ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЛЕ СЛАБОТОЧНЫЕ ВРЕМЕНИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 16120-86
Издание официальное
Е
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЛЕ СЛАБОТОЧНЫЕ ВРЕМЕНИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 16120-86
Издание официальное
Е
МОСКВА
1997
Таблица 3 |
Вид воздействующего фактора |
|
Значение воздействующего фактора для групп |
исполнения |
А |
Б |
В |
1У |
2У |
ЗУ |
4У |
Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц амплитуда ускорения, м/с2 (g) |
1-35
5,0
(0,5) |
1-80
50
(5) |
1-600
100
(10) |
1-800
100
(Ю) |
1-2000
100
(Ю) |
1-2000
200
(20) |
1-5000
400
(40) |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81 |
— |
— |
— |
X |
XI |
XII |
XIV |
Механический удар одиночного действия:
пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) |
— |
200
(20) |
750
(75) |
10000
(1000) |
10000
(1000) |
15000
(1500) |
15000
(1500) |
длительность действия ударного ускорения, мс |
— |
10-50 |
2-6 |
ОД-2 |
ОД-2 |
ОД-2 |
ОД—2 |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81 |
— |
— |
— |
VI |
VI |
VII |
VII |
Механический удар многократного действия:
пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) |
30
(3) |
150
(15) |
400
(40) |
400
(40) |
1500
(150) |
1500
(150) |
1500
(150) |
длительность действия ударного ускорения, мс |
2-20 |
2-15 |
2-10 |
2-10 |
1-5 |
1-5 |
1-5 |
|
С. 8 ГОСТ 16120-86 |
Окончание табл.З |
Вид воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора для групп исполнения |
А |
Б |
В |
1У |
2У |
ЗУ |
4У _ |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81 |
|
|
|
11 |
IV |
IV |
IV |
Линейное ускорение, м/с2 (g) |
— |
— |
100
(10) |
100
(10) |
200
(20) |
1000
(100) |
5000
(500) |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81 |
— |
— |
— |
1 |
11 |
IV |
VI |
Акустические шумы: диапазон частот, Гц уровень звукового давления, (относительно 2 10-5 Па), дБ |
— |
— |
50-10000
130 |
50-10000
140 |
50-10000
150 |
50-10000
160 |
50-10000
170 |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81 |
— |
— |
— |
11 |
III |
IV |
V |
|
Примечания:
1. Закон изменения ускорения от частоты вибрации и максимальную амплитуду вибрации допускается устанавливать в ТУ на реле конкретных типов.
2. Допускается к реле предъявлять менее жесткие требования с учетом мер индивидуальной защиты в аппаратуре. Снижение или повышение требований по одному или нескольким воздействующим факторам не является основанием для изменения группы.
С. 10 ГОСТ 16120-86
24 Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам (ВВФ)
2.4.1. Реле должны сохранять свои параметры в процессе и (или) после воздействия ВВФ. При этом параметры реле должны соответствовать значениям (критериям годности), установленным в ТУ на реле конкретных типов.
Виды и значения ВВФ должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов и соответствовать приведенным в табл 3 и 4.
Если реле предназначены для работы в условиях, где отсутствуют воздействия отдельных факторов, приведенных в табл.З и 4, то эти факторы не указывают в ТУ на реле конкретных типов.
В зависимости от назначения реле устанавливают значения повышенной рабочей температуры среды из ряда 50, 70, 85, 100, 125, 155, 200 °С; пониженной рабочей температуры среды из ряда: —65, —60, -50, -45, -30, -25, -10, -5 °С.
Значения воздействующих климатических факторов, отличных от приведенных в табл.4, виды исполнений и категории изделий должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69.
Таблица 4 |
Вид воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора для групп исполнения |
1У |
2У |
ЗУ |
4У |
Атмосферное пониженное давление
рабочее, Па (мм рт ст)
предельное, Па(мм рт ст) |
5,3 104 (400) 1,2 104 (90) |
0,67 103
(5) 4 1,2 104
(90) |
1,3 ю2
О) 4 1,2 104
(90) |
1,3 10“4
(10-6) 1,2 104 (90) |
Повышенное давление, ата |
3 |
3 |
3 |
3 |
Повышенная температура среды, вС |
|
|
|
|
рабочая |
Из ряда в соответствии с требованиями п 2 4 1 |
предельная |
70 |
1 70 |
| 70 |
1 70 |
Пониженная температура среды, °С рабочая |
Из ряда в соответствии с требованиями п 2 4 1 |
|
ГОСТ 16120-86 С. И
Окончание табл 4 |
Вид воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора для групп исполнения |
1У |
2У |
ЗУ |
4У |
предельная |
-60 |
-60 |
-60 |
-60 |
Смена температур |
От пониженной рабочей или предельной |
|
температуры среды до повышенной рабочей температуры |
Повышенная относительная влажность, %:
для исполнения В, при |
|
|
|
|
температуре 35 *С |
98 |
98 |
98 |
98 |
для исполнения УХЛ, при |
|
|
|
|
температуре 25 *С Статическая пыль Соляной туман Плесневые грибы Иней и роса |
98 |
98
По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ |
98
15150-69
15150-69
15150-69
15150-69 |
98 |
Специальные факторы |
По НТД, утвержденной в установленном порядке. |
|
Примечание.В технически обоснованных случаях к реле исполнения В предъявляют требования по повышенной влажности, равной 100 %, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов. |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускается устанавливать другие значения ВВФ и проектировать реле для аппаратуры конкретного вида.
2.5. Требования к надежности
2.5.1. Значение минимальной наработки реле в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом и ТУ на реле конкретных типов, в течение минимального срока службы должно быть не менее числа коммутационных циклов и (или для реле с бесконтактным выходом) не менее времени суммарного или непрерывного пребывания реле под рабочим напряжением (током) при рабочей температуре, выбираемых из рядов:
по числу коммутационных циклов:
(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0) • 103 и далее из чисел, кратных десяти;
по времени в часах:
С. 12 ГОСТ 16120-86
(1,0; 1,5; 2,0; 2,5, 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0) • 102 и далее из чисел, кратных десяти.
Для отдельных режимов допускается устанавливать иное число коммутационных циклов и иное время воздействия рабочей температуры, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
Значения минимальной наработки по времени устанавливают в ТУ на реле конкретных типов для различных рабочих температур, в том числе и для максимальной рабочей температуры, а также для пониженного и нормального атмосферного давления.
Число коммутационных циклов при повышенной рабочей температуре и нормальном атмосферном давлении должно быть не менее 50 % общего числа коммутационных циклов, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
Г1ри установлении значений минимальной наработки по числу коммутационных циклов в ТУ на реле конкретных типов должны быть указаны:
диапазоны коммутируемых токов и напряжений (при необходимости и мощностей);
род тока (постоянный, переменный с указанием частоты); вид нагрузки (активная, реактивная без искрогашения или с ис-крогашением).
Параметры индуктивной нагрузки должны быть выражены: для переменного тока — коэффициентом мощности cos ф, выбранным из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9;
для постоянного тока — постоянной времени т, выбранной из ряда: 0,0025; 0,005; 0,010, 0,015; 0,020; 0,025 с, и эталонами испытательной нагрузки по НТД, утвержденной в установленном порядке. Допускается вместо т указывать тип конкретной индуктивной нагрузки.
2.5.2. Значение минимального срока сохраняемости реле при хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15; 20; 25; 30; 35 лет.
В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока сохраняемости.
При нахождении реле в условиях, отличающихся от указанных выше, значения минимальных сроков сохраняемости сокращаются в зависимости от условий, в которых находится реле, в соответствии с коэффициентами, указанными в табл.5.
ГОСТ 16120-86 С. 13
Таблица 5 |
Место хранения |
Коэффициент сокращения минимальных сроков сохраняемости герметичных реле |
в упаковке предприятия -изготовителя |
вмонтированных в незащищенную аппаратуру и (или) находящихся в незащищенном комплекте ЗИП |
Неотапливаемое хранилище |
1.5. 2,0 |
1.5, 2,0 |
Под навесом |
1,5, 2,0, 2,5 |
2,0, 3,0 |
На открытой площадке |
Хранение не допускается |
2,0, 3,0 |
|
При хранении реле в условиях неотапливаемого хранилища, под навесом или на открытой площадке в течение части минимального срока сохраняемости оставшееся время минимального срока сохраняемости для хранения реле в отапливаемом хранилище определяют как разность между минимальным сроком сохраняемости в условиях отапливаемого хранилища и произведением коэффициента сокращения минимального срока сохраняемости на фактическое время хранения в неотапливаемом хранилище, под навесом или на открытой площадке.
Коэффициенты сокращения минимальных сроков сохраняемости для негерметичных реле и при хранении в зонах тропического климата должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
2.5.3. Значение минимального срока службы устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15, 20, 25, 30, 35 лет.
В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока службы.
2.5.4. Значение минимального срока сохраняемости устанавливают равным значению минимального срока службы.
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Общие положения
3.1.1. Основные технологические процессы, применяемые при изготовлении реле, на головном предприятии и предприятии-дублере должны быть идентичными. Перечень основных технологических процессов устанавливают в технологической документации. Для вы-
С. 14 ГОСТ 16120-86
полнения одинаковых технологических операций допускается применять различное оборудование, если оно обеспечивает выполнение операций с требуемой точностью и качеством.
При изготовлении реле должны быть использованы материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, соответствующие требованиям стандартов или ТУ.
3.1.2. Качество готовых реле в процессе производства проверяет цех-изготовитель и отдел технического контроля (ОТК).
Каждое изготовленное реле, предъявляемое на испытание ОТК, должно быть проверено в процессе изготовления цехом-изготовите-лем в соответствии с технологической документацией.
ОТК проверяет реле в объеме приемо-сдаточных испытаний.
3.1.3. В технологической документации должны быть установлены: контролируемые характеристики (электрические параметры, размеры, масса и т.д.) и их значения (нормы);
методы контроля (по альтернативному или количественному признаку);
методика контроля (измерение, осмотр);
условия проведения контроля (температура, ускорение, продолжительность выдержки и т.д.);
режимы измерения электрических параметров (напряжение, ток, частота, длительность импульса и т.д.); средства контроля (включая визуальные); планы контроля; периодичность контроля; службы, осуществляющие контроль.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.4. Технологические процессы должны быть аттестованы в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.
3.1.5. Если при анализе рекламаций, полученных от потребителей, выявлены повторяющиеся дефекты реле по показателям качества, установленным в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов, но не контролируемым в процессе изготовления, то эти показатели должны быть включены в перечень показателей, установленных в технологической документации, проверяемых в процессе изготовления. Перечень показателей допускается сокращать, если на основании накопленного опыта производства, приемки и эксплуатации реле выявлена нецелесообразность проверки отдельных показателей.
3.1.6. Предприятие-изготовитель систематически обобщает данные и определяет процент выхода годных реле, указывает виды и причины дефектов, обнаруженных в процессе производства за истекший период.
ГОСТ 16120-86 С. 15
При снижении процента выхода годных реле предприятие-изготовитель анализирует причины его снижения, разрабатывает и проводит мероприятия по повышению качества изготавливаемых реле.
3.1.7. Для проверки соответствия реле требованиям настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов устанавливают следующие категории испытаний:
для реле, осваиваемых в производстве: квалификационные;
для реле установившегося производства:
приемо-сдаточные,
периодические,
типовые,
на долговечность,
на сохраняемость.
3.1.8. Приемку и отгрузку реле в процессе производства проводят по положительным результатам приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний на долговечность за предыдущий период.
Приемку и отгрузку реле в период после проведения квалификационных испытаний до получения результатов первых периодических испытаний проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.
Если испытания на долговечность продолжают после окончания квалификационных испытаний и первых периодических испытаний, то до завершения испытаний на долговечность приемку и отгрузку реле проводят по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний.
Если выпуск реле был прерван на время, превышающее установленный срок проведения периодических испытаний, то перед возобновлением приемки и отгрузки проводят периодические испытания.
3.1.9. Реле, подвергавшиеся испытаниям: квалификационным, периодическим, типовым, на долговечность и на сохраняемость, отгрузке не подлежат.
3.1.10. Предприятие-изготовитель должно анализировать все отказы реле, имевшие место при проведении испытаний (приемо-сдаточных, квалификационных, периодических, на сохраняемость), а также ежеквартально обобщать данные по видам отказов реле при приемо-сдаточных испытаниях, разрабатывать и осуществлять соответствующие мероприятия по предупреждению отказов.
3.1.11. Допускается применение планов контроля, основанных на методах использования дополнительной информации, позволяющих, в частности, уменьшить объем испытаний. При этом допускается использовать методы накопленной выборки, неразрушающего контроля, преднамеренной выборки и другие.
С. 16 ГОСТ 16120-86
При применении методов, не указанных в настоящем стандарте, они должны быть установлены в НТД, утвержденной в установленном порядке.
3.1.12. При использовании в процессе производства автоматизированной системы управления (АСУ) технологическим процессом и качеством изготовления реле, а также при изготовлении реле на поточно-механизированных линиях и при массовом производстве, особенности контроля цехом-изготовителем и ОТК должны быть установлены в технологической документации. Особенности порядка приемки реле, изготавливаемых на поточно-механизированных линиях, устанавливают решением предприятия-изготовителя.
3.1.11, 3.1.12. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.13. Приемку реле, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с положением, утвержденным в установленном порядке.
Отгрузку реле осуществляют по положительным результатам периодических испытаний реле общего применения.
3.2. Квалификационные испытания
3.2.1. Квалификационные испытания проводит комиссия, назначенная в установленном порядке для приемки установочной серии.
3.2.2. Квалификационные испытания проводят в объеме, указанном в табл.6.
Таблица 6 |
Группа
испытаний |
Наименование видов испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
технических
требований |
методов
испытаний |
|
1 Проверка внешнего вида и маркировки |
2 2 2, 2 2 3, 5 1 |
42 |
|
2 Проверка общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров |
22 1 |
42 |
|
3 Проверка внутреннего объема |
2 2 10 |
42 |
К-1 |
4 Проверка параметров механической регулировки |
227 |
43 |
|
5 Проверка герметичности |
2 28, 2 29 |
44 |
|
6 Проверка сопротивления нагревателя |
236 |
48 |
|
7 Проверка сопротивления контактов электрической цепи (падения напряжения на контактах или на бесконтактной выходной цепи во включенном состоянии) |
237 |
49 |
|
ГОСТ 16120-86 С. 17
Продолжение табл 6 |
|
|
Номер пункта |
Группа |
Наименование видов испытаний и |
|
|
|
|
испытаний |
последовательность их проведения |
технических |
методов |
|
|
требований |
испытаний |
|
8 Проверка временных параметров, тока потребления, расположения выводов реле |
2 3 4, 2 3 2, |
4 7, 4 34, 4 2 |
|
|
22 1 |
|
К-1 |
9 Проверка электрической |
|
|
|
прочности изоляции |
238 |
4 10 |
|
10 Проверка сопротивления |
|
|
|
изоляции |
239 |
4 11 |
|
11 Проверка тока утечки |
2 3 10 |
4 35 |
|
1 Проверка временных |
|
|
|
параметров |
234 |
47 |
|
2 Испытание на воздействие |
|
|
|
изменения температуры среды |
2 4 I (табл 4) |
4 12 |
|
3 Испытание на воздействие |
|
|
|
пониженной рабочей температуры среды |
2 4 1 (табл 4) |
4 13 |
|
4 Испытание на воздействие |
|
|
|
повышенной рабочей температуры среды с наработкой |
25 1, 24 1 |
4 22 |
|
|
(табл 4) |
|
|
5 Испытание на наработку в |
|
|
К-2 |
нормальных условиях |
25 1 |
4 23 |
|
6 Испытание на вибропроч |
|
|
|
ность кратковременное и на виброустойчи вость |
2 4 1 (табл 3) |
4 16 |
|
7 Испытание на ударную |
|
|
|
прочность и ударную устойчивость |
2 4 1 (табл 3) |
4 17 |
|
8 Испытание на воздействие линейного ускорения |
2 4 1 (табл 3) |
4 18 |
|
9 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное |
2 4 1 (табл 4) |
4 14 |
|
10 Повторение испытаний по |
|
|
|
п 5 |
25 1 |
4 23 |
|
11 Повторение испытаний по |
|
|
|
п 4 |
25 1, 24 1 |
4 22 |
|
|
(табл 4) |
|
|
1 Испытание на воздействие |
|
|
|
атмосферного пониженного дав |
|
|
к-з |
ления |
2 4 1 (табл 4) |
4 15 |
|
2 Испытание на воздействие |
|
|
|
повышенного давления |
2 4 1 (табл 4) |
4 26 |
|
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Грузия |
Груэстандарт |
Республика Белоруссия |
Белстандарт |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
© Издательство стандартов, 1986 © ИПК Издательство стандартов, 1997
С. 18 ГОСТ 16120-86
Окончание табл 6 |
Группа
испытаний |
Наименование видов испытаний к последовательность их проведения |
Номер пункта |
технических
требований |
методов
испытаний |
К-4 |
1 Испытание на воздействие статической пыли |
2 4 1 (табл 4) |
4 19 |
|
2 Испытание на воздействие акустического шума |
2 4 1 (табл 3) |
4 24 |
|
1 Испытание выводов на прочность |
22 11 |
45 |
|
2 Испытание на способность к пайке |
225 |
4 32 |
К-5 |
3 Испытание на теплостойкость при пайке |
226 |
4 33 |
|
4 Испытание на вибропрочность длительное |
2 4 1 (табл 3) |
4 16 |
|
5 Испытание на воздействие одиночных ударов |
2 4 1 (табл 3) |
4 17 |
К-6 |
1 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха длительное |
2 4 1 (табл 4) |
4 14 |
|
2 Испытание на воздействие инея и росы |
2 4 1 (табл 4) |
4 25 |
К-7 |
1 Испытание на воздействие соляного тумана |
2 4 1 (табл 4) |
4 20 |
К-8 |
1 Испытание на воздействие специальных факторов |
2 4 1 (табл 4) |
4 27 |
К-9 |
1 Испытание на долговечность |
25 1 |
35 |
К-10 |
1 Проверка качества упаковки |
52 |
4 31 |
К-11 |
1 Испытание на воздействие плесневых грибов |
2 4 1 (табл 4) |
4 21 |
К-12 |
1 Испытание на пожарную безопасность |
2 2 13а |
4 36 |
К-13 |
1 Испытание на взрывозащищен ность |
2 2 136 |
4 37 |
|
Примечание В группу испытаний К-1 допускается включать контроль других параметров, если это указано в ТУ на реле конкретных типов
УДК 621.318.562.7:006.354 Группа Э50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЛЕ СЛАБОТОЧНЫЕ ВРЕМЕНИ Общие технические условия
Взамен
Weak-current time relays ГОСТ 16120—79
General specifications
ОКСТУ 6671
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 июня 1986 г. N° 1784 срок введения установлен
с 01.07.87
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 15.04.92 № 406
Настоящий стандарт распространяется на слаботочные реле времени (далее — реле), питаемые постоянным и переменным током частотой до 1000 Гц, предназначенные для коммутации электрических цепей с током, напряжением и мощностью на одну выходную цепь, не превышающими соответственно:
постоянный ток: 10 А, 300 В, 300 Вт;
переменный ток частотой до 10 кГц: 10 А, 380 Вэфф, 1000 ВА.
Реле изготавливают в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69.
Стандарт не распространяется на реле, изготавливаемые по ГОСТ 22557-84.
Настоящий стандарт устанавливает требования к реле, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ ★
Е
* Переиздание (октябрь 1996 г) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1992г, июне 1995г (ИУС 7-92, 8-95)
С. 2 ГОСТ 16120-86
Требования, установленные настоящим стандартом, являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм № 1).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Реле подразделяют: по принципу действия: статические, электротепловые;
по роду тока в цепи питания (управления):
постоянного тока,
переменного тока,
постоянного и переменного тока;
по наличию регулировки выдержек времени:
с нерегулируемыми, фиксированными выдержками времени,
с регулируемыми выдержками времени;
по виду выходной цепи:
с контактным выходом,
с бесконтактным выходом;
по устройству выходной цепи:
с замыкающими, размыкающими, переключающими, перемыка-ющими и неперекрывающими выходами (контактами),
с сочетанием замыкающих, размыкающих и переключающих выходов (контактов);
по конструктивному исполнению:
герметичные,
негерметичные.
Другие классификационные определения устанавливают в ТУ на реле конкретных типов.
(Измененная редакция,- Изм. № 2).
1.2. Условные обозначения реле устанавливают в ТУ на реле конкретных типов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Реле должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.1. Правила выбора показателей и содержание работ по обеспечению технологичности конструкции реле — по ГОСТ 14.201-83.
ГОСТ 16120-86 С. 3
2.2. Требования к конструкции
2.2.1. Общий вид, расположение выводов реле, габаритные, установочные и присоединительные размеры и допускаемые отклонения должны соответствовать требованиям ТУ и конструкторской документации на реле конкретных типов.
2.2.2. Внешний вид поверхностей деталей, защитных и декоративных покрытий, сварки, пайки деталей и т.п. должен соответствовать требованиям технической документации и, при необходимости, образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке с указанием срока действия образца.
При необходимости, в ТУ на реле конкретных типов указывают допускаемые изменения внешнего вида в процессе эксплуатации и хранения.
2.2.3 Детали реле должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или надежно защищены от коррозии при эксплуатации и хранении в условиях, установленных в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.4. Масса реле должна быть не более установленной в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.5. Выводы реле, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны быть изготовлены из материалов или иметь покрытие, обеспечивающих хорошую смачиваемость припоем. При этом размер покрытой части выводов, а также требования по выполнению пайки и режим пайки должны быть указаны в ТУ на реле конкретных типов.
Вид покрытия, минимальное расстояние от места пайки до корпуса реле, срок паяемости выводов, меры для обеспечения паяемости сверх этого срока должны быть указаны в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.6. Реле должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки и выдерживать три пайки, если иное число паек не установлено в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.7. Параметры механической регулировки (контактное нажатие, зазор контактов и др.) должны соответствовать значениям, установленным в технической документации на реле конкретных типов.
2.2.8. Реле должны быть герметичными, если это указано в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.9. Степень герметичности и методы проверки должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.10. Внутри реле не должно быть посторонних частиц, приводящих или которые могут привести к нарушению работоспособности реле.
С. 4 ГОСТ 16120-86
2.2.11. Выводы реле, а также выводы разъемных контактных соединений (при их наличии в конструкции реле) должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси при жестком закреплении реле.
Значение растягивающей силы устанавливают в ТУ на реле конкретных типов в зависимости от площади сечения выводов в соответствии с нормами, указанными в табл.1.
Таблица 1
Площадь сечения вывода, мм2 |
Растягивающая сила, Н (кгс) |
От 0,02 до 0,05 включ. |
0,98 (0,100) |
Св 0,05 » 0,10 * |
2,45 (0,250) |
» 0,10 » 0,20 » |
4,90 (0,500) |
» 0,20 » 0,50 * |
9,81 (1,000) |
» 0,50 » 1,20 ь |
19,62 (2,000) |
» 1,20 » 2,00 * |
39,24 (4,000) |
Усилия сочленения и расчленения реле, имеющих разъемные контактные соединения, должны соответствовать значениям, указанным в ТУ на реле конкретных типов.
Гибкие ленточные, проволочные и лепестковые выводы реле должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы. Число изгибов должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
К гибким выводам, выполненным монтажными многожильными проводами, требования к воздействию изгибающей силы не предъявляют
Требования к составным выводам, выводам сложной формы, а также к выводам, закрепленным без использования приклейки или запрессовки, устанавливают в ТУ на реле конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2.12. Расстояние между выводами реле, предназначенными под печатный монтаж, должно быть кратным шагу координатной сетки по ГОСТ 10317-79. Способы применения при печатном монтаже реле, имеющих расстояние между выводами, не кратное шагу координатной сетки, указывают в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.13. Если реле при их изготовлении, испытаниях и эксплуатации могут представлять опасность для обслуживающего персонала, то в ТУ на реле конкретных типов и (или) в конструкторскую и технологическую документацию должны быть включены соответствующие требования по обеспечению техники безопасности (в части опасных напряжений, взрывоопасности, токсичности, пожароопасности и т.п.).
ГОСТ 16120-86 С. 5
2.2.13а. Реле должны быть пожаробезопасными, если это требование установлено в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.136. Реле должны быть взрывозащищенными, если это требование установлено в ТУ на реле конкретных типов.
2.2.13а, 2.2.136. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
2.2.14. Конструкция реле, при необходимости, должна иметь конструктивные элементы (ключи и т.п.) или специальные метки, обеспечивающие их правильную установку в аппаратуре.
2.2.15. Реле должны быть работоспособны в любом положении, если иное рабочее положение реле не указано в ТУ на реле конкретных типов.
2.3. Требования к временным, электрическим параметрам и режимам
2.3.1. Электрические параметры реле при приемке (поставке), а также в течение минимальной наработки и минимального срока сохраняемости должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на реле конкретных типов.
2.3.2. Значения токов потребления должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
2.3.3. Номинальные значения рабочих напряжений (питания, управления) или токов, их допускаемые отклонения от номинальных значений должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
Номинальные значения рабочих напряжений (питания, управления) выбирают из рядов:
1,2; 2,4; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 9,0; 10,0; 12,0; 15,0; 24,0; 27,0; 36,0; 48,0; 60,0; 80,0; 110,0; 150,0; 220,0; 250,0; 300,0 В;
для переменного тока:
2,4; 6,0; 12,0; 27,0; 36,0; 60,0; 110,0; 115,0; 127,0; 200,0; 220,0; 380,0 В.
Допускаемые отклонения рабочего напряжения (тока) (симметричные, асимметричные, односторонние) от номинальных значений, выбирают из ряда:
5,0; 10,0; 15,0; 20,0 %.
В ТУ могут быть установлены иные значения номинальных напряжений и допускаемые отклонения рабочего напряжения (тока), а также указаны допускаемые отклонения рабочего напряжения (тока) в вольтах (амперах).
Допускается вместо номинальных значений и их допускаемых отклонений устанавливать диапазоны напряжений питания и управления.
2.3.4. Время срабатывания и его допускаемые отклонения в пе-
для постоянного тока:
С. 6 ГОСТ 16120-86
риод поставки, эксплуатации и хранения, время восстановления, а также, при необходимости, время отпускания и дребезга контактов должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
Номинальные значения времени срабатывания выбирают из рядов:
0,05; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0; 40,0; 45,0 с;
1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 мин и далее из чисел, кратных десяти;
1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 ч и далее из чисел, кратных десяти;
допускаемые отклонения времени срабатывания (симметричные, асимметричные, односторонние) от номинальных значений устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда:
0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 7,0; 10,0; 15,0; 20,0; 25,0 %.
В технически обоснованных случаях могут быть установлены иные значения временных параметров и допускаемые отклонения временных параметров.
2.3.5. Корпус реле не должен иметь гальванической связи с источником коммутируемого напряжения. В технически обоснованных случаях такая связь допускается, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
2.3.6. Сопротивление цепи питания (нагревателя) (далее — сопротивление нагревателя) электротепловых реле постоянному току, пересчитанное для температуры 20 °С, должно соответствовать значениям, указанным в ТУ на реле конкретных типов.
Допускаемые отклонения сопротивления нагревателя от номинального значения при температуре 20 °С должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
2.3.7. Сопротивление контактов электрической цепи (падение напряжения на контактах или на бесконтактной выходной цепи во включенном состоянии) в период поставки, а также в период хранения и в процессе эксплуатации должно быть установлено в ТУ на реле конкретных типов и (или) нормировано вероятностными интегральными кривыми (для эксплуатации и хранения), приведенными в ТУ на реле конкретных типов.
Сопротивление контактов электрической цепи реле, содержащих комплектующие изделия, должно быть установлено с учетом сопротивления комплектующих изделий.
Сопротивление контактов электрической цепи реле, имеющих разъемные контактные соединения, должно быть установлено в ТУ на реле конкретных типов с учетом сопротивления разъемных контактных соединений.
2.3.8. Электрическая изоляция между токоведущими цепями
ГОСТ 16120-86 С. 7
реле, а также токоведущими цепями и корпусом (в том числе и металлическим кожухом, если он изолирован от корпуса) должна выдерживать в течение 1 мин без пробоя испытательное переменное напряжение частотой 50 Гц.
Эффективное значение испытательного напряжения £/исп в зависимости от максимального напряжения, подаваемого на выводы реле (для переменного тока — амплитудное значение) f/max, зазора контактов и массы реле должно быть установлено в ТУ на реле конкретных типов с учетом электрической прочности комплектующих изделий;
для нормальных климатических условий;
при воздействии повышенной влажности, инея и росы, соляного тумана и плесневых грибов — 0,6 [/исп, установленного для нормальных климатических условий;
при давлении ниже 84,2 кПа (630 мм рт.ст.) — 1,5 t/max, но не менее 150 В.
В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения испытательного напряжения.
2.3.9. Сопротивление изоляции всех токоведущих цепей реле относительно друг друга и каждой относительно корпуса (в том числе и металлического кожуха, если он изолирован от корпуса) не должно быть менее значений, указанных в ТУ на реле конкретных типов.
Значения сопротивления изоляции должны соответствовать приведенным в табл.2.
Таблица 2 |
Условия эксплуатации |
Сопротивление изоляции, МОм, не менее |
Нормальные климатические условия (реле обесточены) |
200 |
Максимальная рабочая температура (после выдержки реле под рабочим напряжением или током) |
20 |
Повышенная влажность, иней и роса, соляной туман, плесневые грибы |
5 |
|
Примечание В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать другие значения сопротивления изоляции, а также значения сопротивления изоляции в процессе и после отработки заданного числа коммутации |
2.3.10. Значения тока утечки бесконтактной выходной цепи должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.