РД 39-3-310-79
Методика расчета норм расхода и анализа расхода кальцинированной соды, карбида кальция, борсодержащих реагентов

IfeiKMCTepcTBO нефтяной промышленности

ОВДАЛШЖ К0НСТ1УКТ0РСК0-ТШ0Л0П4ЧЕСК0Е ЕЬРС ОБЪЕДИНЕНИЯ "(ХЖЗНЕФте1Ш1РЕМ0НТ"

ИЁТ'ОДКлА РАСЧЕТА НОРЫ РАСХОДА и АНАЛИЗА РАСХОДА КАЛЬДОШРОВАННОЯ СОДЫ, КАРБИДА КАЛЬЦИЯ, ВОРОСОДЕРНАЩХ РЕАГЕНТС

р.; С-5-3-310-79

Министерство нефтяной промышленности СПЕЦИАЛЬНОЕ ШНСТШТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ЕВРО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ССгаНВДЕМАШ’ШНГ

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРЫ РАСХОДА И АНАЛИЗА РАСХОДА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЦ, КАРБЩА КАЛЬЦИЙ, БОРОСОДЕРаАцИХ РЕАГЕНТОВ

РД 39-3-310-79

3. единицы ИЗМЕРЕНИЯ Н0РИ1РШЮГС МАТЕРИАЛА

Б соответствии с разработанным Госкомитетом стандартов Совета Министров СССР общесоюзным классификатором "Система обозначений единиц величии и счета" Ш., изд.стандартов 1975г.), используемым в автоматизированных системах управления народного хозяйства для обработки технико-экономической информации, и приказом Миннефтепрома Я 245 от 15 мая 1976 года "0 разработке норм расхода материалов и потребности в оборудовании на 1976-1980 годы" устанавливаются единицы измерения для расчета норм расхода соды кальцинированной, карбида кальция, боросодержащих реагентов в соответствии с табл. I.

Таблица I

4. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ РАСХОДА ХИМИКАТОВ

4.1.    Порядок расчета норм расхода кальцинированной соды, борной кислоты, буры при гальванических и химических покрытиях и химико-термической обработке деталей.

4.1.1.    Норму расхода кальцинированной соды, бор применяемой для приготовления растворов и электролит тии деталей в стационарных ваннах,определять по фора

Нр.х. - Н p.y..f , где Н р.х. - норма расхода химиката, г;

Н. р.у. - удельная норма расхода химиката на I ^ сокрытия, г/м²;

f - площадь покрытия, м^.

4.Х.2. Норму расхода соды кальцинированной, буры, применяемой при химико-термической обработке, определять до формуле: Н р.х. . Н р.у.,    (2)

где Qg - вес детали, подлежащей данному виду обработки, кг;

Зес детали определять по чертежу или взвешиванием.

Н р.у. - удельная норма расхода материала, применяемого для данного вида обработки детали, кг

4.1.3.    Удельные нормы расхода химикатов, приведенные в таблицах рассчитаны с учетом технологически неизб*«**ых потерь на унос элетролита с деталями, в вентиляцию, поте«рь на фильтрацию и корректировку ванн (сменяемость ванн не учтена^.

4.1.4.    Значения удельных норм расхода бормеЯ «слоты и калг пикированной соды применяемых при гальванических а авмическкх покрытиях приведены в табп. 2, 3, 4, 5

4.1.5.    Значение удельной нормы расхода соды кальциниро-ванной при термической обработке деталей приведены в табл. 6.

Удельная норма расхода буры при борироьаним стали рассчитывается в зависимости от вида выбранной смеси и процентного со-держания буры в ней.

4.1.6.    При расчете расхода материалов на покрытие мелких деталей в колокольных барабанных ваннах нормы расхода борной кислоты, приведенные в табл. 2, 3, 4 следует умножить на поправочный коэффициент 1,5.

4.1.7.    Нормативы расхода химикатов, приведенные ь таблицах, предусматривают процентное содержание или концентрации, указанные в стандартах (приведенных в приложении) без пересчета на 100 %-ое содержание.

В случаях применения химикатов с отступлениями от концентрации, предусмотренной стандартами, норматив расхода пересчитав на стандартную концентрацию.

4.1.8.    Удельные нормы расхода химикатов, приведенные и табл. 2, 3, 4, 5 установлены на одну операцию технологического процесса.

4.1.9.    Норма расхода кальцинированной соды применяемой при шлифовании и полировании в барабанах определяется по формуле (I), значение удельных норм расхода приведено в табл. 5.

4.2.    Определение нормы расхода бор*ой кислоты, буры, карбида кальция при сварке, газовой резке, пайке и горячих покрытиях металлов.

4.2. Х. Нормы расхода борной кислоты и буры (Но) для пайки швов твердыми припоями устанавливают на единицу продукции по

формуле:

Но * I0"³ . Ао ./fi_t кг,    (3)

где Ао - норматив расхода материала, в кг;

L о - суммарная длина швов в м

Lo-ir*    »    <4)

^гл^е Ni ~ количество деталей (узлов) в изделии в шт.;

lei - длина данного тяло-размера шва (толщина реза) для детали (узла), определяемая по размерам чертежа или карты раскроя; мы;

С - 1,2,3.../ft- номера деталей (узлов), при пайке которых применяется данный типоразмер шва.

4.2.2.    Нормативы установлены с учетом безвозвратных потерь г.ри пайке.

4.2.3.    Нормативы расхода бурь и борной кислоты для пайки твердыми припоями приведены в табл. 7.

4.2.4.    Норма расхода ацетилена (подученного из карбид., кальция) на газовую сварку устанавливают на единицу продукции и определяют по формуле:

Нэ » 1(Г^а . А ./о . Ко, кг,    (5)

где А - норматив расхода карбида кальция, приведенный в табл. 8, 9, 10 ь кг/м;

L о - суммарная длина швов данного типоразмера, определяемая по формуле 3.

Ко - коэффициент отношения, определяется для прерывистых швов.

где ^пр - длина пр^аариваемой части шага шва, до;

W с - шаг сварки, до.

4.2.6.    Нормативы расхода карбида кальция на газовую сварку устанавливают всходя из выхода 250 л ацетилена из одного килограмма карбида кальция I copra и грануляции 2-8 до или 2 сорта в грануляции 13-25 мм в генераторе системы "Карбид на воду".

Dpa использован** карбида кальция иных сортов и грануляции или при наличии иной системы генератора норматив расхода карбида кальция А* следует определить ш> формуле:

А¹ - А Кп,    <7)

где А - норматив расхода карбида кальция, приведенный в табл. 8, 9, 10, в кг/м;

Кп- коэффициент, учитывающий сортность и грануляцию карбида кальция и систему генератора, см, табл. 7 "Отраслевой методики норматированкя расхода основных и вспомогательных материалов в машиностроении. РД 39-3-31-77*. Часть 4.

4.2.6.    Нормативы расхода карбида кальция первого сорта, грануляции 2-8 до и систем ацетиленового генератора "карбид на воду" а также чистоты кислорода 99 % для гаэоьой резки малоуглеродистой и низколегированной стали, для ручной газовой резкв сортового проката приведены в табл. 11,12.

4.3. Порядок расчета норы расхода соды кальцинированной, буры технической, карбида кальция на производство стального, цугуыюго и цветного литья.

4.3.1.    Норыативы расхода соды кальцинированной г.ри ^r«juice-ке сплавов цветных металлов, рассчитываются в проце: лозавалке. Средние норыативы расхода приведены в ты.

4.3.2.    Норма расхода соды кальцинированной для черного и цветного литья на I т годного литья олреде форцуле (2), где

6 - вес обрубленной отливки, т.

Бес обрубленной отливки следует определять:

-    по чертежу при отработанной технологическом процессе;

-    путем взвешивания или с помощью коэффициентов соотношения чистого веса детали, веса черновой и обрубленной отливок - при запуске в производство новых изделий.

4.3.3.    Удельные нормы расхода кальцинированной соды* применяемой для изготовления литья под давлением, приведены в табл. 14.

4.3.4.    Нормативы расхода кальцинированной соды для проке-водства литья в земляные формы приведены в табл. 15.

4.3.5.    Норм* расхода буры технической, карбида кальция для исправления дефектов, очистки литья и обрубки устанавливаются на I т годного литья. Их определяют исходя из отчетных данных

о фактическом расходе материалов за предыдущий год о учетом возможностей предприятия по дальнейшему снижению расхода материалов.

4.3.6.    Нормативы расхода карбида кальция» буры технической для исправления дефектов литья приведены в табл. 16.

4.3.7.    Нормативы расхода карбида кальция для отрезки прибылей и разделки лома см. табл. 17.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДШ ПРОВЕДЕНИЯ AilAJW3A ПРАШЛЬНОСШ НОРМА РАСХОДА и ИСПОЛЬЗОВАНИЯ сода кальцинированной .КАРШДА КАЛЬЦИЯ и юроодарщух реагентов

Работы по анализу правильности коры расхода и использования соды кал минированной, карбида кальция и боросодержащих реагентов выполняются согласно "Методике расчета hoj. и анализа расхода проката черных и цветных металлов.

РД 39-3-126-78". Раздел 10.

Зам.директора по технологической

Зав. технологическим    _

отделом Ш I    ЛА^фг Ггм~г,

Гл. конструктор проекта (ММ/

Ведуний инженер

Ст.инженер

УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА СОДЫ КАЛЬДОШРОВАННОЙ, БОРНОЙ КИСЛОТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ШИ ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕД ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ И ХШИЧЕСКИМ ПОКРЫТМЯШ

Химическое обезжиривание сильно загрязненных деталей ил черта металлов (предварительное)    Сода кальцинированная    20    10

Электрохимическое обезжиривание деталей из стали и медных сплавов

(универсальное))    Сода кальцинированная    20-25    10/13

Электрохимическое обезжиривание и химическое обезжиривание деталей из меди и медных спла-

УДЕЛЬНЫЕ Н0РА1 РАСХОДА ЫАТЕШЛСВ. ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЯХ

Настоящая методика разработана Специальным коаструкторско-технологв ческам бюро 1СКТБ) объединения "Союзыефтемашремонт".

Ори разработке методики были использованы: руководящие технические материалы, разработанные ЦПКБМА; инструкции и методики, разработанные НИИПвН при Госплане СССР и друтне материалы.

В разработке методики принимали участив: заместитель директора по технологической работе Бухвостов k/.М., заведующий технологическим отделом Л I Смирнов И.А., главный конструктор проекта Кубеев С.С., ведуний инженер Колтунов И.Г., старший инженер Коновалова И.М.

УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА БОРНОЙ КИСЛОТЫ, ПОДМЕНЯЕМОЙ ПРИ ХИМИЧЕСКОМ И ЭДЕКТРОХИШЧЕСКОМ ПОКРЫТИИ

Эмалирование деталеЛ оэ алюминиевых сплавов    Кислота    борная    1-2    1,0

НКОЗДДВДм ДОКУМЕНТ

ДОТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА И /ЛАЛИЗА РАСХОДА

седи шыдомвдюг, каршда

КАЭД'.Я п ЮРОСОДБРВДЯ РЕАГЕНТОВ

РД

Вводится впервые

Приказом Министра нефтяной промышленности №21 от "Л" января 1980 г.

Срок ведения о^0*03*60 Срок действия до

Методика предназначена для нормирования расхода: соды кальцинированной, карбиде кадрция и боросодержадих реагентов* необходимых для производство продукции основного и вспомогателм-ногс производства.

Методика устанавливает единый принцип расчета норм расход* л анализа расхода соды кыльцкгшрованноЙ, карбида кальция, боро* содержащих реагентов, единые требования и правила оформления нормативной документации.

Методика распространяется но предприятия и организации Шл--ииостроения Миинефтепрома и рассчитана на специалистов, змии-мшощиясл вопросами нормирования расхода и анализы потребности ^    химических    материалов.

I. СБцИ£ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Исходным материалов для нормирования расхода химикатов является сдедущая документация:

а)    утвержденные рецепты;

б)    спецификация деталей изделия;

б) конструкторские чертежи деталей;

г)    государственные и отраслевые стандарты и технические условия;

д)    материальные балансы производства;

е)    технические отчеты предприятий;

ж)    отчеты научно-исследовательских институтов о проведении научно-исследовательских работ;

з)    план оргтехмероприятий.

1.2.    По назначению нормы расхода химикатов подразделяй-* ел на операционные, сводные и групповые средневзвешенные.

Операционные нормы расхода для данных материалов определяются на основе удельных норм и, при определении их на единицу продукции, являются сводными.

Групповые средне взвешен) :ые нормы определяются на основе индивидуальных (сводных) норм и планов выпуска изделий и представляются объединениями по требованию вышестоящих организаций (Миннефтелром, Госснаб, Госплан).

Индивидуальные нормы в сводной номенклатуре и групповые средневзвешенные нормы рассчитываются в соответствии с "Отраслевой методикой нормирования расхода основных и вспомогательных материалов в машиностроении. Общие положения. РД 39-3-31-77". Часть I.

1.3.    Нормы расхода устанавливаются аналитическим методом.

1.4.    Ери расчете норм используются следующие понятия:

-    теоретический расход - это количество исходного сырья, без потерь превращающегося б промежуточный и конечный пункт;

-    технологические отходы и потер*'. - часть исходного сырья, расходуемого на образование побочных продуктов реакции, а также химические и механические потери сырья И готового продукта в процессе его изготовления,

1.5.    Сода кальцинированная, карбид кальция н боросодерка-щхе реагенты на машиностроительных заводах отрасли используются:

а)    при гальванически): и химических покрытиях;

б)    златко-термической обработке деталей;

в)    при газовой сварке, газовой резке, пайке и горячих покрытиях металлов;

г)    на производство стального, чугунного и цветного литья.

1.6.    Нормы расхода материалов для химической и электрохимической обработки поверхности металлов, гальванических покрытий, газовой сварки и резки, пайки и горячих покрытий металлов устанавливают на единицу продукции, принятую на данном предприятии для планирования и учета производства.

1.7.    При нормировании расхода химикатов для производства литья нормы расхода материалов рассчитываются на I т годного литья.

1.8. Основные понятия, определения, порядок разработки, согласования, утверждения воры расхода материалов и оформления приведены в "Отраслевой методике нормирования расхода основных и вспомогательных материалов в машиностроении. Общие положения. РД 39-3-31-77". Часть I.

2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ

2.1. Кальцинированная сода.

2.1.1.    Техническая кальцинированная сода (AfegCOg) представляет собой мелкокристаллический порошок или гранулы белого цвета. Молекулярная масса (по международным атомным массам 1969 г.) - 105,99.

Фактическая концентрация соды достигает 96-90 %.

По физико-химическим показателям техническая кальцинированная сода должна соответствовать требованиям и нормам ГОСТ 5100-73.

2.1.2.    На машиностроительных заводах отрасли кальцинированная сода используется.в производстве гальванических, химических поврытий и термической обработке деталей как составляющая растворов при:

а)    химическом обезжиривании сильно загрязнение, деталей из черных металлов (предварительное);

б)    электрохимическом обезжиривании деталей из стали (универсальное);

в)    электрохимическом и химическом обезжиривании деталей яэ меди я медных сплавов;

г)    травления деталей из алюминиевых сплавов (перед анодированием);

д)    шлифовании я полировании в барабанах.

е)    охлаждении стальных деталей при изотермической закалке.

2.1.3.    Б процессе литья кальцинированная сода используется как флюсующий материал при выплавке сплгвов цветных металлов я как вспомогательный материал.

2.2. Карбид кальция.

2.2.1.    Карбид кальция (GaCg) выпускается в кусках, размеры от 2-6 мы до 25-80 мы по Г'ОСТ 1400-76.

«Молекулярная мзссг(до ыеддунаридныд атомным массам 1971 г.) - 64,10.

Карбид кальция исдользуется для ярдучения ацетилена и других химических продуктов.

2.2.2.    На машинострситедьимк заводах ацетилен, полученный из карбида кальция используется:

а)    при газовой сворке и резке металлов;

б)    для исправления дефектов литья сваркой;

в)    для отрезки прибылей, питателей и разделки металлического лома.

2.3. боросодержащие реагенты.

2.3.1.    Боро содержащими реагентами, применяемыми на машиностроительных предприятиях отрасли, являются борная кислота и бура.

2.3.2.    Борная кислота (Н₃В0_э) - мелкий кристаллический сыпучий порошок белого цвета с молекулярной массой - 61,83, изготавливается в соответствии с ГОСТ 18704-78. Кислота борная поясаро- и взрывобезопасна. Содержание основного зетцества в технической борной кислоте достигает 98,5 - 99,5 %.

2.3.3.    Бура №^4^7 * IOHgO) - кристаллообразный порошок, получается при взаимодействии борной кислоты с кальцинированной содой. Норма расхода борной кислоты на I т буры достигает

650 кг и кальцинированной соды - 307-310 кг. По физихо-хиничос-ш показателям бура должна соответствовать требованиям

ГОСТ 6429-69.

2.3.4. Борная кислота и буро применятся при пайке как флюсу»*цай материал;® химикг-термической обработке деталей бори рованиеы; ь производстве гальванических и химических покрытий борная кислота применяется как составляющая растворов при:

a)    травлении деталей из алюминиевых салонов (nej рованием);

б) никелировании в кислом электролите;

b)    никелировании блеотлцем;

г)    цинковании кислом;

д)    цинковании аммиакатном;

е)    эматалировш.ии деталей из алюминиевых сплавов.