#
л п и l I t г I I BU Начальникам управлений, про-
иолиди*ииШ|ПЛ \J\JD СДПП и ПЛИ ,
предприятий и организаций гражданской авиации
ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ СССР S£2KSfJ ЕЙЙКЕЙ’
Ленинградский проспект, S7
000356 1
27 апреля 90№ 9/20.8.2-200
На М _ от__
0 нормах времени на ремой? сооружений и технологического оборудования окладов ЮМ
Направляю Вам, разработанные ГооНИИ ГА и прошедшие проверку в производственных условиях Нормы времени на ремонт сооружений и технологического ооорудования складов ГСМ предприятий ГА, носящие рекомендательный характер.
Приложение: на 18 листах
На'
Примем*
к пжсыог ИГЛ *т 27.04.9С. № 9/20.8^-200
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ СООРУЖЕН!® И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ СКЛАДОВ ГСМ ПРЩЩРЩТИЙ ГА
1990 г,
ТР |
КР |
замена пружины возврата; замена стальной ленты- |
ремонт электродвигатели; |
|
ПРОБООТБОРНИК ОНИИННЫЙ |
ТР |
КР |
замена прокладок» манжет; |
ремонт насоса (замена); |
регулировка клапанов; |
- ремонт сливного крала; |
замена манометров; замена запорного клапана. |
восстановление нарушений герметичности; |
|
- ремонт воздушной и топливном магистралей. |
|
клапан дыхательный |
ТР |
КР |
замена сеток, прокладок, крышек;
притирка клапанов к посадочным седлам;
замена пружин;
протирка, промывка. |
полная замена дыхательного клапана о последующей притиркой к посадочным седлам; |
|
КЛАПАН ПРВДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ |
ТР |
КР |
замена резиновых прокладок; |
- заваривание трещин в днище; |
притирка крышки; |
- ремонт или замена корпуса. |
замена соединительных бол-: тов с промывкой и ^мазкой; |
- замена клапана |
|
окрпска |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ
ТР
- регулировка;
- притирка уплотнительных поверхностей;
- замена прокладок, болтовых соединений;
- разборка и замена уплотнителя;
- замена узла крепления клапана.
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ОГНЕВОЙ
ТР КР
продувка кассет; - полная замена предохранителя
замена прокладок.
КРАН СИФОННЫЙ
ТР
- замена набивки сальников;
- притирка крана;
- замена прокладок.
11ЕН0Ш1ЕРАТ0Р
ТР КР
замена резиновых про- - полная замена (демонтаж а резерву-кладок ара);
- очистка, ревизия внутренних и наружных поверхностей с последующей окраской.
ЭСТАКАДА СЛИВНАЯ ШЕЗН0Д0Р0ШАЯ, СТОЯК Ж/Д
ТР
ремонт и замена задвижек;
замена фиксаторов и трещеток;
окраска и маркировка;
замена уплотнительных колец;
устранение мелких неисправностей с применением сварки
КР
- замена рукавов;
- ремонт переходных мостиков, ступеней с применением сварю:
- ремонт грозозащиты и зазем-лителЬкых устройств;
- замена целых участков трубо провода
УСТАНОВКА НИЖНЕГО СЛИВА-НАЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ia/Д ЦИСТЕРНЫ
ТР КР
- замена фиксаторов, прокладок; - ремонт уплотнений и нивели-
- окраска маркировка ровна
ХЛОПУШКА С УПРАВЛЕНИЕМ
ТР КР
- замена резиновых прокладок; - замена узлов;
- замена шарнирных соединений - полная замена;
- замена троса (сварка);
- ремонт подъемного устройства хлопушки.
НАСОСЫ (центробежные, ручные, поршневые, вакуумные)
ТР
- шлифовка или замена защитных гильз вала;
- ремонт или замена уплотнительных колец рабочих колес к корпуса;
- проверка состояния баббитовой заливки подшипников скольжения, регулировка их зазоров, дефектовка подшипников качения;
- проверка ротора на биение и его статическая балансировка, проточка и шлифовка уплотнительных колец рабочих колес;
- ремонт или замена деталей торцовых уплотнений;
- разборка, ревизия и при необходимости замена соединительной муфты;
- осмотр и восстановление шеек, шпоночных канавок и резьб
вала;
- ремонт нажимных втулок сальниковых уплотнении, замена маслоотбойных и маолосъемныъ колец, грунт-букс, фонарных колец установочных шпилек, центровочных штифтов;
- центровка валов насоса и электродвигателя;
- проверка плотности посадки поршня на штоке, проверка состояния стопорных устройств;
КР
- расточка и загильзовка посадочных мест корпуса насоса под диафрагму, уплотнительные кольца, промежуточные опоры грунт-буксы, нарезка ремонтных резьб, восстановление прокоррозирован-ных мест, проточка привалочных поверхностей;
- расточка и загильзовка посадочных мест корпусов подшипников, нарезка ремонтных резьо, проточка привалочных поверхностей;
- замена поршневых колец гидравлической части;
- замена гильзы цилиндра гидравлической части;
- осмотр и замена рабочих колес;
- статическая и динамическая оалансировка ротора;
- ревизия маслонасоса с заменой изношенных деталей;
- ремонт системы смазки с полной разборкой, ревизией и заменой изношенных деталей;
- разборка, ревизия и при необходимости замена соединительной муфты;
- проверка шатунов на усталостные трещины-цветио.,, магнгтноЯ или люминесцентное дефектоскопией;
- гидравлическое испытание цилиндров через один каи::талын;й ремонт пр; расточке;
ремонт фундамента; оокатка i испытание насоса.
ШД01РШШЬ якреиосной шеквикоеш ИЛИ ЭДЕЮТИЧВСКИ/х
ТР
замена прокладок; jnpeocoBKa;
прозвонка на целостность нагревательной цепи;
окраска* маркировка.
трушсеоводи
ГР
устранение дефектов, оонару-аешшх при периодической ревизии;
ремонт катодной защиты; замена манометров; окраска, маркировка
КР
- замена вентилем на входном иатруоко;
- сварка* окраска змеевика;
- замена подогревательного элемента
КР
- ликвидация течи в сварных стыках, в теле трубопровода, фланцевых соединениях (сварка);
- восстановление (замена) гидроизоляции;
- замена труб;
- опрессовка;
устранение изменении механических свойств трусы с заменой участка труоопровода; ремонт технологических колод цев.
ИЕ^ТКЯОВУШКЛ
ТР
- прочистка каналов;
- ремонт l замена решеток;
TP
- ремонт и замена задвижек;
- замена фильтрующих элементов;
- ремонт механизмов управления (поворотные механизмы, лебедки)
ФИЛЬТР
ТР
- ремонт, замена крышки фильтра;
- замена прокладок, резиновых уплотнений;
- ремонт узла крепления фильтроэлементов; замена участков сетки.
СЧЕТЧИК ВДКОСТИ
ТР
- замена счетного механизма;
- демонтаж и установка для поверки;
- замена стекла.
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ
ТР
- замена сальниковых уплотнений, манжет;
- замена муфты;
- замена вкладышей, рамки клапанов.
УСТАНОВКА СЧЕТН0-Д03ИРУЩАЛ
- ремонт обратного клапана;
- устранение течи
КР
- замена счетного механизма;
- ремонт или замена шестеренчатого насоса;
KP
- ремонт индикатора;
- замена клапанного механизма на всасывающей линии.
УСТАНОВКИ СЛИВА И НАША НЕФШРОДУКТОВ
ТР |
КР |
регулировка пружинных устройств; |
- разоорка комплектующих узлов и деталей с последующей дефектацией; |
замена уплотняющих колец; |
- замена узлов и деталей;
- восстановление состояния наружной |
замена кулачков присоединительной головки. |
поверхности |
НЕЙТРАЛИЗАТОР СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА ТР
- замена резиновых прокладок;
- окраска и маркхфовка;
- замена игл для снятия статического электричества,
ЗАДВИШ С РУЧНЫМ И ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
ТР |
КР |
замена сальниковых уплотнении, втулки; |
- выораковка и замена изношенных деталей; |
замена и подгонка шибера; |
- ремонт латунных поверхностен прижимных щечек и их замена; |
ремонт уплотнительных поверхностей корпуса; |
- замена грунт-оуксы; |
окраска корпуса |
- замена клиньев;
- замена шпинделя;
- устранение эрозии и коррозии корпуса и крышки;
- регулировка редуктора электропривода. |
КРАН РАЗДАТОЧНЫЙ, КРАН-ВЕНТИЛЬ
ТР
- замена уплотнений, прокладок;
- замена фильтроэлемента (сетки);
- замена штока клапана;
- ремонт фиксатора;
- притирка уплотнительных поверхностей вентиля и пробки крана.
НАКОНЕЧНИК ШШНЕл ЗАПРАВКИ
НАКОНЕЧНИК ПРИСОЕДИНШЕЛЬЙЫЙ. ГИДРАНТНЫЙ (первые 3 позиции)
ТР
- замена уплотнительных колец, манжеты;
- замена предохранительной сетки с последующей промывкой;
- замена штока клапана;
- ремонт регулятора давления.
БЫСТРОРАЗЬЕМНОЕ УНИФИЦИРОВАННОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТР
- замена клапана.
КОЛОНКА ГИДРАНТНАЯ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТР
- замена уплотнительных соединении;
- регулировка;
- ремонт рычагов.
ГИДРОАмОРТИЗАТОР
ТР
- замена мембраны;
- ремонт (замене.) зарг одного штуцера.
КОЛОНКА ТШЛИВОРА21ДАТОЧНАЯ, МАОЛОРАЗДАТОЧНАЯ
'IP
- зелена уплотнительных манкет на насосе;
- окраска и маркировка;
- замена лопаток ротора насоса, подшипников;
- ремонт счетного механизма;
- замена приводного ремня;
- замена шланга,
ПРИБОРЫ (МАНОМЕТР, ВАШШВТР и т.д.)
ТР
*■ демонтаж для метрологической поверки (монтаж).
комплект оборудования да хшико-мешнзиншшой
' ЗАЧИСТКИ РйЗКРВУАРОВ
и
- ремонт лопастей и замена подшипников вентиляционного устройства;
- замена изоляции алектрокабелеи;
- реморт лебедки подъемного устройства;
- замена вентилей трехходового разветвления;
- ремонт разъемного устройства эжектора;
- демонтаж насоса (замена) или ремонт);
- замена рукавов Оравдодоитов моечной наготы.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕКАЧКОЙ ТР
- замена лент самописцев, электроламп;
- устранение механических повреждении;
- замена п ремонт электронных олокоз.
ТР КР
- замена фильтроэлементов - ремонт (замена) изношенных узлов
и деталей.
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВОМ
- замена резиновых уплотнений;
- замена шлангов;
- ремонт раздаточного крана;
- окраска
- ремонт и регулировка насосного агрегата;
- ремонт расходного бака;
- ремонт агрегатов по дефектации.
Конкретный перечень работ по текущему и капитальному ремон* ту сооружений и технологического оборудования складов ГСМ устанавливается предприятием ГА(в зависима ста. от технического со-слияния сооружений и технашгичношго оборудования)
Гп»0,гфмпгфо тГА Зш'&КтирГ&Пш,.
В разработке норм времени принимали участие спецяа-ЛЖСТН ГесйИИ ГА: Ю. Г. Жучков (руководитель работы), ОоВ.Вересева (отв.исполнитель), Г. В. Агапитова в др. тел. 450-62-06
Исп.Никольский. ГЭУ тел. 155 52 П
Таблица
ШРЫЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ СООРУЖЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ СКЛАДОВ ГСМ
№
гш |
Наименование оборудования |
Нормы времени по видам ремонта (на единицу оборудования), чел-час. |
|
|
текущий капитальный |
I |
2 . . |
. 3 |
4 |
I. |
Резервуар стальной наземннЯ вертикальный |
38,8 |
|
2. |
Резервуар стальной наземный горизонтальный |
29,1 |
- |
3. |
Резервуар стальной казематный |
63,4 |
- |
4. |
Резервуар стальной подземный |
18,8 |
- |
5. |
Устройство плавающее топливозаборное |
П.1 |
15,0 |
6. |
Уровнемер |
7.9 |
18,4 |
7. |
Пробоотборник сниженный |
II.5 |
37,6 |
8. |
Клапан дыхательный |
7,1 |
12,2 |
9. . |
Клапан предохранительный |
6,0 |
- |
10. |
Клапан обратный |
6,2 |
- |
II. |
Клапан-регулятор (расходомер) |
6,5 |
- |
12. |
Предохранитель огневой |
1.0 |
6.5 |
13. |
Кран сифонный |
3,8 |
- |
14. |
Пеногенератор |
1.3 |
17,8 |
15. |
Эстакада сливная железнодорожная (на один стояк) |
6,2 |
72,2 |
16. |
Стояк сливной |
16,0 |
36,8 |
17. |
Установка нижнего слива-калйва нефтепродуктов из ж.д. цистерн |
2,0 |
12,0 |
18. |
Хлопушка с управлением |
1.2 |
16,0 |
Продолжение таблицы |
г. 2 ...... ............. |
_ 3 |
4 |
T9. Насос центробежный |
18,3 |
86,8 |
20 Насос поршневой |
10,7 |
104,5 |
21, Насос ручной |
£5,1 |
51,8 |
22» Насос вакуумный |
16,7 |
46.0 |
23. Насос роторный, масляный, шестеренчатый |
7,3 |
2Т,0 |
24. Подогреватель паровой змеевиковый или электрический
к)
25. Трубопровод подземный (100 м) |
3,0 |
15,2 |
5.4 |
65.0 |
26. Трубопровод наземный, сварной у соорно-разоорный (100 м) |
4,0 |
42,3 |
27. Нефтеловушка |
9.4 |
- |
28. Фильтр тонкой очистки |
4,6 |
|
29. Фильтр грубой очистки |
2,8 |
- |
30, Счетчик жидкости |
18,5 |
|
31. Дозатор ЯВК жидкости |
19,2 |
- |
32, Дозатор 8Д2 , 966 , 993 |
1.2 |
|
33. Установка счетно-дозирущая |
7.2 |
«.6,3 |
34. Установка автоматическая нижнего налива топливозаправщиков |
8,3 |
30,2 |
35. Нейтрализатор статического электричества |
5.4 |
- |
36- Задвижка с ручным и электроприводом |
4,3 |
6,5 |
37. Кран раздаточный |
2.6 |
- |
38- Кран, вентиль |
1,2 |
|
39 Наконечник нижней заправки |
1.5 |
- |
40. Наконечник присоединительный, гкдраптнын |
1.2 |
- |
41 ьыстроразъемное унифицированное соединение |
1.3 |
- |
|
ITT
бв** -у^етя полт'отт'ИРте.аьннт и эчюткс» оабот |
*
Продолжение таблицы |
т~ |
;2 |
3 |
|
42. |
Колонка гидрантная, присоединительная |
1,6 |
- |
43. Гидроамортизагор |
5,3 |
- |
44. |
Стенд испытания заправочных рукавов |
14,3 |
- |
45. |
Колонка топливораздаточная, типа КЭР-40 |
6,8 |
- |
46. |
Маслораздаточная колонка |
3.8 |
- |
47. |
Манометр, вакуумметр и т.д. |
1,2 |
- |
48. |
Дульт управления перекачкой |
146 |
- |
49. |
Комплект оборудования для химико-механизированной зачистки резервуаров |
250 |
■" |
50. |
Перекачивающая станция горючего |
14,5 |
21,3 |
51. |
Фильтрозаправочный агрегат |
1,3 |
2,6 |
52. |
Установка для заправки топливом |
М.2 |
28,1 |
53. Водозаправочный агрегат |
10,0 |
13,5 |
54. |
Технологические камеры |
19,8 |
- |
55. |
Мотопомпы |
15,7 |
22,6 |
56. |
Фильтр-сепаратор СТ-2500 |
30,0 |
- |
57. |
Электродистиллятор ЭД-90- |
16,0 |
38,0 |
58. Люк замерный |
0,2 |
- |
59. |
Люк-лаз, световой люк |
1,2 |
- |
|
погадок ПРШШЕШЯ
НОРМ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ ОООРЖНИЙ И ТгИЮЛОгаЧыСКОТХ) ОБОРУДОВАНИЙ СШДОВ ГСМ
1. Нормы времени на ремонт сооружен!^ ь технологического оборудования окладов ГСМ являются отраслевыми и предназначены для нормирования труда раоочего состава складов ГСМ, занятогб выполнением ремонтных работ.
2. Нормы времени разраоотаны о учетом организационно- технических условий труда, предусмотренных Типовым проектом организации труда службы ГСМ, утв. Инструкцией МГА от 24Д2.32 * 47/П»
а также Наставлением по службе ГСМ в ГА СССР (НГСМ ГА-86;.
3. В нормах времени учтены следующие категорш затраг оаоо-чего зремени:
оперативное время на выполнение ремонтных раоот по В11дам ремонта (текущему к капитальному), в том числе переходы от одного вида оборудования к другому;
- подготовительно-заключительное время, составляющее 3,6# от оперативного времени;
- время на отдых и личные напооности, составляющее 2,8# от оперативного времени;
время на обслуживание рабочего места, составляющее 9,0# от оперативного времени.
4. Оощая годовая трудоемкость раоот по ремонту сооружения и технологического оборудованы! рассчитывается по формуле*
норма времени на текущий ремонт / -го вида оборудования, чел.-час;
норма времени на капп, Ольгам ремонт г го вида ооору-тованг*-, чо . чао :
- годовая периодичность текущего ремонта ооорудования;
- годовая периодичность капитального ремонта I -го вида оборудования.установленная в предприятии;
- количество единиц ооорудования /. -го вида, шт.;
/) - количество видов оборудования.
5. Текущий ремонт выполняется для обеспечения раоотоопособ-ности ооорудования (сооружений) и состоит в замене или восстановлена его отдельных узлов и деталей. При разработке норм на текущий ремонт учитывались следующие основные раооты:
- разборка, сборка, очистка от грязи i
- замена оыстрбизнашивающихся деталей и узлов;
восстановление противокоррозионных покрытии (в том числе окраска;;
- замена набивок сальников и прокладок, ревизия арматуры;
- проверка раоотоспособнооти оборудования после окончания ремонта.
6. Капитальный ремонт выполняется душ обеспечения исправности и полного (или олизкого к полному) восстановления ресурса ооорудования с заменой или восстановлением любых частей, включая базовые. При проектировании норм на капитальный ремонт учитывались следующие основные раооты:
- раооты по текущему ремонту;
замена иль восстановление всех изношенных детален и узлов;
- полная или частичная замена изоляции, покрытии, противокоррозионной защити;
- выверка к центровка машин;
- частичная или полная разоорка (сборка) оборудования;
- послеремонтные испытания и т.д.
7. Нормы времени раораоотаны для первой температурной зоны, ila предприятиях, расположенных в других температурных зонах, для
p8004Qго состава, выполняющего раоо?ы на открытом воздухе я в неотапливаемых помещениях в зимнее время оолее половины раоочеЪ омены, нормы времен*. следует корректировать на поправочный коэц»-фитхиент
Температурная зона Лоправочнып коэффициент
П 1,02
Ф J *04
ГУ 1,05
V Г,06
VI Г,10
Перечень районов (ооластеН) по температурным зонам приведен в с о орлике "Ецирые нормы выработки и времени на ^загонные, автотранспортные и складские логрузочр^разгрузочные работы” (Москва, £986).
8. Предприятия при внедрении более прогрессивных организацл* спяо—технических условии могут разраоатывать местные, более напряженные нормы времени на ремонт сооружении и технологического ооорудования окладов ГОД, утверждаемые руководителем предприя-ткя по согласованию о профсоюзным комитетом, советом трудового коллектива.
9. На вновь вводимые сооружения, ооорудовянке к отдельные объекты, пе вошедшие в настоящий соорник, рачраозтывяютг.® мест яне '■'ехническ!' ооосчовакнне норм*, времени.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ. В ВДОВ РАБОТ ПО РЕМОНТУ СООРУЖЕНИЙ И
ТШОЛОШЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ СКЛАДОВ ГСМ ГА
ТР
- восстановление антикоррозионных покрытий;
- восстановление поврежденных мест обвалований;
- замена прокладок, сальниковых уплотнений;
- замена задвижек;
- ремонт и проверка герметичности световых лазовых и замерных люков;
- ревизия сигнализаторов утечки и пробоотборников;
- заварка свищей, трещин с последующей проверкой сварочных
швов;
- испытание на плотность отремонтированных меот;
~ нанесение надписей.
УСТРОЙСТВО ПЛАВАЮЩЕЕ Т0ДЛИВ03АБ0РН0Е
- ремонт поплавкового устройства
- ремонт шарнира, хлопушки;
- замена троиа.
- регулировка фиксирующих роликов;
- устранение перекоса направляющих струн, защитных трус;*
- замена подшипников;
- замена струн;
- ремонт (дайка) поплавка;
- ремонт (замена) счетного меха