МИНИСТЕРСТВО "
РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР п ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ' КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА - ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПНЕВМОЦИСТЕРНЫ. ВОЗДУШНЫЕ БАЛЛОНЫ. ТЕПЛЫЙ ЯЩИКИ ПРОМСОСУДЫ
Продолжение табл Л. 2 |
|
Трудоемкость, нормо-ч |
Расход материалов |
Этапы |
Специаль
ность |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Ед.
Z3M. |
Нормо расхода на |
работы |
РДЦ
ш- |
текущий |
средний |
текущий |
средний |
|
|
бот |
|
|
ремонт |
ремонт |
|
Станочник |
2 |
0,80 |
6,20 |
30X13 ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
Станочник |
3 |
- |
0,93 |
круг 0 22 |
кг |
- |
0,20 |
|
Итого |
|
0,80 |
7,13 |
0 32 |
кг |
— |
0,30 |
|
Маляр |
I |
— |
0,81 |
Гайки шестигранные |
|
|
|
|
Маляр |
2 |
1,32 |
1,32 |
(нормальной точности) |
|
|
|
Маляр |
3 |
1,33 |
2,14 |
ГОСТ 5915-70 М6,М8, MI4 |
кг |
0,32 |
0,80 |
|
Итого |
|
2,65 |
4,27 |
|
Медник |
3 |
0,08 |
0,12 |
БрАЖ9-4 ГОСТ 493-54 |
|
|
|
|
Гальваник |
2 |
0,01 |
0,01 |
крут 0 22 |
|
- |
0,20 |
|
Сварщик |
4 |
0,30 |
0,30 |
Латунь ЛС59-1 |
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
ГОСТ 15527-70 |
|
|
|
этапу 3 |
|
|
14,16 |
25,81 |
круг 0 26 |
кг |
— |
0,15 |
4. Погрузка |
Такелажник |
2 |
1,26 |
1,26 |
Проволока латунная |
|
|
|
и монтаж |
Слесарь
Судокорпусн |
2 |
3,93 |
3,93 |
ГОСТ 12920-67 0 I |
кг |
0,02 |
0,02 |
|
НИК |
2 |
0,80 |
0,80 |
Грунт ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109-59 |
кг |
— |
0,48 |
|
УКН-07-4~1 Сгр.П Продолжение таблицы 1.2.
|
Трудоемкость, нормо-ч |
Расход материалов |
Этапы |
Специаль
ность |
Pas- |
№ ремонта |
Наименование
материалов |
Ед. |
Норма расхода на |
работы |
ряд
Ра
бот |
текущий |
средний |
БЗМ. |
текущий
ремонт |
средний
ремонт |
|
Трубопровод
чик |
I |
0,26 |
0,26 |
Эмаль ПФ-218 |
|
|
|
|
Трубопровод
чик |
3 |
0,27 |
0,27 |
МРТУ-Ю-673-67 |
КГ |
0,66 |
0,66 |
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
Краска ЭКЮ-40 |
КГ |
3,24 |
3,24 |
Всего по |
|
|
|
|
Грунт ХС-4 |
КГ |
0,66 |
0,66 |
этапу 4 |
|
|
6,52 |
6,52 |
Электроды УОШ 13/45 |
|
|
|
5. Испыта- |
Слесарь |
I |
1,10 |
1,10 |
ГОСТ 9467-60 0 4 |
КГ |
0,30 |
0,30 |
ние и сдача |
Слесарь |
3 |
1,10 |
1,10 |
Краска на основе |
|
|
|
|
Итого |
|
2,20 |
2,20 |
JldcId
ГОСТ 9355-60 |
кг |
1,62 |
1,62 |
Всего по этапу 5 |
|
|
2,20 |
2,20 |
Паронит ГОСТ 481-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SI |
кг |
0,07 |
0,07 |
Всего по этапам I, |
|
|
|
|
Набивка сальниковая ПП-4 ГОСТ 5152-66 |
|
2* 3, 4, 5 |
|
|
32,20 |
43,85 |
кг |
0,09 |
0,09 |
Продолжение таблицы 1.2 |
|
Трудоемкость, нормо-ч |
Расход материалов |
Этапы |
Специаль
ность |
Раз
ряд
8от |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Вд.
изм. |
Ноша оас |
хода на |
работы |
текущий |
средний |
текущий
ремонт |
средний
ремонт |
|
|
|
|
|
Паста ГОИ ТУ 6-10-988-70
Резина техниче- |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
|
|
|
|
ская
ГОСТ 7338-65 S5 |
кг |
2,55 |
2,55 |
|
|
|
|
|
Трубка стеклянная ГОСТ 8446-74 0 14 |
м |
|
0,63 |
|
|
|
|
|
Уайт-спирит
ГОСТ 3134-52 |
кг |
0,25 |
0,40 |
|
УКН-07-4-1 СтрЛЗ Таблица 1.3
Нормативы трудоемкости и расхода материалов на ремонт пневмоцис терны V = 200 л
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этапы
работы |
Специаль- |
Раз-
Пот |
Вид ремонта |
tfotmourtcntnra |
|
Норма расхода на |
|
ность |
ра- |
текущий |
средний |
материалов |
$ц. |
текущий |
средний |
|
|
бот |
|
|
|
нош* |
ремонт |
ремонт |
I. Демонтаж |
Трубопро- |
|
|
|
Керосин освети- |
|
|
|
и вкгрузка |
водчик |
I |
0,26 |
0,26 |
тельный |
|
|
|
|
Трубопро- |
|
|
|
ГОСТ 4753-68 |
КГ |
0,17 |
0,34 |
|
водчик |
3 |
0,27 |
0,27 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
Ветошь обтирочная |
|
|
|
|
Слесарь |
X |
0,75 |
0,75 |
ГОСТ 5354-74 |
КГ |
0,62 |
0,84 |
|
Слесарь |
2 |
1,09 |
1,09 |
Проволока 0 I Ст 3 |
|
|
|
|
Слесарь |
3 |
0,75 |
0,75 |
ГОСТ 380-71 |
КГ |
0,05 |
0,05 |
|
Итого |
|
2,59 |
2,59 |
Картон прокладочный |
|
|
|
|
Судокорпус- |
2 |
0,60 |
0,60 |
ЭВТ ГОСТ 2824-75 |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
ник
Такелажник |
2 |
1,26 |
v ) vv 1,26 |
Пиломатериалы хвой- |
|
|
|
|
|
|
|
|
яых пород |
|
|
|
Всего по
эта-iy I |
|
|
4,98 |
4,98 |
ГОСТ 8486-66 |
м3 |
0,05 |
0,05 |
2, Разборка |
Слесарь |
2 |
0,60 |
0,60 |
|
|
|
|
и дефекта- |
Слесарь |
3 |
2.54 |
2.54 |
|
|
|
|
ция |
Итого |
|
3,14 |
3,14 |
|
|
|
|
Продолжение таблицы 1.3 |
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап
работы |
Специаль- |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Ед.
изм. |
Норма расхода на |
КОСТЬ |
ряд
ра
бот |
текущий |
средний |
текущий
ремонт |
средний
ремонт |
|
Маляр |
2 |
0,80 |
0,80 |
|
|
|
|
|
Маляр |
3 |
0,80 |
0,80 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
1,60 |
1,60 |
|
|
|
|
Всего по этапу 2 |
|
|
4,74 |
4,74 |
|
|
|
|
3. Ремонт |
Слесарь |
I |
0,32 |
0,32 |
Ст 3 ГОСТ 380-71 |
|
|
|
и сборка |
Слесарь |
2 |
1,20 |
1,20 |
круг 0 6 |
кг |
- |
0,05 |
|
Слесарь |
3 |
8,58 |
11,94 |
0 10 |
кг |
0,10 |
0,20 |
|
Итого |
|
10,10 |
13,46 |
0 12 |
кг |
одо |
0,20 |
|
Разметчик |
3 |
- |
0,30 |
0 14 |
кг |
одо |
0,30 |
|
Судокорпус-
ник |
2 |
0,22 |
0,22 |
20 ГОСТ 1050-74 |
|
|
|
|
Станочник |
2 |
0,80 |
6,20 |
круг 0 16 |
кг |
0,25 |
0,50 |
|
Станочник |
3 |
- |
0,93 |
ЗОИЗ ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
Итого |
|
0,80 |
7,13 |
круг 0 22 |
кг |
- |
0,20 |
|
|
|
|
|
0 30
. |
кг |
— |
0,30 |
|
УКН-07-4-1 Стр.15 Продолжение таблицы 1.3 |
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап |
Специаль- |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Ед.
изм. |
Норма расхода на |
работы |
ность |
ряд
ра- |
текущий |
средний |
текущий |
средний |
|
|
бот |
|
|
|
|
ремонт |
ремонт |
|
Маляр |
I |
— |
0,96 |
Электроды УОШ 13/45 |
|
|
|
|
Маляр |
2 |
1,34 |
1,34 |
ГОСТ 9467-60 0 4 |
кг |
0,30 |
0,30 |
|
Маляр |
3 |
1,34 |
2,30 |
Гайки шестигранные (нормальной точности^ |
|
|
|
|
Итого |
|
2,68 |
4,60 |
|
|
|
|
Сварщик |
4 |
0,30 |
0,30 |
ГОСТ 5915-70 Мб, М8, |
|
|
|
|
Меднкк |
3 |
0,08 |
0,02 |
MI4 |
кг |
0,32 |
0,80 |
|
Гальваник |
2 |
0,01 |
0,01 |
Латунь ЛС 50-1
TWVP TCC'Vl пп |
|
|
|
|
|
|
|
|
lvOi lOOrfCY—/и |
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
круг 0 26 |
|
|
0,15 |
этапу 3 |
|
|
14,19 |
26,04 |
кг |
— |
4. Погрузка |
Такелажник |
2 |
1,26 |
1,26 |
БрАЖ-9-4 ГОСТ 493-54 |
|
|
|
и монтаж |
Слесарь |
2 |
3,93 |
3,93 |
круг 0 22 |
кг |
— |
0,20 |
|
Судокор-
пусник |
2 |
0,80 |
0,80 |
Проволока латунная ГОСТ 12920-67 0 I |
кг |
0,02 |
0,02 |
|
Трубопровод- |
|
|
|
|
|
|
чик |
I |
0,26 |
0,26 |
Грунт ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109-59 |
кг |
— |
0,58 |
|
Продолжение таблицы 1.3 |
|
Трудоемкость |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап |
Специаль- |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Ед. |
Норма расхода на |
работы |
ность |
ряд
§от |
текущий |
средний |
изм. |
текущий |
средний |
|
|
|
|
|
|
ремонт |
ремонт |
|
Трубопровод- |
|
|
|
|
|
|
|
|
чик |
3 |
0,27 |
0,27 |
Эмаль ПВ-218 |
|
|
|
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
МРТУ-Ю-673-67 |
кг |
— |
0,81 |
Всего по |
|
|
|
|
Грунт ХС-4 |
кг |
0,80 |
0,80 |
этапу 4 |
|
|
6,52 |
6,52 |
Краска на ос нше .гака |
|
|
|
5. Испита- |
Слесарь |
X |
1,30 |
1,30 |
ХС-76 ГОСТ 9355-60 |
кг |
1,84 |
1,84 |
и сдача |
Слесарь |
3 |
1,30 |
1,30 |
Краска ЭКЖС-40 |
кг |
3,68 |
3,68 |
|
Итого |
|
2,60 |
2,60 |
Паронит ГОСТ 481-71 |
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
S I |
кг |
0,08 |
0,08 |
по этапу 5 |
|
|
2,60 |
2,60 |
Сальниковая набивка |
|
|
|
|
|
|
|
|
ПП-4 ГОСТ 5152-66 |
кг |
0,10 |
0,10 |
Всего по этапам I, |
|
|
|
|
Резина техническая |
|
|
|
2, 3, 4, 5 |
|
|
33,03 ■ |
44,88 |
ГОСТ 7338-65 S 5 |
кг |
2,55 |
2,55 |
|
|
|
|
|
Трубка стеклянная ГОСТ 8446-74 f! 14 Уайт-спирит |
м |
— |
0,63 |
|
|
|
|
|
ГОСТ 3134-52 |
кг |
0,30 |
0,50 |
|
УКН-07-4-1 Стр.17 Таблица 1.4
Нормативы трудоемкости и расхода материалов на ремонт пневмоцистерны V = 250 л
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап |
Специаль- |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материала |
Т?тг |
Норма расхода на |
работы |
ность |
ряд
ра
бот |
текущий |
средний |
АД»
изм. |
текущий |
средний |
|
|
|
|
|
|
ремонт |
ремонт |
I. Демонтаж и выгрузка |
Трубопровод
чик |
I |
0,26 |
0,26 |
Керосин осветительный ГОСТ 4753-68 |
кг |
0,17 |
0,34 |
Трубопровод- |
|
0,27 |
0,27 |
|
|
|
|
|
ник |
3 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
Ветоик обтирочная |
|
|
|
|
Слесарь |
I |
0,75 |
0,75 |
ГОСТ 5354-74 |
кг |
0,62 |
0,84 |
|
Слесарь |
2 |
1,09 |
1,09 |
Проволока 0 I Ст 3 |
|
|
|
|
Слесарь |
3 |
0,75 |
0,75 |
ГОСТ 380-71 |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
Итого |
|
2,59 |
2,59 |
Картон прокладочный |
|
|
|
|
Судокорпус- |
|
0,60 |
0,60 |
ЭВТ ГОСТ 2824-75 51 |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
ник |
2 |
Пиломатериалы хвои- |
|
|
|
|
Такелажник |
2 |
1,26 |
1,26 |
ных пород |
|
|
|
Всего по этапу I |
|
|
4,98 |
4,98 |
ГОСТ 8486-66 |
м3 |
0,05 |
0,05 |
2. Разборка |
Слесарь |
2 |
0,60 |
0,60 |
|
|
|
|
и дефекта- |
Слесарь |
3 |
2,54 |
2,54 |
|
|
|
|
ция |
Итого |
|
3,14 |
3,14 |
|
|
|
|
|
Маляр |
2 |
1,10 |
1,10 |
|
|
|
|
Продолжение таблицы 1.4 |
|
Трудоемкость |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап |
Специаль
ность |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование
материала |
Зд. |
Норма рас |
хода на |
работы |
ряд
Ра
бот |
текущий |
средний |
изм. |
текущий
ремонт |
средни!
ремонт |
|
Маляр |
3 |
1,10 |
1,10 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
2,20 |
2,20 |
|
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
этапу 2 |
|
|
5,34 |
5,34 |
|
|
|
|
3. Ремонт |
Слесарь |
I |
0,32 |
0,32 |
Ст 3 ГОСТ 380-71 |
|
|
|
и сборка |
Слесарь |
2 |
1,20 |
1,20 |
круг 0 6 |
кг |
- |
0,05 |
|
'Слесарь |
3 |
8,58 |
11,94 |
0 10 |
кг |
0,10 |
0,20 |
|
Итого |
|
10,10 |
13,46 |
0 12 |
кг |
0,10 |
0,20 |
|
Разметчик |
3 |
• |
0,30 |
0 14 |
J2T |
0,10 |
0,30 |
|
Судокорпус~
ник |
2 |
0,22 |
0,32 |
20 ГОСТ 1050-74 |
|
|
|
|
Станочник |
2 |
0,80 |
6,20 |
круг 0 16 |
КГ |
0,25 |
0,50 |
|
Ояяочттю? |
3 |
— |
0.93 |
30X13 ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
Итого |
|
0,80 |
7,13 |
круг 0 22 |
кг |
— |
0,20 |
|
Маляр |
I |
— |
1,21 |
0 30 |
кг |
— |
0,30 |
|
Маляр |
2 |
2,20 |
2,20 |
Гайки шестигранные |
|
|
|
|
|
|
|
|
(нормальной точности) |
|
|
|
УКН-07-4-1 СтрЛ9
Продолжение таблицы 1.4 |
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап
работы |
Специаль- |
Раз- |
Вид ремонта |
Наименование |
Ед. |
Норма расхода на |
ряд |
|
|
|
|
ность |
ра- |
текущий |
средний |
материалов |
изм. |
текущий |
средний |
|
|
бот |
|
|
|
|
ремонт |
ремонт |
|
Маляр |
3 |
2,20 |
3,41 |
ГОСТ 5915-70 Мб, М8. Ж4 |
|
0,32 |
0,80 |
|
Итого |
|
4,40 |
6,82 |
кг |
|
Сварщик |
4 |
0,30 |
0,30 |
БрАЖ9-4 ГОСТ 493-54 |
|
|
|
|
Медник |
3 |
0,08 |
0,12 |
круг 0 22 |
кг |
— |
0,20 |
|
Гальваник |
2 |
0,01 |
0,01 |
Латунь ЛС 59-1 |
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
ГОСТ 15527-70 |
|
|
|
этапу 3 |
|
|
15,91 |
28,36 |
круг 0 25 |
кг |
— |
0,15 |
4. Погруз- |
Такелажник |
2 |
1,26 |
1,26 |
Проволока латунная |
|
|
|
ка и мои- |
|
|
|
|
ГОСТ 12920-67 0 I |
кг |
0,02 |
0,02 |
тая |
Слесарь |
2 |
3,93 |
3,93 |
Грунт ФЛ-ОЗК |
|
|
|
|
Судокорпус-
ник |
2 |
0,80 |
0,80 |
ГОСТ 9109-59 |
кг |
- - |
0,65 |
|
Трубопровод- |
|
0,26 |
0,26 |
Эмаль ПФ-218 |
|
|
|
|
чик |
I |
|
|
|
|
Трубопровод- |
3 |
0,27 |
0,27 |
Эмаль ПФ-218 |
|
|
|
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
МРТУ-10-673-67 |
кг |
— |
0,98 |
Всего по этапу 4 |
|
|
6,52 |
6,52 |
Грунт ХС-4 Электроды УОНИ 1J'45 |
кг |
0,95 |
0,95 |
|
|
|
|
|
ГОСТ 9467-60 0 4 |
кг |
0,30 |
0,30 |
|
Всего по этапу 5
Всего по
этапам I, 2, 3, 4, 5
средний
1.40
1.40
2,80
2,80
48,00 |
Наименование
материала |
Ед.
изм. |
Норма расхода на |
текущий
ремонт |
средний
ремонт |
Краска на основе лака ХС-76 ГОСТ 9355-60 |
кг |
2,20 |
2,20 |
Краска ЭКЖС-40 |
кг |
4,10 |
4,10 |
Паронит ГОСТ 481-7
S I |
I
кг |
0,07 |
0,07 |
Набивка сальниковая ПП-4 ГОСТ 5152-66 |
кг |
0,09 |
0,09 |
Паста ГОИ ТУ 6-10-988-70 |
кг |
0,05 |
0,07 |
Резина техническая
ГОСТ 7338-65 S 5 |
кг |
2,55 |
2,55 |
Трубка стеклянная
ГОСТ 8446-74 0 14 |
м |
|
0,63 |
Уайт-спирит ГОСТ 3134-52 |
кг |
0.37 |
0.51 |
|
ПОЯСНЕНИЕ |
УКН-07-4-1 Сго.З |
Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы "Пневмоцистерны, воздушные баллоны, теплый ящик и промсосуды" предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов ори составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и является обязательным для применения судоремонтными предприятиями и организациями Шшрыбхоза СССР.
Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт судов флота рыб» ной промышленности" Л 017-231.262, утвержденными Главремфлотом Мннрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откоректированы по отзывам судоремонтных предприятий и согласованы с бассейновыми главными управлениями рыбной промышленности "Главремфлотом" я управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.
Сборник содержит нормативы трудоемкости и расхода материалов на работы текущего и сред-него ремонтов пневмоцистерн и воздушных баллонов, текущего ремонта теплого ящика и среднего ремонта промсосудов, наиболее распространенных на судах флота рыбной промышленности.
6 каждом нормативе приведены:
- основные технические данные пневмоцистерны, воздушных баллонов, промсосудов;
- типовой состав работ в кратком изложении;
- разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальностям;
- расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий).
Типовой состав работ по каждой категории ремонта определен на основе анализа действующих
калькуляционных нормативов судоремонтных предприятий и типовых ремонтных ведомостей.
Разрядность работ определена на основании "Елиного тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 года Л 22 и от 15 августа 1968 года № 255).
Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ
по единым нормам времени, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановлениями ЩС КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 12 декабря 1972 года № 324 и от 13 декабря 1974 года А 945.
Расход материалов в физических величинах (кг, м, м2, м3 и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.
При разработке настоящего сборника использованы:
чертежи на пневмоцистерны, воздушные баллоны, теплый ящик и промсосудн;
0H9-83I-68. Табель назначения красок дня надводных судов;
"Правила окраски судов флота рыбной промшденности СССР", изд. "Транспорт", Ленинград, 1972 г.;
сборники единых норм времени № 3, 5ч, I, 4 ч. П, 9 ч. I, 13, 28, 31, ,35, 37, разработанные институтом Гнпрорыбфлот и откорректированные в связи с введением нового тарифно-квадафикацконного справочника.
Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено:
изготовление (поставка) судоремонтным предприятием сменно-запасных частей судового хранения;
изготовление судоремонтным предприятием отливок и поковок. В случае изготовления отливок к поковок самим предприятием они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судов как полуфабрикаты собственного производства.
Хашкатн для гальванической оцинковки изделий включены в общий перечень материалов суммарным весом, их номенклатура и процентное содержание приведены в приложении.
Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены - "станочник"’.
УКН-07-4-1 Ctd. 5
I. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПНЕВМОЦИСТЕРН
Наименование |
|
Пнев |
МОДИС! |
серны |
|
|
Объем, л |
150 |
200 |
250 |
500 |
700 |
1000 |
Диаметр, мм |
500 |
520 |
570 |
800 |
900 |
1000 |
Длина, мм |
940 |
1020 |
1100 |
1550 |
1650 |
1650 |
Вес, кг |
130 |
138 |
146 |
400 |
550 |
800 |
5
1.1. Типовой состав работ.
1.1.1. Текущий ремонт.
Демонтаж и выгрузка.
Отсоединить трубопроводы, замаркировать и заглушить. Снять арматуру и замаркировать. Снять крышку горловины. Арматуру выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация.
Арматуру разобрать, промыть, очистить и отдефектовать.
Ремонт и сборка.
Подварить и зачистить сварные швы в местах коррозии и забоин. Произвести очистку пневмоцистерн. Прокалибровать резьбы обделки горловины и приварышей. Произвести ремонт арматуры с заменой прокладок, сальниковой набивки и до 25$ крепежа. Окрасить внутреннюю и наружную поверхности пневмоцистерны.
Погрузка и монтаж.
Доставить арматуру на судно. Установить крышку горловины и арматуру с заменой прокладок и до 25% крепежа. Произвести гидравлическое испытание пневмоцистерн и присоединить трубопроводы с заменой прокладок и до 25$ крепежа.
Испытание и сдача.
Испытать пневмоцистерну в работе по прямому назначению, сдать 0ТК и заказчику,
1.1.2. средний ремонт.
Демонтаж и выгрузка.
Отсоединить трубопроводы, замаркировать и заглушить. Снять арматуру и замаркировать. Снять крышку горловины. Арматуру выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация.
Арматуру разобрать, промыть, очистить и отдефектовать.
УКН-07-4-1 Gtd.7
Ремонт и сборка
Подварить и зачистить сварные швы в местах коррозии и забоин. Произвести очистку пнев-ыоцистерны. Прокалибровать резьбы обделки горловины и приварышей. Произвести ремонт арматуры с заменой дефектных деталей, прокладок сальнккозой набивки и до 50% крепежа. Окрасить внутреннюю и наружную поверхности пневмоцистерны.
Погрузка и монтаж.
Доставить арматуру на судно. Установить крышку горловины и арматуру с заменой прокладок и до 50# крепежа. Произвести гидравлическое испытание пневмоцистерны и присоединить трубопроводы с заменой прокладок и до 50# крепежа.
Испытание и сдача.
Испытать пневмоцистерну в работе по прямому назначению, сдать QTK и заказчику.
Нормативы трудоемкости и расхода материалов на ремонт пневмоцистерны V = 150 л
Таблица 1.2 |
|
Трудоемкость, |
нормо-ч |
|
Расход материалов |
Этап |
|
Раз- |
Вид ремонта |
вг\ ГГЛЛО TTT# Г\ |
Ед. |
Норма расхода на |
работы |
Специальность |
ряд
ра- |
текущий |
средний |
ПсиДМс HU лэлШ! с
материалов |
изм. |
текущий |
средний |
|
|
бот |
|
|
|
|
ремонт |
ремонт |
I. Демонтаж |
Трубопровод- |
|
0,26 |
0,26 |
|
|
|
|
И БЫГруЗ— |
чик |
I |
Керосин осве- |
|
|
|
ка |
Трубопровод- |
|
|
|
тительный |
|
|
0,34 |
|
чик |
3 |
0,27 |
0,27 |
ГОСТ 4753-68 |
кг |
0,17 |
|
Итого |
|
0,53 |
0,53 |
Ветошь обтирочная
ГОСТ 5354-74 |
кр |
0,62 |
0,84 |
|
Слесарь |
I |
0,75 |
0,75 |
Проволока f I Ст 3 |
|
|
|
|
Слесарь |
2 |
1,09 |
1,09 |
ГОСТ 380-71 |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
Слесарь |
3 |
0,75 |
0,75 |
Картон прокладочный ЭВТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
2,59 |
2,59 |
ГОСТ 2824-75 5 I |
кг |
0,05 |
0,05 |
|
|
|
|
|
Пиломатериалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
хвойных пород ГОСТ 8486-66 |
Q |
|
0,05 |
|
Судокорпусник |
2 |
0,60 |
0,60 |
м3 |
0,05 |
|
Такелажник |
2 |
1,26 |
1,26 |
|
|
|
|
Всего по этапу I |
|
|
4,98 |
4,98 |
|
|
|
|
|
УКН-07-4-1 Стр.9
Продолжение табл. 1.2 |
Этап
работа |
Трудоемкость, нормо-ч |
Расход материалов |
Специальность |
Раз-
ряд
ра
бот |
Вид ремонта |
Наименование
материалов |
Ел.
изм. |
Ноша оаохотта на |
текущий |
средний |
текущий
ремонт |
средний
ремонт |
Z. Разборке |
Слесарь |
2 |
0,60 |
0,60 |
|
|
|
|
ж дефектация |
Слесарь |
3 |
2,54 |
2,54 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
3,14 |
3,14 |
|
|
|
|
|
йЬляр |
2 |
0,64 |
0,60 |
|
|
|
|
|
Маляр |
3 |
0,60 |
0,60 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
1,20 |
1,20 |
|
|
|
|
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
этапу 2 |
|
|
4,34 |
4,34 |
|
|
|
|
3. Ремонт |
Слесарь |
I |
0,32 |
0,32 |
Ст 3 ГОСТ 380-71 |
|
|
|
s сборка |
Слесарь |
2 |
1,20 |
1,20 |
круг 0 6 |
кг |
- |
0,05 |
|
Слесарь |
3 |
8,58 |
11,94 |
0 10 |
кг |
0,10 |
0,20 |
|
Итого |
|
10,10 |
13,46 |
0 12 |
кг |
0,10 |
0,20 |
|
Разметчик |
3 |
- |
0,30 |
0 14 |
кг |
0,10 |
0,30 |
|
Судокорпус- |
|
|
|
|
|
|
|
|
НЕК |
2 |
0,22 |
0,22 |
20 ГОСТ 1050-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
круг 0 16 |
кг |
0,25 |
0,50 |
|