ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАРБЮРИЗАТОР ДРЕВЕСНОУГОЛЬНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 2407-83

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Л. А. Кузнецова Корректор Н.Л. Шнайдер Компьютерная верстка Е.И, Мартемьяновой

Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 18.03.98. Подписано в печать 13.04.98. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,03. Тираж 129 экз. _С418. Зак. 301.__

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.

Плр№ 080102

С. 2 ГОСТ 2407-83

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Древесноугольный карбюризатор при энтеральном пути поступления относится к 3-му классу опасности — умеренно опасное вещество (ГОСТ 12.1.007).

2.2.    В производственных условиях контроль загрязнителей воздуха рабочей зоны должны производить по углекислому барию. Предельно допустимая концентрация аэрозоля углекислого бария в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляет 0,5 мг/м³.

2.3.    Помещения, в которых проводят работы с древесноугольным карбюризатором, должны быть оборудованы приточно-вытяжными вентиляционными установками общего и местного назначения.

2.4.    При работе с карбюризатором необходимо соблюдать требования правил и норм охраны труда.

Работу с карбюризатором необходимо проводить в спецодежде, применяя средства индивидуальной защиты (респираторы, перчатки и др.); после окончания работы необходимо тщательно вымыть руки.

2.5.    Образующаяся при производстве и применении карбюризатора древесноугольная пыль пожароопасна и имеет нижний концентрационный предел воспламеняемости в воздухе 128 г/м³.

Тушить следует водой и пеной.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 29289.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1.    Отбор проб — по ГОСТ 29289.

Степень неоднородности продукта — 2.

Пробы отбирают ручным щелевидным пробоотборником. Масса средней пробы должна быть не менее 2 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.    Определение массовой доли углекислого бария 4.2.1 Посуда, приборы, реактивы

Колбы типа Кн по ГОСТ 25336, вместимостью 250 и 1000 см³.

Воронка типа В по ГОСТ 25336.

Цилиндр по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см³.

Колба мерная по ГОСТ 1770, вместимостью 250 см³.

Бюретка вместимостью 50 см³.

Пипетки вместимостью 5 и 100 см³.

Стекло часовое.

Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.

Плитка электрическая в закрытом исполнении.

Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или фильтр бумажный «черная лента». Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

Аммиак водный по ГОСТ 3760.

Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1 %.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, раствор молярной концентрации с (1/6К₂Сг₂0₇) = 0,1 моль/дм³, готовят по ГОСТ 25794.2.

Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный по ГОСТ 27068, раствор молярной концентрации с (Na₂S₂0₃) = 0,1 моль/дм³, готовят по ГОСТ 25794.2.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей 0,5 %.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

ГОСТ 2407-84 С. 3

4.2.2.    Проведение анализа

Около 2,5 г карбюризатора, растертого в порошок, взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, прибавляют 50 см³ воды с температурой (50±5) °С, 50 см³ соляной кислоты, закрывают часовым стеклом и кипятят в течение 30—40 мин до прекращения выделения углекислого газа. Содержимое колбы затем фильтруют через бумажный фильтр, осадок на фильтре промывают 3—4 раза порциями воды по 15—20 см³. Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу, объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают.

100 см³ фильтрата из мерной колбы переносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 250 см³, нейтрализуют аммиаком в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски, прибавляют из бюретки 40 см³ раствора двухромовокислого калия и кипятят в течение 5—10 мин.

Содержимое колбы охлаждают и фильтруют в мерную колбу. Фильтр промывают два-три раза порциями воды по 15—20 см³. Объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают. Раствор необходимо сохранить для определения массовой доли углекислого кальция по п. 4.3 настоящего стандарта.

100 см³ раствора пипеткой переносят в коническую колбу вместимостью 1000 см³, прибавляют 5 см³ соляной кислоты, 1,5 г йодистого калия, колбу плотно закрывают пробкой, содержимое колбы перемешивают и оставляют стоять 5—10 мин. Затем объем раствора в колбе доводят водой до 400—500 см³ и титруют раствором 5-водного серноватистокислого натрия в присутствии раствора крахмала до перехода синей окраски раствора в светло-зеленую.

4.2.3.    Обработка результатов

Массовую долю углекислого бария (X|) в процентах вычисляют по формуле

_ (40 - 2,5 • V) ■ 0,006579 ■ 2,5 • 100 • 100 т • (100 - X)

где т — масса навески карбюризатора, г;

40 — объем раствора двухромовокислого калия, концентрации точно 0,1 моль/дм³, взятый для анализа, см³;

V — объем раствора 5-водного серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование избыточного двухромовокислого калия,

см³;

2,5 — коэффициент пересчета, учитывающий разбавление рабочих растворов;

0,006579 — масса углекислого бария, соответствующая 1 см³ раствора двухромовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм³, г;

X — массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,5 %.

4.2.1—4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3.    Определение массовой доли углекислого кальция

4.3.1. Посуда, приборы, реактивы

Колба типа Кн по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см³.

Стаканы типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 и 250 см³.

Воронка типа В по ГОСТ 25336.

Бюретка вместимостью 50 см³.

Цилиндр по ГОСТ 1770, вместимостью 25 см³.

Пипетка вместимостью 100 см³.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.

Плитка электрическая в закрытом исполнении.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или бумажный фильтр «черная лента».

Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712, насыщенный раствор.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей около 1,7 %.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 25 %.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор молярной концентрации с (1/3 КМп0₄) = 0,1 моль/дм³, готовят по ГОСТ 25794.2.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

С. 4 ГОСТ 2407-83

4.3.2.    Проведение анализа

100 см³ раствора, приготовленного по п. 4.2.2, отбирают пипеткой и помещают в стакан вместимостью 250 см³. Раствор нагревают до кипения, прибавляют 15—20 см³ раствора щавелевокислого аммония, нагретого до кипения, и оставляют стоять на 2—3 ч.

Выделившийся осадок отфильтровывают и промывают три-четыре раза водой, нагретой до (50+5) °С, порциями по 15—20 см³ до получения отрицательной реакции на ион хлора в промывных водах (проба с раствором азотнокислого серебра).

Осадок на фильтре растворяют, промывая его три раза раствором серной кислоты, нагретым до (50±5) °С, порциями по 10—15 см³ и три-четыре раза дистиллированной водой, нагретой до той же температуры, порциями по 10 см³, собирая фильтрат и промывные воды в коническую колбу.

Полученный раствор нагревают до (70±5) °С и титруют раствором марганцовокислого калия до неисчезающей бледно-розовой окраски.

4.3.3.    Обработка результатов

Массовую долю углекислого кальцйя (Х₂) в процентах вычисляют по формуле

У V- 0,005004 ■ 6,25 - 100 • 100 ^Хг    т    • (100 - X)

где V— объем раствора марганцовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование, см³; т — масса навески карбюризатора, взятая для определения массовой доли углекислого бария по п. 4.2.2, г;

0,005004 — масса углекислого кальция, соответствующая 1 см³ раствора марганцовокислого калия концентрации точно 0,1 моль/дм³, г;

6,25 — коэффициент пересчета массовой доли углекислого кальция на навеску карбюризатора, взятую по п. 4.2.2;

X — массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4. Определение массовой доли общей серы

4.4.1. Посуда, приборы, реактивы

Цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 50 см³.

Воронка типа В по ГОСТ 25336.

Стаканы типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 и 250 см³.

Тигли низкие № 2 или 3 и № 5 по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.

Подставка с отверстиями для тиглей из огнеупорного материала.

Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.

Печь муфельная с регулируемой температурой.

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000 °С. Милливольтметр, показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 100 °С, с ценой деления 1 °С.

Щипцы тигельные длиной 25—30 см.

Плитка электрическая в закрытом исполнении.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г. Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру 105—110 °С.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или бумажный фильтр «черная лента». Фильтр обеззоленный «синяя лента».

Натрий углекислый по ГОСТ 83, х. ч., и раствор с массовой долей 0,5 %.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490.

Кислота соляная по ГОСТ 3118.

Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 2 %.

Метиловый оранжевый (индикатор), водный раствор с массовой долей 1 %.

ГОСТ 2407-84 С. 5

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4.2.    Проведение анализа

10 г углекислого натрия и 10 г марганцовокислого калия взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), растирают в ступке, тщательно перемешивают. Затем добавляют к смеси около 1 г растертого в порошок карбюризатора (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

Смесь помещают в тигель № 5, нагревают в муфельной печи сначала осторожно (не допуская образования комка), а затем до спекания массы при (600±20) °С.

Тигель вынимают из муфельной печи на подставку, охлаждают на воздухе в течение 5—10 мин. Спекшуюся массу в тигле промывают два раза водой, нагретой до (50±5) "С, порциями по 15—20 см³, количественно переносят на бумажный фильтр и снова промывают два раза раствором углекислого натрия порциями по 20 см³. Фильтрат и промывные воды собирают в стакан вместимостью 250 см³, подкисляют соляной кислотой до кислой реакции в присутствии раствора метилового оранжевого; нагревают до кипения, прибавляют 50 см³ нагретого до кипения раствора хлористого бария и оставляют стоять на 8—10 ч.

Выделившийся осадок отфильтровывают на обеззоленном фильтре, промывают три-четыре раза водой порциями по 15—20 см³ и подсушивают в сушильном шкафу при 105—110 °С. Затем фильтр с осадком помещают в тигель № 2 или 3, доведенный предварительно до постоянной массы, и прокаливают в муфельной печи при (600±20) °С до постоянной массы. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Одновременно проводят контрольный опыт в тех же условиях, с теми же количествами реактивов, но без анализируемого продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.3.    Обработка результатов

Массовую долю общей серы (Х₃) в процентах вычисляют по формуле

Ц- т₂) • 0,1373 • 100 • 100 ^Хъ    т    ■    (100    -    X)    ’

где т — масса навески карбюризатора, г;

от, — масса прокаленного остатка в основном опыте, г; т₂ — масса прокаленного остатка в контрольном опыте, г;

X — массовая доля воды в карбюризаторе, %;

0,1373 — коэффициент пересчета массы сернокислого бария на массу серы.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности /*=0,95 не должны превышать 0,01 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Определение массовой доли двуокиси кремния

4.5.1. Посуда, приборы, реактивы

Стакан типа В по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см³.

Пипетка вместимостью 5 см³.

Цилиндры по ГОСТ 1770, вместимостью 10 и 50 см³.

Тигли низкие № 2 или 3 и № 5 по ГОСТ 9147.

Чашка выпарительная № 3 по ГОСТ 9147.

Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.

Тигель платиновый вместимостью около 30 см³.

Стекло часовое.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.

Воронка типа В по ГОСТ 25336.

Подставка из огнеупорного материала с отверстиями для тиглей.

Печь муфельная с регулируемой температурой.

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000 °С.

Милливольтметр показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры отО до 100 °С, с ценой деления 1 °С.

С. 6 ГОСТ 2407-83

Щипцы тигельные длиной 25—30 см.

Плитка электрическая в закрытом исполнении.

Баня водяная.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру 105—110 °С.

Фильтр обеззоленный «синяя лента».

Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1.

Натрий углекислый по ГОСТ 83, х. ч.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей около 1,7 %.

Калий углекислый по ГОСТ 4221, х. ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5.2.    Проведение анализа

Около 2 г карбюризатора, растертого в порошок, взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака) и помещают в стакан, осторожно приливают 10 см³ разбавленной соляной кислоты и 50 см³ воды. Стакан с содержимым накрывают часовым стеклом и нагревают в течение 30—40 мин (до прекращения выделения углекислого газа).

Нерастворившийся остаток отфильтровывают, промывают три-четыре раза водой, нагретой до (50±5) °С. порциями по 10—15 см³, а затем вместе с фильтром переносят в фарфоровый тигель № 5, подсушивают в сушильном шкафу при 105—110 °С, сжигают и прокаливают в муфельной печи при (600±20) °С в течение 20—30 мин.

Прокаленный остаток количественно переносят в платиновый тигель и сплавляют в муфельной печи при (600±20) °Сс 1 г смеси, состоящей из равных масс углекислого натрия и углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака).

Затем тигель со сплавом охлаждают на воздухе в течение 5—10 мин, и сплав растворяют в 2—3 см³ воды, нагретой до (50±5) °С с добавлением трех капель концентрированной соляной кислоты. Раствор переносят в выпарительную чашку, добавляют две-три капли разбавленной соляной кислоты и выпаривают на водяной бане. Операцию повторяют два-три раза, добавляя каждый раз по 3—5 см³ разбавленной соляной кислоты.

Затем содержимое чашки смачивают разбавленной соляной кислотой (четыре-пять капель), через 30 мин растворяют в воде, нагретой до (50±5) °С, и фильтруют. Остаток на фильтре промывают водой, нагретой до 70—80 °С, порциями по 10—15 см³ до отрицательной реакции на ион хлора в промывных водах (проба с раствором азотнокислого серебра). Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель № 2 или 3 (доведенный до постоянной массы), подсушивают в сушильном шкафу при 105—110 °С, затем сжигают и прокаливают в муфельной печи до постоянной массы. Фарфоровый тигель до использования и с прокаленным остатком взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5.3.    Обработка результатов

Массовую долю двуокиси кремния (Х₄) в процентах вычисляют по формуле

_ /п, ■ 100- 100 ^Ха ~ /и (100-Л) ’

где т — масса навески карбюризатора, г;

т_{ — масса прокаленного остатка, г;

X — массовая доля воды в карбюризаторе, определенная по ГОСТ 16399, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности /*=0,95 не должны превышать 0,05 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6. Определение массовой доли летучих веществ

4.6.1. Посуда, приборы

Ступка с пестиком по ГОСТ 9147.

Тигель высокий с крышкой № 3 по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.

Подставка из огнеупорного материала с отверстиями для тиглей.

ГОСТ 2407-84 С. 7

Печь муфельная с регулируемой температурой.

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА с пределом измерения от 0 до 1000 °С.

Милливольтметр, показывающий с пределом измерения от 0 до 1100 °С, градуировка ХА (К), класс точности 1,5.

Щипцы тигельные длиной 25—30 см.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 е наибольшим пределом взвешивания до 200 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.6.2.    Проведение анализа

Около 1 г растертого в порошок карбюризатора помещают в тигель с плотно закрывающейся крышкой, предварительно прокаленный до постоянной массы.

Тигель устанавливают в подставку, обеспечивающую расстояние 10—20 мм между дном тигля и подом муфельной печи. Подставку с тиглем помещают в муфельную печь, нагретую до 500—550 °С, выдерживают в закрытой печи в течение 7 мин. Температура, понизившаяся во время установки подставки с тиглем в печь, через 3 мин должна снова достичь 500—550 °С. Если в течение 3 мин указанная температура не достигается анализ повторяют. По истечении 7 мин тигель вынимают из печи, охлаждают сначала на воздухе в течение 5 мин, затем в эксикаторе до (20±10) °С и взвешивают. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.3.    Обработка результатов

Массовую долю летучих веществ (Х_$) в процентах вычисляют по формуле

_v __ («-«|)- 100 _v

л<---- л,

³    т

где т — масса навески карбюризатора, г; т_х — масса остатка после прокаливания, г;

X — массовая доля воды в карбюризаторе, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,6 %.

4.7. Определение гранулометрического состава

4.7.1.    Приборы

Сито с полотнами № 36, 100, 140.

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания до 500 г.

Часы песочные на 1 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2),

4.7.2.    Проведение анализа

Около 100 г карбюризатора помещают на верхнее полотно сита № 140 и производят рассев при ручном встряхивании в течение 2 мин при скорости 100 встряхиваний в минуту.

После рассева взвешивают остатки на полотнах сита № 100, № 35 и на поддоне. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.3.    Обработка результатов

Массовую долю остатка на полотне сита № 100, № 35 и на поддоне (Х_в) в процентах вычисляют по формуле

где т — масса навески карбюризатора, г;

/Л] — масса остатка на полотне сита № 100, № 35 или на поддоне, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности /*=0,95 не должны превышать, в процентах:

для остатков на полотнах сита № 100 и № 35 — 0,5, для остатков на поддоне — 0,3.

С. 8 ГОСТ 2407-83

4.8. Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками, посуды и оборудования с техническими характеристиками, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Упаковка — по ГОСТ 28670.

Тип бумажных мешков — НМ.

Масса карбюризатора в мешке должна быть не менее 20 кг.

5.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака «Беречь от влаги».

В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с карбюризатором наносят транспортное наименование и классификационный шифр 4212.

Способ нанесения маркировки — наклеивание бумажного ярлыка.

5.3.    Транспортирование — по ГОСТ 28670.

5.4.    Хранение — по ГОСТ 28670.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие поставляемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.    Гарантийный срок хранения древесноугольного карбюризатора — 1 год со дня изготовления продукта.

ГОСТ 2407-84 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Чащин, О.В. Скворцова, Р.А. Шильникова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 25.10.83 № 5105

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 2407-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта ГОСТ 12.1.007-76 2.1 ГОСТ 83-79 4.4.1; 4.5.1 ГОСТ 1277-75 4.3.1; 4.5.1 ГОСТ 1770-74 4.2.1; 4.3.1; 4.4.1; 4.5.1 ГОСТ 3118-77 4.2.1; 4.4.1; 4.5.1 ГОСТ 3760-79 4.2.1 ГОСТ 4108-72 4.4.1 ГОСТ 4204-77 4.3.1 ГОСТ 4220-75 4.2.1 ГОСТ 4221-76 4.5.1 ГОСТ 4232-74 4.2.1 ГОСТ 5712-78 4.3.1 ГОСТ 6709-72 4.2.1; 4.3.1; 4.4.1; 4.5.1 ГОСТ 9147-80 4.2.1; 4.4.1; 4.5.1; 4.6.1 ГОСТ 10163-76 4.2.1 ГОСТ 12026-76 4.2.1; 4.3.1; 4.4.1 ГОСТ 14192-96 5.3 ГОСТ 16399-70 1.2; 4.2.3; 4.3.3 ГОСТ 17811-78 5.1 ГОСТ 18300-87 4.2.1 ГОСТ 19433-88 5.2 ГОСТ 20490-75 4.3.1; 4.4.1 ГОСТ 24104-88 4.2.1; 4.4.1; 4.5.1; 4.6.1; 4.7.1 ГОСТ 25336-82 4.2.1; 4.3.1; 4.4.1; 4.5.1; 4.6.1 ГОСТ 25794.2-82 4.2.1; 4.3.1 ГОСТ 27068-86 4.2.1; 4.4.1; 4.5.1 ГОСТ 28670-90 5.1; 5.2; 5.3; 5.4 ГОСТ 29289-92 3.1; 4.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1989 г., марте 1995 г. (ИУС 5-89, 6-95)