|
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ |
ГОСТ
6271-60 |
|
Комитет стандартов, мер л измерительных приборов при
Совете Министров Союза ССР |
ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ
Diamond dies for wire drawing |
|
Взамен ГОСТ 6271-52 |
|
Группа Г22 |
Настоящий стандарт распространяется на вновь изготавливаемые алмазные волоки для волочения проволоки диаметром до 1,2 мм.
I. ТИПЫ, ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Устанавливаются следующие типы волок:
ОМ — для холодного волочения очень мягких металлов и сплавов с временным сопротивлением менее 20 кгс/мм1 (алюминия, цинка и др.);
М — для холодного волочения мягких металлов и сплавов с временным сопротивлением от 20 до 50 кгс/мм1 ( меди, серебри, золота, платины и др.);-П — для холодного волочения полутвердых металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 до 100 кгс/мм1 (латуни, бронзы, никеля, константана, манганина и др.);
Т — для холодного волочения твердых металлов и сплавов с. вре* тснныы сопротивлением более 100 кгс/мм1 (стал:;, нихрома и др.), а также для горячего волочения вольфрама и молибдена.
Введен Государственным научно-исследовательским институтом алмаз вот* инструмента и процессов алмазной обработки (И Я Я АЛ МАЗ)
2. Форма и размеры канала должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 настоящего стандарта.
Срок введения 1/! 1961 г.
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 24/VI 1960 г.
|
Градация диаметров отверстий волок d |
Допускаемые отклонения от номинального размера, d |
|
Типы |
волок |
|
|
ОМ |
М |
П |
т |
|
h |
|
До 0,030 |
4-0,0010 |
|
|
|
|
|
Св. 0,030 до 0,060 |
+0,0015 |
|
|
|
|
|
, 0,060 , 0,100 |
+0,0020 |
|
|
|
|
|
. 0,100 , 0,200 |
+0,0030 |
0,30 d |
0,50 d |
0,75 d |
0,75 d |
|
, 0,200 „ 0,300 |
+0,0040 |
|
|
|
|
|
. 0,300 . 0,500 |
+0,0050 |
|
|
|
|
|
, 0,500 . 1,200 |
+0,0100 |
|
|
|
|
|
|
202 |
|
Размеры в мм
Продолжение |
|
|
Допускае- |
Типы волок |
|
Градация диаметров отверстий водок, d |
нения от номинального размера, d |
ОМ |
м |
П |
т |
ом |
м |
п |
т |
|
|
А,, нс менее |
2а, град |
|
До 0,030 |
+ 0,0010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 0,030 до 0,060 |
+ 0,0015 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. 0,060 „ 0,100 |
+0,0020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
„ 0,100 * 0,200 |
+0,0030 |
1,00 d |
1,00 d |
1,5 d |
1,5 d |
24±2 |
16±2 |
12±2 |
10±2 |
|
„ 0,200 , 0,300 |
+0.0040 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, 0,300 „ 0,500 |
+0,4)050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
„ 0,500 . 1,200 |
+0,0100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Допускается изготовлять волоки типа Т диаметром до 0,10 мм с меньшим углом рабочего конуса.
2. Толщина алмазной волоки Н, а также радиусы входной /?2 и выходной R} распушек устанавливаются заводом-поставщиком. |
Пример условного обозначения волоки в оправе диаметром 16 мм для волочения твердых металлов и сплавов типа Т с диаметром протягиваемой проволоки </=0,5_o,oi6 мм:
Волока 16 Т 0,5_o,ois ГОСТ 6271-60
3. Основные размеры оправы в зависимости от диаметра отверстия волоки d должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
|
Таблица 2
мм |
|
|
Диаметр оправы D |
|
|
|
Градация диаметров отверстий волок d |
Тип волоки |
Высота оправы Н |
Толщина опорной стенки -S не менее |
|
ОМ; М; П |
Т |
|
|
|
До 0,3 |
|
|
5-7 |
1.5 |
|
Си. 0*3 до 0,8 |
25 |
16; 25 |
7-10 |
2,0 |
|
С». 0.8 до 1,2 |
|
|
10-12 |
2,5 |
|
|
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
4. Волоки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5. Номинальный диаметр отверстия волоки d должен соответствовать нижнему пределу диаметра протягиваемой проволоки.
6. Вес алмазов для волок в зависимости от диаметров их отверстий должен соответствовать указанным в табл. 3. 2
|
Таблица 3 |
|
|
|
Вес алмаза |
|
Градация диаметров отверстий волок в мм |
Весовая группа алмаза |
номинальный |
предельные
значения |
|
|
|
карат |
|
До 0,030 |
1 |
0,10 |
0,08-0,11 |
|
Св. 0,030 до 0,045 |
И |
0,14 |
0,12-0,16 |
|
» 0,045 » 0,100 |
11! |
0,18 |
0,17-0,20 |
|
» 0,100 » 0,200 |
IV |
0,25 |
0,21-0,30 |
|
» 0,200 » 0,300 |
V |
0,35 |
0,31-0,40 |
|
» 0,300 » 0,400 |
VI |
0,50 |
0,41-0,60 |
|
» 0,400 » 0,500 |
VII |
0,75
1,00 |
0,61-0,85 |
|
» 0,500 » 0,600 |
VIII |
0,86-1,10 |
|
» 0,600 * 0,800 |
IX |
1,50 |
1,11—1,60 |
|
» 0,800 » 1,000 |
X |
1,80 |
1,61—2,10 |
|
» 1,000 » 1,200 |
XI |
2,11 |
2,11 и выше |
|
|
Примечание. Допускается применять алмазные кристаллы для изготовления волоки на одну весовую группу выше указанной в табл. 3. |
смотра, не должны иметь коричневого оттенка, трещин, раковин, пузырей и посторонних включений, видимых при 10-кратном увеличении.
8. Овальность канала волоки не должна превышать допускаемых отклонений на диаметр d, указанных в табл. 1.
9. Поверхность волочильного канала должна быть гладкая, бет резких переходов, поперечных колец и рисок.
Поверхности рабочего конуса и калибрующей зоны волоки должны быть отполированы до блеска.
10. Волока должна быть прочно закреплена в оправе.
Ось канала волоки должна быть перпендикулярна к торцу оправы.
11. Оправа для алмазной волоки должна быть изготовлена т металла твердостью не ниже НВ 75 и некорродирующего в щелочном растворе.
Допускается изготовление оправы для волок типа Т, предназначенных для волочения вольфрама и молибдена из стали.
12. Твердость материала для заделки волоки в оправу должна быть не ниже НВ 75.
13. Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых алмазных волок требованиям настоящего стандарта.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
14. Испытания волок должны производиться плавным протягиванием отрезка проволоки длиной не менее 0,5 м и диаметром 105— 110% номинального диаметра волоки в направлении перпендикулярном ее торцу.
15. Измерение диаметра и овальности протянутой проволоки должно производиться оптиметром в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения и в трех местах по длине отрезка проволоки в его середине и на концах.
Измерение диаметра протянутой проволоки диаметра 0,03 мм и менее допускается производить посредством взвешивания отрезка проволоки длиной 200+0-' мм с точностью до 0,00001 г.
Средний диаметр проволоки в миллиметрах должен определяться по формуле:
d=yr6'366° ,
где:
G — вес отрезка проволоки длиной 200 мм в г;
V — удельный вес металла проволоки.
16. Линейные размеры и углы волочильного канала волоки должны определяться без оправы при следующих увеличениях:
100-кратном—для волок диаметром 0,06 мм и менее;
205
30-кратном—для волок диаметром св. 0,06 до 0,4 мм (включительно) ;
10-кратном—для волок диаметром свыше 0,4 мм.
17. Проверка поверхности волочильного канала должна производиться до запрессовки ее в оправу при помощи микроскопа с 30-кратным увеличением.
IV. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
18. На оправе каждой волоки должны быть нанесены:
а) со стороны входной распушки: номинальный диаметр d волоки;
б) со стороны выходной распушки:
наименование или товарный знак завода-поставщика, тип волоки,
вес алмаза перед вставкой в оправу, заводской номер волоки.
19. Каждая партия волок должна быть плотно упакована в ящик, перевязанный шпагатом или проволокой, опечатанный сургучной печатью завода-поставщика.
Размер партии волок устанавливается заводом-поставщиком.
20. В каждый ящик должен быть вложен документ, удостверяю-щий соответствие волок требованиям настоящего стандарта и включающий:
а) наименование организации, в систему которой входит завод-поставщик;
б) наименование или товарный знак завода-поставщика;
в) условное обозначение волоки по настоящему стандарту;
г) заводской номер каждой волоки;
д) вес алмаза каждой волоки до обработки и вес его перед вставкой в оправу;
е) количество волок;
ж) номер настоящего стандарта.
206
1
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
2
Алмазы, предназначаемые для изготовления волок, должны обладать прозрачностью, обеспечивающей возможность их про-
