ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (ВНИИГАЗ)

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ

РД 51-164-92

МОСКВА 1992

Таблица 4

Результаты испытаний газотурбинного агрегата ГТК-10-4 ст. 24 зав.^189 на КС Опорная

22-23 февраля 1991 г.

Содержание

Стр.

1.    Общие положения • .................. 3

2.    Подготовка турбоагрегата    к» испытаниям........ ^

3.    Объем и условия проведения измерений,

намеряемые параметры................ б

4.    Обработка результатов    измерений........... 8

Зека» 118. Тираж 200 экз.

Объем: 0,66 уч.-изд.л. Ф-т 60x84/16

Отпечатано на ротапринте ВНЙЙГАВа

Ш /С28.512 :b81.122 :t2I.51/(083*95)

Изложены порядок подготовки и проведения экологических испытаний (контрольных измерений показателей токсичности выхлопных продуктов сгорания) газотурбинных газоперекачивающих агрегатов.

Замечания а предложения по настоящей инструкции направлять по адресу: I427I7, Московская обл,, Ленинский р-н, л ос. Развилка, ЙЗИИГАЗ, лаборатория газотурбинных ГЕА; тел. 399-94-57.

(g) Всероссийский научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий (ВНИИГАЗ), 1992.

I. Общие положения

IЛ. Целью испытаний является определение показателей выброса вредных веществ (ВВ) в выхлопных газах газотурбинных установок и проверка их соответствия паспортным (среднестатистическим) данным.

1.2.    Инструкция распространяется на агрегаты типа Центавр; ГТ-700-5; ГГК-5; ГГ-750-6; ГТ-6-750; ПН-6; ГПА-Ц-6,3; ГДА-Ц-8; ГПУ-10; ПК-10; ПНР-10; ПН-ЮИ; Коберра-182; ГГН-16; ША-Д-16; ГПУ-16; ГТН-25; ГГН-25Й.

1.3.    Инструкция разработана применительно к использованию переносного газсанализатора типа "Тесто-33" (фирма "Тестотерм" * Германия). Возможно применение других газоанализаторов с подобными техническими данными, а также использование других методов анализа проб продуктов сгсралия.

1.4.    Инструкция предназначена для периодических испытаний (один раз в полгода-год, что должно быть уточнено на основе опыта ее использования). Возможно использование инструкции для оценки эффективности модернизаций ША с целью снижения вредных выоросов; однако в данном случае целесообразно проводить испытания по специальной "программе-методике” с расширенным объемом измерений.

1.5.    Природный газ, перекачиваемый по газопроводам, используемый в качестве топливного газа ША и подаваемый потребителю (ГОСТ 5542-87), практически не содержит соединений серы. Поэтому при измерении концентрации ангидрида серы ( SOg) получают значения, близкие к нулю и данный компонент не является предметом контроля и учета в номенклатуре ВВ.

1.6.    Камеры сгорания современных ПУ обеспечивают высокий уровень полноты сгорания топлива (к.п.д, 98,5-99,5 %). Поэтому содержание несгоревших углеводородов (в частности, метана СН^) как правило, находится в пределах точности средств измерения. Поэтому концентрация несгоревших углеводородов также не является предметом контроля и учёта в номенклатуре ВВ.

1.7.    Основными компонентами продуктов сгорания для контроля являются оксиды азота и углерода.

2. Подготовка турбоагрегата к испытаниям

Подготовка мест для отбора проб выхлопных газов производится

на остановленное агрегате.

2.1.    Отбор проб продуктов сгорания производится через отверстия диаметром 12 мм, которые следует просверлить в следующих местах:

-    агрегаты типа Коберра-182, ГПУ-16, ГТН-25 - в центре люка для осмотра регенератора, выхлопной шахты или утилизатора тепла уходящих газов;

-    агрегаты типа Центавр - на срезе выхлопной шахты с использованием удлинителя на зонд;

-    агрегаты типа ГТ-6-750 - в зоне штатного измерения температуры за ТЦД;

- агрегаты типа ГТН-6 и ГТН-16 - на прямом участке выхлопного газохода;

-    агрегаты типа ГДА-Ц-6,3, ГПА-Ц-8 и ГПА-Ц-16 - в районе трубы подогрева циклового воздуха, на высоте, равной расстоянию от крыши блока двигателя до оси трубы подогрева;

-    агрегаты типа ГПУ-10 - на агрегатах, оснащенных утилизатором тепла уходящих газов - в центре переходника от выхлопной шахты к утилизатору; на агрегатах без утилизатора - в середине стенки шумоглушителя; при этом отверстие следует сориентировать так, чтобы оно находилось между секциями шумоглушителя и обеспечива -лась возможность ввести пробоотборник на необходимую глубину;

-    агрегаты типа ГТН-ЮИ - в середине стенки выхлопной шахты на расстояний 1,0 - 1,2 м от крыши;,

-    агрегаты типа ГТН-25И - используются штатные места для измерения температуры продуктов сгорания за утилизатором. Для этого перед началом измерений вывернуть штатную карман-гильзу или рассверлить ее дно до 0 - 12 мм;

-    агрегаты типа ГТ-700-5, ГТК-5, ГТ-750-6 и ГТК-10 в центре люка для осмотра регенератора, выхлопной шахты или утилизатора тепла уходящих газов, или на горизонтальном участке каждого газохода, расположенного в пределах машзала. Место отбора пробы определяется эксплуатационным персоналом, исходя из удобств проведения работ.

2.2.    Точки отбора проб и необходимая глубина погружения зонда указана в табл.2.1 и на рис. 2.1.

Таблица 2.1

Место отбора проб продуктов сгорания

Место отбора пробы    Глубина погружения

продуктов сгорания    пробоотборника,

L ,мм

ГТН-25И    Места    установки    штатных    >500

карманов для измерения температуры продуктов сгорания после утизи-затора

3. Объем и условия проведения измерений, измеряемые параметры

3.1.    Для проведения измерений должна быть обеспечена возможность работы ГТУ (нагрузка) на рабочих режимах в пределах ограничений, предусмотренных инструкцией по эксплуатации или условиям работы газопровода.

3.2.    В выхлопных газах ГТУ производятся измерения концентраций:

-    оксидов азота N ^(включая определение соотношения оксида

и диоксида И0»>) ;

-    оксида углерода СО;

-    кислорода Оо;

-    диоксида углерода С0₂.

Одновременно на режимах испытаний проводится регистрация основных теплотехнических параметров ГГУ. Типовой перечень измеряемых параметров приведен в табл.3.1.

3.3.    На агрегатах типа ГГ-700-6, ГГК-5, ГТ-750-6 и ГТК-10 анализ продуктов сгорания проводится в обоих газоходах с последующим осреднением результатов измерений.

3.4.    Измерения параметров производятся на нескольких режимах (не менее 3-х) в диапазоне нагрузок от 60-70 % до максимальной, определяемой условиями испытаний.

3.5.    Измерения проводятся на установившихся режимах, т.е. когда отклонения основных параметров (температур продуктов сгорания и воздуха, частот вращения) не превышают + I *?, концентра-

6

ций: NQ _f NO2 > CO ~    ^2    * ^2 “ — ОД %•

3.6. При необходимости в качестве удлинителя к зонду используется трубка из стали IxI8H9(I0)T_t а переходника - трубка из тефлона. Все места соединений должны быть тщательно герметизированы.

Таблица 3 Д.

Типовой перечень измеряемых параметров

Частота вращения компрес- аВД об/мин сора высокого давления

Частота вращения компрес- пЦЦ об/мин сора низкого давления

Частота вращения силовой пСТ об/мин турбины