ГОСТ 8481-61
Ткани из стеклянного волокна. Ассортимент и технические требования

Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров ТКАНИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Ассортимент и технические требования 8481—61 Взамен ГОСТ 8481-57 Союза ССР Glass cloth. Assortment and technical requirements Группа И16

Стандарт распространяется на ткани из стеклянного волокна, предназначенные для получения электроизоляционных и конструкционных материалов.

I. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.    Ткани из стеклянного волокна должны вырабатываться следующих марок:

Э — электроизоляционная;

А — авиационная;

АС — авиационная специальная;

Ti, Т2 — текстолитовая;

СЭ (ССТЭ-6) — сетка стеклянная тканая электроизоляционная.

Выработка тканей из стеклянного волокна новых марок, не предусмотренных настоящим стандартом, допускается по ведомственным техническим условиям в течение срока не более 18 месяцев.

Ткани из стеклянного волокна новых марок, принятые по предложению ведомств к дальнейшему производству, должны быть включены в установленном порядке в настоящий стандарт.

2.    Ткани из стеклянного волокна по ширине и толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Марки тканей Размер Ь1 в мм Ширина Толщина э 7М } ±10 800 ) ООО \ ±15 1000 J 0,06±0,005; 0,08±0,01; 0,1 ±0,01

Внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом стеклянного волокна Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 25/V 1961 г. Срок введения 1 /X 1961 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

500

Продолжение

Размеры в мм Марки тканей Ширина Толщина А 1050±15 I Не регламентируется АС 610±Ю 0,1±0,01 600 \ ±10 700 / 1 т„ т, 800 1 900 1 1000 1 ±15 1100 ! 1170 ) 0,27 -sj о> 88 £ о СЭ (ССТЭ-6) 800 ) 900 ±15 1000 J 0,20

Примечание. В тканях марок А, Ть Та'и СЭ (ССТЭ-6) разбраковка по толщине не производится.

И. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.    Стекловолокно для стеклотканей должно изготовляться из стекла алюмоборосиликатного состава с гарантийным содержанием окислов щелочных металлов:

для марок стеклотканей А, Т|, Тг — не более 2%,

для марок стеклотканей Э, АС, СЭ (ССТЭ-6) — не более 0,5%.

По согласованию с потребителем состав стекла может быть изменен, причем изменение состава должно быть указано в сопровождающем документе.

4.    При изготовлении стекловолокна для тканей марок A, Tj и Т2 должен применяться эмульсионный замасливатель или замаслива-тель на парафиновой основе — термопластичный. Содержание за-масливателя не должно превышать 2,5%.

Для тканей марок Э, АС и СЭ (ССТЭ-6) должен применяться замасливатель на парафиновой основе—термопластичный или другой замасливатель по согласованию с потребителем. Содержание за-масливателя на парафиновой основе не должно превышать 1,5%.

501

Замасливатель не должен быть токсичным и не должен иметь в составе вещества, вызывающего заболевание кожи.

5.    Ткань, изготовленная из нити с применением замасливателя на парафиновой основе, должна иметь в одном краю цветную нить.

6.    Ткани из стеклянного волокна по весу, плотности, разрывной нагрузке должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марки ткани Толщина ткани в мм Вес 1 м* ткани в г Плотность—число нитей на 1 см Разрывная нагрузка полоски ткани 25X100 мм в кгс, не менее Основа Уток Основа Уток э 0,06 68±7 20±1 20±1 25 20 э 0,08 100±15 20±1 22±2 30 25 э 0.1 105±15 20±1 22±2 30 30 А — Не более 80 20±1 17±1 28 20 АС 0,1 105±15 20±1 22±2 35 35 Ъ 0,27 285±15 ю±1 10±1 170 105 т2 0,27 285±15 16±1 Ю±1 160 85 СЭ (ССТЭ-6) 0,20 200±20 10±1 9±1 ПО 100

7.    Ткани из стеклянного волокна должны иметь полотняное переплетение.

8.    Суммарное количество внешних дефектов разных по наименованию допускается не более трех на каждые 3 пог. м ткани в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименования показателей Размер или количества дефектов, допускаемых в тканях марок Э А I АС 1 Т„ т. СЭ (ССТЭ-6 1. Близна в 1 нить, в общей сложности в мм, не более 100 100 50 100 200 Близна в 2 нити в общей сложности в мм, не более 30 30 0 30 100 2. Забоины, если они по толщине ткани укладываются в допускаемые пределы в шт., не более 3 3 3 3

502

Продолжение

Наименования показателей Размер или количество дефектов, допускаемых в тканях марок Э А АС т„ т. СЭ (ССТЭ-6 Забоины шириной до 10 мм, с плотностью на 1 см 11 и более нитей в шт. — — — — 3 3. Недосека — один случай с плотностью — числом нитей на 1 см, не менее 18 13 18 8 7 4. Обрывы уточных нитей, в общей сложности до 10 м в шт., не более 2 2 2 2 2 Обрывы кромочных нитей, в одном месте до 2 нитей (считая каждую кромочную нить за две), в шт., не более 1 1 0 1 1 Обрывы уточных нитей в кромке длиной до 15 мм по длине ткани, не более (случаев) 2 2 2 2 2 5. Утолщения основной или уточной нити протяженностью не билее о0 мм (слегы, подклейки и т. п.), толщиной до 1 мм для марок тканей 3, А, АС дс 2 мм для марок Ть Т2, СЭ (ССТЭ-6) в шт., не более 3 3 3 3 3 6. Поднырни от одной уточины, в общей сложности, в мм, не более 15 0 5 15 15 7. Развижки нитей основы или утка шириной до 1,5 мм и длиной до 50 мм вкл. для тканей марок Э, A, Tj и Т2 и шириной до 4 мм и длиной до 50 мм пкл. для марки СЭ (ССТЭ-6), нс более (случаев) 3 3 0 3 3 8. Затяжки без обрыва нитей, не более (случаев) 2 2 2 2 3 9. Петли от одной уточины, в шт., не более 2 2 2 1 1 10. Темные нити не резко выраженные, в соответствии с эталоном, общей длиной до 400 мм, не более (случаев) 5 5 3 5 5

503

9.    Для определения темных нитей в ткани применяется эталон, согласованный между организацией-поставщиком и организацией-потребителем.

Примечания:

1.    Ткани, прошедшие термохимическую обработку, по темным пятнам не бракуются.

2.    Знак «О» — указанный дефект в данной ткани не допускается.

Знак «—» —указанный дефект в данной ткани не учитывается.

10.    Дефекты внешнего вида, не предусмотренные табл. 3, а также превышающие размеры или количества, допускаемые п. 8 настоящего стандарта, из куска ткани не вырезают, а помечают в кромке цветным карандашом. Таких «условных вырезов» в куске ткани может быть не более одного на 10 м. Отрезки ткани, отмеченные цветным карандашом, исключаются из меры куска поставляемой ткани.

11.    Стеклоткани не должны иметь:

марки Э — провисания, перекоса и ворсистости полотна;

марки СЭ (ССТЭ-6)—провисания и перекоса полотна.

Стеклоткани всех марок не должны быть воспламеняемыми.

12.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать качество тканей из стекловолокна требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию ткани документом, удостоверяющим ее качество.

111. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

13.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные в ГОСТ 6943-54.

IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.    Стеклоткани всех марок должны закатываться в рулоны на деревянные валики или гильзу с закреплением на них начального куска ткани.

Накатка должна производиться во всю ширину полотна на фрик-ционно уплотняющем приспособлении, обеспечивающем плотную и равномерно натянутую, без образования складок ткань.

Комплектование рулонов ткани должно соответствовать табл. 4.

15.    По соглашению сторон разрешается поставка ткани марки Э длиной не менее 200 м в рулоне, состоящем из нескольких кусков и отрезов прочно соединенных между собой по уточной нити.

16.    Для ткани марки А длина короткомерного отреза при ширине 540 и 550 мм должна быть кратной 210 мм\ при ширине ткани 1050 мм — кратной 110 мм.

504

ГОСТ 8481-61 Таблица 4

Допускаемые короткомерные отрезы Марки ткани Длина куска в м. не менее длиной в м количеством в пар- не менее тин в %, не более Э 100,0 25,0 10 А 80,0 2,1 — АС 80,0 15,0 5 т„ т2 СЭ (ССТЭ-6) 50.0 80.0 7,0 25,0 5 10

17.    Короткомерные отрезы тканей всех марок длиной менее указанных в табл. 4 сдаются по согласованию с потребителем.

18.    Каждый кусок ткани в рулоне должен иметь на конце штамп предприятия-изготовителя.

Рулоны, состоящие из двух и более кусков и отрезов, в местах разрезов должны иметь цветные знаки, одной стороной закрепленные на ткани, а другой — выведенные на торец рулона.

19.    Рулоны стеклоткани должны быть обернуты и заделаны в торцах водонепроницаемой бумагой и*увязаны таким образом, чтобы не допускать сползания ткани с рулона.

20.    К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит организация — поставщик стеклоткани;

б)    наименования организации — поставщика стеклоткани;

в)    марки ткани;

г)    номера рулона;

д)    количества метров годной ткани;

е)    количества кусков и отрезов;

ж)    количества и меры «условных вырезов»;

з)    вида замасливателя;

и)    номера настоящего стандарта.

21.    Каждую партию рулонов ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество продукции, с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит организация—поставщик стеклоткани;

б)    наименования предприятия-изготовителя;

в)    марки ткани;

г)    номера партии;

д)    результатов лабораторных испытаний по показателям, предусмотренным настоящим стандартом;

е)    количества метров годной ткани.

505

22.    Рулоны стеклоткани должны быть упакованы в деревянные сухие ящики.

Рулоны стеклоткани в контейнерах должны перевозиться в первичной упаковке, указанной в п. 19 настоящего стандарта.

Рулоны в ящиках или контейнерах должны быть упакованы так, чтобы не допускать возможности ударов или трения рулонов между собой или о стенки ящика или контейнера. Ящики должны соответствовать требованиям ГОСТ 10350-63.

На каждом ящике должно быть указано:

а)    наименование организации, в систему которой входит организация — поставщик стеклоткани;

б)    наименование организации — поставщика стеклоткани,

в)    местонахождение организации—поставщика стеклоткани;

г)    марка ткани;

д)    вид замасливателя;

е)    количество метров годной ткани;

ж)    номер настоящего стандарта;

з)    «Осторожно!», «Не кантовать».

23.    Транспортирование стеклотканей должно производиться в крытых вагонах, сухих трюмах, крытых автомашинах или контейнерах.

24.    Стеклоткань должна храниться в сухих закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%.

Замена

ГОСТ 10350-63 введен взамен ГОСТ 8208-56.

506