Министерство угольной промышленности СССР Союэшахтострой
Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий
Кузниишахтострой
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КРЕПЕЙ КАПИТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ДЛЯ УСЛОВИЙ УГОЛЬНЫХ ШАХТ КУЗБАССА
Кемерово — 1978
Министерство угольной промышленности СССР Союзшахтост рой Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий Кузниишахтострой
|
хЮКдышленностр^ |
э.Ф. КРЫЛОВ _1978 г. |
УТВЕРЖДАЮ Первый ПЯМ£ЧГГИ>ГПЛЬ (Цинистпд
С№
БЕЛЫИ 1978 г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КРЕПЕЙ КАПИТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ДЛЯ УСЛОВИЙ УГОЛЬНЫХ ШАХТ КУЗБАССА
Кемерово — 1978
круглой [l] с радиусом
"2г о = 0,63 if Sc& /
где Zo - приведенный радиус внутренней поверхности крепи в свету, м.
Предел прочности горных пород на сжатие определяется путем испытания образцов правильной формы (призмы, цилиндры). В тех случаях, когда образцы правильной формы получить невозможно, допускается производить испытания на образцах неправильной формьц Испытания должны производиться по стандартным методикам [2] .
Прочностные показатели пород, как правило, должны определяться геологическими партиями в процессе разведочного бурения и впоследствии выполняться геологами шахт при проведении горных выработок.
Если сведения о прочностных показателях отсутствуют, то ориентировочно прочность на сжатие можно определить по формуле
/? = / ' /ОО /сг/см£, (5)
где / - коэффициент крепости по шкале М.М.Протодьяко-нова.
2.3. Коэффициент структурного ослабления на основании работ [1, 3, 4, 5] предлагается определять по графику , изображенному на рис. 2.
Когда значение С заранее неизвестно, рекомендуется принимать следующие значения коэффициента структурного ослабления:
- для монолитных слаботрещиноватых пород £ =0,8;
- для пород средней трещиноватости £ =0,5;
- для пород сильнотрещиноватых % = 0,4-0,3;
- в зонах дробления, геологических нарушений £ =0,2-
-0,1.
|
Рис. 2. График для определения коэффициента структурного ослабления ( L -наибольший размер поперечного сечения выработки вчерне, м; С -средний размер элементарных блоков, на которые массив разбит трещинами или слабыми прослойками)
2.4. Коэффициент концентрации напряжений к/ на основании работы [6] рекомендуется определять в зависимости от формы выработки по табл. 1. При определении коэффициента устойчивости почвы для замкнутых сечений к/ - 3.
Таблица 1 |
Форма сечения выработки |
Отношение ширины выработки к высоте |
|
Круглая |
- |
2,0 |
Сводчатая |
1:1 |
2,5 |
|
3:2 |
3,0 |
Прямоугольная и |
1:1 |
2,8 |
трапециевидная |
2:1 |
3,2 |
2.5. Коэффициент длительной прочности на основании работы [7 J принимается для песчаников 1-0,8; аргиллитов 0,9-0,8; алевролитов 0,8-0,7.
2.6. Коэффициент снижения прочности за счет повышенной влажности принимается по работе [ 7 ] для песчаников 0,8; аргиллитов - 0,75; алевролитов - 0,7.
2.7. Дополнительный коэффициент концентрации за счет влияния соседних выработок /г3/ принимается по графику на рис. 3.
Вычисления проводятся в следующей последовательности:
- определяется коэффициент устойчивости П без учета влияния выработки;
- вычисляется отношение расстояния между центрами двух близко расположенных выработок к радиусу выработки 7/7С и из соответствующей точки на оси абццсс восстанавливает -ся перпендикуляр до его пересечения с кривой для ранее вычисленного значения П ;
- из точки пересечения опускается перпендикуляр на ось ор -динат и находится искомое значение kgf .
Рис.З. Графики для определения дополнительного коэффициента концентрации к^1 при взаимном влиянии двух выработок ( П. - коэффициент устойчивости, определенный по формуле (1) без учета влияния соседней выработ -ки)
2.8. Определение коэффициента дополнительной концентрации за счет влияния очистных работ производится по графикам,изо-браженным на рис.4, 5 с учетом расположения выработки относительно пласта и забоя лавы.
Сначала по графику на рис.4 определяется промежуточный коэффициент концентрации с учетом расположения выработки относительно очистного забоя по простиранию пласта к в 2 >
затем для соответствующего к&2 по графику на рис. 5 определяется значение кв2 с учетом расположения выработки по нормали к пласту.
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КРЕПИ
3.1. Основой для выбора расчетной схемы при прогнозировании горного давления и принципов проектирования крепей явля -ется классификация условий работы, представленная в табл.2.
3.2. При п 7?1 имеет место первый класс условий работы т.а крепь не имеет регулярной нагрузки и играет роль конструк -ции, ограждающей от случайных вывалов и предохраняющей породу от выветривания.
В качестве крепи рекомендуется набрызгбетонная крепь толщиной 5-8 см или монолитная бетонная крепь толщиной 10 см с низведением ее при помощи механизированной металлической опалубки типа ОМП конструкции института 'Кузниишахтострой*.
Одним из условий применения набрызгбетонной крепи явля -ется обеспечение хорошего оконтуривания выработки (отклоне -ния от проектного контура не должны превышать i 10 см).
Допускается также применение металлической арочной крепи из СВП-17 с расстоянием между арками 1,0-1,2 м.
3.3. При 0,7< П 1 [8J имеет место второй класс уело -в ий работы, т.е. образуется новый контур выработки или свод устойчивых равновесий. Крепь испытывает нагрузку от веса по-род, находящихся в объеме свода, и работает в режиме задан -г ных нагрузок. В этом случае, как известно, нагрузка на крепь н е зависит от величины ее податливости.
J3
|
Рис.4. График для определения промежуточного коэффициента концентрации к за счет влияния очистных работ по простиранию пласта |
|
Рис.5. Графики для определения дополнительного коэффициента концентрации к g2 |
|
Рис. 6. Графики для определения смешений массива U и нагрузки / крепь в зависимости от коэффициента устойчивости и величины руктивной податливости крепи и забутовки Ыкл при 70 = 3; I |
' на конст-5,5 м
|
Рис. 7. Графики для определения смешений массива U и нагрузки Р на крепь в зависимости от коэффициента устойчивости и величины конструктивной податливости кропи и забутовки Ык$ при 70 = 2,5; 2,0 м |
Таблица 3 |
Вид крепи |
Сечение в свету, м^ |
Конструктивная податливость крепи и забутовки Uкз , см |
Монолитная бетонная коробовая
кровля |
10 |
ручная укладка с помощью бето-нонагнетателей
6/4 |
стены |
к |
4 |
кровля |
10-20 |
8/4 |
стены |
» |
4 |
Сборная железобетонная |
£ 13 |
12 |
тюбинговая с забутовкой |
13-20 |
15 |
из породы
Металлическая арочная |
|
вертикальная |
из спецпрофиля |
|
30
боковая
20 |
|
Вертикальная нагрузка может бьггь определена по формуле
р‘ - ’ 161
где R<pK - средневзвешенная прочность пород в кровле выработки, т/м^;
Sc/ - площадь сечения выработки в свету, м^;
Л - коэффициент бокового распора;
t - срок службы крепи, сутки.
Горизонтальная нагрузка РГ « 0,3 Р&
Для условий Кузбасса Л = 0,5-0,7#
В качестве крепи для второго класса можно рекомендовать:
- анхер-набрызгбетонную крепь в сочетании с контур-
АННОТАЦИЯ
Инструкция является результатом выполнения работ по головной отраслевой теме 1504 'Разработать и внедрить новые прогрессивные решения в области крепления капитальных горны* выработок , обеспечивающие комплексную механизацию горнопроходческих работ'. (Руководитель темы канд. техн. наук Стрельцов Е.В.).
В инструкции на основе экспериментальных и аналитических исследований в области механики подземных сооружений в систематизированном виде изложены основные положения по выбору типа крепи капитальных горных выработок и даны конкретные примеры для различных горно-геологических условий .
Инструкция предназначена для работников угольных, шахтостроительных, проектных и научно-исследовательских организаций, студентов и преподавателей горных вузов и техникумов.
Автором работы является кандидат технических наук Ерофеев Л.М.
Отзывы и замечания направлять по адресу :
650002, г. Кемерово-2, ул. Институтская, 1, Кузниишахтострой.
(5) Кузниишахтострой, 1978 г.
ным взрыванием. Анкера для выработки с большим сроком службы должны иметь замоноличенные замки, еще лучше, если анкер будет замоноличен по всей длине. К анкерам должна укрепляться металлическая сетка из арматурной стали диаметром 6 мм с ячейкой 80x80 мм. С отставанием от забоя на 10-20 м сетка должна зямоноличиваться торкрет- или набрыэгбетоном толщиной 6-8 см£
- сборную железобетонную гладкостенную тюбинговую
крепь при Set > 8 [9] . Крепь должна устанавливаться
вслед за подвиганием забоя, а закрепное пространство - забучиваться мелкой породой;
- монолитную бетонную крепь по типовым проектам Центрогипрошахта [Ю] . Крепь, как правило, должна возводиться вслед за подвиганием забоя при помощи механизированной металлической опалубки ОМП и бетононагнетате -лей или бетононасосов;
- металлическую арочную крепь по типовому проекту Центрогипрошахта [ll] из спецпрофиля, если применение других видов крепей по каким-либо причинам невозможно;
- сборную железобетонную гладкостенную плитную крепь типа УТЗ ВНИИОМШСа при Sc/ ^=8 м^. Крепь следует устанавливать вслед за подвиганием забоя, а закрепное пространство заполнять мелкой породой.
3.4. При 0,2 4 П 4, 0,7 [12] (третий и четвертый классы условий работы) вокруг пройденной выработки образуется область неупругих деформаций.
Крепь работает в условиях взаимодействия с окружающим массивом, т.е. нагрузка на крепь зависит от ее податливости.
Нагрузку на крепь в случае применения ее вслед за подвиганием забоя при сроке службы свыше 5 лет предлагается определять по графикам, приведенным на рис. 6 и 7.
Графики для прогнозирования нагрузок и смещений получены из решения удругепластической задачи с учетом результатов натурных исследований проявлений горного давления.
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана на основе экспериментально-теоретических исследований проявлений горного давления, выполненных институтом 'Кузниишахтострой' на шахтах Кузбасса с учетом работ ВНИМИ, ЛГИ, МГИ, ИГД им. А.А. Скочинского, Центрогипрошахта, Южгипрошахта, ДонУГИ, НИИОГРа, ДЛИ и др.
Процесс проектирования крепи горных выработок состоит из следующих основных этапов:
1. Определение характера проявлений горного давления.
2. Выбор типа крепи и технологии ее установки.
3. Прогноз смещений и нагрузок.
4. Выбор принципиальной конструктивной схемы крепи.
5. Расчет крепи.
Инструкция регламентирует выполнение первых четырех эта -пов проектирования крепей для полевых штреков, квершлагов и выработок околоствольных дворов при буровзрывном способе проходки. Расчет крепи достаточно полно разработан в трудах ЛГИ, МГИ, ИГД им. А.А.Скочинского, Южгипрошахта.
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ИНСТРУКЦИИ
Х0 - приведенный радиус внутренней поверхности крепи в свету, м;
Sc£- площадь сечения выработки в свету, м2;
Н - глубина заложения выработки, м;
L " наибольший размер поперечного сечения, выработки вчврне, м;
С - средний размер элементарных блоков, на которые массив разбит трещинами или слабыми прослойками, м;
£ - заданное отставание постоянной крепи от забоя, м ;
2 - расстояние между центрами двух близко расположенных выработок, м;
- радиус зоны неупрутах деформаций вокруг выработ -ки, м;
/77 - мощность слоя пород, м;
У - расстояние от середины слоя до центра выработки по нормали к напластованию, м;
V - скорость подвигания забоя, м/мес;
U_yn — смещение породного контура за счет упруго-пластических деформаций, см;
Up - смещение породного контура за счет разрыхления массива в зоне неупругих деформаций, см;
U ~ общие смещения породного контура за счет упруго -пластических деформаций и разрыхления массива в зоне неупругих деформаций, см;
Ut,Ur ” °бщие вертикальные и горизонтальные смешения
ОМ;
и к, - конструктивная податливость крепи и забутовки, см;
UtB - смешения породного контура за время поддержания выработки временной крепью, см;
tB - время поддержания выработки на временной крепи,сут;
t - срок службы крепи, сут;
/2 - коэффициент устойчивости;
flffl - коэффициенты устойчивости по нормали и по простиранию слоистости;
к/ - коэффициент концентрации напряжений, зависящий от формы выработки;
ksr- дополнительный коэффициент концентрации, учитыва-юший взаимное влияние выработок;
- промежуточный коэффициент концентрации с учетом расположения выработки относительно очистного забоя по простиранию пласта;
- дополнительный коэффициент концентрации, учитывающий влияние очистных работ;
£ - коэффициент структурного ослабления;
J - коэффициент длительной прочности;
к2 - коэффициент, учитывающий снижение прочности за счет обводненности пород;
У - коэффициент крепости по шкале М.М.Протодьяконова;
Л - коэффициент бокового распора;
I — число слоев, принимаемых в расчет;
у/ - угол падения пластов относительно горизонтальной оси симметрии выработки, град;
- угол внутреннего трения породы, град;
- средний объемный вес горных пород, тс/м3;
Р - нагрузка на крепь, тс/м ;
P/nln - минимальная нагрузка на крепь для третьего и четвертого классов условий работы, тс/м*;
Pt - нагрузка на крепь при сроке службы крепи t ^ 5 лет,
тс/м^;
PbfPf-fPn - значения вертикальной, горизонтальной нагрузок и нагрузок со стороны почвы для замкнутых крепей при сроке службы более 5 лет, тс/м^;
Р/f Ра - нагрузки на крепь по нормали к напластованиям со стороны кровли и почвы выработки, тс/м^;
Р$ - нагрузка на крепь по простиранию слоев, тс/м^;
Prf горизонтальные нагрузки со стороны висячего и ле-
2 жачего боков пластов, тс/м*;
}<р - средневзвешенный преде^прочности горных пород в массиве на сжатие, тс/м ;
прочность пород на сжатие в образце, тс/м
средневзвешенный предел прочности пород, окружающих выработку, по нормали к напластованиям, тс/м^;
средневзвешенные прочности пород по нормали к напластованиям в кровле и почве выработки, тс/м^;
средневзвешенный предел прочности пересекаемых вьь-работкой пород по простиранию, тс/м .
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КРЕПИ
Назначение выработки, сечение в свету и вчерне, срок службы крепи, протяженность выработки и угол наклона к горизонту, глубина расположения от поверхности, наличие и взаимное расположение соседних выработок .технология проведения, прочность, объемный вес и трещиноватость горных пород, водоприток.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА УСТОЙЧИВОСТИ ОКРУЖАЮЩЕГО ВЫРАБОТКУ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД
2,1, Коэффициент устойчивости определяется из выражения
П - _ ,
цНк, кв, квг
где Rep - средневзвешенный предел прочности гэрныхпо-род в массиве на сжатие, тс/м ,
/ - средний объемный вес горных пород, тс/м®;
Н - глубина заложения выработок, м;
к / - коэффициент концентрации напряжений, зависящий от формы выработки;
к б/ - коэффициент концентрации напряжений, учитывающий взаимное влияние выработок;
кв2 “ дополнительный коэффициент концентрации,учитывающий влияние очистных работ.
Величины приведенных коэффициентов определяются следующим образом.
2.2. Средневзвешенный предел прочности пород, окружающих горную выработку (рис. 1 а,б,в) по нормали к напластованиям, определяется по формуле
(2)
•
где Ai — прочность пород на сжатие в образце для I —ого слоя;
С( - коэффициент структурного ослабления;
- коэффициент длительной прочности;
- коэффициент, учитывающий снижение прочности за счет обводненности пород;
П%£ - мощность L -ого слоя;
У1 - расстояние от середины L -ого слоя до центра выработки по нормали к напластованию.
При необходимости выражение (2) может быть использовано для определения средневзвешенной прочности пород в кровле R <p к и почве Rep* (см. пример 1 раздела 4).
В расчет принимаются свойства массива на расстоянии двух диаметров от центра выработки.
Для выработки типа квершлаг расчет средневзвешенного предела прочности массива производится по вертикальным сечениям (рис. 1 а,б, сечение 1-1). Для полевых штреков схема расчета Ry> приведена на рис. 1 а.
Средневзвешенная прочность пересекаемых выработкой пород по простиранию определяется из выражения
Rep , f *2c mi .
|
Рис. 1. Схемы расположения выработка относительно слоев горных пород:
а, б - для квершлага; в - для полевого штрека |
В расчет принимаются только породы, непосредственно пересекаемые выработкой. Если какой-либо слой пород пересекается выработкой частично, то вместо числа, определяющего мощность данного слоя /72 i , в формулу (3) входит часть мощности пласта, пересекаемого выработкой От?*, /72j на рис. 1). Если выработка имеет арочную, трапециевидную или квадратную формы, то она условно приводится к