ПИЛОМАТЕРИАЛЫ
СБОРНИК СТАНДАРТОВ ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
СТАНДАРТГИЗ 195 1
Издание официальное |
Всесоюзный Комитет Стандартов |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ |
j ГОСТ 3821-47 |
|
|
при
Совете Министров |
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ |
! |
СССР |
ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ |
| Группа К09 |
|
Настоящий стандарт распространяется на метод определения с точностью до 1 % средней влажности древесины круглых лесоматериалов, пиломатериалов и черновых заготовок.
Примечание. Для определения влажности древесины при физико-механических испытаниях, а также охри сдаче-приемке авиационных пиломатериалов и заготовок настоящий стандарт ке применяется. |
I. ОТБОР ПРОБ И ОБРАЗЦОВ
1. Для определения влажности древесины партии пиломатериалов и черновых заготовок при величине ее до 50 мг и круглых лесоматериалов — до 100 м3 должно быть взято не менее трех проб (штук) материала.
При большей величине партии количество проб должно быть увеличено соответственно увеличению объема сдаваемой партии.
Примечание. Под партией круглых лесоматериалов понимается группа материала одной древесной породы, а под партией пиломатериалов и заготовок, кроме того и одинаковой толщины, хранившаяся в одинаковых метеорологических условиях.
2. Из партии круглых лесоматериалов, пиломатериалов и заготовок, улож,енных в штабели, пробы для определения влажности берутся равномерно по диагонали штабеля, отмечаемой углем, мелом или краской. Диагональ разбивается на число участков, равное количеству подлежащих отбору проб из данного штабеля. Из середины каждого участка диагонали берется по одной пробе.
3. Отобранные для определения влажности пробы нумеруют порядковым номером с указанием места, откуда они взяты («из, середина, верх штабеля).
4. Из каждой пробы немедленно отбирают образцы на влажность. Во избежание потери влаги все операции по взятию образцов, начиная с нх вырезки, должны производиться возможно скорее.
При длине проб более 1 м образцы на влажность берут по всему сечению на расстоянии не менее 0,25 м от торца в материалах толщиной не более 35 мм и на расстоянии не менее 0,5 м от торца в материалах толщиной свыше 35 мм.
Внесен Министерством лесной промышленности СССР |
Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов как рекомендуемый 25/VII 1947 г. |
Метод определения влажности древесины
При длине проб менее 1 м образцы на влажность берут по середине длины пробы.
Из брусьев и бревен толщиной более \Ъ0 мм образец может быть взят из половины поперечного сечения.
Размер образца в направлении длины пробы (считая по длине волокон) должен быть 10—15 мм.
В случае малого поперечного сечения пробы, берется подряд несколько образцов, которые включаются в один вес.
5. Древесина образцов не должна иметь сучков, коры местных заомолений и других видимых пороков древесины. Образцы должны быть очищены от заусенцев и опилок.
6. Образцы нумеруют теми же номерами, что и пробы, из которых они взяты.
7. Все взятые образцы должны быть немедленно же взвешены. В случае, если этого нельзя сделать, то образцы необходимо поместить в чистые и сухие стеклянные банки с притертой пробкой или в какой-либо другой герметически закрывающийся сосуд емкостью не более 3 л, предварительно завернув каждый образец отдельно в тонкую резину, клеенку или кальку. При этом в случае необходимости образцы раскалывают на части, соответственно размерам горла банки.
Длительность хранения образцов в банках до взвешивания не должна превышать. 2 час.
При необходимости хранения образцов более 2 час. или при перевозке их на дальнее расстояние пробка банки должна быть залита парафином, сургучом, клеем или каким-либо другим .подобным веществом.
Не допускается хранение образцов от разных партий в одном и том же сосуде.
На каждом сосуде должна быть этикетка с указанием места отбора проб, наименования породы древесины, номера образцов и их количества.
И. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ
8. Образцы сразу же после их отбора взвешивают на технических весах с точностью до 0,01 г при величине навески от 10 г до 50 г и с точностью до 0,1 г при величине навески 50 г и более.
Вес G—записывают в журнал (форма указана в приложении).
9. После взвешивания образцы помещают в сушильный шкаф.
Укладка образцов в сушильном шкафу должна обеспечивать свободное омывание воздухом их поверхностей, для чего
40D
Метод определения влажности древесины
необходимо оставлять зазоры между образцами не менее 10 мм.
Высушивают образцы при температур,е на полках шкафа 100 ±6° С до тех пор, пока разность между двумя последовательными взвешиваниями не будет превышать удвоенной точности взвешивания первоначальной навески.
Высушивание образцов контролируют рядом повторных взвешиваний 2—3 образцов, производимых через 2 часа. Первое контрольное взвешивание при высушивании мягких пород производят не ранее* чем через 6 час., а при высушивании твердых пород не ранее чем через 10 час. после закладки образцов в шкаф.
Контрольные веса образцов должны быть записаны в журнал.
При взвешивании высушенных образцов их вынимают из сушильного шкафа по одному и немедленно взвешивают без охлаждения. При наличии эксикаторов с безводным хлористым кальцием или серной кислотой концентрации не -менее 94% (плотность 1,84) образцы в процессе взвешивания могут помещаться в эксикатор и оттуда браться по одному для взвешивания. Вес высушенных образцов (Gi) записывают в журнал.
10. Содержание влаги (W) вычисляют в процентах с точностью до 1 % .по формуле:
° .Я1 ■ 100,
где:
G — вес влажных образцов в г,
G1 — вес высушенных образцов в г.
Результаты записываются в журнал.
Среднюю влажность партии материала вычисляют с точностью до 1% по формуле:
где:
£ IF — сумма процентов влажности всех образцов, п — число образцов.
26 Пиломатериалы
ПРИЛОЖЕНИЕ
ЖУРНАЛ Л»_
определения влажности древесины
1. Лаборатория--завода
2. .-•---19 г.
3. №-
4. Склад N*--
5. Партия №-
6. Штабель Л»-
7. Порода -
8. Сортимент-
9. Размер сортимента -—-
10. Объем в м>
образцов |
Вес в а |
Влажность
в |
Контрольный вес в г |
Приме
чание |
До высушивания |
После высушивания |
Испаренной
влаги |
При первом взвешивании |
При втором взвешивании |
При
третьем
взвешива
нии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Средний процент влажности для всей партии—
Начальник лаборатории (подпись)
Определевие произвел
лаборант (подпись)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Пиломатериалы
Стр
5
23
33
38
51
60
70
102
112
117
121
131
140
146
(доски, бруски, брусья)
ГОСТ 3008-45 Пиломатериалы хвойных пород. Доски -и бруски .
ГОСТ 3397-46 Пиломатериалы хвойных пород для сельскохозяйственного машиностроения. Доски, бруски и брусья........
ОСТ НКЛес 8119/117 Пиломатериалы резонансовые.......
ОСТ НКЛес 279 Пиломатериалы еловые черноморской сортировки (экспортные)...............
ГОСТ 2695-44 Пиломатериалы твердых лиственных пород
ГОСТ 5444-50 Пиломатериалы лиственных пород для строительства .
ГОСТ 5148-49 Пиломатериалы специальные сосновые и еловые .
ОСТ НКЛес 6369/40 Пиломатериалы ольховые и осиновые .
ОСТ 3664 Планки деревянные для снеговых щитов......
ГОСТ 5780-51 Обапол хвойных пород для крепления горных выработок
ГОСТ 3021-45 Брусья хвойных пород..........
ГОСТ 76-40 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи
ОСТ НКЛес 221 Шпалы для железных дорог узкой колем .
ГОСТ 1350-46 Брусья мостовые...........
ОСТ ВКС 7527 Брусья переводные для стрелочных переводов железных дорог узкой колеи (сосновые, еловые, лиственничные, кедровые и пихтовые)................150
ОСТ 2761 Брусья переводные для стрелочных переводов железнодорожных линий широкой колеи (сооновые, кедровые, лиственничные и еловые)................156
ГОСТ 5342-50 Брусья для нефтяных вышек........162
ГОСТ 48—43 Бруски для изготовления лыж . . - .... 170
ОСТ НКВТ 7463/354 Наметсльники хвойных пород беломорской сортировки ............. .... 175
2. Заготовки
ГОСТ 3490-46 Заготовки черновых хвойных пород досчатые и брусковые 179
ГОСТ 4188-48 Заготовки хвойных пород для деталей сельскохозяйственных машин...............195
ГОСТ 4763-49 Заголовки твердых лиственных пород для деталей сельскохозяйственных машин.............207
461
Стр.
ГОСТ 2800-45 Заготовки для деревянных деталей колес конных повозок 217
ГОСТ 4431-48 Заготовки для гнутопрессованного обода деревянных колес одноконных и пароконных повозок..........229
ОСТ НКЛес 7203/84 Болванки деревянные для погонялок и вальков к ткацким станкам..............234
3. Клепка
ОСТ НКЛес 186 Клепка для деревянных водонапорных труб с рабочим давлением от 0,76 до 6 ог............241
ГОСТ 173-47 Клепка для бочек под минеральные масла и консистентные смазки................247
ГОСТ 1873—47 Клепка для бочек под рыбу.........253
ГОСТ 4284-48 Клепка для бочек под зернистую лососевую икру . . . 259
ОСТ НКЛес 6856/62 Клепка (боковник) и днища буковые для бочек под
сливочное масло (комплект) ............ 263
ГОСТ 4971-49 Клеек а дубовая для бочек под пиво......269
ГОСТ 247-50 Клепка дубовая для винных бочек.......273
ОСТ 3814 Клепка для бочек под цемент.........277
ОСТ НКЛес 302 Клепка пиленая для бочек под хлорную известь . . 282
4. Бревна пиловочные
ГОСТ 1047-43 Бревна пиловочные хвойных пород. Сортамент и технические условия...............289
ГОСТ 4534-48 Кряжи пиловочные мягких лиственных пород. Сортамент и технические условия.............296
ГОСТ 3970-47 Бревна длинные хвойных пород для деревянных судов (барж).................301
ГОСТ 1017-50 Бревна для карандашного производства. Технические условия.................306
ОСТ НКЛес 299 Бревна резонансовыс..........310
5. Вспомогательные стандарты
ГОСТ 2140-43 Пороки древесины...........317
ОСТ В КС 7367 Припуски на усушку пиломатериалов сосновых и еловых. Нормы.................378
ОСТ НКЛес 8791/172 Нормы припусков на усушку дубовых пиломатериалов 380
ГОСТ 4369-48 Пиломатериалы буковые. Нормы припусков на усушку . 383
ГОСТ 3808—'47 Правила естественной сушки и хранения пиламатеркалов хвойных пород ка складах (биржах) для естественной сушки . . . 388
ГОСТ 3821-47 Метод определения влажности древесины .... 399
ОСТ НКЛес 250 Методы физико-механических испытаний древесины . . 403
462
Л53105 Стандартно. Подл, к печ. 13/VI 1951 г. 29 л. л. Тир. 8000 Тип. «Московский печатник». Зак. 523