МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК В18 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
Издание официальное
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИНА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫСБОРНИК В 18МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро по труду в строительстве (ЦЕНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МОСКВА — 1969
П родолжение |
Разновидности станций и систем |
Наименование работ |
|
монтаж
коммуни
каций |
опрессовка и промывка системы |
опробование и сдача системы под наладку |
Станция или система с резервуаром емкостью 3 ж3, с тремя насосами ГБ-354 производительностью 100 л/лшн, гидропневматическим аккумулятором из четырех баллонов общим весом 5400 кг, с рабочим давлением 80 кг/см2 |
490 |
66 |
39 |
4 |
300-13 |
40—43 |
23—89 |
То же, с шестью насосами У8-3 производительностью 1440 л/мин, гидропневматическим аккумулятором из восьми баллонов общим весом 90 7\ сетчатым фильтром 8 м2, с рабочим давлением 100 кг}см2. |
550 |
70 |
44 |
5 |
336—88 |
42—88 |
26—95 |
То же, с резервуаром емкостью 6 и3 с пятью насосами Л5К производительностью 50 л/мин, гидропневматическим наполнителем общим весом 5894 кг, с рабочим давлением 32 кг/см2 |
590 |
83 |
48 |
6 |
361—38 |
50—84 |
29—40 |
То же, емкостью 3# с двумя насосами ГБ-351 производительностью 30 л!мин, гидропневматическим аккумулятором из шести баллонов общим весом 6260 кг, с рабочим давлением 200 кг!см2 |
620 |
83 |
58 |
7 |
379—75 |
50—84 |
35—53 |
То же, емкостью 6 ж3 с двумя насосами НПС-50 производительностью 50 л/мин, гидропневматическим аккумулятором из шести баллонов общим весом 4328 кг, с рабочим давлением 100—200 кг!см2 |
650 |
91 |
62 |
8 |
398—13 |
55—74 |
37—98 |
То же, с резервуарами емкостью 6 ж3 с тремя насосами Г-12-15 производительностью 150 л/мин, с двумя насосами 7-17-32 производительностью 18 л!мин, гидро-пневматическим аккумулятором из четырех баллонов общим весом 5700 кг, грузовым аккумулятором весом 965 кг и маслоохладителем весом 1578 кг, с рабочим давлением 50—200 кг/см2 |
720 |
100 |
71 |
9 |
441—00 |
61—25 |
43—49 |
1 а | б | в |
№ |
|
§ В 18—5. Монтаж магистральных гидравлических и пневматических трубопроводов
В комплект основного (магистрального) трубопровода входят: трубы стальные сварные 4 бесшовные горячекатаные длиной 4— 12,5 м, фасонные части и арматура.
Состав работы
1. Разметка и резка труб. 2. Комплектование фасонных частей и арматуры. 3. Изготовление узлов трубопроводов. 4. Сборка трубопровода из готовых узлов. 5. Укладка трубопровода на опоры. 6. Установка арматуры.
Нормы времени и расценки на 10 м трубопровода
|
Наименование работ |
|
Наружный диаметр труб и толщина стенки и мм |
монтаж в цехе |
монтаж в подвалах или закрытых траншеях |
|
17x2,8 |
3,3 |
3,9 |
1 |
2—02 |
2—39 |
26,8x3,2 |
4,1 |
5 |
2 |
2—51 |
3—06 |
|
33,5X4 |
4,7 |
5,7 |
3 |
00
00
1
<м |
3—49 |
|
50x4 |
5,3 |
6,2 |
4 |
3—25 |
3—80 |
|
60x6 |
5,6 |
6,6 |
5 |
3—43 |
4—04 |
|
76x6 |
6,3 |
7,5 |
6 |
3—86 |
4—59 |
|
89x10 |
7,1
4—35 |
8,7
5—33 |
7 |
114x6 |
9,2 |
10,5 |
8 |
5—64 |
6—43 |
133X10 |
11,5
7—04 |
12,5
7—66 |
9 |
168x12 |
13,5 |
16,5 |
10 |
8—27 |
10—И |
194X14 |
18 |
21 |
11 |
11—02 |
12—86 |
|
11 |
Продолжение |
Наружный диаметр труб и толщина стенки в мм |
Наименование работ |
|
монтаж в цехе |
монтаж в подвалах или закрытых траншеях |
273X8 |
25 |
30 |
12 |
15—31 |
18—38 |
325x8 |
31 |
37 |
13 |
18—99 |
22—66 |
|
а | б |
№ |
|
§ В18—6. Распределители
В комплект распределителей входят: стойки или рама, дроссели, золотники (4Г 73-34, 4Г 73-37, 5Г 73-14, Г 66-24 и др.), клапаны (редукционный, обратный), демпфер для манометра, манометр, трубопроводы, фасонные части, арматура и детали крепления.
Состав работы
1. Подготовка к монтажу аппаратуры и арматуры (дроссели, золотники, клапаны и т. д.). 2. Установка рамы или стоек на фундаменты. 3. Крепление панели к раме или стойкам.
Нормы времени и расценки на 1 распределитель |
Распределители с присоединительными размерами в мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
24 |
|
25 |
14—70 |
1 |
Более 25 |
39 |
2 |
|
23—89 |
|
|
§ В18—7. Подводы трубопроводов к рабочим цилиндрам
В комплект подводов входят: трубы стальные сварные и бесшовные горячекатаные длиной 4—12,5 м, фасонные части и арматура.
Состав работы
1. Разметка и резка труб. 2. Подготовка стыков под сварку. 3. Гибка труб по шаблону. 4. Установка фасонных частей, арматуры и средств крепления. 5. Прокладка подводов к гидроцилиндру.
12
Нормы времени и расценки на 1 подвод |
|
Наружный диаметр подвода в мм |
|
Длина подвода в мм |
до 33,5 |
более 33,5 |
|
До 3 |
6,3
3—86 |
10,5
6—43 |
1 |
Более 3 |
9,2
5—64 |
13,0
7—96 |
2 |
1 а |
б |
№ |
|
§ В18—8. Опробование и сдача технической готовностигидропривода
Норма времени и расценка на опробование и сдачу технической готовности одного рабочего цилиндра гидропривода.
Н. вр. 13
расц. 7—96
Глава 2
МОНТАЖ АППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
§ В18—9. Аппаратура
В комплект аппаратуры пневмосистем входят: электропневмати-ческие распределители различных типов, трубопроводы, фасонные части, арматура и детали крепления.
Состав работы
1. Подготовка к монтажу аппаратуры и арматуры. 2. Установка распределителя.
Нормы времени и расценки на 1 электрический распределитель |
Наименование аппаратуры |
Н. вр. |
|
Расц, |
|
Одноклапанный электропневматический |
4,9 |
1 |
распределитель с одним соленоидным вентилем |
3—00 |
|
Одноклапанный электропневматический |
5,9 |
2 |
распределитель с двумя соленоидными вентилями |
3—61 |
|
|
13 |
П родолжение |
Наименование аппаратуры |
Н. вр. Расц. |
№ |
Двухклапанный электропневматический |
7,1 |
о |
распределитель с одним соленоидным вентилем |
4—35 |
о |
Двухклапанный электропневматический |
8,7 |
Д |
распределитель с двумя соленоидными вентилями |
5—33 |
т |
|
§ В18—10. Подводы трубопроводов к рабочим цилиндрам
В комплект подводов входят: трубы стальные водогазопроводные, фасонные части, арматура и средства крепления.
Состав работы
1. Разметка и резка труб. 2. Подготовка стыков под сварку. 3. Гибка труб по шаблону. 4. Установка фасонных частей, арматуры и средств крепления.
Нормы времени и расценки на 1 подвод |
|
Наружный диаметр подвода в мм |
|
Длина подвода в м |
до 33,5 |
более 33,5 |
|
До 3 |
6,8 |
7,9 |
|
4—17 |
4—84 |
1 |
Более 3 |
9,5 |
11,5 |
2 |
5—82 |
о
1
г- |
|
|
а I |
б |
№ |
|
§ В18—11. Опробование и сдача технической готовности пневмопривода
Норма времени и расценка на опробование и сдачу технической: готовности одного рабочего цилиндра пневмопривода.
Н. вр. 10,5
Министерство монтажных и специальных строительных
работ СССР
Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
* * •
Стройиздат Москва, К-31, Кузнецкий мост, 9
* ■* *
Редактор издательства Г. А. Ифтинка Технический редактор Е. Л. Темкина Корректор Г. Г. Морозовская
Сдано в набор 21/III 1969 г. Подписано к печати 28/1V 1969 г.
Фермат 84у 1081/ч*) Д- л. = 0,25 бум. л. 0,84 уел. печ. л.
(уч.-изд. 0,74 л.)
Тираж 10.000 экз. Изд. Л1» XI1-2245 Зак. JV« 145 Цена 4 коп.
Подольская типография Главполиграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР г. Подольск, ул. Кирова, д. 25.
Разработаны Центральным нормагивно-исследова-тельским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией М 6 (НИ И С-6) при тресте Востокметал-лургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР
Все вопросы по сборнику следует направлять в ЦНИБ Минмонтажспецстроя СССР по адресу:
Москва, Л-55, ул. 8 Марта, д. 16.
Ведущие исполнители
Исполнитель Ответственный редактор
Л. И. М а р г у л и с, В. А. Латяева В, А. Даренских А. С. Никифоров
3-2-4
План I кв. 1969 г.Р п. 3/28
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Вводная часть 4
Глава 1
Монтаж оборудования, аппаратуры и трубопроводов гидравлических установок
§ В18—1. Установка аккумуляторов высокого давления (гнд-
ропневматических)............. 7
§ В18—2. Грузовые аккумуляторы.......... 8
§ В18—3. Наполнители.............. 8
§ В18—4. Станции и системы гидравлических установок . . 9
§ В18—5. Монтаж магистральных гидравлических и пневматических трубопроводов ........... 11
§ В18—6. Распределители............. 12
§ В18—7. Подводы трубопроводов к рабочим цилиндрам . „ 12
§ В18—8. Опробование и сдача технической готовности
гидропривода ............... 13
Глава 2
Монтаж аппаратуры и трубопроводов пневматических установок
§ В18— 9. Аппаратура............... 13
§ В18—10. Подводы трубопроводов к рабочим цилиндрам . 14
§ В18—11. Опробование и сдача технической готовности
пневмопривода.............. 14
В ВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящего сборника охвачены работы по монтажу оборудования, аппаратуры и трубопроводов гидравлических и пневматических установок.
2. Нормы предусматривают соблюдение следующих условий:
а) оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектно в исправном состоянии, прошедшим заводское опробование;
б) работы должны выполняться с соблюдением правил техники безопасности и Противопожарных мероприятий;
в) качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ.
3. Для исчисления расценок принят единый квалификационный и количественный состав звена, общий для всех параграфов сбоо-ника:
Слесарь-монтажник 6 разр. — 1 » 5 » — /
» 4 » — 2
» 3 > —3
* 2 » — 1
4. Нормами сборника учтены и отдельно не оплачиваются:
а) получение материала и инструмента из кладовых, заправка и уход за инструментом, сдача его по окончании работ;
б) проверка комплектности оборудования по спецификациям и чертежам, сортировка узлов и деталей; комплектовка штуцеров, фитингов, соединительных гаек и арматуры;
в) частичная разборка оборудования для расконсервации, промывка керосином, протирка концами, проверка состояния оборудования по наружному осмотру;
г) сборка оборудования после расконсервации; выравнивание бетонных поверхностей фундамента под подкладки, установка пакетов подкладок в пределах допусков на подливку; проверка состояния резьбы анкерных (фундаментных) болтов; изготовление обноски, провешивание осей и установка отвесов со снятием их по окончании работ;
д) перемещение в пределах монтажной зоны на расстояние до 100 ж к месту установки, а также опускание в подвал оборудования, материалов и труб;
е) установка оборудования на готовое основание, выверка по
4
осевым и высотным отметкам; крепление и сдача оборудования под подливку;
ж) установка, перестановка лестниц и стремянок, снятие их по окончании монтажных работ;
з) обслуживание электротельферов и электролебедок, сигнализация при производстве такелажных работ, установка подъемных и отводных блоков с запасовкой каната, перестановка их в процессе монтажа, а также снятие блоков по окончании работ; строповка и расстроповка оборудования с регулировкой стропов и укладкой подкладок под стропы;
и) монтаж средств крепления трубопроводов и их крепление; изготовление неметаллических прокладок, установка заглушек и прокладок, соединение и разъединение фланцевых стыков в процессе опрессовки и промывки.
к) опробование смонтированного оборудования вхолостую, устранение дефектов монтажа и сдача оборудования под наладку.
5. В параграфах норм приводятся составы работ, в которых перечисляются основные операции. Все второстепенные и вспомогательные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса (получение задания, изучение технической документации и изучение чертежей, подготовка рабочего места), при разработке норм времени учтены и в составах работы не упоминаются.
6. Настоящими нормами предусмотрено производство монтажных работ в цехе и опускание в маслоподвал оборудования и труб при помощи мостовых или самоходных кранов, а дальнейшие работы по монтажу оборудования в маслоподвале — при помощи талей, электролебедок и полиспастов.
В случае выполнения монтажных работ другими средствами применять следующие поправочные коэффициенты:
а) при замене всех типов кранов электролебедками—1,25;
б) при замене электролебедок кранами — 0,8.
7. Нормами и расценками настоящего сборника не учтены и оплачиваются особо:
а) выгрузка оборудования и труб, транспортировка к месту монтажа на расстояние свыше 100 м\
б) установка электролебедок и запасовка полиспастов, перестановка их в процессе монтажа и снятие по окончании монтажных работ;
в) электроприхватка, электросварочные и газосварочные работы;
г) устройство подмостей и лесов, перестановка и снятие их по окончании монтажных работ;
д) распаковка оборудования и уборка тары;
е) исправление заводских дефектов или дефектов, возникших при хранении или транспортировке, ревизия оборудования, вызванная длительным хранением;
ж) подноска газовых баллонов;
з) изготовление ниппелей, пробок, заглушек, штуцеров, футерок, фланцев и других деталей;
и) доставка промывочной смеси и кислоты, приготовление кислотных растворов для травления труб, транспортирование возврата, обслуживание систем при проведении пусконаладочных работ.
8. Настоящими нормами учтена работа по гнутью труб и изготовлению переходов Dy до 50 мм включительно.
5
9. Нормы времени предусматривают монтаж трубопроводов из протравленных труб, элементов или узлов.
10. В тех случаях, когда монтаж оборудования и трубопроводов производится в условиях, снижающих производительность труда (работа в эксплуатируемых зданиях и действующих цехах в стесненных условиях), к нормам времени и расценкам следует применять поправочные коэффициенты, предусмотренные Общей частью к ЕИиР.
11. При производстве работ по демонтажу оборудования и труб Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент ОД
Глава 1
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
§ В18—1. Установка аккумуляторов высокого давления (гидропневматических)
В комплект установки аккумуляторов входят: цельнокованные закрытые сосуды (баллоны), трубы с регулятором уровней поплавкового типа, различная арматура, металлоконструкции и средства крепления баллонов к стойкам металлоконструкций.
Состав работы
I. Монтаж металлических рам и стоек для крепления гидропневматических баллонов. 2. Установка, выверка и крепление гидропневматических баллонов к металлоконструкциям с помощью хомутов. 3. Очистка и протирка салфетками внутренней поверхности баллонов. 4. Установка трубы с регуляторами уровней. 5. Заготовка отдельных деталей обвязки. 6. Монтаж обвязки баллонов с установкой арматуры.
Нормы времени и расценки на 1 установку |
Количество баллонов в установке |
Вес баллона в т, до |
Емкость баллона в л, до |
Н. вр. Расц. |
Кз |
1 |
2 |
500 |
28
17—15 |
1 |
3 |
3,5 |
1250 |
57
34—91 |
2 |
4 |
5 |
1750 |
85
52—06 |
3 |
6 |
7 |
2500 |
155
94—94 |
4 |
8 |
12 |
5000 |
230
140—88 |
5 |
|
Примечание. При производстве травления и нейтрализации внутренней поверхности баллонов Н. вр. и Расц. умножать на U5.
7
§ B18—2. Грузовые аккумуляторы
В комплект грузового аккумулятора входят: фундаментная плита, цилиндр, плунжер со штоком, траверса, литые чугунные грузовые кольца, тяга и арматура.
Состав работы
1. Установка и выверка фундаментной плиты. 2. Сборка аккумулятора с очисткой и протиркой его узлов и деталей. 3. Закрепление аккумулятора на фундаментных болтах. 4. Заготовка отдельных деталей обвязки. 5. Монтаж обвязки с установкой арматуры.
Нормы времени и расценки на 1 грузовой аккумулятор |
Вес грузового аккумулятора в т |
Диаметр цилиндра в мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
До 5 |
175 |
72 |
1 |
100 |
44—10 |
» 10 |
200 |
120 |
2 |
125 |
73—50 |
|
» 15 |
250 |
150 |
3 |
150 |
91—88 |
|
Более 15 |
300 |
210 |
4 |
175 |
128—63 |
|
|
Примечание. Для засыпных грузовых аккумуляторов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2.
§ В18—3. Наполнители
В комплект наполнителя входят: рама, сварной закрытый цилиндрический сосуд со сферическими днищами, арматура.
Общий вес наполнителя 2190—5894 кг.
Состав работы
1. Установка, выверка и крепление. 2. Монтаж арматуры.
Нормы времени и расценки на 1 наполнитель |
Вес наполнителя в т |
Н. вр. Расц. |
№ |
До 3 |
26 |
1 |
|
15—93 |
|
5 и более |
45 |
2 |
|
27—56 |
|
|
§ B18—4. Станции и системы гидравлических установок
Состав работы
А. При монтаже коммуникаций станций (системы) 1. Разметка и резка труб. 2. Комплектовка фасонных частей, фланцев, запорной и другой арматуры. 3. Сборка элементов и узлов трубопроводов. 4. Присоединение трубных узлов к оборудованию станции. 5. Установка запорной и другой арматуры. 6. Подключение к системе воздуха, воды и пара в пределах подвала или места установки станции, если она расположена вне подвала.
Б. При промывке и опрессовке системы 1. Подготовка системы к промывке и опрессовке. 2. Изготовление дополнительных участков трубопроводов, необходимых для промывки системы. 3. Приготовление мыльного раствора. 4. Опрессовка системы сжатым воздухом. 5. Очистка от грязи и промывка резервуара. 6. Заливка в бак промывочной смеси. 7. Промывка системы. 8. Частичная разборка, проверка, промывка фильтров и их сборка. 9. Откачка промывочной смеси. 10. Повторная промывка резервуара и протирка его салфетками.
В. При опробовании и сдаче системы под наладку 1. Заливка в систему эмульсола или масла. 2. Подключение отсоединенного при промывке оборудования к системе. 3. Опробование и сдача системы под наладку.
Нормы времени и расценки на 1 станцию (1 систему) |
Разновидности станций и систем |
Наименование работ |
|
монтаж
коммуни
каций |
опрессовка и промывка системы |
опробование и сдача системы под наладку |
Станция или система с резервуаром емкостью 1,5 мг с двумя насосами Г-12-14А производительностью 50 л/мин,с рабочим давлением 20 кг/сн2 |
ПО |
55 |
26 |
1 |
67—38 |
33—69 |
15—93 |
То же, с двумя насосами ГБ-351 производительностью 30 л/мин, грузовым аккумулятором весом 23 т, с рабочим давлением 100 кг/см* |
125 |
62 |
36 |
2 |
76—56 |
37—98 |
22-05 |
То же, емкостью 6 м3 с тремя насосами ГС-347 производительностью 200 л/мин, гидропневматическим аккумулятором из трех баллонов общим весом 3275 кг,с рабочим давлением 50—60 кг/см2 |
460 |
63 |
36 |
3 |
281—75 |
38—59 |
22—05 |
|
9 |