Открытое акционерное общество 2&$
«Инжиниринговая нефтегазовая компания -Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК»
ОАО «ВНИИСТ»
ОКП483499
СВАРНАЯ КОМПОЗИТНАЯ МУФТА П1
Технические условия ТУ 4834 - 020 - 01297858 - 2006
Дата введения
СОГЛАСОВАНО
Вице-Президент ОАО ВНИИСТ С.А. Завьялов 2006
РАЗРАБОТАНО
{икз, № подл.} Подпись и га та }Взак. инр.
ИЭПЦ ОАО ВНИИСТ В.Д. Шварбв » ___2006
Гл. конструктор ИЭПЦ ОАО ВНИИСТ
В.В.Саркисов
« ^'7 » 2006
j Настоящие тех!гичсские условия распространяются на сварную композитную чхфту II! i J ripe n на тачало »'1 л л я выборочного ремонта дефектных ччасчкпв .«ейс i bvkmiimx mhi не тральных ■' нефт «Л (Доводов согласно ГЛ д.п*-7-о4 i
у i. парная енмпочигная муфт П1 устанавливается по специальной композитно-муфтовой технологии согласно РД 153-39 4-Ш7-04 на действующих магистральных нефтепроводах на-I ружным диаметром 219 • i220 мм с номинальной толщиной стенки 4 -19 мм, работающих пол I «имением .к' 7.5 МПа (75 ктс'см*> с циклическим режимом работы (количество циклов натру -I жени я - ло >60 ииклоц/год)
• Ремонтные работы прово.тся мри температуре окружающего воздуха oi минус 30 *С до I плюс 40 °С. при пом операция заполнения муфты композитным составом выполняется при
, темпера гуре от плюс 5 °С до плюс 25 *С Для обеспечения требуемого диапазона температур J , на., малом ремонта устанавливается обогреваемое защитное укрытие палаточного типа. Тем- j ! иература перекачиваемого продукта на участке во время ремонта должна быть от плюс 3 "С ло | j плюс 25 "С Температура переучиваемого продукта на участке, отремонтированном с установ-■ кон чхфгы должна бы ть от минуй 12 ®С ао плюс 60 "С i ! Ipnvcp обозначения сварной композитной муфты П1 при заказе
> <СКМ- IU20-35CK! ТУ 4834 - 020.012$7$58- 2006», где !
С КМ - сварная композитная муфта ГП. I
• loin тиампр ремонтируемого трубопровода, мм; [ 55'ii) длина сварной композитной муфты Ц1.
I ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
I I Сварная композитная муфта ГМ должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта конструкторской документации ! 2 Основные параметры и характеристики
; 2 I Муфты изготавливаются внутренним диаметром 249. 303. 456. 355. 407, 560, 750. 856, Н’б2. 1262 мм
Разность диаметров верхней м нижней полумуфт, применяемых совместно, ие более 3 чм ! 2 2 Mv-фты изготавливаются длиной 500. 750. 1000. 1250. 1500. 1750. 2000. 2250, 2500, .:75г. 3000. 3250, 3500 мм
Разность длин верхней и нижней полумуфт. применяемых совместно, ие более 2 мм I 2 2* Муфгы должны нпогавливаться из листового проката номинальной толщиной 4 мм
I 2 4 Размеры сварных композитных муфт ГТ1 должны соответствовать требованиям рабочих черкжой (С К'М «Х'ОО <ю иО ПОУ СБз
I 2 5 Допускается изготовление м\фг других лиаметров. лпин и толщин по согласованию с заказчиком
! 3 КЧжсзрукшм муфт и область их применения
I 3 1 Сварная композитная муфта фисунок 11 состоит из двух полумуфт. имеющих на бо-Kcmi.ix кромках ;килс.1кх под сварку (рисунок 2). При монтаже муфты на трубопровод иояумчф-р.| соединяются между собой сварными швами, при этом сама муфта к трубопроводу не привариваемся
;.~.i
i 1 |
1 , 4
* i
* t - • «*• |
< |
|
TV 4834-020-01297858-2006 |
|
|
♦* |
|
....... |
|
|
«• 1 >;.«f t .m |
|
"/C'cj |
|
j Vi.»1 j /ui m |
rtirW'* |
/,«• ы. * |
, |
|
( верная композитная м>ф|а li |
i 1 . : ! |
L 11 1 |
i |
и ■ 1 |
wm • |
Г”"----------- |
|
* H Aи Мл« *a»/ |
' I ........ |
|
T ехничсские условия |
! ИЭПЦ |
|
t. —. -
j Vff;« |
{
!
— |
|
|
; ОХОШШИГ1 __i--— |
|
приложении б
.'справочное \
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
И<м гпмен- ,<аме-
I
ненны.х ; нениых
: акт.тиро- • листок ■ Н ) новых | ванных ((страниц^
________•___j вдокум
Входя ший № сопроводи-докум. | тельного до* _! кум и дата ]
-4-
—♦■■■ ■*—jr*--
4---
.......J |
|
ТУ 4834*020-01297858-2006
I - выходные патрубки. - - входные патрубки; 3 • контрольные болты: 4 - установочные
болты.
Рисунок 1 - Сварная композитная муфта Ш
ун1
FPEI.......
ТУ 4834-020-01297858-2006
В верхнюю полумуфту ввинчиваются два выходных стальных патрубка (пт И и имеются три пяла контрольных отверстий с болтами (поз ?>, предназначенными аля выпуска воздуха и контроля уровня композитного состава при заливке.
В нижнюю гюлумуфгу ввинчиваются два входных стальных, патрубка <тюз.?>. предназначен* ных для подсоединения к ним гибких шлангов, по которым будет подаваться композитный состав. при этом один патрубок является основным для подачи композитного состава, а другой -резервным, подключение к которому производится в случае засорения основного.
В обеих псдумуфтах имеются по четыре резьбовых отверстия, я которые вворачиваются установочные болты (ж» 4>. иреднатначоииыс для регулировки зазора между муфгой и трубой и ямлодияюшис функцию опор при установке муфты на трубопровод.
! ' 2 Муфта, сваренная и) лвух^ю.тумуфт. устанавливаете» на трубе по центру дефекта с кольцевым зазором от 6 до 40 мм Большой допуск для кольцевого зазор) позволяет ремонтировать трубопроводы с дефектами геометрии поперечного сечения и изгибом продольной осп. Концы кольцевого зазора заполняются бысгротверлеюшим герметиком Объем между трубой и муфтой заполняется затвердевающим композатаым составом на основе эпоксидного комлаун-
Jt'l
1 ' - Вели длина требуемой для ремонта муфты превышает 3500 мм, то применяют сварную составную мчфгу. состоящую из нескольких муфт, расположенных последовательно встык друг с другом и соединенных между собой кольцевым сварным оаом.
1 3 4 На время проведения ремонтных работе применением сварных композитных муфт Л1 проходное давление в зоне дефекта должно быть снижено на величину до 30% от проходного давления в зоне дефекта на момент его обнаружения в целях безопасности при обследовании дефектных участков, установке ремонтной конструкции и на время отверждения композитного состава. Конкретная величина снижения давления определяется организацией, выполняющей ремой! с учетом результат» пополнительного дефектоскопического контроля я доводится до сведения организации. эксп/|уатирующей трубопровод нс менее чем за 24 часа до начала ремой ; Hh.’.v раб<4
! 3 5 Сварные компошзные муфты Ш могут устанавливаться на прямые трубы н на трубы с изгибом с радиусом изгиба не менее 1,5 Он (Он - наружный диаметр трубопровод»).
I. 3. 6 Сварная композитная муфта позволяет создать постоянную ремонтную конструкцию для трубопроводов, имеющих дефекты бея течи в соответствии с требованиями РЛ ! 5 3*39 4-067-04
1 4 Требования к материалам
i 4 I Для изготовления муфт должен применяться листовой прокат m стали 09Г2С-8 по ! ОС! 5520-79 или ГОС Т !У28!-89. При применении проката по ГОСТ Т9281-89 т предприятии - изготовителе дополнительно должен быть проведен контроль макроструктуры по ГОСТ 5520-79 от партии листов (расслоений, скопления раскатанных пузырей, шлаковых включений, фжженов».
1 4 2 Материал и юл шина проката должны соответствовать материалу и гол шине ремой-тируемого трубопровода. Толщина стенки муфты должна быть равна или быть больше толщины сгенки ремонтируемой грубы на 20 - 30% , при этом прочностные характеристики металла муфты должны быть не ниже характеристик прочности метала трубы.
I 4 3 Нолумуфгы. применяемые совместно. до.лжны быть выполнены из стали одной плавки
: л 4 Гермсгстирукипам мае гике и композитный состан в комплект носишки завода - изго-цжитедя не входят и поставляются силами и средствами заказчика к месту проведения мои-
чгжиьл работ но установке муфт
ffe! i i ! I |
J |
1 I r--
; i
•J i — ' •* 1 flw 1 |
|
.itтш i |
ТУ 4834-020-01297858-2006
I- * i
» r>! |
t r. . i
i I
Вч » Ян>-. S' U:.tt ■ «• ау<3
' 5 I ребовайия к изготовлению
; .5 ! верхняя й нижняя гюлумуфты должна) соответствовать требованиям рабочих черте-л.ч. >. К.м ootxj.wl.yo CM v КМ ytKW W.00.W2,
1 5. 2 На внутренней и наружной поверхности полумуфт не допускаются. раковины. ряс* слоения, риски, забоины которые должны быть удалены методой пологой вырубки ши зачм-егки абразивным инарч ментом На кромках иод сварные швы не должно быть сколов и по* всрчностното расслоения.
Лот-екаются бет исправлений риски и забоины :дубиной не более 0.2 мм.
J 5 } В случае утонения стенки я результате зачистки ниже толщины с учетом минусового зону ска на прокат, дефекты должны быть устранены наплавкой с последующей зачисткой с плавным переходом по технологии предприятие - изготовителя.
15 4 Допускается изготовление лодуобечаек кофт длиной от 2500 мм из двух частей, при этом усиления сварных швов с внешней и внутренней стороны должны быть зачищены заподлицо с основным металлом Зарезанве основного металла не допускается Длина пристыковываемой части должна быть не меже 1000 мм. Смешение стыкуемых кромок поперечного шва пс более 1 мм
I . 5 5 Заготовки полуобечаек из листового проката должны вырезаться на гильотинных ножницах или с помощью плазменной iгазовой) резки.
I 6 Требования к покрытию
1.61 Предприятие - изготовитель наносит временное антикоррозионное покрытие на время транспортирования и хранения. Покрытия внутренней и наружной поверхностей (кроме кромок под сварку по всему периметру) - грушовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 в два еда».
1 6 2 Кромки полумуфт на ширине 50 мм с обеих сторон то всему периметру не окрашиваются и подлежат консервации Вариант консервации ВЗ-7 по ГОСТ 9.014-78, вариант упаковки ВУ-0
1.6. 311о согласованию с заказчиком допускается поставка муфт без покрытия ши с другим видом покрытия.
I 7 Требования к маркировке
1 7 1 На каждой полу обе чайке муфт должна быть нанесена маркировка металла предприятия - изготовителя проката. Содержание* место и способ маркировки по ОСТ 26-291 п 3.13
] 7. 2 На муфтах должна быть нанесена маркировка, содержащая наименование предпри? ятя - изготовителя, условное обозначение муфты, акту изготовления, порядковый номер муфты
1.7..»Маркировка должна быть выполнена через трафарет эмалью ПФ П 5 красной ГОСТ 6465-76
2 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2. 1 Соответствие продукции чертежам и техническим условиям устанавливается путем технического контроля н приемки в процессе изготовления
2. 2 Приёмка осуществляется ОТК предприятия - изготовителя.
2 3 Входной контроль поступающих материалов производится ОТК на соответствие их стандартам и техническим условиям поставщиков.
2. 4 При применении проката по ГОСТ 19281-89 для контроля макроструктуры отбирают один образен от одного контрольного листа партии
Макроструктуру контролируют ультразвуковым методом по ГОСТ 22727-88 Значение пока-ытслсм сплошности должно быть не ниже 1 класса сплошное гн по П.ХТ 22727-88
2 5 Качество покрыта кош|>олируе1ся визуально
TV 4834-020-01297858-2006
I 2 6. Геометрические размеры контгюдирушся рулеткой по ГОСТ ?50'2-.v8 Отклонения ■ ео-.ыси« кормам.
; - 7 Контроль качества сварных швов должен производиться внешним осмотрам и тмере-
! ннямпа соответствии с требованиями ГОСТ 3242-7V.
з i^MttWTHocTb
3 1 В комплект поставки муфты входят
- сварная композитная муфта согласно спсцификаиии на сборочную единицу.
* паспорт * I ил
3.2 Паспорт должен содержать
• наименование пред!iрнятия-изготовителя и его адрес.
- номер разрешения на изготовление,
• условное обозначение муфт с обозначением номера, технических условий, заводской но-мер заказа;
- количество изделий (комплектов?;
• марку стали, ГОСТ. ТУ на прокат, номер партии-плавки. номер листа (при полистных испытаниях).
• копия или выписка из сертификатов на металлопрокат;
• подпись и илами (ЛТК
3. 3 При поставке муфт партиями допускается 1 паспорт на партию муфт
3. 4 По согласованию с зака зчиком допускается другое содержание паспорта
4 УПАКОВКА
4, I Две полумуфты. применяемые совместно, свариваются между собой транспортными
<:.".чнк“Лми
4 2 Транспортные планки должны привариваться с наружной поверхности двух полу муфт нахлёсточным швом на расстоянии 50 мм от края по длине каждой полумуфты. Приварка планок к поаумуфтам в продольном направлении (по длине планки) запрещается
4 3 Перел установкой муфты на нефтепровод транспортные планки должны быть удалены.
4 4 Съемные комплектующие муфты укладываются в пакет и закрепляются шпагатом ГОС i 17308-88 за транспортную планку.
4 5 Сварные композитные муфты П! отг ружаются на поддонах или подкладных узлах
В случае отг рузки на поддонах муфты раскрепляются брусками и закрепляются обвязками н< проволоки по ПСТ 71 ? ?-7Г» в две нити. Пакет с техническая документация закрепляется на поддоне шиш аз им Г ОС) 17 *з)8-88
В случае отгрузки на подкладных узлах крепление муфты к подкладному узлу осуществляется с помощью специальных уголков, приваренных к муфтам. Пакет е технической документацией ткрсндисгем шпагатом ПХТ 17308-88 за растяжку подкладного узла
4. 6 Техническая документация должна быть упакована в пакет из молнзтм.ченоной пленки 1Ч.КТ •:0354-82.
4 7 Допускается отгрузка муфт без упаковки с помощью обвяжи муфт одного типоразмера проволокой по ОСТ 215 ?. ‘7г
4 8 Строповка муфты на заводе - изготовителе выполняется при помощи строп цепных на две ветви со струбцинами для подъема листовой стали согласно РД РТМ 7209-736-Й6 и
рНС>Т!К>
ТУ 4834-020-01297858-2006
l-4-i
t'- - • f
$tv: ? #?;*«* • 1*; >.«»»»■*»<> { ■■ {. •»
ТУ 4834-020*01297858-2006
! 5 I Требования безопасности при мпнзаже и сварке муфт на нефтепроводе, нормативные
i документы по технике безопасности * в соответствии о РД 39-(KM47i054)t5-9S «Правила капи-> тонной) ремонта магистральных нефтепроводов»
5 2 При выполнении сварочных работ следует ру ководствонтьси нормативными докучен-j гами ГО(.Т 12.3.003**6 и ГОСТ 12.1 004-91
I
! 6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
: #> 1 Условия транспортирования и хранения муфт должны соответствовать группе 8ЮЖЗ1
; ГОС 1 15150-69 и требованиям настоящих технических условий.
j 6 2 Транспортирование ммфт может производиться железнодорожным, автомобильным и . водным ipaHCiiupiuM
! 'v 3 Погрузка и крепление муфт производится в соответствии с действующими норматив-! i-ыми документами перово тки грузов соответствующими вилами транспорта. утвержденными | Министерством транспорта РФ
i
I
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
j 7 1 Изготовитель гарантирует соотвегсз'вие качества сварных композитных муфт П1 тре-; оонаиням настоящих технических условий в течение 12 месяцев с момента их о гг ручки .заво-<—г--! 40М - изготовителем ттри соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транс* 1 ! ' i «оршроьаиня. установленных к данном доку менте и исключающих коррозию материала <
I .-i j 7. 2 Гарантийный срок эксплуа ганяи сварных композитных муфт П1 * не менее 25 лег при 1-1 I соблюдения потребителем зсловкП эксплуатации му'фт и правил технической »ксил\з5тации и ! " ремонта нефтепровода сомаено РД i53-39.4-067-04 и РД 153-39.44)86-0}
ТУ 4834-020*01297858*2006
10
II
i 12 ' 12 I 14
—I—i 15
: I i 16 1*1 !
[~j ! 17.
ПРШЮЖРНИР A (обязательное!
Перечень документов (стандартов и технических условий), на которме даны ссылки в данных ТУ
i ОС; 12.2 0U3-80 ССЫ Работы электросварочные. Требования бездн юсноети
ГОСТ 12 1 004-91 ССБТ Пожарная безопасность Общие требования
Г ОС.’ Г 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия
ГОСТ 7502*98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 5520*79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной
стали для котлов и сосудов, работающих под давлением Технические условия.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности Общие технические условия.
ОСТ 29-2У1 Сосуды и котлы стальные. Общие технические условия
ГОСТ 9 014-78 БСЗКС Временная противокоррозионная зашита изделий. Общие трсбова-
ния
ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, храпения и транспортировать в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 6465-76 Эмали Г1Ф-115. Технические условия ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества OC I 2112*70
ГОСТ 17308-88 Шпагаты Технические условия
ГОСТ Ю354-82 Плёнка полиэтиленовая. Технические условия
РД 153-39 4-067-04 Метлы ремонта дефекты* участков лейству юших магистральных нефтепроводов Рхковпчяшнй документ.
РД 153-39 4-08644 Технология сварочно-монтажных работ по установке ремонтных конструкций (муфт и патрубков) на действующие магистральные нефтепроводы Руководящий документ.
РД РТМ 7209*736*96 Стропы цепные на две ветви со струбцинами. Основные параметры
ТУ 4834-020-01297858-2006