Издание второе, исправленное и дополненное Срок ввода в действие — IV квартал 1991 г.

Применяется на трубопроводах для жидкого и газообразного аммиака с маслами ХА, ХА-23, ХА-30 различной рабочей температурой (см. таблицу на с. 11).

Р_у    ....    2,5 (25)

Я„_р.....3,8    (38)

Яр    ....    2,5 (25)

Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12819-80 с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 5) и с ответными фланцами.

Уплотнение в затворе — конусное, металл по металлу.

Герметичность затвора по 1-му классу ГОСТ 9544-75.

Уплотнение шпинделя — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Верхнее уплотнение в крышке клапана обеспечивает отключение сальниковой камеры при полностью открытом затворе.

Рабочая среда подается под золотник.

Условная пропускная способность К_0у для жидкости, м³/ч: 7,8 — для О, 20 мм, 12,48 — для D_y 25 мм. 16 — для D_y 32 мм.

Управление клапаном — ручное, маховиком.

Максимальное усилие на маховике при закрывании клапана: 500 (50) — для D_y 20 и 25 мм н 600 (60) — для D_y 32 мм.

Клапан устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Условия эксплуатации — климатические исполнения У1, УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

Хранение и транспортирование — по ГОСТ 5761-74.

Условия хранения и транспортирования по ГОСТ 15150-69: 7 (Ж1) — для климатического исполнения У1 и УХЛ1 и 6 (ОЖ2) — для Т1.

Материал основных деталей (см. таблицу на с. 11); набивка сальника — фторопласт 4.

Характеристика клапана (материал основных деталей, присоединение к трубопроводу, температура рабочей среды и код ОКП) в зависимости от исполнения приведена в таблице.

Материал ОСао«НЫХ

Номер чертежа и кеполмекм

Условные

УСЯА

Темммтур* рабочей среды. *С

Присослиие

деталей (сталь)

проход D_y, мм

обозначение

Кол ОКП

нис к трубопроводу

Корпус

Золотник

КЗ 27002-020

15с946к|

37 4212 6064

20X13

КЗ 27002-020.01

!5с946к1Э

37 4212 6133

Фланцевое

02

15с94бк1Т

37 4212 6108

От —40 до +150

Сталь 25

14X17112

03

15с94бк4

37 4212 6134

С ответными фланцами

20X13

04

15с946к4Э

37 4212 6135

05

15с946к4Т

37 4212 6136

20

06

15с94бк

37 4212 6110

07

!5с94бкЭ

37 4212 6137

Фланцевое

08

15с94бкТ

37 4212 6112

От —70 до +150

20ХНЗЛ

14XI7H2

09

15с04бк5

37 4212 6138

10

15с946к5Э

37 4212 6139

С ответными фланца-

11

15с946к5Т

37 4212 6140

ми

КЗ 27002-025

15с946х1

37 4212 6065

20X13

КЗ 27002-025 01

15с946к1Э

37 4212 6144

Фланцевое

02

15с946к1Т

37 4212 6109

От -40 до +150

Сталь 25

14Х17Н2

03

04

15с946к4

15с94бк4Э

37 4212 6141 37 4212 6142

С ответными фланцами

20X13

05

25

15с946к4Т

37 4212 6143

06

15с946к

37 4212 6111

07

15с94ЛкЭ

37 4212 6145

Фланцевое

14X17Н2

08

15с94бкТ

37 4212 6113

От -70 до +150

20ХНЗА

09

15с94бк5

37 4212 6148

10

|5с946к5Э

37 4212 6147

С ответными фланца-

11

15с946к5Т

37 4212 6146

ми

КЗ 27002-032

15с946к|

37 4213 6084

20X13

КЗ 27002 032.01

15с94бк1Э

37 4213 6109

Фланцевое

02

15с94бк1Т

37 4213 6085

От —40 до +150

Сталь 25

14X17112

03

04

15с94бк4

15с94бк4Э

37 4213 6108 37 4213 6110

С ответными фланцами

20X13

05

15с94бк4Т

37 4213 6111

32

06

15с94бк

37 4213 6086

07

!5с94бхЭ

37 4213 6112

Фланцевое

14Х17Н2

08

15с94бкТ

37 4213 6087

От —70 до +150

20ХНЗА

09

15с94бк5

37 4213 6113

10

15с94бк5Э

37 4213 6114

С ответными фланца-

II

15с946х5Т

37 4213 6115

ми

if

11 1

L

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ. ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг)

* В числителе указано значение Н при закрытом затворе, в знаменателе — при открытом затворе.

Применяются на трубопроводах для воздуха, неагрессивных газов и жидкостей рабочей температурой до 100° С.

BPI-l-40 В1М-М00

Ру..... 4    (40)    10 (100)

Р_л9 ..... 6    (60)    15 (150)

Присоединение к трубопроводу — ответные фланцы под приварку по ГОСТ 12821-80 с присоединительными размерами фланцев и размерами

ВР1-1-40

ВР1-Ы00

Клапаны (вентили) регулирующие прямоточные с ответными фланцами под приварку

уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 1, ряд 2).

Уплотнение в затворе — конусное.

Уплотнение шпинделя — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Коэффициент гидравлического сопротивления 2.

Рабочая среда подается под золотник.

Клапаны устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Материал основных деталей: корпус — сталь; золотник — сталь 20X13; седло клапана — сталь 40Х; шток — сталь 45; набивка сальника — пропитанный асбест.

Применяются на трубопроводах для дросселирования давления и регулирования следующих рабочих сред:

влажного природного газа с содержанием углеводородного конденсата, метанола, диэтиленгликоля с возможным наличием механических примесей в виде частиц размером до 0,2 мм;

той же среды, с содержанием сероводорода до 6% и углекислого газа до 2%;

той же среды, с содержанием сероводорода до 25% и углекислого газа до 25%.

Р,.......16    (160)

Р_ш,....... 24    (240)

ДР........8    (80)

Присоединение к трубопроводу — под приварку и фланцевое по ГОСТ 12821-80 с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 7, ряд 2).

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Рабочая среда подается под золотник. Допускается подача рабочей среды на золотник, при этом показатели надежности снижаются на 15%.

Допускаемый пропуск среды при закрытом затворе не более, г/мин: 50 — для Dy 25 мм; 200 — для D_y 50 мм и 700 — для D_y 100 мм.

Условная пропускная способность /С„_{у вм}, м*/ч: 11,2 — для D_y 25 мм; 44,8 — для D_y 50 мм; 140 — для D_y 100 мм.

Управление клапанами — ручное, рукояткой.

Максимальное усилие на рукоятке клапана 54 (5,4).

Клапаны устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Условия эксплуатации — климатические исполнения ХЛ1, Ж2 по ГОСТ 15150-69.

Условия хранения и транспортирования по ГОСТ 5761-74.

Характеристика клапана (присоединение к трубопроводу, материал корпуса, температура рабочей среды и код ОКП) в зависимости от исполнения приведены в таблице.

Примечание. Присоединение к трубопроводу: под приварку — для основного и четных исполнений и фланцевое — для нечетных исполнений.

лял

15# НА

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг)

Применяются на трубопроводах для жидких и газообразных сред, нейтральных к материалам основных деталей, рабочей температурой (см. таблицу на с. 18).

Р_у...... 32 (320) и 40 (400)

Р_р..... 32 (320) и    40 (400)

Pop...... 45 (450) и    56 (560)

ДР .....До 7 (70)    — для жид

ких сред

ДР .....До 10 (100) — для га

зообразных сред

Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 9399-81; с ответными фланцами под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400-81 (на чертеже ответный фланец условно не показан) и под приварку по ГОСТ 22790-83.

Уплотнение в затворе — конусное, металл по металлу.

Уплотнительные поверхности наплавлены твердым сплавом.

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — откидными болтами.

Рабочая среда подается под золотник.

Условная пропускная способность K_Vy , м⁸/ч: 40 — для D_y 50 мм; 63 — для D_y 65 мм; 100 — для D_y 80 мм и 250 — для D_y 125 мм.

Допускаемый пропуск воздуха при закрытом затворе, см⁸/мин: 160 — для D_y 50 мм; 220 — для D_y 65 мм; 300 — для D_r 80 мм; 600 — для Dy 125 мм.

Управление клапанами — ручное, рукояткой.

Клапаны устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Условия эксплуатации по ГОСТ 15150-69: У1 — для корпуса из стали 18ХГ в обычном и экспортном исполнениях; УХЛ1 — для корпуса из стали 12X1811 ЮТ в обычном и экспортном исполнениях; Т1 — для корпуса из сталей 18ХГ и 12Х18Н10Т в тропическом исполнении.

Материал основных деталей (см. таблицу на с. 18); набивка сальника — фторопласт 4 и Ф4-К20.

Характеристика клапана (материал основных деталей, присоединение к трубопроводу, рабочая среда и ее температура, код ОКП и масса) в зависимости от исполнения приведена в таблице.

npiMMiuc. Пммдпт к трубопроводу:    I    -    фланцевое    оо    ГОСТ    9399-81;    2    -    ответные    фдакду    вод    шюм    jimhwk    во    ГОСТ    94СО—S1; 3 —

« tot аркварку оо ГОСТ 27790-Л.

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мы)

Примечание. В числителе указаны размеры для Р_у 40 (400), о знаменателе—для Р, 32 (320).

Каталог «Промышленная трубопроводная арматура» состоит из шести частей:

Часть 1 (книги 1, 2) — Клапаны (вентили) запорные.

Часть II (книги 1, 2) — Задвижки и затворы.

Часть III — Запорная арматура (краны пробковые и шаровые, запорные устройства указателей уровня).

Часть IV — Регулирующая, фазоразделительная и распределительно-смесительная арматура (клапаны (вентили) регулирующие; клапаны регулирующие и пневматические исполнительные устройства; регуляторы давления; конденсатоот-водчнки; клапаны смесительные (многоходовые) и распределительные).

Часть V — Предохранительная и защитная арматура (клапаны предохранительные, перепускные, обратные поворотные и подъемные) и электроприводы.

Часть VI — Запасные части промышленной трубопроводной арматуры общепромышленного назначения.

В каталоге приведены полное наименование изделия, условное обозначение и номер чертежа, назначение, основные параметры, показатели надежности арматуры, краткое описание конструкции, материал основных детален, основные габаритные и присоединительные размеры, масса, фотография внешнего вида и чертеж общего вида; указаны изготовители и держатели подлинников.

Принятое в каталоге условное обозначение арматуры состоит из цифр н букв.

Первые две цифры обозначают тип арматуры (табл. I); буквы за ними — материал корпуса (табл. 2); цифры после букв — конструктивные особенности изделия в пределах данного типа и вид привода; одна или две цифры после букв — номер модели (ручной привод с маховиком или рукояткой); при наличии трех цифр первая из них обозначает вид привода (табл. 3), а две последующие — номер модели; последние буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (табл. 5).

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют одну или две цифры, которые обозначают вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала (или применение других материалов в качестве уплотнений).

Изделия без вставных или наплавленных колец, т. е. с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначаются буквами «бк» (без колец).

Например: 25Б86к — клапан регулирующий с корпусом из бронзы, с уплотнительной поверхностью, выполненной непосредственно на корпусе, с ручным управлением; 25Б8бкЭ — то же, но в экспортном исполнении; 25ч7п1 — клапан регулирующий с корпусом из чугуна, с уплотнительной поверхностью из фторопласта, с ручным управлением, исполнение I.

Для изделий, поставляемых для Крайнего Севера, в конце условного обозначения добавляются буквы «ХЛ». Для изделий, не имеющих условного обозначения, в каталоге указан номер чертежа.

По всему каталогу единица измерения давления — МПа (кгс/см²), единица измерения усилия на рукоятке — Н (кге) или крутящего момента на резьбовой втулке (шпинделе) — Н м (кге-м) при цифрах не указываются.

Для каждого изделия указаны следующие давления: условное (Р_у) и пробное (Р_ар), а в некоторых случаях — рабочее давление (Р_р) при максимальной температуре рабочей среды.

Рабочее давление в зависимости от условного при различной температуре рабочей среды следует определять но ГОСТ 356-80.

Во всех таблицах масса изделий ориентировочная.

В описании материала основных деталей арматуры указаны марки коррозионно стойких сталей; там, где марка стали не дана, имеется в виду углеродистая сталь.

В соответствии с ГОСТ 7.22-80 и для более полной ориентации проектантов и эксплуатационников в каталог включены изделия со всеми серийно изготовляемыми исполнениями.

Уточненные данные о заводах-нзготовителях указаны в номенклатурных каталогах, которые издаются МосЦКБЛ (105023, Москва, Семеновский пер., 11).

При заказе электроприводов следует руководствоваться техническими характеристиками, приведенными в ТУ 26-07-1025--83 и ТУ 26 07-015-74.

Заказы на арматуру оформляют в установленном порядке.

При заказе арматуры на эксплуатационные параметры, отличающиеся от параметров, на которые арматура была разработана в соответствии с требованием п. 1.6 ГОСТ 2.124-85, необходимо оформить протокол разрешения применения арматуры в комплекте с опросным листом (форма протокола дана в приложении к ГОСТ 2.124-85, форма опросного листа — в приложении 2 настоящего каталога).

В каталог не включена энергетическая арматура, выпускаемая Чеховским и Саратовским заводами энергетического машиностроения, а также ПО «Красный котельщик» (г. Таганрог) и Барнаульским котельным заводом (ПО «Сибэнерго-маш»). Все данные по указанной арматуре приведены в отраслевом каталоге 12-81 «Арматура энергетическая для ТЭС и АЭС» (М., НЙИэкономики, 1986 г.).

В каталог также не включена сантехническая арматура и арматура, изготовляемая приборостроительными заводами.

По вопросам применения арматуры, описанной в каталоге, следует обращаться в Центральное конструкторское бюро арматуростросния (ЦКБА) по адресу: 197061, Ленинград, М. Монетная, 2.

В запросах необходимо указать: полное наименование изделия, условное обозначение, диаметр условного прохода, условное или рабочее давление, рабочую среду и ее температуру (см. опросный лист — приложение 2).

Чертежи, приведенные в каталоге, дают общее представление о конструкции изделия и в деталях могут отличаться от фактически изготовленного изделия.

При выборе трубопроводной арматуры, предназначенной для паропроводов, а также взрыво-и огнеопасных химических производств, следует руководствоваться правилами Госгортехнадзора, отраслевыми нормативными документами, ограничивающими применение арматуры, в частности, чугунной арматуры для паропроводов на определенное давление, чугунной арматуры для паропроводов на определенное давление, условные проходы и температуру и значительно ограничивающими ее применение для взрыво- и огнеопасных сред.

При выборе арматуры для агрессивных сред необходимо предусмотреть, чтобы материал основных деталей был стойким в этих средах.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию изделия допускается персонал, изучивший устройство изделия, правила техники безопасности, требования инструкции по эксплуатации и имеющий навыки работы с изделием.

При транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации необходимо выполнять следующие требования:

транспортирование изделия, подвергнутого консервации, к месту монтажа должно производиться в упаковке завода-изготовитсля. Разрешается снимать заглушки и производить расконсервацию изделия только перед монтажом на трубопроводе;

перед монтажом проверить состояние упаковки укладки изделия и наличие эксплуатационной документации; наличие заглушек на проходных отверстиях фланцев; состояние внутренних поверхностей. доступных визуальному осмотру; состояние крепежных деталей; герметичность затвора и прокладочных соединений; плавность и легкость управления изделием;

при монтаже для подвески и других работ следует использовать наружные поверхности корпуса;

при монтаже фланцевой арматуры фланцы на трубопроводах устанавливать без перекосов и при полном совпадении болтовых отверстий с отверстиями во фланцах арматуры; затягивать болты следует нормальным гаечным ключом способами, гарантирующими от перекосов и перетяжек;

перед установкой арматуры трубопровод тщательно очищать от грязи, песка, окалины и т. п.;

при монтаже изделие необходимо устанавливать на опоры и разгрузить от массы привариваемого к нему трубопровода. Приварка труб нс должна создавать напряжений на изделии во время сварки;

в период пуско-наладочных работ допускаются многократные опрессовки арматуры в составе системы давлением нс выше 1,25 Р_у;

при опрессовке запорное устройство арматуры должно быть в положении «открыто»;

во время эксплуатации следует производить периодические осмотры арматуры (регламентные работы) в определенные сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы агрегата, но нс реже одного раза в три месяца;

при обнаружении неустранимых неплотностей в прокладках (между корпусом н крышкой) и в затворе изделие снимать с трубопровода, разбирать и тщательно осматривать;

арматуру, предназначенную для особо ответственных установок, находящуюся в эксплуатации, резерве или ремонте, принимать на учет и регистрировать в специальном журнале с указанием времени поступления на склад, установки, производственных осмотров и ремонтов и состояния после ремонта.

Использовать арматуру следует строго по назначению в соответствии с эксплуатационной документацией. стандартными или особыми условиями заказа.

Трубопроводная арматура не предназначена для эксплуатации на рабочих средах, содержащих посторонние механические примеси, кроме арматуры. используемой на пульпе.

Материал ответных фланцев должен быть идентичен материалу трубопровода, к которому они привариваются.

Требования безопасности по ГОСТ 12.2.063-81.

Комплект поставки. Изделие в сборе. ПС (паспорт). ТО (техническое описание) и инструкция по эксплуатации — по согласованию сторон.

Поставка арматуры с ответными фланцами, крепежными деталями и прокладками осуществляется в соответствии с договорами.

Крепежные детали к ответным фланцам поставляются только в том случае, когда по условиям работы арматуры они являются специальными.

Метизы общего назначения в комплект поставки не входят.

1

Наименование и краткая характеристика

Номер чертежа и условное обозначение

Рабочая среда

Температура рабочей среди.

•с

Держателя

подлинников

Иыотовитсль

с.

Фланцевый из коррозионно-стойкой стали на Ру 1,6 (16); D, 25 мм

СА 27078 (15нж29нж)

Серная кислота

До 20

Завод «Дне-протяжбум-чаш» кменн Артема

(г. Днепропетровск)

Славгородский арматурный завод (пос. Слав-город, Днепро петровская обл.)

7

Агрессивные среды

До 100

Капковый стальной на Р, 2.5 (25); D, 10 и 15 мы

КЗ 27083 (15с92бк)

Жидкий и газообразный аммиак с маслами ХА. ХА-23 и ХА 30

От —40 до+150

Курганский арматурный завод (г. Курган)

Курганский арматурный завод

8

От -70 до +150

Фланцевый стальной на Р_у 2.5 (25); D, 20, 25 н 32 мм

КЗ 27002 (15с94бк)

То же

От -40 до +150

То же

То же

Ю

От —70 до +150

Прямоточный с ответными фланцами под приварку Ру 4 (40); D_y 25 мм

BP1-I-40

Воздух, неагрессивные газы и жидкости

До 100

Машиностроительный завод имени Бунвята Сардарова (г. Баку)

Машиностроительный завод имени Буиията Сардарова

13

То же, на Р_у 10 (100); D_r 25 мм

BP1-1-I00

Фланцевые н под приварку на Р_у 16 (160); D_r 25. 50 и 100 мм

УФ 27019 (13с54бх, 13нж54бк, 13лс546к)

Влажный природный газ с содержанием углеводородного конденсата, метанола, ливтилеигликоля

От -40 до +200

Украинский филиал ЦКБА (г. Киев)

НПО «Арма» (г. Киев)

14

От -55 до +200

То же. с содержанием сероводорода до 6% и углехкелого газа яо 2%

От -40 до +200

От —55 до +200

То же. с содержанием сероводорода до 25% и углекислого газа до 25%

От -40 до +200

От -55 до +200

Угловые фланцевые, с ответными фланцами под линзовое уплотнение и под приварку на Р, 32 (320) и Ру 40 (400); Dy 50. 65. 80 и 125 мм

АК 28015

(!3лсб4нж,

13нжб4нж)

Жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам основных деталей

От -40 до +200

Сумское МНПО имени М. В Фрунзе (г. Сумы)

Конотопский арматурный завод (Сумская обл.)

17

То же. я том числе содержащие аммиак

От -50 до +200

От -60 до +200

От -40 до +200

Угловые с электроприводом фланцевые, с ответными фланцами под лин зовое уплотнение и под приварку на Ру 32 (320) н Ру 40 (400); D, 50. 65, 80 и 125 мм

АК 28016

(13лс9б4нж.

13нж9б4иж)

Жидкие и газообразные среды, нейтралыше к материалам основ ных деталей

От —40

до +200

То же

То же

21

То же, в том числе содержащие аммиак

От -50 до +200

От -60 до +200

От —40 до +200

Применяется на трубопроводах для серной кислоты рабочей температурой до 20*С (исп. основное) и других агрессивных сред рабочей температурой до 100^еС (исп. 01 и 02).

Р,.....1.6    (16)

Рпр.....2.4    (24)

Присоединение к трубопроводу — фланцевое с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 1—5, ряд 2).

По требованию заказчика клапан может быть поставлен с ответными фланцами под приварку по ГОСТ 12821-80.

Уплотнение в затворе — плоское, с наплавкой твердым сплавом.

Герметичность затвора по 1-mv классу ГОСТ 9544-75.

Уплотнение шпинделя — сальниковое.

Клапан герметичен по отношению к окружающей среде.

Рабочая среда подается под золотник.

Управление клапаном — ручное, маховиком.

Максимальное усилие на маховике: 180 (18) — при закрывании клапана и 260 (26) — для создания герметичности в верхнем уплотнении.

Клапан устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Хранение и транспортирование по ГОСТ 5761—

74.

Условия эксплуатации — группа 5 по ГОСТ 15150-69.

Материал основных деталей: корпус, крышка, золотник — сталь 12Х18Н9Т (исп. осн., 01) и сталь 10X17H13M3T (исп. 02); набивка сальника — ФУМ-В.

Масса клапана — 6,2 кг.

СА 27078 (15нж29нж) Dy 25 мм

Клапан (вентиль)

регулирующий фланцевый

Код ОКП в зависимости от исполнения клапана приведен в таблице.

Клапан относится к классу ремонтируемых. Гарантийный срок — 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийная наработка — 12000 ч. Изготовление и поставка — по ТУ 26-07-1176—

Применяется на трубопроводах для жидкого и газообразного аммиака с маслами ХА, ХА-23 и ХЛ-30 различной рабочей температурой (см. таблицу).

Ру ...    .    2,5    (25)

Рпр .    .    .    3,8    (38)

АР......2,5    (25)    —    перепад    дав

ления рабочей среды в затворе

Присоединение к трубопроводу — цапковое. Уплотнение в затворе — конусное.

Герметичность затвора по 1-му классу ГОСТ 9544-75.

КЗ 27083 (15с92бк)

Клапан (вентиль) регулирующий цапковый

Уплотнение шпинделя — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Соединение золотника со шпинделем подвижное. Мелкий шаг резьбы шпинделя и конусообразная форма золотника позволяют плавко регулировать величину потока среды.

Рабочая среда подается под золотник.

Управление клапаном — ручное, маховиком.

Максимальное усилие на маховике при закрывании клапана: 391 (39,1) — для D_y 10 мм и 200 (20) — для D_y 15 мм.

Клапан устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Условная пропускная способность К_0у для

жидкости, м*/ч: 1,24 — для D_y 10 мм и 5,07 — для D_y 15 мм.

Условия эксплуатации — климатические исполнения У1, УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

Условия хранения и транспортирования по ГОСТ 15150-69: 7 (Ж1) — для климатического исполнения У1 и УХЛ1, 6 (ОЖ2) — для Т1.

Материал основных деталей (см. таблицу); набивка сальника — фторопласт 4.

Характеристика клапана (материал основных деталей, температура рабочей среды и код ОКП) в зависимости от исполнения приведена в таблице.