Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45)

За принятие проголосовали:

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июня 2015 г. № 543-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32833-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5    В настоящем стандарте реализованы требования Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» применительно к объекту технического регулирования:

-    механическая прочность крепления сплошного алмазоносного слоя к корпусу отрезных кругов;

-    прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу отрезных кругов;

-    маркировка.

6    ВЗАМЕН ГОСТ 10110-87, ГОСТ 16115-88 и ГОСТ 30513-97 в части 4.2

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

4.12 Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных машин приведены в приложении Б.

ГОСТ 32833-2014

4.13    Требования надежности

Надежностью кругов могут быть коэффициент резания (отношение площади реза к полному износу алмазоносного слоя) и режущая способность (площадь реза в минуту).

4.14    Маркировка

4.14.1    Маркировка кругов — согласно ГОСТ 32406.

4.14.2    Место нанесения маркировки

Маркировку наносят на этикетку, наклеенную на корпус круга диаметром не менее 115 мм, кроме перечислений п, р ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

Дополнительно маркируют Рд —для ручных шлифовальных машин.

Маркировку круга диаметром менее 115 мм наносят на корпус или этикетку, наклеенную на корпус, в соответствии с перечислениями а), г), д), е), и), к), л), м) ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

4.14.3    Транспортная маркировка — поГОСТ 14192.

4.15    Упаковка

4.15.1    Каждый круг упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют конверты или коробки.

4.15.2    В конверт или коробку вкладывают документ, содержащий условное обозначение круга, а также перечисления а), б), д), е), ж), и), н), п), р) ГОСТ 32406 (пункт 7.7.2).

4.15.3    Круги в индивидуальной потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару: деревянные ящики или ящичные поддоны.

Примечани е —Допускается круги в индивидуальной потребительской таре упаковывать на стандартные поддоны (европоддоны) или специальные поддоны с предохранением их от перемещения, исключающим повреждения кругов.

4.15.4    Круги, габаритные размеры которых превышают размеры стандартной тары, укладывают в деревянные ящики, изготовленные предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 15623.

4.15.5    При упаковывании кругов должны быть приняты меры, предохраняющие их от перемещения и исключающие повреждения кругов.

4.15.6    Масса брутто кругов не должна превышать 60 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга не менее 60 кг).

5 Требования безопасности

5.1 Предельные рабочие скорости отрезных кругов должны соответствовать указанным в таблице 6.

5.2 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной L₂, равной 24 мм, должны соответствовать указанным в таблице 7.

9

5.3 Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту длиной /_₂, равной 40 мм, должны соответствовать указанным в таблице 8.

5.4 При других значениях длины алмазоносного сегмента и/или толщины корпуса круга типа 1A1RSS предельный момент изгиба М, Н м вычисляют по формуле

где L_v — длина контакта между алмазоносным сегментом и зубцом корпуса круга, мм;

Е — толщина корпуса, мм;

о_ь — предел прочности на изгиб (о_ь = 350 Н/мм² — при креплении алмазоносных сегментов пайкой и о_ь = 600 Н/мм² — при креплении алмазоносных сегментов лазерной сваркой).

5.5 Остальные требования безопасности — по ГОСТ 32406.

ГОСТ 32833-2014

6    Правила приемки

6.1    Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.

6.2    Объем выборки должен составлять:

100% — по 4.9; 4.14; 4.15.2.

10 % от партии, но не менее 5 шт. — по 3.2; 3.5; 4.6; 4.8; 4.10 — 4.12.

6.3    Объем выборки по разделу 5 — по ГОСТ 32406 (6.5.1; 6.5.3).

7    Методы контроля

7.1    Контроль параметров и размеров кругов проводят с помощью универсальных или специальных средств измерений.

7.2    Размер Е, а также размеры ХиХ_ь обеспечивающиеся оснасткой, не контролируют.

7.3    Наличие зазоров и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов с корпусом круга, а также трещин и сколов на их поверхности алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов контролируют визуально.

7.4    Вскрытие поверхностей алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов контролируют визуально путем сравнения с контрольным образцом.

7.5    Разнотолщинность алмазоносного слоя круга типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют в четырех диаметрально противоположных точках.

7.6    Твердость корпуса кругов типа 1A1RSS измеряют по ГОСТ 9013.

7.7    Симметричность алмазоносного слоя (сегментов) относительно корпуса круга контролируют путем измерения нависания алмазоносного слоя (сегментов) над корпусом круга.

7.8    Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке (шпинделе) с прижимными фланцами индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм.

7.9    Радиальное биение кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют по периферии алмазоносного слоя, круги типа 1A1RSS — по периферии сегментов.

7.10    Торцовое биение кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo контролируют по корпусу круга на расстоянии 5 мм от алмазоносного слоя, круга типа 1A1RSS — по корпусу круга на расстоянии 10—15 мм ниже межсегментных пазов.

7.11    Допуски радиального биения оправки должны соответствовать 7-й степени точности, торцового биения прижимного фланца — 6-й степени точности по ГОСТ 24643.

7.12    Испытания на механическую прочность кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo — по ГОСТ 32406 и ГОСТ 30513.

7.13    Испытания на прочность крепления алмазоносных сегментов к корпусу круга типа 1A1RSS — по ГОСТ 32406.

7.14    Предельные моменты изгиба, приложенные к алмазоносному сегменту, в соответствии с 5.2—5.4.

7.15    При односторонней сварке алмазоносного сегмента к корпусу круга предельный момент изгиба прилагают со стороны, где сварка отсутствует.

При двусторонней сварке предельный момент изгиба прилагают с любой стороны алмазоносного сегмента.

При пайке алмазоносных сегментов к корпусу круга предельный момент изгиба прилагают с двух сторон.

8    Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

9    Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

11

Приложение А (обязательное)

Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов для ручных шлифовальных

машин

А.1 Отрезные круги для ручных шлифовальных машин допускается изготовлять с прорезями и отверстиями в корпусах для шумоподавления.

А.2 Прорези и отверстия должны быть на расстоянии не менее 0,25D_Kpyra/2 от посадочного отверстия круга и на расстоянии не менее 0,15D_Kopn/2 от периферии корпуса круга и глубины паза.

А.З Суммарная площадь прорезей и отверстий на торцовой поверхности корпуса круга должна быть не более 20 % площади боковой поверхности корпуса круга.

621.922.34:006.354    МКС    25.100.70

Ключевые слова: алмазные отрезные круги со сплошной режущей кромкой, алмазные сегментные отрезные круги, металлическая связка, органическая связка, зернистость, предельные рабочие скорости, моменты изгиба

Редактор Р.Г. Гэвердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Сдано в набор 16.09.2015. Подписано в печать 28.09.2015. Формат 60 х84¹/₈. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,40. Тираж 53 экз. Зак. 3166.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

ГОСТ 32833-2014

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Классификация и размеры.............................................................1

4    Технические требования ..............................................................6

5    Требования безопасности .............................................................9

6    Правила приемки ...................................................................11

7    Методы контроля ...................................................................11

8    Транспортирование и хранение........................................................11

9    Гарантии изготовителя...............................................................11

Приложение А (обязательное) Требования к конструктивному исполнению корпусов кругов

для ручных шлифовальных машин.........................................12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ Технические условия

Diamond cutting-off wheels. Specifications

Дата введения — 2016—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на алмазные отрезные круги (далее — круги) для резания неметаллических материалов (горных пород, бетона, огнеупоров и др.).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508:86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15623-84 Ящики деревянные для инструмента и приспособлений к станкам. Технические условия

ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность ГОСТ 32406-2013 Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора. Требования безопасности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и размеры

3.1 Круги следует изготовлять следующих типов:

1A1R — со сплошной режущей кромкой;

1A1 R-Turbo — с профильной сплошной режущей кромкой диаметрами D от 100 до 350 мм;

1A1RSS — сегментные.

Издание официальное

ГОСТ 32833-2014

3.3    Форма и размеры профиля кругов типа 1A1R-Turbo — по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.

Пример условного обозначения алмазного отрезного круга типа 1A1R с наружным диаметром D = 150 мм, толщиной алмазоносного слоя Т= 1,0 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 32 мм, высотой алмазоносного слоя X =5 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС32, зернистостью 80/63, относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

Круг отрезной 1A1R 150*1,0*32*5 АС32 80/63 50 М 50 м/с ГОСТ 32833 — 2014

Пример условного обозначения алмазного отрезного круга типа 1А1 R-Turbo с наружным диаметром D = 230 мм, толщиной алмазоносного слоя Т = 2,4 мм, диаметром посадочного отверстия Н= 22,23 мм, высотой алмазоносного слояХ = 7 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью 125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Рд:

Круг отрезной 1А1 R-Turbo 230*2,4*22,23*7 АС80 125/100 50 М 80 м/с Рд ГОСТ32833 — 2014

3.4    Круги типа 1A1RSS изготовляют с широкими межсегментными пазами (С1) и узкими межсегментными пазами (С2).

3.5    Размеры кругов с пазами С1 и С2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблицах 2 и 3.

Рисунок 2

ГОСТ 32833-2014

Пример условного обозначения алмазного отрезного сегментного круга ти па 1A1RSS с широкими межсегментными пазами С1, наружным диаметром D = 500 мм, толщиной алмазоносного слоя 7=4 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 32 мм, высотой алмазоносного слоя Х₁ = 10 мм, толщиной корпуса Е=2,5 мм из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью 125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

Круг отрезной 1A1RSS/C1 500x4x32x10x2,5 АС80 125/100 50 М 50 м/с ГОСТ 32833-2014

Пример условного обозначения алмазного отрезного сегментного круга типа 1A1RSS, с узкими межсегментными пазами С2, наружным диаметром D = 230 мм, толщиной алмазоносного слоя 7 = 2,8 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 22,23 мм, высотой алмазоносного слоя Х₁ = 10 мм, толщиной корпуса Е = 1,8 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС80, зернистостью

5

125/100, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Рд:

Круг отрезной 1A1RSS/C2 230*2,8*22,23*10*1,8 АС80 125/100 50М80 м/с Рд ГОСТ 32833-2014

4 Технические требования

4.1    Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2    Для изготовления алмазоносного слоя кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo и алмазоносного слоя сегментов кругов типа 1A1RSS применяют алмазные порошки марок и зернистостей по ГОСТ 9206* или по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

Примечания

1    Допускается применение других марок алмазных порошков по своим характеристикам не хуже указанных.

2    По заказу потребителя допускается изготовлять круги зернистостями, отличными от указанных.

4.3    Круги типов 1A1R, 1A1R-Turbo изготовляют на металлической (М) и органической (В) связках; круги типа 1A1RSS — на металлической (М) связке.

4.4    Круги изготовляют с относительной концентрацией алмазов 12,5; 25; 35; 50; 75; 100; 150.

4.5    Корпуса кругов типов 1A1R, 1A1R-Turbo следует изготовлять из холоднокатаной инструментальной нелегированной или пружинной легированной стали с временным сопротивлением о_и не менее 600 Н/мм².

Примечание — По согласованию с потребителем допускается изготовлять корпуса кругов из холоднокатаной стали с временным сопротивлением а_в не менее 320 Н/мм².

Корпуса кругов типа 1A1RSS следует изготовлять из легированной конструкционной стали (при креплении алмазоносных сегментов лазерной сваркой) и из холоднокатаной инструментальной легированной стали (при креплении алмазоносных сегментов пайкой) с временным сопротивлением о_в не менее 900 Н/мм².

4.6    Твердость корпусов кругов типа 1A1RSS — 36 ... 50 HRC.

4.7    Допускается наносить декоративное покрытие на поверхность корпуса или его окрашивание в цвета, соответствующие полосам безопасности по ГОСТ 32406.

Примечание — Окрашивание корпуса круга с предельными рабочими скоростями до 50 м/с включительно осуществляют в любые цвета кроме указанных в ГОСТ 32406.

4.8    Поверхность алмазоносного слоя должна быть вскрыта.

4.9    Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и алмазоносных сегментов с корпусом круга, а также трещины и сколы на их поверхности не допускаются.

4.10    Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

ГОСТ 32833-2014

4.11 Допуски радиального и торцового биений кругов должны соответствовать нормам, указанным в таблице 5.