ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Тара стеклянная
ТЕРМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ Методы испытаний
Тара шкляная
ТЭРМ1ЧНАЯ СТОЙКАСЦЬ I ТЭРМ1ЧНАЯ ТРЫВАЛАСЦЬ Метады выпрабаванняу
(ISO 7459:2004, ЮТ)
Издание официальное
Г осстандарт Минск
УДК 621.798.147-033.5:536.495(083.74) МКС 55.100 КП 03 ЮТ
Ключевые слова: стеклянная тара, термическая стойкость, термическая прочность, методы испытаний, оборудование, отбор образцов, протокол испытаний
Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».
1 ПОДГОТОВЛЕН научно-проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»)
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 21 января 2009 г. № 3
3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 7459:2004 Glass containers — Thermal shock resistance and thermal shock endurance — Test methods (Тара стеклянная. Термическая стойкость и термическая прочность. Методы испытаний).
Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 261 «Упаковка» во взаимодействии с техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 63 «Стеклянная тара».
Перевод с английского языка (еп).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий государственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТИПА.
Степень соответствия — идентичная (ЮТ)
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь
Издан на русском языке
и
СТБ ISO 7459-2009
Введение к международному стандарту
Международный стандарт EN ISO 7459:2004 является частью группы стандартов «Стеклянная тара. Методы испытаний»:
EN ISO 7458 Тара стеклянная. Стойкость к внутреннему давлению. Методы испытаний (ISO 7458:2004)
EN ISO 7459 Тара стеклянная. Термическая стойкость и термическая прочность. Методы испытаний (ISO:2004)
prEN ISO 8106 Тара стеклянная. Определение вместимости гравиметрическим методом. Метод испытания (ISO/FDIS 8106:2003)
EN ISO 8113 Тара стеклянная. Сопротивление вертикальной нагрузке. Метод испытания (ISO 8113:2004)
EN 29008 Бутылки стеклянные. Вертикальность. Метод испытания (ISO 9008:1991)
EN 29009 Тара стеклянная. Высота и непараллельность венчика горловины относительно основания дна. Методы испытаний (ISO 9009:1991)
EN 29885 Тара стеклянная с широкой горловиной. Методы определения отклонения от плоскостности верхней поверхности под уплотнение. Методы испытаний (ISO 9885:1991).
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Тара стеклянная ТЕРМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ Методы испытаний
Тара шкпяная ТЭРМ1ЧНАЯ СТОЙКАСЦЬ I ТЭРМ1ЧНАЯ ТРЫВАЛАСЦЬ Метады выпрабаванняу
Glass containers Thermal shock resistance and thermal shock endurance Test methodsДата введения 2009-05-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы определения термической стойкости (далее — термостойкости) к тепловому удару и термической прочности при тепловом ударе стеклянной тары.
Настоящий стандарт не распространяется на определение характеристик лабораторной стеклянной посуды [1].
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 тара (container): Общий термин, применяемый для обозначения стеклянных бутылок и банок.
2.2 тепловой удар (thermal shock): Резкое изменение температуры тары.
2.3 термостойкость (thermal shock resistance): Значение температуры, измеряемой в градусах Цельсия, не вызывающей разрушение тары при тепловом ударе.
2.4 термическая прочность (thermal shock endurance): Интерполированное значение термостойкости, при котором происходит разрушение 50 % тары.
3 Оборудование
3.1 Холодная водяная баня
Ванна или резервуар вместимостью не менее 8 дм3 воды на каждый килограмм стекла при проведении одного испытания. Их оснащают устройством, обеспечивающим циркуляцию воды, блоком управления температурой и терморегулятором, поддерживающим с точностью до ±1 °С заданное нижнее значение температуры воды t2, равное (22±5) °С (см. примечание к 6.3).
3.2 Горячая водяная баня
Ванна или резервуар вместимостью не менее 8 дм3 воды на каждый килограмм стекла при проведении одного испытания. Их оснащают устройством, обеспечивающим циркуляцию воды, блоком управления температурой и нагревательным устройством, регулируемым с помощью термореле, поддерживающим с точностью до ±1 °С заданное верхнее значение температуры воды
3.3 Корзина
Корзина, изготовленная из материала с пленочным покрытием или инертного материала, не повреждающего тару. Корзину используют для размещения тары в вертикальном положении, исключающем соприкосновение их друг с другом, и оснащают перфорированной крышкой для предотвращения
Издание официальное
всплытия тары, погруженной в воду. При многократном испытании тары корзину снабжают автоматическим устройством погружения в горячую баню (3.2) и перемещения ее в холодную баню (3.1).
4 Отбор образцов
Испытанию подлежит установленное количество образцов.
Испытываемые образцы не должны подвергаться каким-либо механическим или термическим испытаниям, которые могут оказать влияние на их термостойкость.
Образцы отбирают в соответствии с данными, которые необходимо получить при соответствующем испытании.
5 Порядок проведения испытания
5.1 Холодную баню (3.1) наполняют водой, объем которой составляет не менее 8 дм1 на каждый килограмм испытываемого стекла, до уровня, необходимого для полного погружения образцов, с превышением уровня на 50 мм. Доводят температуру воды до заданного нижнего значения температуры t2 с точностью до ±1 °С.
5.2 Горячую баню (3.2) наполняют водой, объем которой равен объему, установленному в 5.1, после чего нагревают и поддерживают заданное верхнее значение температуры воды U с точностью до ±1 °С.
5.3 Пустые образцы помещают в корзину (3.3) в вертикальном положении так, чтобы исключить их соприкосновение, после чего корзину закрывают крышкой и погружают в горячую воду до полного заполнения образцов водой и погружения горловины образцов не менее чем на 50 мм ниже уровня воды. При необходимости регулируют нагрев с целью поддержания заданного верхнего значения температуры воды ^ с точностью до ±1 °С и выдерживают образцы, погруженные в воду, при заданной температуре не менее 5 мин.
5.4 Корзину с наполненными водой образцами перемещают вручную или при помощи механических средств с интервалом не более 16 с из горячей бани в холодную до полного погружения образцов. Погруженные в воду образцы выдерживают 30 с, после чего вынимают корзину и ее содержимое из холодной бани.
5.5 Определяют количество образцов, не прошедших испытание, путем проверки каждого из образцов на наличие трещин или других разрушений.
6 Термостойкость
6.1 Испытание по определению термостойкости
Считается, что образцы выдержали испытание, если не более установленного количества из них имеют трещины или другие разрушения после теплового удара (^ -12).
6.2 Испытание на заданное процентное количество разрушений
Прошедшие испытание образцы подвергают повторному испытанию в соответствии с разделом 5, увеличив значение (U -t2) до разрушения определенного количества образцов, выраженного в процентах.
Примечание — Как правило, разность Щ -12) увеличивают с шагом приращения, равным 5 °С.
6.3 Общее испытание
Образцы, прошедшие испытание в соответствии с разделом 5, испытывают в соответствии с 6.2 до полного их разрушения.
Примечание — Если испытание не завершено к моменту достижения температуры 95 °С в горячей водяной
бане, то испытание продолжают при понижении температуры в холодной водяной бане.
6.4 Испытание высшего уровня
Образцы испытывают в соответствии с разделом 5, но при перепаде температур (^ -12), достаточном для разрушения установленного процентного соотношения образцов за одно испытание.
7 Термическая прочность
Образцы испытывают в соответствии с общим испытанием (6.3), с регистрацией количества образцов, не прошедших испытание, и числовых значений перепада температур, при котором произошло разрушение.
2
СТБ ISO 7459-2009
Значение термической прочности, при котором происходит разрушение 50 % образцов, определяют с помощью графика, отражающего общий процент разрушений при перепаде температур, при котором произошло разрушение.
8 Требования техники безопасности
Испытания опасны при несоблюдении оператором соответствующих мер предосторожности. Испытания проводят рекомендованным безопасным методом.
9 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующие данные:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) количество испытываемых образцов и метод отбора образцов;
c) температуру холодной бани;
d) результаты испытания:
1) для испытания на проверку термостойкости в соответствии с 6.1:
— разность температур -t2), при которой произошло разрушение;
— количество образцов, не прошедших испытание;
— допустимые предельные значения и результаты испытания;
2) для испытания на заданное процентное количество разрушений в соответствии с 6.2:
— наибольшую разность температур -12), при которой произошло разрушение;
— количество образцов, разрушенных при каждом значении перепада температур;
— разность температур, необходимую для достижения установленного процентного количества разрушений, выраженного с точностью до шага приращения температуры;
3) для завершающего испытания в соответствии с 6.3:
— значения перепада температур в процессе испытания;
— количество образцов, разрушенных при каждом значении перепада температур;
— среднее значение перепада температур, при котором происходит разрушение;
4) для испытания высшего уровня:
— значение перепада температур в процессе испытания;
— процентное количество образцов, разрушенных при данном перепаде температур;
5) для испытания на прочность при тепловом ударе в соответствии с разделом 7:
— значение перепада температур, при котором произошло разрушение 50 % образцов;
e) дату проведения испытания;
f) место проведения испытания; д) подпись ответственного лица. 1
СТБ ISO 7459-2009
Библиография
[1] ISO 718:1990 Laboratory glassware — Thermal shock and thermal shock endurance — Test methods
(Лабораторная стеклянная посуда. Тепловой удар и прочность при тепловом ударе. Методы испытаний)
4
1
