Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Рекомендации для проектирования ремонтного хозяйства углеобогатительных фабрик

Стр. 1 

64 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации обобщают опыт проектирования ремонтного хозяйства в проектных институтах угольной промышленности и смежных отраслей, опыт эксплуатации ремонтного хозяйства на действующих углеобогатительных фабриках, результаты выполненных исследований в институте, а также различные положения действующей нормативно-распорядительной и научно-технической документации по рассматриваемым вопросам. Рекомендации могут быть использованы проектными организациями при выполнении проекта ремонтного хозяйства для действующих, новых и реконструируемых углеобогатительных фабрик.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Введение

2. Общие положения

3. Механическая мастерская

4. Ремонтно-монтажные площади

5. Мастерские-кладовые для ремонтных бригад

6. Подъемно-транспортные средства

7. Склады для материалов, запасных частей и оборудования

8. Смазочное хозяйство оборудования углеобогатительных фабрик

Литература

Приложение 1 Исходные данные для разработки ТЭО по расширению ремонтно-механических заводов углеобогащения при проектировании расширения, реконструкции или строительства новых углеобогатительных фабрик

Приложение 2 Габаритные размеры и масса некоторого оборудования, сборочных единиц и отдельных деталей

Приложение 3 Рекомендуемое количество сварочных трансформаторов для углеобогатительной фабрики

Приложение 4 Ориентировочное процентное распределение сварочных трансформаторов по производственным отделениям

Приложение 5 Исходные данные для проектирования складов

Приложение 6 Индивидуальные нормы расхода смазочных материалов на отдельные типы углеобогатительного оборудования

Приложение 7 Индивидуальные нормы расхода смазочных материалов на отдельные типы оборудования общепромышленного назначения эксплуатируемого на углеобогатительных фабриках

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

10.12.1980УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
РазработанУкрНИИуглеобогащение
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МУП У С С F "УкрНИИут^еобэгаавние"


г Ворошиповгра^

шшсгасгво угодной ирошшшюаги ус:р

Уарааиса*! научно-вцследоввючьсваА a ироеатно-а;>нструлторо|саЖ Циститу* оо ойспадиишо a Орливгаровшаг угле!

■у кражлуглеаЗогадваде"

Аазораторая рвыонта оборудов&шя а мехаылааоаа работ

УТВЕРЖДЕНО;

Цач&иааком Няергсшвхааачесаого у правд вида УВП СССР

А.и.Грагорьааым

* 10 ~ декабря_ 1УВС г.

РЕКОМЕНДАЦИИ

дав lipotame-ohi лл ршштного хслйггпи

УГДВОГ.01ЧТИ1И1НШ ФАБРИК

Еороаииоыр 1, 19сО

sarax бочлерабэйно* работы оборудовали строкцейоя Ш рехоа-crpyxjyeiioi О#, В wyve необходимости во требование аахаатида. ароекга а ГЭО следует арвоускотрнвать «атрая» ш расвдрааив зла рековстй-OBUci судеетауищи ш сгрсишотво now ремслтно-«иаллчесидх заводов (НС).

Негодные данные ш ТЭО прав едены в приложении I.

ЗЛО. Ньаначениа участков моханачеожой ыаотерехо».

3.I0.I. Stex&itin 5кжй участок о инструментальной кладовой, Учасгох предназначая ди выаагаенкя станочных работ по еаготов-деаш васнсшх частей дня оборудована ч: саецввльтл болтов, видок, штуцеров, стонов, ывйб, втулок, вадкхоЕ, авивки», перг ед-шшв ди труб, специальных таек, фдавд аь для трубопроводов: «а-xaut ди Г- отказ алектроелвоаркого а ремонта НИЗ a А, ди ва-жаеоого оборудовался дорокво-стровтедьшгх наш, д/и Нс .таадарт-ыого оборудования, ди внедрения лам! техяажж ж редзозалваатор-охах прадлолени*. средств иахааявацы к др. На участке оЗрабатя-жаатоя чугунное а стальное лапа, получаемое от медшостроатша-ых ж рампитпо-махаакчесах аазодов.

ШСТЕПОЯШЬаАЯ ДЦДОВЦ драдаааначеиа ди хранения, арасма а вот ревучего, крвташюго 1 икерлгедышго кнетру-макта а врмсвособлевай (х так чшаяа ди гааоцкавааао* обработав металле*) отаночвакам а слесари so ремонту «бодас-ааи, а так» ди ямочка а врачи ревучего кнетруаачте,

3.ZCX-2. «узниав ЯиЖЖ ярвдвааьичвв ди кщлляшшд оле-Драм рабах: ааготоаленм поковок (таек а ваятов -‘“‘‘"ГГТ уот-Р—ота. скоб, хомутов я др.), аооспаоакены ударного иструмеа-W (отбейжх молотам, слесарил инструменте» * др.)дяиооа ан-■пааамм аажаэов на куааечаые рабой аегт оодраздмеякй обол»-ttfmMOl фабрюа.

S.IQ.3. УЧАСТОК СгШСЛШЙ И КЭШ (кОРУДОВАНИН. Ва участка аимиии рейсы ас ремонту высосав, редукторов, вибраторов гг'хотов. песнях ниателей сувахьаых установок, элестрм-чисках тале*, ватажных в аришдннх валов схробновш ксььеЗеров, ирнвсиккх « ьа.ажвых барабанов лентечнт исивьаароа, сгдь,-мра сброочных едчздд адеьаторов, стс'-дочнаь а *»огаилсжаа ’■ак$ум-4*л*тров, цевтр jjyi. вяектрокагнятвы сепаратор;;-.,, тн-гаа-ват ров. ввадхг.тувг?а чи^-м-иасосов. суадоышх установи. я ир.. *н* игчяиса всягоявб, зронека- иргверчя лзудш*.

3.10.4.    СВАРОЧНЫЙ УЧАСТОК. Ведутся работы ао восстановлены!) изношенных изданий, иэх>товлекию нестандартного оборудования (рам, кронштейнов, подставок, ограждений, емхостей, желобов А АР«) •

3.10.5.    УЧАСТОК ВУЛКАНИЗАЦИЙ КОНЬКЙКРНШС ДЕНТ И КАШЕЙ.

На участке ведутся работы по разделке а вулканизации стыков конвейерных лент а кабелей; изготавливается резановые прокладка для нужд всех подразделений обогатят ельной фабрики, восстанавливаются конвейерные ленты к др.

3.10.6.    ЗЯЕКТРОСЛЕСАРНШ УЧАСТОК. Участок предназначен для азготовленая тлялек, втулок а других изделий, ремонта осветатель-ной арматуры, светильников д пуско-регу лиру шей аппаратуры, иэго-тоадеиая катушек пуско-рвгулирущей аппаратуры, просушивания а сушильной камере электродвигателей и восстановленных катушек, проведения рваэаЙ электродвигателей в др.

3.IG.7. УЧАСТОК РЕМОНТА КИИ А предназначен для наладка, регулировка, испытания, госп оверкм (выездными представителями Государственного надзора за стоил ртами и измерительной техникой), проведения текущих ремонтов приборов ВПСР, ЭШЩ, KCD, ДСР, БФС, датчиков, милливольтметров, тягонапорометров и др., изготовления деталей и блоков нестандартной аппаратуры, намотка катушек, ремонту а ыдледка средств телефонной и диспетчерской связи.

3.10.6.    ВСПОЦСГАТМЬНН7-; СЛУХШ (нарядная, комната начальника (мастера) механической мастерской, кладовая). Назначение -выдача наряда, хранение журналов учета работ. В кладовой хранятся тяжелые приспособления (блоки, строил, домкраты, лебедка, гкобы, плиты, пеньковые канаты, особо дь{»иитные части и др.).

3.11. ОДЪ'ОР ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ ОШиШН МЕШиРШОДй МАСТЕРСКОЙ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ

З.П.1. Выбор оборудования для осшданил участков механической мастерской производится по таол.1, которая составлена с учетом технической оснащенности фабрик, ремонтосдожности / 6 / оборудования, металлоконструкций, трубойроводной арматура и трубопроводов, глубины обогащения / 4,7 /.

Годовая производственная мощность фабрик принята 3000,

6000, уООО и 12000 тыс т / 5 /.

Таблица 1

Рекомендуемой оборудование для оснащения механической мастерском углеобогатительной фаорика

{Нссбкодимое количество оборудована при производственно! мощ-

Надыоисьание обору до ваш я    I?0®*! S*!?**!    ___

|до 300oj 6000 J 9000    j^222e

11111111111111V V ZC X If X V XI

Ывхшинеский участок

Металл ообрабатнваш1е огоны .всего

6

II

16

22

Станки токарно-винторезные.

3

6

8

10

-

I

I

1

Станки сверлильные

I

I

I

2

Станы радиаыно-оиершьше

-

I

I

I

Станы горизонтально-рас точные

-

-

1

I

Станы поперечно-строгальные

-

I

I

I

Станы укнверсально-фревершо

т

I

I

2

Станы дожбекнме

-

-

I

I

Станы универсально-заточные

I

I

2

3

Инструментальная кладовая

Станы нытижьяо-сверлишше

I

I

I

I

Станы увиызрсадьно-заточние

I

I

I

2

Верстаки одноместные о тасками (варана губок до 10о ш)

I

I

I

I

Стеллажи

Устали* ивлмгов рномищеннем

Кушачный

участси

Горя одноогеевой

1

*

►

I

Гора двуюшепоМ

Ваконгиьал с набором куоне'Хпог«.

-

1

I

I

ыструмеато

Полот ав'тяатич.юкг.! t мьо«:•«!

1

1

2

2

ивдяывт «и*ч*1 tc ?*.•

1

-

I

2

г» w*

i _ _L

г

,L J*.

1, .5.

Молот пневматический с массой надыши частей до 150 кг

г

1

I

Верстак одыоивстщй с исками (сир а ел губок 140 ш)

г

1

1

2

Просо-нс кныци комбинированные для резки сортового д фасонного вроката (PW33)

1

1

i

2

Станок ысковочный (наибольший ^лакету разрешаемого материала

i

I

1

I

Участок слесарный и ремонте

С00РУДОВ4.ВИИ

станок тру оог то очная i диаметр обрабатываема! труб 26+100 ым)

«

1

I

»

Пресс гидравлический (усилием до 40 т)

1

I

1

1

Станок точольно-шш|)рьальиы| двухстороннкй (круг 150+400)

1

2

3

4

Станок вертикалвво-сверлидышй (наибольший диаметр сверлении 35 ш)

I

I

I

Стол для разметоши работ <I60o£l200l400 ММ)

м*

I

I

I

I

1

1

I

Ьишш моечная оередвидная

-

I

1

I

Вибрсноккицы для резки дистоkora *елвм тол&миэЪ до 3 мм

-

I

1

I

Телекк^ рршяя (грузонодгемаосрр

-

I

г

3

Тележка ручная (грузоподьушосп

ДО i г)

1

1

I

2

Верстак одномерный С тисками (адринр губок 140 иы)

г

3

4

е

У ст», ловка для иайкн '-ьврдоснА&Ыкил пластинок на резцедержатель *%.ркавку1

Передвижной ыисос („*о IU0 м3/ч) с двн1ъ едем внутреннего oreрання

1

I

I

1

X

1

I

i

vW-ч.шД участок

«» OW^^iUl, ОДНО-    ^    2

Коделект автогенной нщшрятурь (террор aa«u«c^d, (Шдон u^qM. реактор, шлашга. гооцЬ о кшсонсчниЛл, резак •    «    др.)« жошж.

СварОЧБМЙ стол

жяслоро

росам овай универсальная для сварка, ггмля я нагрева метал

ла,

лея

коми.

I

2

2

3

Стол сварочный

I

2

2

3

Шкаф дан сушка электродов

I

I

I

I

Генератор постоянного тс а

1

I

I

I

Участок иулканжзаиа* конвейерных лент кьИесеж

а

Злектров/лкакмгаюр для вулканизма хожвойернм л . нт шираной Г600 мн

.

I

I

2

Здекгровудкаяазатир дай вулкана-дли конвейерных лент писаной 1200 гы

2

3

3

4

Ояо^ъ под з)Дканн:*«го1

I

1

I

I

Стойка закатошае

I

I

I

I

Стойки ра»;кагоччлч

I

I

I

I

Стойла а<*вд&|здв'»»+4Я

:\

4

3

3

Сто/ доя р&зиика ко»1н« в iiku» »t*Hi

2

2

2

2

ipecc вля с» j>OHXi о чвгата KCU£t Й*ркш, 1 шт

I

I

i

:

Кироааядра* (сысш до жалкого еааж дед MQQCiw-радка, горелка ке~ наверса

I t

2

! 3_ 1

4

Вулканизатор для ремонта оболочек гибках кабелей

I

X

X

Верстак слесарный с тисками (тирана губок 140 мм)

I

2

3

Приспособление для стяжки лент на конвейере

3

8

7

Лебедка ручная рычажная (грузоподъемность 1500 кг)

3

5

7

Широкодольная мышша с гибким валом

I

2

3

Комплект инструмента для разделки 1 подготовка стыков конвейерных лент к вулканизации

3

6

6

Элзктрэсиеоарный участок

Настольный токарный станок (диаметр обрабатываемого изделия до 100 мы, длина до 125 мм)

I

I

Настольный сверлильный станок |ааиб^лыпий диаметр сверления

г

2

3

Намоточный отанох рядовой намотки (наибольший диаметр наматываемого провода 0,5 им, наибольшая поверхность и актива-ши до 150 мм, наибольший диаметр намотанной катушки до 100 мм)

X

1

Точильно-шлифовальный станок (наибольший диаметр обрабатываемого изделия до 100 мм)

1

I

2

Сушильный шкаф для слектродвл-гателеВ моцноои v до 300 кВт

I

..

.

Сушидышй икаф длч алект^одви-г&гелей мощностью / г 500 кВт

Г

1

Теленка для аодьча сискгродм гать чей в сушильный пка|> (грузо подгемиоегью 5т)

i

1

I

йсиытытельыый ci нд (для цуско регулярутщеЙ tui<* jaiypu)

1

I

I

I _ J_

2

s _3

t 4 t

b

iamBtj щ вштсш

I

I

I

I

Уотоювк* ди термтесао® сшрта з&л мбвииг

-

I

I

I

Го<*но*«а *м aepwoos» чагоквч-акет* ш «Ией

т

•»

I

I

I

ЗЯеДТрОДрвЛСЬ 1РШ

I

2

3

5

Гаскхадние отр(лостшае Я<г.*«ЯЕ?рвч*скхе

2

4

В

10

Ото* для пдооа*& »дах?рол**га?еле* (I600xI60ur400 до)

I

I

2

4

Верстах одношотаый о тяохалш (адрляа губок 240 до)

1

2

3

6

СварочаЛ трансформатор одво-

©СОТОВОЙ

I

I

1

I

Участок репорта контрольно-ваме црабороч S средств автомат* зацая

РЖЯЬ

Застольем тогсе.рнк! станок { джаые гр pafernKvouc го я зя*-\ ш до 100 до, дшй до 125 до;

I

I

I

T

НастохьваД сввожждьдоЖ станок 0тш5шшакС даакетр свердешш 12т)

ВамоточтЛ ствясх рядовой намотка (та«(кш>ги| диаметр вадотдоавдото ьровода 0,5 до, шШальжя довеох-цосяъ наматнванад 150 до, надбс4ь~ ^ лг^штр намотавши катушка

I

I

2

3

t

1

I

I

Точальяо 'шхнфовадьны! станок (ниб&кьаэЛ дав*ото оЗреЛ&тивао-Мото ьздаиз до 100 до)

t

I

2

3

Пре с д; j а^ытаата моя осетров давление до 60 а?)

I

I

I

I

"тол 8яоктрорадиомонтахшша

о

3

4

5

Верстак одноместна с те скана (тараь- 1-уоок до 100 до)

I

1

I

1

LjK'jop пдя агшерония соиротавя.з-ндя* емко/пв 1 аидуктаниоота

2

3

4

6

------ __1_______»

2

Магазин сопротивлена!

2

4

в 8

(Щ1*??*8 джя проверка приборов

I

I

I t

Осциллограф

I

2

2 3

Стенд джя исгнтаяяя приборов

I

2

2 4

Прибор Петрова для проверка расходомеров, агг.

I

2

2 3

3.II.2. Типа ивтадиорежувих станков

выбирается по табя.2.

Параметре для выбора типа

станков

Таблица 2

Параметры

■"Т

Показатели, кг

-...........I_____

!

_ 2 _ _ _

ВДояимьше параметры (диаметр, киша) обрвба-тнваеякх надели*

Надбосший диаметр сверявши

700 х 2500 15

90

700

350 х I30C

Наибольший диаметр апявдедя горизонтажьно-расточного станка

Наибольший гад ползуна поперечно-строгального станка

100

Паябольаяе размера стоив универсально-фрезерного станка

ЧаьбсяыпжЙ ход дадбяка дожженного станха

Наибольший диаметр обрабатываемого гзделя." на универсально-заточном станке    «о

3.11,3. 7чистка слесарный * ремонта оборудования, вулкапяза-пав конвейерных лент и кабеле#, ааектрсояесгрк.еВ дояхни Жать обору* доаяны подгееннгв алектрячесмя кпаяамг (тирам заде с по.»а' грудо-аодъаияосты 5т.

3.11.4» Механически! участок должен быть оборудован подвес • ним электрическим краном (управление с пела) грузоподъемностью Зт.

3.II.5. Высота подъема подвеенда кранов должна обеспечивать снятие Трупов внеото! 2000 ил с кузова автосамосвала грузоподъемностью до 7 т.

3.12. ВЫБОР ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МСЩДИ МЕХАНИЧЕСКОЙ МАСТЕРСКОЙ

Площадь механической мастерской я ее участков следует принимать по табл.З. Значения площади определены па основе норштив-ннх и справочных документов / 3,8,9,10 /, а также о учетом опыта проектирования в институте "Южгппроиахт" я опыта вксплуатацяа механических мастерских дийствушях обогатительных фабрик.

Принятая по табл.Э расчетная площадь механической мастерской ■ ее участков уточняется путем распланировки всего оборудования, рабочих мест я подъемно-транспортных средств с учетом установленных нормами технологического проектирования разрывов между отдал-ним оборудованием, ширина проходов а проездов, а такие необходима вспомогательных служб.

Перед въездными воротами учаоткс* механической мастерской должна быть площадка с твердим покрыта ем, равная 50% общей площади механической мастерокой. Эта площадка не должна использоваться под проеаяую часть дороги.

Помещение участка ГОЙ и А не должно находиться в ионе действия вибрация от работали»го оборудования. Ив обе»! площади участка 60? используется под необходимое оборудование я 40% под кладовую для приборов.

Таблица 3

Производственная плодов механической

мастерской я ее участков

Необходимая производственная площадь при производственной моощоста фабрика (тно.т),М2

до 3000! 6000 | 9000

12000 а 1 вам

2 ! 3_ ! 4 _

J. 5 _ -

945 1305 1675

2055

150 300 420

550


Наямевовеяяе учаотков


_________I_______

Механическая мастерская, всего Механический участок


Инструментальная кодовая

35

35

45

45

во

60

80

90

120

225

315

^20

50

5Г

60

70

320

33ч

340

360

Г20

225

31.5

42Р

50

50

60

00

40

40

40

Кузнечный участок

Участок слесартгй а ремонта оборудолаттия

С'варочннй участок

Участок вулканизация кояиейерннх лент я кабелей

Участок алектрс лесарннй Участок ремонта КИП я А Вспомогательные службы (нарядная, комната начальника (м>стера) механической мастерской, -валовая)

3.13. ОЬЩЕЯЕНИЕ тиШОСП! РАВОТАШК В ШкШ£Ъ(Я МАСТЕРСКОЙ

Численность работащях в мех(№1Ч*ожоЯ мастерской orphan атся о учетом объема выполняемых работ, a wrote т?ч основе? ворь*-тивных к справочных документов / 2, II /, опыта орог кг«1.о*чп*ч механических маотерскях ъ институте    в    omno    як »•**

плуатации на действующих углеобогатитапчих фабриках.

ИГР механической мастерской - малым» (мастер) v

Численность рабочих ремонтной службы опр' хетяотся гс Prw* отраслевым нормативам численности рабочих энергомехлчичоской службы для действупцих и проектирует углнобогат ятел%яих fr*p««rv раэработаяным ЦНИС Мкяуглепрома СССР я институте:* "7 iwr л? ?*•■*•?«• гашение* в 1980 г*

4. РШШНС4кО!;ТАШ2 ШЩКЯ

4.1. ре*юнтно-монтажвая площадка - это свободна* mew*. обслуживаемая грузоподъемными средствами! и предо*лдеягпил* w

-    временного склалнровавлл (яе верябг пстго у*пл >. л* мои " оборудования, сборочных едипип деталей и >лтееч*-г>р {Bnet4v*tr. желеэа, сортового проката, труб, сетки я др.)|

-    выполнения разметочных рабог я изготовления нестандартного оборудования;

-    провэденкл текущего ремонта эбор7девепая, с?ср'?*иыг л3*-нил и деталей, ремонт которых не требует пряялеч«нч^ ’'лт ч

шатирокпй ям р^моптпо метрического заводя, а такие ремочта CtpOFTWHfHf конструкций в иканий я Пределах той отметка, где ряоподойвяя wil / Т, 13,14,15 Л

4*2# Но допускается конольяопАТь ГШ для уста; овкя дополня-тыльного оборудования.

4.3* fWI следует располагать у основного монтажного проема » \ наядой отметка 1ЛАеного корпуса, сучильного отделения, доэяро-•i ЧЯО^ккучуляруп:«их бункеров, я тьме я* перогрузочных станциях ) ччемт mer*ofl, в злзг.яи ряднальтд сгустителей, фильтр-арес-сод я в других произволе? векши помеиншяях углеобогатительной $аб-ряхя в иовисимгстк от пряятпгх клм-ючовочпо-копструктивных реае-рЛ, с учетом удобства ремонта обмумватмого оборудования и доставки средств ремонта, сборочных аджияя, деталей а материален.

4,4, Пло>/здъ ГИЯ првнямчется яэ расчета 2,5 .9 . t(j - яая-бйП-яия лчг*5/ш, ( »г), члпвии'мпя оборудованием, сборочной единицей шля мета».тояенотрукцяяй, когорте могут находиться или ремоя-

Тиропапся йй ДАННОЙ рМОНТЙО-МОПТЯЖЯОЙ П.ТОШЛДКС.

Габариты, массу и схемы строповки основных сборочных единиц оборудсеопАл принимать по специальным таблицам, которые приводятся а ипструкилях по монтаду, уходу и эксплуатация в входят в комплект документация к поставляемому заводами-изготовителями оборудования. В случае отсутствяя указанных инструкций габариты и массу оборудования приникать по приложению 2 настоящих рекомендаций.

4.5# П,Ш должна обслуживаться грузоподъемными средствам, средствам! доставки оборудования, сборочных единил, дэталей, металл оконструкця8 и материалов о? FMU до места его монтажа зли ас-■ольэоваляя, для чего на перекрытиях следует предусматривать проходы я грузоподъемные средства.

4,6# Для ремонта скребковых конвейеров должна быть предусмотрена свободная плодачь d 3 ^ (иириной не менее 1,5 м от наиболее виступагпях частей с торна натяжного вала конвейера), в для обезвоживаниях я троясоортарущис элеваторов - в 5-6 w (шириной во менее 2,5 м от наиболее выступает»! чаотей с торца баялаиш •левАтерм), чтобы обеопечить возможность эаменя скребковой или коямовей цедя. Эти площадь должна обожуживатьои грузоподъемными средствами я иметь свободные подходы.

4.7. При яамеяе конвейерных лент на леяточнях конвейере, шшшс1 внутри производственных эданий, предусматривать свободам место дни уствчовжи иеобтодьжого оборудования, гвобедняв

Рекомендации разработаны институтом "Укрнииуглеооогащенае" а содержат предложения по проектированию механической шотерекой, ремонтно-монтажных площадок (РМП), ме.стерских-кладовнх для ремонтных бригад, по выбору подъемно-транспортных средств, складсз материалов, вапасных частей и оборудования, организации pa6oi по смазке и смазочному хозяйству при проектировании строительства новых и реконструкции действующих углеобогатительных фабрик.

Рекомендации обобщают опыт проектирования ремонтного хозяйства в проектных институтах угольной промшшеныости и сменных отраслей, опыт эксплуатации ремонтного хозяйства на действующих углеобогатительных фабриках,результаты выполнекьих исследований в институте, а также различные положения действующей норыативко-распоряднтельной и научно-технической документации по рассматриваемым вопросам.

Рекомендации могут бить использованы проектными организациями при выполнении проекта ремонтного хозяйства для действуту-щвх, новых и реконструируемых углеобогатительных фабрик.

Разработка рекомендаций предусмотрена головной темой ЛУП СССР 2402. Научный руководитель темы к.т.н.В.Е.Федорченко.

Рекомендации разработала;

Д.А.Дунь

Зав.лабораторией    А.И.Оконишников

Ст.научный сотрудник

Ь ЬВ i д к и и ь

Технологический процесс нч углеобогатительных фабриках (О#) достаточно механизирован, характеризуется поточностью, ые-прерывноотью и высокой производительностью. Устойчивая забота обогатительных фабрик зависит от эксплуатации установленного оборудованил, работающего в условиях высоких пагрузож и абразивного износа.основных рабочих элементов, в также от организации ремонтной службы.

Безотказная работа оборудования определяет экономику углеобогатительной фабрики. Внезапные ого остановки в результате неисправностей: и неполадок нарушает технологические процессы, ведут к увеличению потерь угля с отходами, ухудшению качества продуктов обогащения к т.д. Поддержание оборудования ь работоспособном состоянии и восстановление его важнейших эксплуатационных характер, стмк достигаются системой ремонта.

Основой для материального обеспеч&шя выполнения технического обслуживания и ремонтов, сокращения времени и трудоемкости ремонтных.! деыонтажних и монтажных работ, работ по доставке оборудования к месту его установки, а такие для хранения материалов, запасных частей и оборудовании служит ремонтное хозяйство углеобогатительной фабрики.

В настоящих рекомендациях рассматриваются следующие объекты ремонтного хозяйства ОФ; механическая мастерская, ремонтно-монтажные площадки. мастерские-кладовые, склады материалов, запасных частей и оборудования, организация смазки оборудовании а смазочное хозяйство.

Анализ эксплуатации механических матереких, подъемно-транспортных средств а складов материалов, запасных частей л оборудования, изучение перечня и объема выполняемых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ца действующих 04*, а также существующих Методов ироиктир лапин ремонтною хозяйства ироектшши орханизациш/к ползали следующее;

-    олодадь и техническая ои.аьеаиость Маишических мастерских самые различные и не ответствуют техническому оспадеыию ухлвобогатлтельшю. фабрик;

-    не (етко определены вуодиж мехами чёсм^ютарсжс.., ж рать ь гроизясдстье рем^ихкы/ работ hi Ja">нкег

-    часть ралонтао-монтажных iuoi^uok аз попользуется по на-за&чавяю иэ-ва ?су*о**** груаоподъемвих средств и средств до-ставка оборудования от РИС к месту его установки;

-    мастврскде-хдадовые для ремонтиых бригад в проектах фабря* провггщш институтами не предусматриваются, а оборудуются С%Л*МЖ ОФ;

-    дод!^Ш1>-транспортнно средства применяются в недостаточном количестве i недостаточное грузоподъемности;

-    в проектах ОФ не прадусматриваюгся возможности прамеые-аид цодьемко-траасяортяых средств в процессе ее ЭБгалуатацна;

-    складские поме щенка в проектах закладываться нгчостатсч-аой емкости и без достаточных средств маханяаашм тахеяажных рабо-;

-    отсутствует единый нормативный документ для проектированы ремонтного хозяйства СФ; для этого ^пользуется различные рук.водами0 и справочные материалы ках отраслевого, так в солепромышленного б?значения;

-    в технако-акономачеекях обоснованиях (ТЭО) строительства новых а рекой этрукдии действующи:: ОФ проектными институтам* не рассматриваются вопросы расоаренде и совервенотвоваячя ремонтного хозяйства обогатительных фабрик, а также ремонтно-механических заводов и складских поведений материально-технических баз лродзвсдстьешшх объединений.

Настоящие рекомендации объединяют ранее выпущенные и апробированные рекомендации до проектированию механических мастерских, ремонтно-монтажных площадок и мастерских-кладовых для ремонтных бригад, подъемно-транспортных средств а складов для материалов, запасных частей и оборудования организации смазки оборудования и смазочного хозяйства

Рекомендап-i по проектированию ремонтного хозяйства переработаны а дополнены с учетом замечаний и предложений проектных институтов, производственных объединений и углеобогатительных (Кбрик. Эта замечания и предложения излежекь в отзывах Ни ранее утвержденные За.ргомеханлческам управлением !#П СССР Рекомеяда-ци: по 'роектироаанию механической мастерской углеобогптстс.а-ной фабрики, Рекомендации по проехтарсвакии j монтно-меш ахных адоадпок и мастерсчах-клод^вых для ремонтных рига,1* и ?ръоиеь-*ас*ж-чыбрру аолгмно-транспо^ных средств а складов. для ме

термален, задаста: частей а оборудования при ороектмров&ши углеобогатительных феО{лх.

С выходом настоящих рекомендаций реяоменддпаа, аадааыие ранее отдельными разделами, утрачавалк саду.

Рекомендаода могут быть аояольаоьшш проекткыма ацетату-зама для яроектароааяия ремонтного ховяйства Ой.

г    оh\m поьошш

2«*. Основой да проектирования рамонтного хозяйства олухах оостав я количество оборудования, металлоконструкций и трубопроводов, установленных на углеобогатительной фабрике, и ев годовая ароивводственнал модьость ао переработке рядового угля*

2*2, Рокощ- -дани распространяется на центральные, групво-выв I иамьидуйдыше обогатительные фабрики (ЦОФ, ГОФ, О*), а также на технологические комалзисы поверхности пахт, связанные с траносортировкай и обработкой угля к породы.

2*3. При рас под оке ши ж промолсцадуе вахты ь^даддуально! или групповой обогатительной фабрики, являщейса ogiuai предприятием с шахтой, рэыонтпое хозяйство проектируется обила* да шахты я фабрики.

2.4.    Ремонтное хозяйство обогатительно! фвОрики является материальной основой оперативно!* решения воцрооов, связанных о ремонтом и техническим обслуживанием оборудования.

2.5.    Ори асе льаования настоящих рекомендаций джл проектирования ремонтного хозяйства 09 в районах Крайнего Севера или приравненных к ним необходимо дополнительно пользоваться отраслевыми а ведомстьенишш нормативными документами*

2.6.    По мере накопления необходимых материале^ в проектных и научно-исследовательские институтах рекомендации предполагается систематически корректировать.

3. ЫШДОйШЯ МАСТЕРСКАЯ

3.1. Мехкничмекая мастерская обогатительно" фабрики пред-назначена мая:

-    изготовления специальных метизов, втулок, великов, фл*ш\еи, узлов н деталей нестандартно!1© оберудования;

-    носы auoiv*ешы iJHoiaiuuux а иаготоьления быстро изкашм-ши lqa зшаегмх частг.Р;

-    проведении текучих ромом ов оборудован''я и ©(JopoiiHux единиц v'iacoco^, редукторов, вибраторов грохот^ч, цепных инталией оухилышх усгведъои, ьлвкхрнчы‘.киА тьлей, напиши i пригодных гил^в иг1:ит копх^йероъ, при водных и каталями бара-

(ли&ож £*нтсчш& конвейеров, огдшш сборочных едиллд адшы'О» ров, отсадочных а флотационных машин, вакуум-алльтрсв к др.), ремой? которых невозможен на ремонтных шашках; выполнен** работ, связанных с внедрением новой техники, рационализаторских предложений к других работ, не требуедих привлечения оаеидилкзд-ро ванных организаций.

3.2* Механическая маетерская должна иметь участки; межь£г~ чесяиД с инструментальной кладовой; кузнечный; слесарный л ремонта оборудовании; вулканизации конвейерных леит и гибках кабелей; алоктрослэсаримй а ремонта контрольно-измерительных пркбо-ров к средств автоматизации СКИП и А); вспомогательные службы (нарядная комната начальника (мастера) мастерской, кладовая)*

3*3. Ира иро актировании новой обогатительной фабрики участники механической мастерской следует размещать, как предало, в блоке с материальным складои а закрытыми складами оборудо* ванны. Н блоку должны примыкать подъездные калазнодорожома пути. Вошэжны и другие варианты, которые принимает проектная организация. Ори проектировании реконструкции обогатительной фабрики учат.ынах». сведущие варианты; а) реконструкция существу шх зданий доходгшскоЛ мастерской и спадов; б) размещение новой механической мастерской и складов в вцином блоке. Выбор варианта определять технико-экономичен ким сравнением.

3.4.    Механическая мастерская долин.! быть связала поцъезд-«цеди путями о твердым покрытием со всеми монтажными проемама глевного корцуса г другими помещеацями.

3.5.    Участка кузнечный, слесарный я ремонта оборудонаяня, вулканизации конаэйернш леит и кабелей и алектросдесарный должны иметь до ери для въезда автотранспорта (автшибмль, автоно*'-рузчмк).

3.6.    Режим рас о гы механической мастерской односменный, механического участка двухсметшй при пятидневной рабочей неделе и 3X рабочих днях в году / I /,

3.7.    Годовой фонд ьрэыени ирнкиммь; рабочего - I860 ч., оборудования - 2030 ч. (при односменном режиме работы), рабочего места - 2070 ч. /2 /.

3.8.    Коэффициент аягр7зкк сборудогшмл принимать 0,6 / 3/,

3.9.    При разработке техн*ко-эконс<4Ческих Обоснований %Т30) строительства и рекояструкдии обогати г ел ыпх фабрик ехге-дуат отражать возможности сущес.^упш ремонтных баз до обесие-