АЛЬБОМ 04-Д

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

автомобильный крав K-6I

Отпечатано 6 Новосибирском филиале ЦНТО 030004 п Новосибирск, пр Наела Маркса 1

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по бетонировании ступенчатых фундаментов под колонны промышленных аданнК в летних уодовмях.

В основу разработки типовой технологичеокой карты положено бетонирование отупенчатых фундаментов под колонны промышленных аданий с применением унифицированной блокформы Зуйченко B.Q. для унифицированной типовой оекции размером 24x72 м.

Бетонирование 65 м3 фундаментов выполняется бригадой бетонщиков с помощью автокрана K-6I в течение 1.6 дня при работе в две смены.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в материальных ресурсах, а также графической схемы организации процесса.

хг « (б ы

яа о

2 .ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость на весь объем работ,чел,-ды.

Трудоемкость ва I мВ фундаментов,чел.-дн.

Выработка на одного рабочего в смену,м3

Затраты электроэнергии в квт.час.на весь объем работ

Затраты машино-смен монтажного крана на в.есь объем работ

3»ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1.До начала бетонирования ступенчатых фундаментов должны быть выполнены оледуодне работы:

а) ограждение строительной площадки с навешиванием предупредительных энаков по технике безопасности;

б) отрыты котлованы под отдельно отояциа фундаменты;

в) оформлен акт приемки основания под фундаменты на основании исполнительной схемы геодеаической съемки фактического положения;

г) выполнбны временные автодороги и проезды;

д) устроено освещение строительной площадки и рабочих мест;

е) установлены временные бытовые помещения;

ж) выполнена бетонная подготовка не менее,чем sa оутки до начале устройства фундаментов;

в)завезена и складирована металличеокая опалубка для 4-х блокформ,арматура и другие необходимые материалы ;

и)завезены необходимые инструменты,установлены и опробованы механизмы.

л

06.4.03.QI.4I 04 02.22

3.2. На бетонную подготовку укладывается вручную нижняя сетка арматуры фундамента и устанавливается вручную каркас подколонно^ части фундаментов. Блоки опалубки собираются из отдельных элементов возле бетонируемого фундамента на спланированной площадке в зоне действия крана. Соединение элементов в блоки ступеней производится на штырях, а блоков между ообой - при помощи зажимов. Сборка и монтаж опалубки выполняется в следующей последовательности:

а) устанавливаютоя углы по размерам ступени фундамента;

б) устанавливаются вставки,а затем кронштейны и закрепляются к углам щтырями.

3.3. С помощью автокрана K-6I блок отупени устанавливается на бетонную подготовку с одновременной его выверкой в плане по осям здания.

Аналогично собирается и устанавливается блок второй отупени о эа -креплением кронштейнов к нижнему блоку ступени при помощи зажимов. После оборки и установки блоков 2-х ступеней фундамента, устанавливается опалубка блока подколонника и закрепляется крепежными элементами. Одновременно собирается и устанавливается 2 блок-формы.

3.4. Подача бетона в бловформы осуществляется с помощью поворотного бункера емкостью 0.5 м3. Бетонирование фундаментов начинается по ряду "А" в направлении от оси "1^н в оси ^М7^И, от оои "7^й к оси "I" по ряду "Б” и выполняется автокраном K-6I со стоянок №№ I-I4 (см. рио.1). Бетонирование ведется в направлении от опалубки к центру фундамента,параллельными слоями толщиной 420 мм. Для укладки бетона в один фундамент звену в количестве 2-х человек нужно 0.84 час.

В течение смены звено бетонирует 9 фундаментов.

3.5.    У плотна нив бетона производится глубинными вибраторами до прекращения оседания бетонной смеси и появления на поверхности цементного молока о соблюдением следующих правил;

а) шаг перестановки внутренних вибраторов - 225 мм;

б) при погружении внутреннего вибратора в бетон.заглубление его а ранее уложенный слой составляет 100 мм;

в) опирание вибраторов во время их работы на арматуру монолитных конструкций не допускается;

г) уплотнение бетонной смеси в верхнем уступе фундаментов производится о ходового мостика.

3.6. Продолжительность технологического .отстоя заформованного бетона равняется двум часам при жесткости бетона 20 нм,что обеспечивает достижение бетоном прочности к этому моменту - 10-15 кг/см2. При бетонировании ведется непрерывное наблюдение за состоянием опалубки.В жаркую солнечную погоду уложенный бетон укрывается рогожей, а во время дождя защищается от попадания воды.

3.7. Распалубка блокформы выполняется черед 2 часа после окончания бетонирования фундамента в следующей последовательности:

а) снимаются крепежные элементы с опалубки блока подколонника;

б) отрываются от бетона и снимаются элементы опалубки п'дколон-ника;

в) снимается при помощи автокрана блок ступеней фундамента (без разборки) и перестанавливается на другой фундамент.

Поверхности опалубки,соприкасающиеся с бето' мштся и смазываются состевом,предотвращающим сцепление ( д* м.од,отходы масел).

План опалубки

Рисе

Экспликация;

/ — а&яо/ус’битгбя&и /тра/у Л’-УУ/

2    — #утер ем*. c,5m^s;

3    — ме/пал/и/ссека'я с£ар/УО~ра?£&#&я м&лУбгс'

руя^еУ/лос^ал^УУ^гяУт^ЛЛ.Зу^^/га;

4    — хоЭо&н!/ /У0ел?1/х ц/г/м/Уяи С, 7*г.

06.4.03.01.41

о</. 02. гг

Допускаемые отклонения от проектного положения при бетонировании фундаментов приведены в СНиП Ш-ВЛ-70 и не должны превышать следующих величин:

Наименование отклонений    J    нения^в^м    ^0,КЛ0~

Отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения на I м высоты    5

Смещение осей опалубки от проектного положения    15

Отклонения в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте + 20

Отклонения в отдельных местах в толщине защитного слоя    +    8

Отклонения их пересечения от вертикали или от проектного наклона на вою высоту конструкции    £0

4.ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Таблица 2

Сослав бригады по профессиям и распределение работы между

звеньями:

4.1.Методы и приемы работ

Бетонирование фундаментов под колонны с применением унифицированной блокформы В.П.Зуйченко выполняется бригадой,состояний иа 6-ти звеньев; 2-х звеньев арматурщиков; 2-х звеньев слесарей строительных н 2-х звеньев бетонщиков.Звенья № 1,3 и 5 работают в I смену; звенья №№ 2,4, и 6 - во П омену.

Звено арматурщиков состоит из 8-х человек: арматурщик 8 раэр.    (звеньевой)    -    I    чел.    (AI)

арматурщик 2 раэр.    -    2    чел.    (А2;АЗ)

звено строительных слесарей оостоит из 2-х человек: слесарь 3 раэр. (звеньевой)    -    I    чел,    (CI)

слесарь 2 раэр.    -    I    чел.    (С2)

Звено бетонщиков соотоит из 2-х человек: бетонщик 4 разр. (звеньевой)    -    I чел. (Б1)

бетонщик 2 раэр.    -    I чел. (Б2)

Монтажный кран обслуживают машивиоты 5 раэр. - 2 чел. (MI; М2) Арматурщик (AI) подносит и раскладывает на основании фундамента бетонные подкладки через I м, для оседания защитного олоя бетона, затем о арматурщиком (А2) поднооят арматурную сетку и укладывают ее на подкладки,ломами рихтуют сетку«укладывая ее в проектное положение. Заведя конец лома под арматурный отержекь рядом о местом укладки бетонной подкладки,арматурщики (А2 и АЗ) приподнимают сетку и устанавливают подкладку под с ты¹' стержней.

При оборке блока нижней ступени слесари (CI и С2) устанавливают углы У-1 по размерам ступени фундамента,соединяют их вставками Ь-1 с закреплением вотавгн к углам штырями.Затем устанавливают поддерживающие кронштейны К-1 и закрепляют к углам штырями.

Об .4.03.01.41 О* 02 22

Собрав блок нижней ступени,еле «при (CI и С2) устанавливают его в проектное положение при помощи крана K-6I с выверкой по рав-бивочным осям и приступают к сборке и установке блока второй ступени.

Смонтировав блоки ступеней слесари (CI и С2) устанавливают краном опалубку блока подколонника.

После установки и выверки блокформы бетонщики (Ы и Б2) принимают бункер с бетонной смесью. Бетонщик (Б1) открывает затвор бункера, а бетонщик (Б2) при необходимости включает вибратор,установленный на бункере. Бетонщики выгружают бетонную смесь,равномерно распределяют ее по подошве фундамента,после чего бетонщик (Б1) закрывает затвор бункера.

Бетонщики (Б1 и Б2),стоя у подошвы фундамента,погружают вибратор в бетонную смесь и перемещают erG в сторону пониженной части слоя.

При разборке опалубки фундаментов олеиари (CI и С2) снимают крепежные элементы с опалубки блока подколонника. Затем отрывают элементы опалубки подколонника от тела бетона и снимал их.

После разборки опалубки блока подколонника слесари (CI и С2) стропят и при помощи крана снимают блок ступеней фундамента (без разборки) и перестанавливают на новое место,очистив и смазав поверхности опалубки,соприкасающиеся с бетоном,составом,предотвращающим сцепление (эмульсол,отходы масел).

4.2.Указания по технике безопасности.

При устройстве ступенчатых фундаментов под колонны промышленных зданий необходимо выполнять правила по технике безопасности предусмотренные СНиП Ш-А.11-70 "Правила техники безопасности в строительстве", а также приводимые нике основные требования:

6

а) расстояние от низа бункера до поверхности,иа которую производится выгрувка смеси, не должно превышать I к;

б) корпус электровибратора до начала работы заземлить;

в) для питания электровибраторов (от распределительного щитка) применять провода,заключенные в резиновые трубки;

г) прр перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков с одного места на другое электровибраторы выключать;

д) во избежание обрыва проводов и поражения вибраторщиков током не перетаскивать вибратор ва шланговый провод;

е) разборка опалубки производится только с разрешения мастера или производителя работ,после проверки прочности бетона;

ж) техничецкий персонал и рабочие,занятые на демонтаже блочно-иарнирлой опалубки,проходят специальный инструктаж.