СЕРИЯ ПОСТОВ, ЩИТКОВ И КОРОБОК ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ4218-002-17416124-96

СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЖДАЮ

Директор Люберецкого филиала    Генеральный директор

1.2    Требования к материалам и покупным изделиям

1.2.1    Все материалы и комплектующие изделия, поступающие от внешних поставщиков,должны соответствовать стандартам или техническим условиям , иметь документы, подтверждающие их качество.

1.3    Комплектность

1.3.1    Изделия должны поставляться в законченном для установки виде со всеми приборами и аппаратами, указанными в документации.

1.3.2    Для ввода в изделия электрических и трубных проводок должны поставляться вводы кабельные, которые могут быть установлены в изделиях, либо поставлены комплектно без установки по условиям заказа.

1.3.3    В комплект поставки должны входить: паспорт;

чертеж общего вида (при наличии отдельной принципиальной схемы - с принципиальной схемой).

1.4    Маркировка

1.4.1    Место и способ нанесния маркировки должен соответствовать конструкторской документации.

1.4.2. Маркировку тары выполнять по ГОСТ 14192

1.5    Упаковка

1.5.1    Требования к упаковке согласно раздела 8 ОСТ 36.13

2    Требования безопасности

2.1    Требования безопасности согласно раздела 6 ОСТ 36.13

3    Правила приемки

3.1    Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем.

3.2    Для проверки соответствия изделий требованиям настоящих технических условий предприятие - изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические, типовые и квалификационные испытания. Порядок проведения проверки (испытания) в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001.

3.3    Испытания должны проводиться в соответствии с таблицей 2 .

3.4    Приемосдаточным испытаниям должно бьггь подвергнуто каждое изделие.

3.5    Периодические испытания проводятся не реже одного раза в два года. Этим испытаниям должны подвергаться не менее двух изделий каждого типа и климатического исполнения.

3.6    Типовым испытаниям подвергаются не менее двух изделий, в конструкцию или технологию изготовления которых внесены изменения. При типовых испытаниях допускается проверять только те характеристики изделий, на которые могут влиять внесенные изменения.

3.7    Квалификационным испытаниям подвергаются изделия, подготовленные к серийному выпуску на данном предприятии -изготовителе.

3.8    Изделия считаются выдержавшими испытания, если они прошли проверку в объеме , указанном в таблице 2 и удовлетворяют требованиям настоящих технических условий.

3.9    В случае неудовлетворительного результата при периодических, типовых или квалификационных испытаниях после устранения причин брака следует провести повторные испытания удвоенного количества изделий.

В случае неудовлетворительного результата приемосдаточных испытаний изделие подлежит исправлению или бракуется в установленном порядке.

Т аблица 2

£

a

*

й

CD

I

ГО

I

м

<2

*-ч

СП

►н

ГО

t

С»

Содержание

1 Технические требования...............................................................4

1.1    Основные параметры и характеристики.....................................4

1.2    Требования к материалам и    покупным    изделиям..................... 15

1.3    Комплектность.......................................................................... 15

1.4    Маркировка............................................................................. 15

1.5    Упаковка............................................................................... 15

2    Требования безопасности......................................................... 15

3    Правила приемки........................................................................15

4    Методы контроля...................................................................... 20

5    Транспортирование и хранение................................................. 22

6    Указания по эксплуатации..........................................................22

7    Гарантии изготовителя.............................................................. 22

Приложение А. Габаритные и установочные размеры изделий... 23 Приложение Б. Перечень оборудования, необходимого для

контроля продукции...........................................53

Приложение В Ссылочные нормативно-технические документы.54

4 Методы контроля

4.1    Испытания проводятся при нормальных, по ГОСТ 15150, климатических условиях, при этом в окружающей среде не должно быть токопроводящей пыли и вредных примесей, вызывающих коррозию металла и разрушающих изоляцию.

Перед началом испытаний изделия должны быть выдержаны в нормальных климатических условиях в течение не менее 4х ч.

4.2    Установки, стенды и приборы, применяемые при испытаниях изделий, должны иметь паспорта с характеристиками их технического состояния, а измерительные приборы и инструмент действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.

4.3    Проверка на соответствие рабочим чертежам и нормативнотехнической документации должна проводиться визуально внешним осмотром и сличением с рабочими чертежами.

Проверка размеров должна производиться при помощи измерительного инструмента, обеспечивающего требуемую точность измерения.

Проверка паек должна проводиться внешним осмотром мест всех паек и выборочной проверкой механической прочности путем покачивания проводника пинцетом.

Проверка правильности монтажа должна проводиться внешним осмотром и сопоставлением с принципиальными схемами.

Правильность выполнения электрических цепей должна проводиться с помощью омметра, пробника или стенда.

4.4    Проверка комплектности поставки должна производиться путем сопоставления с требованиями технических условий и рабочих чертежей.

4.5    Испьпание электрической прочности и измерение сопротивления изоляции должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2933.

4.6    Испьпание на вибропрочность должно проводиться по ГОСТ 12997 в выключенном состоянии в диапазоне частот от 5 до 36 Гц с постоянным значением амплитуды 0,35 мм и продолжительностью испытаний 1,5 ч.

Изделие считается выдержавшим испытания, если после испытаний не будет обнаружено механических повреждений. Допускается после испытаний наличие отдельных вмятин, царапин и других незначительных повреждений не влияющих на работоспособность изделия, которая должна быть для изделий ПМУ проверена на стенде.

4.7    Испьпание на ударопрочность при транспортировании должно проводиться по ГОСТ 23216. Изделие считается выдержавшим испытание, если в результате осмотра после испьпаний не будет обнаружено механических повреждений упаковки и изделий и защитных покрытий.

4.8    Проверка степени защиты оболочек должна проводиться по ГОСТ 14254.

Настоящие технические условия распространяются на серию постов, щитков и коробок, предназначенных для применения при проектировании и монтаже систем автоматизации технологических процессов и инженерного оборудования зданий и сооружений согласно области распространения ГОСТ 21.408 и СНиП 3.05.07    ,    а    также

для создания систем электроснабжения небольших по потребляемой мощности объектов. Напряжение не более 380 В.

Серия изделий состоит из следующих групп: посты кнопочного управления ПКУ, посты местного управления ПМУ, посты сигнализации ПС, щитки вводные ЩВ, щитки распределительные ЩР, щитки учета расхода электроэнергии ЩУ, щитки и коробки прочие,

вспомогательные изделия для ввода проводок, соединения изделий в блоки, сборки проекгнокомпануемых изделий.

Изделия предназначены для объектов, условия эксплуатации которых соответствуют :

климатическим факторам воздействия внешней среды по ГОСТ 15150- по таблице 1;

степени защиты оболочек по ГОСТ 14254- по таблице 1; тип атмосферы II по ГОСТ 15150; высота над уровнем моря не более 4300 м.

Условия эксплуатации отдельных изделий могут отличаться от указанных при замене встраиваемых в изделия аппаратов.

Примеры записей обозначения изделий при их заказе и в документации другой продукции:

поста кнопочного управления и сигнализации в пластмассовом корпусе на 12 аппаратов с климатическим исполнением У2- пост ПКУ-ПА-21-431 У2 ТУ4218-002-17416124-96;

поста местного управления реверсивным двигателем на 1н=16 А с сигнализацией состояния привода и с возможностью дистанционного или автоматического управления в пластмассовом корпусе с климатическим исполнением УЗ -шост ПМУ-ПР-АС16 УЗ ТУ4218-002-17416124-96; поста сигнализации с пластмассовым корпусом на 16 аппаратов с климатическим исполнением Т2 - ПС-П 16Т2 ТУ4218-002-17416124-96; щитка вводного в пластмассовом корпусе с автоматом на номинальный ток 160 А с климатическим исполнением У2 -щиток ЩВ 160-3-1 У2 ТУ4218-002-17416124-96;

щитка распределительного на 4 группы с трехфазными автоматами на номинальный ток 25 А с климатическим исполнением Т2 - щиток ЩР25-3-4 Т2 ТУ4218-002-17416124-96;

щитка распределительного на 10 групп с однофазными автоматами на номинальный ток 25 А с климатическим исполнением У2- щиток ЩР25-1-10 У2 ТУ4218-002-17416124-96;

коробки с трансформатором и розеткой с климатическим исполнением УЗ -коробка КТП-0,25 УЗ ТУ4218-002-17416124-96;

коробки с розеткой круглой с номинальным током 25 А с климатическим исполнением УХЛ4- коробка ККР-25УХЛ 4 ТУ4218-002-17416124-96; коробки с розеткой прямоугольной с номинальным током 25 А- коробка КПР-25УХ Л 4 ТУ4218-002-17416124-96;

коробки с выключателем трехфазным на номинальный ток 16 А - коробка КВЗУХЛ 4-16 ТУ4218-002-17416124-96;

щитка защитного отключения с климатическим исполнением У2- щиток ПДЗО 100-30У 2ТУ4218-002-17416124-96;

щитка учета расхода энергии трехфазного с номинальным током 250 А с климатическим исполнением УЗ- щиток ЩУЭЗ-250 УЗ ТУ4218-002-17416124-96;

Оформление заказной спецификации на изделия производится по РМ14-18-

95.

1 Технические требования

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Серия постов, щитков и коробок ( в дальнейшем -изделий) должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, приведенной в таблице 1.

1.1.2 Габаритные и установочные размеры изделий приведены на Рис А1.. А35. приложения А-

1.1.3    Изделия должны обеспечивать условия эксплуатации объектов с климатическими факторами внешней среды по ГОСТ 15150, а также степень защиты оболочек по ГОСТ 14254 в соответствии с укатанными в таблице 1

1.1.4    Посты местного управления при подключению их к имитаторам объекта должны обеспечивать функционирование согласно принципиальным схемам.

1.1.5 Изделия должны выдерживать при эксплуатации воздействие на них механических факторов внешней среды, соответствующее ipynne исполнения L1 поГОСТ 12997.

1.1.6 Защитные покрытия должны быть устойчивы к воздействию

указанных в настоящих технических условиях климатических факторов

и отвечать требованиям ГОСТ 9.032, класс IV.

1.1.7 Металлические покрытия должны удовлетворять группам !

эксплуатации 1,2 ГОСТ 15150 соответственно в исполнениях для умеренного i

1

и тропического климата.    |

IЛ .8 Резьба должна быть чистой.    j

1.1.9    Поверхности пластмассовых деталей должны быть гладкими, без I

трещин, отслоений, вздутий, раковин, утяжек. Цвет пластмассовой крышки и |

корпуса изделия должен быть однотонным.    \

1.1.10    Конструкция изделий с пластмассовыми корпусами размером по |

ширине и высоте 400x250 и 250 х 212 мм должна обеспечивать соединение j отдельных корпусов в многорядные по ширине и высоте сборки по рисА.36 ! приложения А.

1.1.11 Требования к электрическим проводкам в соответствии с разделом

2.3 ОСТ 36.13

1.1.12    На металлических корпусах изделий должны бьггь установлены клеммы заземления со знаками заземления по ГОСТ21130, позволяющие присоединять нулевые защитные заземляющие проводники, заземление металлических корпусов коробок и металлических плат в пластмассовых коробках должно быть выполнено в соответствии «требованиями ГОСТ 12.2.007.7.

1.1.13    Поясняющие и функциональные надписи должны удовлетворять

требованиям п.и.2.1.23 и 2.1.24 ОСТ36.13

1.1.14    Изделия в упаковке при транснортировании и хранении в

исполнении для умеренного климата должны выдерживать воздействие температур от минус 50°С до плюс 50°С и относительной влажности 80% при 15 °С.

1.1.15    Изделия в тропическом климатическом исполнении должны выдерживать в упаковке при транспортировании и хранении воздействие температур от минус 50 до плюс 60 °С и относительной влажности 80 % при 27°С.

1.1.16    Изделия в транспортной упаковке должны выдерживать транспортную тряску по ГОСТ 23216 для следующих условий транспортирования:

"С" -для исполнения с умеренным климатом,

"Ж”-для исполнения с тропическим климатом.

1.1.17    Показателем надежности является показатель долговечности.

Назначенный срок службы изделия не менее 10 лет.

2LL