КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Разработана трестом ой
Г лавкиевгорстроя
НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТЬ СТЕН МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ
Откорректирована и рекомендована ВНИЛИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6
Внутренние штукатурные работы
Взамен КТ
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном нанесении обрызга, грунта и накрывочного слоя на поверхность стен и перегородок по методу Главкиевгорстроя (опыт работ СУ-32 треста Киевгорстрой-5).
1.2. Показатели производительности труда
Выработка на 1 чеп.-день, м поверхности Затраты труда на 1 м^ поверхности, чел.—ч
Ш-ЕНЦР
Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы я отдых.
1.3. Метод Главкиевгорстроя заключается в том, что раствор высокой подвижности (погружение стандартного конуса более Ю см) подается заблаговременно в ящики для раствора, установленные вблизи мест работы сопловшиков, таким образом на рабочем этаже создается склад готового раствора из расчета сменной выработки бригдды.
Ящики снабжены специальными клапанами для приема раствора, с помощью которых их подключают к растворонасосу. Подаваемый в яшики раствор самотеком процеживается через сито с ячейками размером 3x3 мм.
Заготовленный на этаже раствор отстаивается до приобретения им подвижности 6—10 см погружения стандартного конуса. После отстоя воду сливают, и готовый к применению раствор по двум шлангам диаметром 25 мм, длиной 20-25 м с помощью модернизированного растворонасоса СО—30 подают к двум соплам, что позволяет одновременно работать двум сопловшикам. На насосе смонтирован электрический привод, с помощью которого его перемешают от ящика к яшику самоходом.
По мере опорожнения растворные ящики вновь заполняют раствором, обеспечивая таким образом непрерывность ведения работ. Все три слоя штукатурки (обрыэг, грунт и накрывочный спой) наносят одним и тем же раствором различной консистенции. Высокая подвижность раствора исключает возможность пробкообразования в растворопроводах.
Для затирки поверхности применяют эпектрозагирочные машины облегченного типа и повышенной надежности СО-55 с устройством для подачи воды на обрабатываемую поверхность. Привод машинки — от гибкого вала, электродвигатель закреплен на специальном поясе рабочего.
х)
г. Киев-1, ул. Калинина, 2.
1
108
--—-
КТ—8.0-6.6—75
При новом методе транспортировка и нанесение раствора производятся при помощи одних и тех же механизмов. Для подачи раствора к месту нанесения используется насос производительностью 2—2,5 м /ч (вместо насоса производительностью 4—6 м /ч). Мощность факела распыления уменьшена, так как работа ведется при давлении 0,2-0,3 МПа. В результате образующийся на выходе из сопла небольшой факел не представляет опасности в работе, а потери раствора уменьшаются. У основания сопла имеется кнопочное устройство для дистанционного управления работой растворо-насоса.
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо: очистить помещение от строительного мусора; подготовить поверхности стен к оштукатуриванию; при отсутствии подготовки под попы в коридорах уложить настилы из деревянных щитов, а вдоль стен— шиты с бортиками; заполнить яшики для раствора, расположенные на рабочем этаже; проверить в работе исправность оборудования, электропроводки и электроприборов.
2.2. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8%.
Отклонение поверхности стен от вертикали — не более 10 мм на высоту этажа.
2.3. В помещениях с влажностью воздуха (в период эксплуатации) не более 60% надлежит применять следующие растворы:
а) для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а также поверхностей бетонных перекрытий - растворы на извести и на смесях извести с портландцементом;
б) для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и перегородок — растворы на извести;
в) для деревянных и гипсовых стен и перегородок - известково-гипсовые растворы и растворы на гипсе с добавками наполнителя.
Оштукатуривание внутренних поверхностей в помещениях с влажностью воздуха более 60% (в период эксплуатации) следует выполнять смешанными растворами на цементе или цементе и извести.
2,4. Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиГТШ-А. 11-70, I 17.
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
штукатур 1У разряда (Ш^) — 1 штукатуры Ш " (Ш^, ^3^ ” ^
машинист растЕоронасоса Ш разряда (М) — 1
II
|
104 |
|
|
|
КТ-8.0-6.6- |
75 |
|
up,nuiiul:uu/1вШ1К .к .инвентарь |
|
|
|
|
Наименование, назначение и основные параметры |
ГОСТ,
№ чертежа |
|
Количество,
шт. |
|
Растворонасос модернизированный СО-30 |
Чертеж 3-219-02-000000 треста Киеворгстрой |
1 |
|
|
Сопло с кнопочным эпектроуправ-лением в сборе со шлангами диаметром 25 см, длиной 20-25 м |
Чертеж 3-219—03-000000 того же треста |
2 |
|
|
Ящик с клапаном для раствора |
Чертеж Э-219-01-000000 того же треста |
30 |
|
|
Сито с ячейками размером 3x3 мм |
Чертеж 3-219-05-000000 того же треста |
2 |
|
|
Полутерок деревянный, окантованный дюралюминием длиной 1500 мм |
•
Чертеж того же треста |
2 |
|
|
То же, длиной 300 мм |
То же |
|
2 |
|
|
Правйпо контрольное дюралюминиевое длиной 2000 мм |
Ш |
|
1 |
|
|
Правйло пузговое дюралюминиевое |
* |
|
1 |
|
|
Правйпо усеночное |
» |
|
1 |
|
|
Терка пенопластовая |
W |
|
2 |
|
|
Кельма штукатурная |
ГОСТ 9533-71 |
|
2 |
|
|
Отвес |
0-200, ГОСТ 7948-71 |
1 |
|
|
Столик складной двухвысотный |
РЧ—445—69 ЦНИИОМТГТ^ |
1 |
|
|
Столик складной универсальный для работы в лестничной клетке |
Чертеж 321Б.00.00 Управления механизации отделочных работ Главмосстроя |
1 |
|
|
Ковш штукатурный |
ГОСТ 7945-63 |
|
1 |
|
|
Комплект электрослесарных инструментов для обслуживания механизмов |
|
|
1 |
|
|
Ведро |
|
|
1 |
|
|
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА |
|
|
|
|
4,1. Операции по нанесению механизированным способом раствора на поверхность стен выполняют в следующем порядке: подготовляют раствор; подсоединяют растворона— сос к ящику с раствором; последовательно наносят слойобрызга и грунта; разравнивают спой грунта попутерком; наносят накрывочный слой и разравнивают его; по мере расходования раствора перемещают растворонасос от ящика к ящику. |
|
4.2. При высоте помещений до 3 м |
раствор наносят непосредственно |
с пола. |
|
|
4.3. Одновременно на параллельной делянке аналогичные работы выполняет второе звено такого же состава. Машинист растворонасоса обслуживает оба звена. |
|
Рабочие чертежи можно приобрести в |
Бюро внедрения ЦНИИОМТП. |
|
|
|
XX )
129444, Москва, И—444, ул. Кольская, 10. |
|
|
3 |
|
KT-8.0-6.6-75 |
|
растворонасос; 2 -яшикидпя раствора | |
4.4. Схема подачи раствора на этажи
1
3
4.5. Организация рабочего места
места исполни
телей
1 — растворонасос; 2 —ящик для раствора; 3 — шланг; 4 — столик; 5 — подача раствора для второго звена
□
_106
|
4.6. График трудоэого процесса
KT-8.C-6.6~75 |
|
№
п/п |
Наименование
операции |
Время, мин |
Продолжи
тельность,
мин |
Затраты
труда,
чел.-мин |
|
1 |
о |
0 3 |
: |
0 5 |
Э 6 |
0 |
|
1 |
Обслуживание механизмов, под-готовка раствора, перемещение и подключение растворонасоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
— |
|
54 |
54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
2 |
Нанесение слоя обрызга |
|
|
1 |
U1 |
1 |
|
|
|
|
|
Г
1 |
|
— |
— |
14 |
14 |
|
3 |
Нанесение слоя грунта |
|
|
' "1 |
|
|
|
|
|
|
|
1
1
1 |
|
|
|
22 |
22 |
|
|
|
|
|
|
1
1 |
|
4 |
Разравнивание слоя грунта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
1 |
Л,
л
и,
С |
|
|
36 |
72 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
г |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
5 |
Нанесение накрывочного слоя |
|
|
1
1
_L |
|
|
|
|
1
I |
|
|
1 |
ш |
|
|
18 |
18 |
|
|
|
|
|
|
6 |
Разравнивание накрывочного слоя |
— |
-- |
~Г~1
_а_а_ |
|
|
|
|
|
II
11 |
2
3 |
|
|
|
|
18 |
36 |
|
|
|
|
|
|
2
Итого на 40 м поверхности |
216 |
|
Примечание. Затраты труда на переход из комнаты в комнату учтены в п.п. 2-6.
4.7. Описание операций
х)
№ по Наименование операций, их продолжительность, исполнители и орудия труд-; гра-
характеристика приемов труда
1 : 2 '
Х*На 40 м1 2
5
|
107 |
|
КТ-8.0-6.6-75 |
Продолжение |
|
1 |
2 |
2, 3, 5 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ НАНЕСЕНИЕ СЛОЕВ ОБРЫЗГА, ГРУНТА И НАКРЫ-ВОЧНОГО СЛОЯ; 54 мин; Ш^; шланг, сопло, яшик с раствором
Штукатур проверяет исправность соединения сопла со шлангом, включает ра-створонасос, регулирует факел над растворным ящиком и, стоя на расстоянии 1-1,2 м от обрабатываемой стены, направляет струю раствора
на поверхность стены под углом в 60—90^. Раствор наносят, начиная с верхней части стены. Толщина слоя обрызга — примерно 5 мм (после разравнивания грунта—9 мм, накрывочного слоя— 2 мм. Каждый последующий спой раствора наносят после начала схватывания предыдущего
4, 6 РАЗРАВНИВАНИЕ СЛОЯ ГРУНТА И НАКРЫВОЧНОГО СЛОЯ; 54 мин; Шg Ш3; попутерки, столики, пузговоеи усеночное правАла
Штукатуры Ш и .Шд работают раздельно, стоя на полу или на столиках. Каждый из них разравшшает нанесенный слой раствора с помощью попутерка зигзагообразными движениями снизу вверх, справа налево и слева направо до получения ровной поверхности. В труднодоступных местах используют малые попутерки.
Во избежание подрезки раствора передняя часть полотна попутерка слегка приподнята по ходу движения. Одновременно штукатуры выделывают лузги и усен-ки
В
144
Подготовлена отделом нормативной и проектной документации по организации труда рабочих и сектором научно-технической информации ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР с участием ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве 107078, Москва, Б-78, ул. Новая Басманная, 21. Тел. 267-33-71
Бюро внедрения Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР
Выпуск № 2543/11-9
Тираж 10000 экз. _ _
Адрес БВ: 103012, Москва, К-12, ул. Куйбышева, 3/8. Тел. 223-99-Ю
1
ОБСЛУЖИВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ, ПОДГОТОВКА РАСТВОРА, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ РАСТВОРОНАСОСА; 54 мин; М; растворонасос в комплекте со шлангами и соплами, комплект эпектрослесарных инструментов
2
Машинист следит за работой растворонасоса и электрооборудования. При необходимости он лопатой перемешивает раствор в ящике, убирает пустые яшяки, перемещает растворонасос и подсоединяет его к следующему ящику. После окончания работ машинист промывает шланги известковым молохом, отключает электрооборудование и очищает инвентарь и инструменты от раствора
