Часть iv для Каталог
Книга 2. Пневматические исполнительные устройства, регуляторы давления, конденсатоотводчики, клапаны смесительные (многоходовые) и распределительные

книга 2

щает шток в крайнее верхнее положение (в устройствах НО) или в крайнее нижнее положение (в устройствах НЗ). При подаче воздуха в рабочую полость усилие, развиваемое на мембране, сжимает пружину и перемещает шток. Величина перемещения штока пропорциональна изменению входного сигнала.

Управление устройствами ПОУ — от пневматических мембранно-пружинных исполнительных механизмов. Типоразмеры механизмов приведены в таблице.

В нормально открытых (НО) исполнительных устройствах установлен МИМ прямого действия, а в нормально* закрытых (НЗ) — обратного действия.

Позиционер предназначен для обеспечения точности и увеличения перестановочного усилия; боковой или верхний дублер — для управления устройством при отсутствии сжатого воздуха.

Допустимый перепад давления рабочей среды па регулирующем органе при давлении на выходе, равном нулю, приведен в таблице.

Исполнительные устройства устанавливают на горизонтальном трубопроводе пневматическим мембранно-пружинным исполнительным механизмом вверх.

Условия хранения и транспортирования — соответственно группа 2 (С) и группа 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации — категория 2 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от —30 до +50° С, относительной влажности воздуха 30—80% во всем диапазоне температур и не более 95% при 35° С.

Значения параметров внешних вибрационных воздействий должны соответствовать ГОСТ 17167— 71 (исполнение 1).

Материал уплотнительных деталей:    набивка

сальника — кольца из фторопласта; прокладки между корпусом и крышкой, корпусом и седлом — паронит ПМБ (ГОСТ 481-80); прокладки между корпусом и обоймой — спирально-навитые СНП типа 1 по ТУ 38.114233.77 (каркас прокладки — сталь 12XI8H10T; наполнитель — паронит ТП-1).

Типоразмер исполнительного устройства, код ОКП и масса приведены в таблице.

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм)

Применяются на трубопроводах для регулирования расхода жидкостей, паров и газов, не агрессивных к материалам деталей, соприкасающихся со средой, рабочей температурой от 225 до 450 С.

Устройство    Устройство

из стали из стали 20    I2XI8HI0T

16    (160)    16    (160)

24    (240)    24    (240)

15    (250)    15,5    (155)

6,8    (68)    11,7    (117)

ПОУ-9 (АЖЦ 2.505.019) ПОУ-12 (АЖЦ 2.505.022)

Пневматические односедельные исполнительные устройства НЗ и НО фланцевые

Присоединение к трубопроводу — фланцевое с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 1 и 3).

Для присоединения к исполнительному устройству пневматических линий предусмотрены отверстия с резьбой М12Х1.5 (на чертеже условно не показаны).

Корпус устройства ПОУ-9 — проходной, устройства ПОУ-12 — угловой.

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Пропускная характеристика — линейная.

Относительная протечка в затворе не более 0,001% от K_Vy. Для условной пропускной способности К_гу, равной 0,006, 0,016 и 0,04 м³/ч, протечки не допускаются.

Диапазон командного давления воздуха в приводе, при котором осуществляется полный ход регулирующего органа, 0,02—0.1 (0,2—1).

Давление воздуха питания 0,4—0,6 (4—6).

Класс точности исполнительных устройств: 6 (без позиционера) и 2,5 (с позиционером).

Пневматический мембранно-пружинный исполнительный механизм (МИМ) преобразует изменение входного пневматического сигнала в поступательное перемещение штока.

При отсутствии сжатого воздуха в рабочей полости пружина перемещает шток в крайнее верхнее положение (в устройствах НО) или в крайнее нижнее положение (в устройствах НЗ). При подаче воздуха в рабочую полость усилие, развиваемое на мембране, сжимает пружину и перемещает шток. Величина перемещения штока пропорциональна изменению входного сигнала.

Управление устройствами ПОУ — от пневматических мембранно-пружинных исполнительных механизмов. Типоразмеры механизмов приведены в таблице.

В нормально открытых (НО) исполнительных устройствах установлен МИМ прямого действия, а в нормально закрытых (НЗ) — обратного действия.

Позиционер предназначен для обеспечения точности и увеличения перестановочного усилия; боковой или верхний дублер — для управления устройством при отсутствии сжатого воздуха.

Исполнительные устройства устанавливают на горизонтальном трубопроводе пневмоприводом вверх.

Условия хранения и транспортирования — соответственно группы 2 (С) и 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации — категория 2 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от —30 до +50° С, относительной влажности воздуха 30—80% во всем диапазоне температур н нс более 95% при 35° С.

Значения параметров внешних вибрационных воздействий должны соответствовать ГОСТ 17167— 71 (исполнение 1).

Материал уплотнительных деталей:    набивка

сальника — кольца из асбеста АГ1С; прокладки между корпусом и крышкой, корпусом и седлом — паронит ПМБ (ГОСТ 481-80); прокладки между корпусом и обоймой — спирально-навитые СНП типа 1 по ТУ 38.114233—77 (каркас прокладки — сталь 12Х18Н10Т, наполнитель — паронит ТП-1). Смазка сальника — с помощью лубрикатора.

Типоразмер исполнительного устройства, код ОКП и масса приведены в таблице.

ИС09Лхсн«1_ U'PJ“MMI*14SL^/1*-

5«*oinK ручным дувлгром_

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм)

Предназначены для автоматического поддержания заданного давления «после себя» или «до себя».

Применяются на трубопроводах для жидких и газообразных сред; являются устройствами, у которых для перемещения регулирующего органа используется энергия регулируемой среды; работают без дополнительного источника энергии.

Регуляторы давления прямого действия изготовляют: рычажными «после себя» и «до себя» (регуляторы давления); с поршневым приводом и внутренним импульсным механизмом (редукционные клапаны).

Рычажные регуляторы давления «после себя» и «до себя» имеют разгруженный регулирующий орган (золотник), который управляется мембранным исполнительным механизмом (МИМом), и рычажную систему с грузом.

Рабочая среда под начальным давлением подается во входной патрубок. В этот момент у регуляторов «до себя» проходное сечение закрывается под действием рычага с грузом на подвижную систему. С помощью импульсной трубки, соединяющей трубопровод с МИМом, давление воздействует на мембрану в направлении, противоположном действию груза.

Когда усилие от давления среды на мембрану станет больше или меньше усилия, развиваемого грузом, подвижная система начнет перемещаться, что приведет к изменению проходного сечения в регуляторе и давления до регулятора или после него. Регулятор настраивают на требуемое давление подбором грузов и их расположением на рычаге.

Пружинные регуляторы «после себя» имеют односедсльный регулирующий орган (золотник), уравновешенный от одностороннего действия среды с помощью поршня в цилиндре, куда также поступает среда.

Пружина регулятора воспринимает усилие редуцированного давления среды, поступающей под золотник.

Регулятор настраивают на требуемое давление вращением регулировочного винта, с помощью которого изменяют усилие сжатия пружины.

В регуляторах с поршневым приводом и внутренним импульсным механизмом среда под давлением подается под золотник и одновременно под импульсный клапан.

Через проход в седле импульсного клапана, образованный в результате предварительного сжатия пружины, среда поступает в надпоршнсвую полость регулятора. Поскольку площадь поршня больше площади золотника, открывается проход среды через регулятор. При повышении редуцированного давления среда, воздействуя на мембрану, преодолевает усилие пружины, импульсный клапан закрывается, давление в надпоршневой полости падает, и расход среды через регулятор сокращается, что приводит к уменьшению редуцированного давления.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕГУЛЯТОРОВ ДАВЛЕНИЯ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

К основным характеристикам регуляторов наряду с условным или рабочим давлением, диаметром условного прохода, материалом основных деталей также относятся: условная пропускная способность K_Vy — величина, численно равная расходу жидкости (м*/ч) плотностью 1000 кг/м*, протекающей через регулирующий орган при его максимальном открывании и перепаде давления (АР) в нем, равном 0,1 (1).

Пропускную способность (расход), м³/ч, регуляторов давления прямого действия определяют па формуле

а-в-КшуКРъ

(определение величин, входящих в формулу, приведено на с. 19).

Навменовапке в кратка*

характер*сткка

Номер чертеж* ■ условное обо»*а*е**е

Работе* сред*

^С«мды.

Держатель ! водлииаако» 1

Изготовитель

С.

Регулятор давления газа с выходным низким давлением комбинированный фланцевый на Р, 0.6

(6); Ъ, 50 мм

РДНК-400-05 00

Природный газ

Экспериментально-производственный завод «Газ-аппарат» (г. Саратов)

Экспсримеиталь-«•производственный завод «Газап-зарат»

20

Регулятор давления газа с выходным средним давлением комбинированный фланцевый на Ру \1 (12)

РДСК-50-05 00-00

То же

То же

То же

21

Регулятор давления непрямого действия блочный Казанцева на Ру \2 (12); Dy 50 мм

6069.00А

(РДБК1-50)

Природный, искусственный, углеводородный, сжиженный и другие неагрессивные газы

»

>

22

Регулятор давления непрямого действия блочный Казанцева на Ру 1.2 (12); D, 100 мм

6066 00А (РДБК1-100)

То же

»

»

23

То же. прямого действия на Ру 1.2 (12);

D, 50 мм

6067.00А

(РДБК1П-50)

>

—

>

>

25

То же, Dy 100 мм

6068.00А

(РДБК1П-100)

>

—

»

*

26

Регуляторы давления на

Ру 1.6 (16); Dy 32 и 50 мм

РД-32М

РД-50М

Природный н сжиженный газы

До 225

Курганский арматурный завод

Курганский арматурный завод

27

Регуляторы давления прямого действия «пос-лс себя» фланцевые на Ру 1.6 (16); D, 50, 80, 100 и 150 мм

УФ 63014 (21ч13нж)

Жидкие и газообразные неагрессивные среды, нейтральные по отношению к деталям, соприкасающимся с рабочей средой

От -15 до +200

Украинский филиал ЦКБА (г. Киев)

Бугульминскнй механический завод (Татарская АССР); Дугнснскнй опытно-механический завод (Калужская обл.) —

D. 50 мм; НПО «Арма»

(г. Киев) —

Dy 50 мм

29

Регуляторы давления прямого действия «до себя» фланцевые на Р_у 1,6 (16); Dy 50. 80. 100 и 150 мм

УФ 63015 (21ч14нж)

То же

От -15 до +200

Украинский филиал ЦКБА

НПО «Арма»—

D, 50 мы; Бу-гульыинский механический завод (Татарская АССР

31

Регуляторы давления прямого действия «после себя» фланцевые на Ру 1.6 (16); Dy 80. 100 и 150 мм

КА 63002 (21ч5бк; 6к1)

Пар

До 225

Кролевсикий арматурный завод (Сумская обл)

Кролевецкяй арматурный завод

33

Регуляторы давления «после себя» со встроен ным импульсным механизмом на Ру 6.3 (63); Dy 25 и 50 мм

И 63052

(21с15нж,

21иж15нж)

Жидкие и газообразные неагрессивные среды

От —40 до +90

ЛснНПОА «Знамя труда» имени И. И. Лепсе (Ленинград)

ЛенНГЮА «Знамя труда» имени И. И. Лепсс

Регуляторы давления «до себя» на Р, 25 (250) D, 25 мм

УФ 63006 (21о56к)

Неагрессивный нетоксичный природный газ

От -30 до +60

Украинский филиал ЦКБА

НПО «Арма»

39

Регулятор давления «после себя» на Ру 25 (250); D, 25 мм

УФ 63005 (21с76к)

То же

От —30 до +60

То же

То же

40

Регулятор давления пря мого действия «до себя на Ру 25 (250); D, Юм»

УФ 62020 (21иж23п)

Природный газ

От —10 до +45

>

»

41

Регулятор давления прямого действия «после себя» на Ру 32 (320) Dy 10 мм

УФ 62021 (21нж24п)

То же

От -40 до +45

»

»

42

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Применяется на трубопроводах природного газа для снижения высокого или среднего давления на низкое; автоматического поддержания низкого выходного давления в заданных пределах независимо от изменения расхода и входного давления; автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Расход газа через сбросной клапан составляет не менее 1 м’/ч.

Неравномерность регулирования выходного давления не более ±10%.

Условия эксплуатации — климатическое исполнение УЗ по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от —30 до +60® С.

Материал основных деталей — сталь.

Р_г на входе    .    .    .0,6 (6)

Ру на выходе . . . 0,2—0,35 (2—3,5) — диапазон настройки выходного давления

Присоединение к трубопроводу — фланцевое с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815—80 (йен. 1, ряд 2).

Диапазон настройки давлении начала срабатывания сбросного клапана 0,28—0,1 (2,8—4).

Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства:    0,07—

0,11 (0,7—1,1) — при понижении выходного давления; 0,4—0,5 (4—5) — при повышении выходного давления.

Пропускная способность при Р_у=0,6 (6) на входе составляет 400 м³/ч.

Регулятор относится к классу ремонтируемых. Гарантийный срок — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Изготовление и поставка — по ТУ 204 РСФСР 3.075-88.

Пневмоприводы применяются для листанцион ного управления трубопроводной арматурой.

Рабочая (управляющая) среда — неагрессивный природный газ по ГОСТ 5542-87 (с размерами частиц механических примесей не более 40мкм) и сухой сжатый воздух по ГОСТ 17433-80 с классом загрязненности 9.

Р_р.....3    (30)

Рир.....4,5    (45)

Допустимая норма утечки через подвижные соединения пневмопривода нс должна превышать 150 см³/мин.

Угол поворота выходного вала из одного крайнего положения в другое 90°.

В конструкции пневмопривода предусмотрена возможность применения ручного дублера при управлении арматурой.

К A 1.2780.15.202.00 КА 1.2780.14.202.00 К A 1.2780.13.202.00

Приводы пневматические вращательного действия неполнооборотные с конечным выключателем ВКГМ

Давление страгивания и давление, при котором пневмопривод совершает полный ход без нагрузки, не должны превышать 0,5 (5) при 20° С и 0,0 (6) при температуре от —60 до +45° С.

Время срабатывания (перемещение поршня из одного крайнего положения в другое) при нагрузке должно быть нс более 5 с.

Для дистанционной сигнализации положения запорного органа арматуры в фиксированных положениях «открыто», «закрыто» пневмопривод комплектуется конечным выключателем ВКГМ, работающим на постоянном токе напряжением 27 В с максимальной силой тока 0,25 А.

Условия эксплуатации — 5 (Ж1) по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от —60 до +45° С для климатического исполнения УХЛ1 и от —45 до +45° С для исполнения У1.

Условия хранения и транспортирования — группа 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69.

Конструкция пневмопривода обеспечивает его аботоспособность в условиях сейсмичности до

баллов.

Материал основных деталей: корпус, поршень — сталь 09Г2С; уполтнеине поршня — резина.

Код ОКП, крутящий момент Af„р. развиваемый пневмоприводом, климатическое исполнение и масса пневмопривода в зависимости от исполнения приведены в таблице.

Применяются на трубопроводах для регулирования расхода жидкостей, паров н газов, не агрессивных к материалам деталей, соприкасающихся со средой, рабочей температурой от —40 до + 225° С.

Устройство Устройство из стали 20 из стали 12Х18НЮТ

Ру...... 6,3    (63)    6,3    (63)

Я„р...... 9,6    (96)    9,6    (96)

Я_Р при 225^вС    ....    6    (60)    6,2    (62)

Присоединение к трубопроводу — муфтовое с конической резьбой Я_с 1/2 для Z), 15 мм и R_c 3/4 для D_y 20 мм.

Для присоединения к исполнительному устройству пневматических линий предусмотрены отверстия с резьбой М12Х1.5 (па чертеже условно не показаны).

Корпус устройства ПОУ-7 — проходной, устройства ПОУ-10 — угловой.

Уплотнение штока — сальпиковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Пропускная характеристика — линейная.

Относительная протечка в затворе не более 0,001% от К,._у . Для условной пропускной способности К,-_у, равной 0,006, 0,016 и 0,04 м³/ч, протечки не допускаются.

Диапазон командного давления воздуха в при воде, при котором осуществляется полный ход регулирующего органа, 0,02—0,1 (0.2—1).

Давление воздуха питания 0,4—0,6 (4—6).

Класс точности исполнительных устройств — 6 (без позиционера) и 2,5 (с позиционером).

Условные обозначения ПОУ в зависимости от материала основных деталей и условной пропускной способности приведены в таблице.

Пневматический мембранно-пружинный исполнительный механизм (МИМ) преобразует изменение входного пневматического сигнала в поступательное перемещение штока. При отсутствии сжатого воздуха в рабочей полости пружина перемещает шток в крайнее верхнее положение (в устройствах НО) или в крайнее нижнее положение (в устройствах НЗ). При подаче воздуха в рабочую полость усилие, развиваемое на мембране, сжимает пружину и перемещает шток. Величина перемещения штока пропорциональна изменению входного сигнала.

Управление устройствами ПОУ — от пневматических мембранно-пружинных исполнительных механизмов. Типоразмеры механизмов приведены в таблице.

В нормально открытых (НО) исполнительных устройствах устанавливается МИМ прямого действия, а в нормально закрытых (НЗ) — обратного действия.

Позиционер предназначен для обеспечения точности и увеличения перестановочного усилия; бо

ковой или верхний дублер — для управления устройством при отсутствии сжатого воздуха. Допустимый перепад давления рабочей среды на регулирующем органе при давлении на выходе, равном нулю, приведен в таблице.

Исполнительные устройства устанавливают на горизонтальном трубопроводе пневматическим мембранно-пружинным исполнительным механизмом вверх.

Условия хранения и транспортирования — соответственно 2 (С) н 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации — категория 2 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от —30 до +50° С, относительной влажности воздуха 30—80% во всем днапзоне температур и не более 95% при 35° С.

Значения параметров внешних вибрационных воздействий должны соответствовать ГОСТ 17167— 71 (исполнение 1).

Материал уплотнительных деталей:    набивка

сальника — кольца из фторопласта; прокладки между корпусом и крышкой, корпусом и седлом — паронит ПМБ (ГОСТ 481-80); прокладки между корпусом и обоймой — спирально-навитые СНП типа 1 по ТУ 38.114233—77 (каркас прокладки — сталь 12Х18Н10Т; наполнитель — паронит ТП-1). Смазка сальника — с помощью лубрикатора.

Типоразмер исполнительного устройства, код ОКП и масса приведены в таблице.

Исполнение с позиционером и беряним ручным дублером

Применяются на трубопроводах для регулирования расхода жидкостей, паров и газов, не агрессивных к материалам деталей, соприкасающихся со средой, рабочей температурой от —40 до + 225° С.

Присоединение к трубопроводу — фланцевое с присоединительными размерами фланцев и размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 (исп. 1 иЗ).

Для присоединения к исполнительному устройству пневматических линий предусмотрены отверстия с резьбой М12Х 1,5.

Корпус устройства ПОУ-8 — проходной, устройства ПОУ-11 —■ угловой.

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой.

Пропускная характеристика — линейная.

Относительная протечка в затворе не более 0,001% от K_Vy . Для условной пропускной способности /(ty, равной 0,006, 0,016 и 0,04 м*/ч, протечки не допускаются.

Диапазон командного давления воздуха в приводе, при котором осуществляется полный ход регулирующего органа, 0,02—0,1 (0,2—1).

Давление воздуха питания 0,4—0,6 (4—6).

Класс точности исполнительных устройств: 6 (без позиционера) и 2,5 (с позиционером).

Условные обозначения ПОУ в зависимости от материала основных деталей и условной пропускной способности приведены в таблице.

Пневматический мембранно-пружинный исполнительный механизм (МИМ) преобразует изменение входного пневматического сигнала в поступательное перемещение штока. При отсутствии сжатого воздуха в рабочей полости пружина переме-