ПУРКИ ЛИТРОВЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2007

ГОСТ 16464-70 С. 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Образцовые литровые пурки 1-го и 2-го разрядов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Наибольшие допускаемые значения основных параметров образцовых литровых пурок 1-го и 2-го разрядов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование основного параметра Наибольшее допускаемое значение, г Погрешности показаний пурок при измерении натуры зерна: 1-го разряда ±1,5 2-го разряда Вариация показаний пурок при измерении натуры зерна: ±2,0 1-го разряда при 20 измерениях зд 2-го разряда при 10 измерениях 2,6 Цена одного деления шкалы весов при нагрузке в 1 кг Средняя квадратическая погрешность весов и погрешность из- 0,2 за неравноплечности коромысла при нагрузке в 1 кг ±0,2

2.3.    Мерка должна изготовляться из бесшовной цилиндрической латунной трубы по ГОСТ 494-90. В верхней части мерки с помощью двух скоб закрепляется кольцо. Между нижним краем кольца и верхним краем мерки должна быть круговая щель для ножа.

2.4.    Соединение нижнего края цилиндрической части мерки с дном должно быть жестким.

2.5.    Мерка, установленная на башмак, укрепленный на крышке укладочного ящика, не должна иметь качаний.

2.6.    Наполнитель и цилиндр насыпки должны изготовляться из бесшовной цилиндрической латунной трубы по ГОСТ 494-90.

2.7.    В нижней части цилиндра насыпки должна быть встроена воронка, входное отверстие которой должно закрываться откидывающейся пружинной заслонкой.

2.8.    Чистота обработки внутренних поверхностей мерки, наполнителя и цилиндра насыпки должна быть не ниже 7-го класса, а наружных поверхностей — не ниже 6-го класса по ГОСТ 2789-59¹.

2.9.    Падающий груз должен изготовляться из латуни в форме полого цилиндра с плоскими, параллельными друг другу основаниями. Падающий груз, опущенный на дно мерки, должен лежать устойчиво.

2.10.    Наполнитель должен свободно надеваться на мерку, а цилиндр насыпки — на наполнитель, при этом мерка, наполнитель и цилиндр насыпки в собранном виде должны стоять вертикально и занимать соосное положение.

2.11.    Нож должен изготовляться из инструментальной стали по ГОСТ 1435-99. Чистота обработки поверхностей ножа должна быть не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-59, а режущая кромка симметрично заточена и не иметь зазубрин и заусенцев. Для правильной установки ножа в мерке на верхней поверхности ножа должна быть нанесена часть окружности, совпадающая с внешней поверхностью мерки. При этом вершина входящего угла ножа должна отстоять от внутренней стенки мерки на расстоянии от 25 до 30 мм.

2.12.    Полотно коромысла весов у образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должно изготовляться из стали по ГОСТ 1050-88 или другого материала, не уступающего по сопротивлению на изгиб стали.

2.13.    Призмы и подушки у весов образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должны изготовляться из инструментальной стали по ГОСТ 1435-99. После термической обработки твердость призм должна быть HRC 60—62, подушек и щечек HRC 62—64.

2.14.    Призмы должны без просветов, прокладок и клиньев запрессовываться в полотно коромысла. Допускаются незначительные просветы только в углах гнезд под призмы.

Каждая призма должна соприкасаться с рабочей поверхностью подушки так, чтобы длина просвета между ними не превышала 1/4 рабочей длины ребра (просвет на концах призмы не допускается). Продольное перемещение призм по подушкам не должно превышать 1 мм.

2.15.    Рабочая поверхность подушки образуется двумя плоскостями под углом 120°, а вершина двугранного угла, образованного этими плоскостями, должна иметь закругление с радиусом от 0,2 до 0,3 мм и чистоту обработки по 12-му классу по ГОСТ 2789-59. Чистота обработки поверхностей нерабочих сторон подушек и граней призм должна соответствовать 8-му классу по ГОСТ 2789-59.

2.16.    Указатель стрелки в рабочем положении весов должен перекрывать короткие штрихи отсчет-ной шкалы на 1/4—3/4 их длины и отстоять от ее поверхности на расстоянии не более 2 мм. При колебании коромысла указатель стрелки должен двигаться параллельно плоскости отсчетной шкалы.

2.17.    Чашка для гирь должна иметь подгоночную полость, объем которой позволяет производить досыпку массы тарировочного материала в количестве, необходимом для уравновешивания мерки с падающим грузом. Мерка с падающим грузом должна быть подвешена на правое плечо коромысла.

2.18.    Опорная колонка коромысла весов при установке в специальном гнезде, расположенном на крышке укладочного ящика, должна стоять вертикально.

2.19.    Все детали пурки, кроме призм и подушек, должны иметь гальваническое антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306-85.

2.20.    В комплект образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов должны входить: мерка — 1 нгг.;

наполнитель — 1 шт.; цилиндр насыпки — 1 шт.; падающий груз — 1 шт.; нож — 1 шт.;

коромысло с серьгами — 1 шт.; колонка с кронштейном — 1 шт.; чашка для гирь — 1 шт.; укладочный ящик — 1 шт.;

набор гирь 3-го класса по ГОСТ 7328-82², аттестованных в качестве образцовых гирь 3-го разряда по ГОСТ 7328-82 (2 набора), включающий гири массой 500, 200, 200, 100, 50, 20, 20, 10, 5, 2, 2, 1 г и 500, 200, 200, 100, 50, 20, 20, 10 мг; выпускной аттестат.

2.21.    Укладочный ящик для образцовых пурок должен изготовляться из пиломатериалов твердых лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695-83 с влажностью древесины не более 12 %. Соединение щитков ящика должно выполняться в шип на клею, без зазоров. Сучки, свилеватость и завитки в местах типовых соединений на кромках деталей и на плоскостях разъема ящика с крышкой не допускаются.

При закрытом ящике зазор по линии разъема крышки с ящиком не должен превышать 1 мм.

2.22.    Металлические части фурнитуры укладочного ящика должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306-85.

2.23.    Места укладки деталей в ящике (гнезда) должны быть подогнаны по деталям пурки и оклеены фланелью или сукном. Все детали пурки должны быть прочно закреплены в гнездах укладочного ящика и не выпадать из гнезд при его опрокидывании.

2.24.    Деревянные вкладыши для гнезд должны крепиться на шурупах с одновременной проклейкой.

ГОСТ 16464-70 С. 4

2.25.    Наружная отделка поверхностей укладочного ящика должна производиться в соответствии с указаниями на чертежах. Отделка должна быть ровной, без пятен, трещин, отслоений, пузырей, потеков и приставших загрязнений и должна быть стойкой к атмосферным влияниям в условиях эксплуатации пурки.

2.26.    Габаритные размеры укладочного ящика должны быть в мм, не более:

по длине.......................................500

по ширине......................................410

по высоте.....................................220

2.27.    Масса полностью укомплектованных образцовых пурок 1-го и 2-го разрядов не должна превышать 20 кг.

2.28.    На крышке укладочного ящика пурки должна быть прикреплена пластинка, на которой наносят: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение пурки, заводской номер, год изготовления.

2.29.    На мерке, наполнителе, цилиндре насыпки, падающем грузе, ноже, коромысле и гиревой чатттке должен быть указан один и тот же заводской номер.

2.30.    На коромысле и мерке должен быть нанесен способом гравировки товарный знак предприятия-изготовителя, а на мерке — указана вместимость — 1л.

2.31.    На левой и правой серьгах коромысла методом гравировки или чеканки должна быть нанесена цифровая или буквенная маркировка, соответствующая маркировке левого и правого плеч коромысла.

2.32.    Образцовые пурки в упаковке для транспортирования должны сохранять в допускаемых пределах основные метрологические характеристики, указанные в табл. 2 после воздействия на них:

а)    транспортной тряски в течение 2 ч с ускорением 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в минуту;

б)    температуры минус 50 ± 5 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20 ± 5 °С;

в)    температуры 50 ± 5 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20 + 5 °С;

г)    относительной влажности 95 ± 3 % при температуре 35 ± 2 °С в течение 6 ч с последующей 12-часовой выдержкой в упаковке при температуре 20 ± 5 °С и относительной влажности 65 ± 15 %.

2.33.    Срок службы образцовых пурок 1-го и 20-го разрядов должен быть не менее 6 лет при 3-часовом режиме ежедневной работы.

2.34.    Образцовые пурки 1-го и 2-го разрядов являются восстанавливаемыми изделиями, вероятность безотказной работы которых характеризуется экспоненциальным законом распределения. Параметрами, по которым определяется отказ, являются основные метрологические характеристики, указанные в табл. 2.

2.35.    Вероятность безотказной работы образцовых пурок при доверительной вероятности Р* = 0,8 должна быть не ниже 0,85 за 500 ч работы.

2.36.    Коэффициент технического использования К_л и должен быть не ниже 0,95.

2.37.    Технический ресурс Т должен быть не менее 5 лет.

2.38.    Каждая образцовая пурка должна иметь документ, удостоверяющий ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    наименование изделия;

в)    порядковый номер пурки по нумерации предприятия-изготовителя;

г)    дату выпуска;

д)    номер настоящего стандарта.

С. 5 ГОСТ 16464-70

2.39.    До выпуска в обращение образцовые пурки должны быть поверены органами Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, а результаты поверки должны быть оформлены в соответствии с требованиями МИ 2022—89.

2.40.    Образцовые пурки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель обязан в течение 18 месяцев со дня получения образцовых пурок заказчиком, но не позднее 24 месяцев со дня отгрузки со склада предприятия-изготовителя безвозмездно заменять или ремонтировать образцовые пурки, если в течение указанного срока будет обнаружено их несоответствие требованиям настоящего стандарта.

1

В настоящее время действует ГОСТ 2789-73 (здесь и далее).

ю¹

2

С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 7328-2001 (здесь и далее).