МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И
ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
МЕТОДИКА
ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ
СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА
В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ
РД 34.11.306-86
СОЮЗТЕХЭНЕРГО
Москва 1986
(Измененная редакция. Изм. № 1)
РАЗРАБОТАНО Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени
теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ им.
Ф.Э. Дзержинского),
предприятием Средазтехэнерго Производственного объединения по наладке,
совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей
ИСПОЛНИТЕЛИ В.С. БАЛОВНЕВ, В.Д. МИРОНОВ (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского); Л.В.
БОЙЧЕНКО
(Средазтехэнерго)
УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и
электрификации 03.03.86 г.
Заместитель
начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ
МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ
КОТЛОВ
|
РД 34.11.306-86
Вводится впервые
|
Срок действия установлен
с 01.01.87
г.
до 01.01.97 г.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1.
Настоящая Методика распространяется на выполнение измерений содержания
кислорода в уходящих газах энергетических котлов тепловых электростанций.
1.2.
Методика устанавливает методы и средства измерений, алгоритмы подготовки и
проведения измерений, а также алгоритмы
обработки результатов измерений.
Методика
обеспечивает получение достоверных количественных показателей точности
измерений в базисном режиме работы энергооборудования и устанавливает способы
их выражения.
1.3.
Требования Методики обязательны при проектировании и эксплуатации систем
измерения содержания кислорода в дымовых газах энергетических котлов.
2. НОРМЫ НА ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
2.1. Принятые нормы
точности измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов
установлены по результатам специально проведенной научно-исследовательской
работы и составляют:
Диапазон измерений, % O2об.
|
0 - 1
|
0 - 2
|
0 - 5
|
0 - 10
|
Суммарная погрешность измерений, % диапазона измерения
|
10
|
9
|
7
|
6
|
2.2. Нормы точности установлены для
базисного режима работы энергооборудования. Для
маневренного режима пуска и останова энергооборудования нормы точности не
устанавливаются.
2.3.
Погрешности измерений, полученные при аттестации настоящей Методики, не должны превышать значений, указанных в п.
2.1.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3. ИЗМЕРЯЕМЫЙ ПАРАМЕТР И УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ
3.1. Содержание кислорода в уходящих газах является одним из важнейших технологических параметров на ТЭС.
Содержание
кислорода в уходящих газах измеряется с двух сторон газохода котла перед
экономайзером по ходу газов.
Результаты
измерений содержания кислорода в уходящих газах
используются для управления технологическим
процессом и расчета технико-экономических показателей энергооборудования ТЭС.
3.2. Диапазоны изменения измеряемого параметра в зависимости от
вида сжигаемого топлива составляют, % O2об.:
- от
0,4 до 4,0 вкл. - для газа;
- от
0,4 до 4,5 вкл. - для мазута;
- от
2,9 до 9,6 вкл. - для угля.
3.3.
Место отбора пробы газа выбирают так, чтобы запаздывание показаний было
минимальным, проба должна быть
представительной.
3.4.
Представительность пробы обеспечивается при отборе из точки, расположенной
примерно на 1/3 диаметра поперечного сечения
круглого газохода (шунтовой трубы) или на 1/3 длины
по диагонали от любого угла газохода прямоугольного сечения.
3.5. Шунтирующий трубопровод прокладывают параллельно с
основным газовым потоком. Шунтируется хвостовая часть котла - участок
экономайзеров и воздухоподогревателей.
4. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ
СИСТЕМЫ
4.1. Измерение содержания кислорода в уходящих газах
энергетических котлов следует выполнять методом, основанным на использовании
явления термомагнитной конвекции исследуемой газовой смеси, обусловленной
магнитными свойствами присутствующего в ней кислорода, которые резко отличают
его от всех остальных компонентов смеси.
4.2.
Под термомагнитной конвекцией подразумевается конвекция газа, окружающего нагретое тело (чувствительный элемент), расположенное в неоднородном магнитном поле. При этом
меняется температура чувствительного элемента, а следовательно, его сопротивление. Изменение сопротивления вызывает разбаланс измерительного моста, выходное напряжение
которого преобразуется в перемещение движка реохорда (способом автокомпенсации).
По
изменению сопротивления чувствительного элемента судят о концентрации кислорода
в газовой смеси.
4.3.
Возможны два варианта общей организации системы контроля содержания кислорода в
уходящих газах котлов: децентрализованная и централизованная с помощью средств
вычислительной техники (рис. 1).
Рис. 1. Структурная схема системы
измерения содержания кислорода
в уходящих газах котлов:
1 - соединительные (импульсные) трубки; 2 - экранированный провод
4.3.1. При децентрализованной системе контроля движок реохорда кинематически
связан с кареткой средства представления информации, которая обеспечивает
запись значений измеряемого параметра на
диаграммной бумаге и отсчитывает эти же значения по шкале.
4.3.2.
При централизованной системе контроля изменение сопротивления реохорда
преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока 0 - 5 мА, который передается на информационно-вычислительный комплекс для автоматической обработки
результатов измерений.
5. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
5.1. При выполнении измерений должны быть применены средства
измерений и вспомогательные устройства, выпускаемые выруским заводом газоанализаторов и приведенные в таблице.
Наименование
|
Тип, техническая документация
|
Диапазон измеренная % О2 об
|
Пределы допускаемой приведенной основной
погрешности γ , %
|
Автоматический газоанализатор на кислород
|
МН-5130У4
|
0 - 1
|
±5
|
ТУ 25-02-1975-75
|
0 - 2
|
±5
|
|
0 - 5
|
±2
|
Автоматический термомагнитный газоанализатор кислорода
|
МН-5106-2
|
0 - 1
|
±5
|
ТУ 25-05-2151-76
|
0 - 2
|
±5
|
|
0 - 5
|
±2
|
|
0 - 10
|
±2
|
Газоанализатор кислорода
|
АГОО11
|
0 - 1
|
±5
|
ДЦЦ 2.840.021ТО
|
0 - 2
|
±4
|
|
0 - 5
|
|
|
0 - 10
|
|
|
0 - 21
|
+2
|
|
0 - 50
|
|
|
0 - 80
|
|
|
0 - 100
|
|
Устройство отбора пробы газа
|
Фильтр
|
-
|
В соответствии с таблицей 2 справочного приложения
|
5Т5.866.038
|
|
Блок подготовки пробы газа
|
5Т2.866-105
|
-
|
|
Примечание. Пределы допускаемой основной погрешности приведены
для нормальных условий работы комплекта газоанализатора, состоящего из
измерительного преобразователя и регистрирующего прибора (без учета
погрешностей газохода котла, устройства отбора пробы газа, системы (блока)
подготовки пробы газа).
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.2. Допускается применение других средств измерений,
обеспечивающих получение суммарной погрешности в пределах заданных норм
точности.
5.3. Состав и параметры
анализируемой газовой смеси на входе в преобразователь газоанализатора (на
выходе блока подготовки пробы газа) для рабочих условий применения должны
соответствовать следующим значениям:
Кислород, % об
|
в
пределах диапазона измерения
|
Двуокись углерода, % об
|
до
15
|
Азот, % об
|
не
нормируется
|
Водород, % об
|
не
более 1,2
|
Метан, % об
|
не
более 1,2
|
Окись углерода, % об
|
не
более 2,0
|
Сернистый ангидрид (SО2), % об
|
отсутствует
|
Серный ангидрид (SО3),% об
|
отсутствуетH2SO4
|
Механические примеси, г/м3
|
отсутствуют
|
Массовая концентрация влаги (паров воды), г/м3
|
меньше
точки росы
|
Температура, °С
|
от
5 до 50
|
Давление (абсолютное), кПа
|
от
91 до 105
|
Давление (избыточное), кПа
|
50
|
Объемный расход газа, см3/с
|
от
8 до 16
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.4. При выполнении намерений должны быть соблюдены
следующие условия:
Температура окружающего воздуха, °С
|
от
5 до 50
|
Атмосферное давление, кПа
|
от
91 до 105
|
Относительная влажность окружающего воздуха в месте
установки преобразователя и блока пробоподготовки:
до 90 % при температуре от 5 до 35 °С;
до 80 % при температуре от 35 до 50 °С.
Допустимые напряженности внешних полей:
магнитных, А/м
|
не
более 400
|
электрических переменных однородных, кВ/м
|
не
более 50
|
Параметры электрического питания:
напряжение переменного тока, В
|
|
частота, Гц
|
50±1
|
Давление питающего конденсата (техническое воды) на входе
блока пробоподготовки, кПа
|
300±100
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
6. АЛГОРИТМ ОПЕРАЦИЙ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ
ИЗМЕРЕНИЙ
6.1. Требования к монтажу средств измерения
6.1.1. Проба газа отбирается
из шунтовой трубы, которая должна быть
выполнена из покрытой теплоизоляцией стальной трубы с внутренним диаметром 80 -
200 мм и в месте отбора может иметь расширение с патрубком, позволяющее
разместить в нем устройство для отбора пробы газа.
6.1.2. При конструктивной невозможности прокладки шунтовой трубы проба газа отбирается непосредственно из
газохода котла в режимном сечении (перед экономайзером по ходу газов).
6.1.3. Газоанализаторы должны устанавливаться в местах, не подверженных вибрации и расположенных вдали от нагретых
поверхностей, и защищаться от воздействия
местных перегревов и сильных потоков воздуха.
6.1.4. Средство представления информации (самопищущий и показывающий прибор) должно быть установлено на расстоянии
не более 300 мм от измерительного преобразователя (при использовании средств
измерений по п. 5.1). В случае
применения средств измерения других типов это расстояние регламентируется
инструкцией по их монтажу.
6.1.5. Блоки газоанализаторов должны устанавливаться
вертикально на щитах и кронштейнах и проверяться по уровню.
6.1.6. Вспомогательные устройства монтируются в соответствии
со схемой, приведенной в паспорте газоанализатора, и указаниями в паспортах
соответствующих вспомогательных устройств.
6.1.7. Отдельные блоки газоанализатора при монтаже газовой
схемы следует соединять металлическими трубками диаметром 8×1 мм из нержавеющей стали или трубками ПМ-1/42 диаметром 8×1 мм.
Рекомендуемая газовая функциональная схема приведена на рис. 2.
Рис. 2. Газовая функциональная схема
6.1.8. Электрическая схема должна монтироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации газоанализатора и
действующими на объекте правилами и нормами.
6.1.9. Соединение измерительного преобразователя со средством
представления информации должно быть выполнено экранированным проводом сечением
не менее 1 мм2.
6.1.10. Для предохранения и защиты от механических повреждений и
электрических помех соединительные провода следует прокладывать в гибких
металлических шлангах или трубках, которые
необходимо заземлять.
6.2.
Требования к подготовке измерений
6.2.1. Перед выполнением измерений необходимо провести проверку:
-
правильности монтажа устройства отбора и подготовки пробы газа и комплекта
газоанализатора;
-
наличия электропитания на первичном измерительном преобразователе и средстве
представления информации;
-
герметичности газового тракта (от места установки устройства отбора пробы газа
до измерительного преобразователя);
-
отсутствия присосов воздуха в месте установки устройства отбора пробы газа;
-
наличия расхода конденсата на водоструйный эжектор.
6.2.2.
К измерениям допускаются средства измерения,
прошедшие государственную (ведомственную) поверку, имеющие действующие
поверительные клейма.
При
обнаружении какого-либо несоответствия
вышеизложенным требованиям измерения нельзя производить до его устранения.
6.2.3. После осмотра и устранения дефектов подается напряжение
питания.
6.3.
Выполнение измерений
6.3.1. Через 60 мин после включения питания проверяются
контрольные точки шкалы газоанализатора («Нуль»
и «Чувствительность»), проводится соответствующая корректировка.
В
процессе выполнения измерений корректировка «Нуля» и «Чувствительности» выполняется ежесуточно.
6.3.2.
Измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов выполняются с
одновременной автоматической записью результатов на диаграммной бумаге.
7. ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ, СПОСОБЫ И ФОРМЫ
ИХ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
7.1. В качестве показателя точности измерения содержания кислорода в уходящих газах котла по МИ
1317-86 принимается интервал, в котором с установленной вероятностью находится
суммарная погрешность измерения.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
7.2.
Устанавливается следующая форма записи результатов измерения:
O2; ΔO2; от ΔO2н до ΔO2в; P,
где O2 - результат измерения содержания кислорода в уходящих газах котла, % O2об.;
ΔO2, ΔO2н, ΔO2в - соответственно
погрешность измерения, нижняя и верхняя ее границы, % O2об.;
P - установленная
вероятность, с которой погрешность находится в этих границах (P = 0,95).
8. АЛГОРИТМ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И
ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ
8.1. Обрабатывать результаты измерений содержания кислорода в
уходящих газах котлов следует способом определения средних значений с
использованием полярного планиметра. Тогда среднее содержание кислорода в
уходящих газах котла может быть определено по формуле
(1)
где F - площадь планиметрируемой части
диаграммной бумаги, см2;
mO2 - масштаб содержания
кислорода, % O2 об/см;
mτ -
масштаб времени, ч/см;
τ0 - интервал усреднений (1;
8; 24 ч).
(2)
где O2max, O2min - начальное и конечное
значения шкалы, % О2об.;
C - ширина диаграммной бумаги, мм.
(3)
где V - скорость продвижения диаграммной бумаги, мм/ч.
8.2.
При использовании информационно-вычислительного комплекса, прошедшего
метрологическую аттестацию, применяется
формула
(4)
где n - число циклов
опроса за данный интервал усреднения;
O2i -
значение содержания кислорода в дымовых газах котла в i-м цикле опроса, % О2об..
8.3. Оценка показателей точности измерения содержания кислорода
в уходящих газах котлов проводится при метрологической аттестации методик
выполнения измерения на конкретном оборудовании ТЭС.
8.4.
Доверительные границы погрешности измерения
содержания кислорода в уходящих газах котлов (%
O2об.) определяется по формуле
(5)
где Δi -
суммарная погрешность измерения содержания кислорода в i-м канале измерения, % O2об.;
K - число каналов измерения.
Суммарная
погрешность измерения определяется расчетным путем с использованием данных НТД на средства измерения по формуле
где γi - суммарная
приведенная погрешность измерения содержания кислорода, %;
Рн - нормирующее значение, % О2 об.
В качестве Рн принято значение диапазона измерения.
Суммарная приведенная
погрешность измерения содержания кислорода выражается формулой
где γiнн
- предел суммарной приведенной погрешности измерительной системы при нормальных
условиях, %;
γig
- предел суммарной приведенной дополнительной погрешности канала измерения при
отклонении внешних влияющих факторов от нормальных значений, %;
где γг - предел
допускаемой приведенной погрешности, вносимой в результат измерения газоходом котла,
%;
γуог - предел допускаемой приведенной
погрешности устройства
отбора пробы газа, %;
γсгп - предел допускаемой приведенной
погрешности системы подготовки пробы газа, %;
γгл - предел допускаемой приведенной
погрешности комплекта газоанализатора (измерительной преобразователь и средство
представления информации), %;
γабр -
погрешность обработки результатов измерений (предел допускаемой приведенной
погрешности от индивидуальных особенностей планиметриста и условий работы),%
где γ1 - γn
- составляющие суммарной приведенной дополнительной погрешности измерения
кислорода за счет отклонения влияющих факторов (температуры, напряжения
питания, частоты, расхода газовой смеси и др.) от области нормальных значения,
приведенных в НТД на средства измерения, %.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Для
определения составляющих (по формуле 9)
следует вычислить математическое ожидание каждой влияющей величины по
формуле
(10)
где φi - значение влияющей
величины (i-е
измерение);
L - количество измерений влияющего фактора за интервал
усреднения.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
По
полученным значениям M определяют значения составляющих суммарной погрешности по
НТД или данным, приведенным в приложении 1.
Приведенный метод является
упрощенным способом оценки погрешности измерений в эксплуатационных условиях.
8.5.
Пример расчета погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах
котлов с рекомендуемыми средствами измерений по приведенному методу дан в
приложении 2.
8.6.
Обработка результатов измерений для получения более достоверных оценок
погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах проводится в
соответствии с ГОСТ
8.207-76.
9. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ
К
выполнению измерений и обработке их результатов допускаются лица, прошедшие
специальное обучение и имеющие квалификацию:
- для
выполнения измерений - электрослесарь 3-го - 4-го разрядов;
- для
обработки результатов измерений - техник или инженер-метролог.
10. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. При выполнении измерений содержания кислорода в уходящих
газах энергетических котлов должны соблюдаться действующие «Правила
техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования
электростанций и тепловых сетей» (М.: Энергоатомиздат, 1985) и «Правила
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (М.: Энергоатомиздат, 1986), а также требования ГОСТ
12.2.007.0-75.
10.2. К выполнению измерения по настоящей Методике
допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не
ниже III при работе с электрическими цепями с напряжением до 1000 В.
Приложение 1
Справочное
СОСТАВЛЯЮЩИЕ СУММАРНОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ
Таблица 1
Дополнительные погрешности
комплекта газоанализатора (приведенные к разности между пределами измерений),
возникающие от изменения одной из влияющих при прочих неизменных условиях (В
таблице 1 приведены усредненные
значения дополнительных погрешностей для газоанализаторов, указанных в п. 5.1)
Факторы, вызывающие дополнительные погрешности
|
Наибольшая допускаемая приведенная
дополнительная погрешность в % для диапазона измерения % О2 об
|
0 - 1
|
0 - 2
|
0 - 5
|
0 - 10
|
Изменение только напряжения питания на каждые ±10 %
|
±1,0
|
±1,0
|
±0,6
|
±0,6
|
Изменение только расхода анализируемой газовой смеси на +4 см3/с
от 12 см3/с
|
±0,2
|
±0,2
|
±0,8
|
±0,8
|
Изменение только атмосферного давления на каждые 3,3 кПа в
диапазоне от 91 до 105 кПа
|
±2,0
|
±2,0
|
±1,2
|
±1,2
|
Изменение только температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С
от градуировочного
|
±4,0
|
±4,0
|
±2,0
|
±2,0
|
Изменение только частоты питания на каждые 0,5 Гц в диапазоне от
49 до 50 Гц
|
±1,0
|
±1,0
|
±0,6
|
+0,6
|
Изменение только объемной доли водорода на 0,5 % об по сравнению с градуировочным
|
±5,0
|
±5,0
|
±2,0
|
+0,8
|
Изменение объемной доли двуокиси углерода на каждый 1 % об в анализируемой газовой смеси в пределах от 13 до 17 % об
|
±2,0
|
±1,0
|
±0,4
|
+0,4
|
Изменение объемной доли метана в анализируемогазовой смеси в
пределах от 0 до 1,2 % об
|
±5,0
|
±4,0
|
±2,0
|
±2,0
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Таблица 2
Дополнительные погрешности, вносимые в результат измерений
устройством отбора пробы газа, газоходом котла
и системой подготовки пробы газа
Диапазон
измерения, % O2об.
|
Топливо
|
Точка измерения, % O2об.
|
Погрешность, % O2об.
|
Газоход котла
|
Устройство отбора пробы газа
|
Система подготовки пробы газа
|
0 - 1
|
Природный газ
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
1,0
|
0,018
|
0,030
|
0,050
|
Мазут
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
1.0
|
0,020
|
0,030
|
0,050
|
0 - 2
|
Природный газ
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
2,0
|
0,034
|
0,060
|
0,101
|
Мазут
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
2,0
|
0,039
|
0,060
|
0,101
|
0 - 5
|
Природный газ
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
5,0
|
0,080
|
0,150
|
0,252
|
Мазут
|
0,5
|
0,010
|
0,015
|
0,026
|
5,0
|
0,085
|
0,150
|
0,252
|
0 - 10
|
Каменный уголь
|
3,5
|
0,180
|
0,105
|
0,276
|
10,0
|
0,370
|
0,300
|
0,504
|
Примечание. Погрешности на остальных точках шкалы определяются путем
линейной интерполяции.
Приложение 2
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ
КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ КОТЛА
Исходные данные:
Сжигаемое
топливо - природный газ.
Автоматический
газоанализатор на кислород - МН-5130У4.
Диапазон
измерений - от 0 до 5 % O2об.
Основная
допустимая погрешность записи - 2,0 %.
Планиметр
ППР-1.
Ширина
диаграммной бумаги C = 160 мм.
Скорость
продвижения диаграммной бумаги V = 20 мм/ч.
Интервал
усреднения τ0 = 8 ч.
Расход
газовой смеси 16
· 10-6
м3/с.
Атмосферное
давление 101,325
кПа.
Частота
питающего напряжения 50 Гц.
Содержание
H2, CH4 в пробе газа соответствует градуировочному.
Средняя
температура окружающего воздуха +30 °С.
Напряжение
питания 220 В.
Площадь планиметрируемой части диаграммной
бумаги F = 34 см2.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Наименование
|
Способ и источник.
|
Расчет и результат
|
Масштаб содержания кислорода, % O2
об/см
|
(2)
|
= 10 = 0,3
|
Масштаб времени, ч/см
|
(3)
|
|
Результат измерения содержания кислорода в уходящих газах, % O2 об
|
(1)
|
|
Предел допускаемой приведенной основной погрешности комплекта
кислородомера, %
|
|
γгл = ±2,0
|
Погрешность газохода котла, %
|
Табл. 2
|
|
Погрешность устройства отбора пробы газа, %
|
Табл. 2
|
|
Погрешность подготовки пробы газа, %
|
Табл. 2
|
|
Погрешность обработки (оланиметрирования), %
|
Ж. "Измерительная техника",
1982 г., № 8
|
γобр = ±2,0
|
Суммарная приведенная погрешность измерительной системы в нормальных условиях, %
|
(8)
|
= ±2,96
|
Составляющие суммарной приведенной дополнительной погрешности за
счет отклонения, %:
|
Табл. 1
|
|
температуры
|
|
γ4 = ±2,0
|
расхода газовой смеси
|
|
γ2 = ±0,8
|
Суммарная приведенная дополнительная погрешность при отклонении
внешних влияющих факторов от градуировочных значении, %
|
(9)
|
|
Суммарная приведенная погрешность измерения содержания кислорода
в уходящих газах, %
|
(7)
|
Погрешность соответствует установленной
норме точности (см. п. 2.1)
|
Доверительные границы погрешности изменения, % О2 об
|
(5)
|
|
Результат измерения
содержания кислорода в уходящих
газах
|
-
|
0,64 % О2
об; Δom - 0,2
до + 0,2 при Р = 0,95
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение и область применения. 1
2. Нормы на показатели точности
измерений. 2
3. Измеряемый параметр и условия
измерения. 2
4. Метод измерения и структура
измерительной системы.. 2
5. Условия применения средств
измерения. 3
6. Алгоритм операций подготовки и
выполнения измерений. 4
7. Показатели точности измерений,
способы и формы их представления. 6
8. Алгоритм обработки результатов
измерений и оценка показателей точности. 6
9. Требования к квалификации
операторов. 8
10. Требования техники
безопасности. 8
Приложение 1. Составляющие суммарной дополнительной погрешности. 8
Приложение 2. Пример расчета погрешности измерения содержания
кислорода в уходящих газах котла. 9
|