного времени оборудования в очистном забое; определяется по графику (рис.2.2) в зависимости от коэффициентов готовности очистного забоя по„группе последовательных jiz и параллельных ju перерывов [3] ;
коэффициент снижения полезного водопотребления из-за технологических остановок оборудования в очистном забое; принимается равным 0,41 для пологих пластов и 0,49 -для крутых пластов;
коэффициент готовности системы водоснабжения; принимается равным 0,95 при давлении до 10 МПа и 0,94 - при давлении более 10 МПа;
коэффициент готовности забойного оборудования, принимается по табл. 2.3;
Характеристика надежности основного оборудования гидрошахт
Таблица 2.3 |
Наименование оборудования |
Средняя наработка на отказ, ч |
Среднее время восстановления, ч |
Коэффициент
готовности
л |
Гидромонитор ГВДЦ-ЗМ |
| 23,96 |
1,75 |
0,931 |
Гидромонитор 12ГД-2 |
j 30,6 |
1,75 |
0,946 |
Углесос 12УВ-6 ' |
i 31,7 |
1,9 |
0,943 |
Землесос ЗГГЛ-2М i |
26,0 |
1,85 |
0,934 |
Углесос 14УВР | |
t 43,4 |
1,34 |
0,970 |
Углесос 14УВ-6 |
95,4 |
1,4 |
0,986 |
Комбайн К—56МГ |
- |
- |
0,837 |
Насос I2MC7 |
- |
- |
0,985 |
|
а - коэффициент готовности гидротранспортной ступени, принимается равным 0,9;
/г - число гидротранспортных ступеней;
Уж=Кх’