МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ И ДЕФОРМИРУЕМЫЕМетоды определения марганца
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Всероссийский институт легких сплавов» (ОАО ВИЛС). Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких сплавов»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 ноября 1998 г. N? 14—98)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарт
Арм госстандарт
Госстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизстандарт
Госстандарт России
Таджикгосстандарт
Главная государственная инспекция Туркменистана
Узгосстандарт
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 21 апреля 1999 г. № 132 межгосударственный стандарт ГОСТ 11739.12-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 11739.12-82
© ИПК Издательство стандартов, 1999
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
ГОСТ 11739.12-98
Содержание
1 Область применения........................................................I
2 Нормативные ссылки.......................................................I
3 Общие требования.........................................................1
4 Фотометрический метод определения марганца....................................I
5 Атомно-абсорбционный метод определения марганца...............................4
Приложение А Библиография..................................................7
III
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ И ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Мстолы определения марганца
Aluminium casting and wrought alloys.
Methods for determination of manganese
Дата введения 2000—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает фотометрический и атомно-абсорбционный методы определения марганца при массовой доле от 0.005 до 2,0 %.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 195-77 Натрий сернистокислый. Технические условия ГОСТ 2603-79 Ацетон. Технические условия ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 4038-79 Никель (II) хлорид 6-водный. Технические условия ГОСТ 4197-74 Натрий азотистокислый. Технические условия ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия ГОСТ 4328-77 Натрия гидроокись. Технические условия ГОСТ 4461-77 Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия
ГОСТ 6008-90 Марганец металлический и марганец азотированный. Технические условия
ГОСТ 6552-80 Кислота ортофосфорная. Технические условия
ГОСТ 9656-75 Кислота борная. Технические условия
ГОСТ 10484-78 Кислота фтористоводородная. Технические условия
ГОСТ 10929-76 Водорода пероксид. Технические условия
ГОСТ 11069-74 Алюминий первичный. Марки
ГОСТ 20490-75 Калий марганцовокислый. Технические условия
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
3 Общие требования
3.1 Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 25086 с дополнением.
3.1.1 За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
4 Фотометрический метол определения марганца
4.1 Сущность метода
Метод основан на растворении пробы в растворе гидроокиси натрия, окислении двухвалентного марганца до семивалентного в кислой среде (с молярной концентрацией кислот более 3,5 моль/дм3) йоднокислым калием и измерении оптической плотности раствора при длине волны 525 нм.
И шине официальное
4.2 Аппаратура, реактивы и растворы
Спектрофотометр или фото электроколориметр.
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Вола, не содержащая восстановителей: к 1000 см' воды приливают 10 см3 серной кислоты, перемешивают, доводят до кипения, добавляют несколько кристаллов йоднокислого калия, кипятят в течение 10 мин и охлаждают до комнатной температуры.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор 200 г/дм3. Раствор готовят и хранят в полиэтиленовой посуде.
Кислота серная по ГОСТ 4204 плотностью 1,84 г/см3 и раствор 1:1.
Кислота азотная по ГОСТ 4461 плотностью 1,35—1.40 г/см3.
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552 плотностью 1,70 г/см3.
Натрий сернистокислый по ГОСТ 195.
Натрий азотистокислый по ГОСТ 4197, раствор 20 г/дм3. Готовят перед применением.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Кислота борная по ГОСТ 9656, насыщенный раствор: 50 г борной кислоты помещают в коническую колбу вместимостью 2 дм3, припивают 950 см3 воды, растворяют при умеренном нагревании, перемешивают и охлаждают до комнатной температуры.
Кислота борофтористоводородная: к 200 см3 фтористоводородной кислоты при температуре (20±2) °С добавляют порциями 800 см3 раствора борной кислоты и перемешивают. Раствор готовят и хранят в полиэтиленовой посуде.
Калин йоднокислый по (I). раствор 50 г/дм3: 25 г йоднокислого калия помещают в коническую колбу вместимостью 500 см3, приливают 200 см ' воды. 100 см3 азотной кислоты, раствор охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 500 см3, доливают водой до метки и перемешивают. Раствор готовят перед применением.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Адсорбент ^итерированная бумага): 100 г измельченных фильтров («красная лента») помещают в стакан вместимостью 500 см3, приливают 300 см3 горячей воды и перемешивают мешалкой до получения однородной массы.
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490.
Марганец металлический по ГОСТ 6008 марки Мн998.
Пели поверхность металлического марганца покрыта окисной пленкой, ее очищают. Для этого 2—3 г марганца помещают в стакан вместимостью 250 см3, приливают 100 см3 воды и 40 см3 раствора серной кислоты. Содержимое стакана перемешивают и через несколько минут, когда поверхность металла станет блестящей, раствор спивают, стружку промывают водой, дважды промывают ацетоном. высушивают в сушильном шкафу при температуре 100—105 *С в течение 2—3 мин и охлаждают в эксикаторе до комнатной температу ры.
Стандартные растворы марганца.
Раствор Л: I г марганца помещают в высокий стакан вместимостью 400 см3, приливают 45—50 см3 воды. 20 см3 раствора серной кислоты, накрывают часовым стеклом и растворяют при нагревании. Раствор кипятят в течение 2—3 мин при слабом нагревании и охлаждают до комнатной температуры. Стекло ополаскивают водой над стаканом, в котором проводили растворение. Раствор переводят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
Допускается приготовление раствора другим способом: 2,8776 г марганцовокислого калия помешают в высокий стакан вместимостью 4(H) см3, растворяют в 200 см3 воды и 20 см3 расгвора серной кислоты. К раствору добавляют несколько кристаллов сернистокислого натрия до обесцвечивания раствора, избыток восстановителя удаляют осторожным кипячением в течение 5—6 мин. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
I см3 раствора содержит 0,001 г марганца.
Раствор В: 100 см3 стандартного раствора А переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
I см3 раствора содержит 0.0001 г марганца.
4.3 Проведение анализа
4.3.1 Навеску ппобы массой I г помещают в стакан из фторопласта или стеклоуглерода вместимостью 100 см- и приливают небольшими порциями 40 см3 раствора гидроокиси натрия. После прекращения бурной реакции стакан нагревают до полного растворения пробы и при умеренном нагревании, избегая разбрызгивания, выпаривают раствор до получения густой енроио-
ГОСТ 11739.12-98
образной консистенции. Затем раствор охлаждают, стенки стакана обмывают минимально возможным объемом горячен воды (не более 30 см3) и умеренно нагревают. Щелочной раствор охлаждают, осторожно переводят в стеклянный стакан вместимостью 250—300 см3, содержащий 30 см3 раствора серной кислоты и 10 см3 азотной кислоты. Стенки фторопластового стакана обмывают небольшими порциями горячей воды, присоединяя промывные воды к кислому раствору в стеклянном стакане. Для удаления выделившихся и прилипших к стенкам фторопластового стакана частиц гидроокиси марганца часть испытуемого кислого раствора переливают обратно в стакан, добавляют 2—3 капли раствор;» азотистокислого натрия и, вращая стакан, ополаскивают раствором стенки. Раствор выливают в стеклянный стакан, фторопластовый обмывают несколькими порциями горячей воды и присоединяют промывные воды к раствору в стеклянном стакане.
4.3.1.1 При массовой доле марганца менее 0.1 % объем раствор;» доводят водой до 65 см3 и перемешивают.
4.3.1.2 При массовой доле марганца более 0,1 % раствор переводят в мерную колбу в соответствии с таблицей I, охлаждают до комнатной температуры, доливают водой до метки и перемешивают.
4.3.1.3 Аликвотную часть раствора в соответствии с таблицей I помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают серную и азотную кислоты в объемах, указанных в таблице I, воду до объема 65 см3 и перемешивают.
Таблица I |
Массовая доля марганца, % |
Вместимость мернойколбы, см’ |
Объем аликвотной част и рост вора, см* |
Объем раствора серномкислоты, см’ |
Объем азотной кислоты.см’ |
Масса навески пробы в аликвотной части раствора,г |
От 0.005 до 0,1 включ. |
— |
Весь раствор |
_ |
_ |
1 |
Св. 0,1 |
* 0,4 » |
100 |
25 |
10 |
5 |
0.25 |
* 0,4 |
* 1,0 * |
250 |
25 |
15 |
5 |
0.10 |
» 1.0 |
* 2.0 » |
250 |
10 |
15 |
5 |
0.04 |
|
4.3.1.4 Одновременно с анализом пробы проводят контрольный опыт; в коническую колбу вместимостью 250 см3 приливают 8—10 см3 воды. 8 см3 раствора серной кислоты, 2 см- азотной кислоты, воду до объема 65 см3 и перемешивают.
4.3.2 При массовой доле марганца менее 0,1 %, а кремния более 10,0 % навеску пробы массой I г помешают и коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 20 см3 раствора серной кислоты, 10 см3 азотной кислоты, 2 см3 раствора борофтористоводородной кислоты и умеренно нагревают до растворения пробы.
Раствор кипятят 2—3 мин для удаления окислов азота, доливают горячей водой до объема 50 см3, добавляют немного адсорбента и нагревают 2—3 мин. Затем фильтруют через плотный фильтр («синяя лента»), фильтр с осадком 2—3 раза промывают горячей водой и собирают фильтрат в коническую колбу вместимостью 250 см3 (основной раствор).
Фильтр с осадком помешают в платиновый тигель, озоляют, не допуская воспламенения, и прокаливают при температуре 500—600 *С. После охлаждения приливают 5—10 капель серной кислоты, 5—10 см3 фтористоводородной кислоты, по каплям азотную кислоту (приблизительно I см3) до получения прозрачного раствора.
Раствор выпаривают досуха, охлаждают, приливают к сухому остатку в тигле 10 см3 горячей воды, добаатяют 3—5 капель серной кислоты и нагревают до растворения остатка. После охлаждения раствор присоединяют к основному раствору (при необходимости фильтруют). Основной раствор выпаривают до объема 65 см3.
Одновременно с анализом пробы по 4.3.1.3 проводят контрольный опыт со всеми реактивами, используемыми в ходе анализа.
4.3.3 К раствооам пробы и контрольного опыта, приготовленным по 4.3.1.1—4.3.1.4. 4.3.2, приливают по 5 см- ортофосфорной кислоты и нагревают почти до кипения (до температуры 90—95 *С), осторожно приливают по 10 см3 раствора йоднокислого калия и выдерживают при этой температуре до появления характерной малиново-фиолетовой окраски. Растворы нагревают еще в течение 5 мин (или 15—30 мин, если содержание марганца в них менее 0.2 мг), охлаждают до комнатной температуры, переводят в мерные колбы вместимостью 100 см3 каждая, предварительно промытые водой, не содержащей восстановителей, и доливают этой же водой до метки.
4.3.4 Оптическую плотность растворов измеряют при дайне волны 525 нм в кювете с толщиной слоя 10 мм. Раствором сравнения служит вода.
Сначала измеряют оптическую плотность окрашенных растворов, затем добавляют по 1—2 капли раствора азотистокислого натрия до обесцвечивания растворов и повторяют измерение. Оптическую плотность раствора пробы А| вычисляют по разности этих двух значений.
Аналогичным образом проводят измерение оптической плотности раствора контрольного опыта Л2.
Оптическую плотность раствора пробы А вычисляют по формуле
А-А,— А2. (I)
Массу марганца определяют по градуировочному графику.
4.3.5 Построение градуировочного графика
4.3.5.1 При массовой доле марганца от 0,005 до 2,0 %
В семь конических колб вместимостью 250 см3 каждая отмеряют 0.5; 1.0; 2,0; 5,0; 10,0; 15,0;
20.0 см3 стандартного раствора Б. что соответствует 0.00005; 0.0001; 0,0002; 0,0005; 0,001; 0,0015; 0,002 г марганца, приливают по 15 см3 раствора серной кислоты, по 10 см3 азотной кислоты, воду до объема 65 см3, добавляют по 5 см3 ортофосфорной кислоты и продолжают по 4.3.3, 4.3.4.
4.3.5.2 При массовой доле марганца менее 0.1 % и кремния более 10,0 %
В семь конических колб вместимостью 250 см3 каждая отмеряют 0,5; 1,0; 2,0; 4,0; 6.0; 10,0;
15.0 см3 стандартного раствор;! Б. что соответствует 0.00005; 0,0001: 0,0002; 0,0004; 0,0006; 0,001; 0,0015 г марганца, приливают по 8 см3 раствора серной кислоты, по 2 см3 азотной кислоты и по 2 см3 борофторнстоводородной кислоты, воду до объема 65 см3, добавляют по 5 см3 ортофосфорной кислоты и продолжают по 4.3.3, 4.3.4.
По полученным значениям оптической плотности растворов и соответствующим им массам марганца строят градуировочный график.
4.4 Обработка результатов
4.4.1 Массовую долю марганца Л”. %. вычисляют по формуле
X = — 100, <2)
т |
где т — масса марганца в растворе пробы.найденная по градуировочному графику.г; т| — масса навески пробы или масса навески пробы в аликвотной части раствора,г.
4.4.2 Расхождения результатов нс должны превышать значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
В процентах |
Массонам доля марганца |
Абсолютное допускаемое расхождение |
результатов параллельных определении |
результатов анализа |
От |
0.005 до 0.010 |
включ. |
0.001 |
0.002 |
Св. 0,010 . 0,025 |
» |
0,002 |
0,003 |
• |
0.025 » 0.050 |
• |
0.005 |
0,007 |
ь |
0.050 . 0.100 |
» |
0.007 |
0.010 |
» |
0.10 . 0.25 |
» |
0.01 |
0.02 |
» |
0.25 • 0.50 |
» |
0.02 |
0.03 |
» |
0.50 . 1,00 |
* |
0.04 |
0.06 |
• |
1.00 • 2.00 |
* |
0.06 |
0.08 |
|
5 Атомно-абсорбционный метод определения марганца
5.1 Сущность метода
Метод основан на растворении пробы в растворе соляной кислоты в присутствии пероксида водорода и измерении атомной абсорбции марганца при длине волны 279,5 нм в пламени ацетилен-
воздух.
5.2 Аппаратура, реактивы и растворы
Спектрофотометр атомно-абсорбционный с источником излучения для марганца.
Печь муфельная.
Ацетилен но ГОСТ 5457.
4
ГОСТ 11739.12-98
Кислота соляная по ГОСТ 3118 плотностью 1,19 г/см3, растворы 1:1 и 1:99.
Кислота серная по ГОСТ 4204 плотностью 1,84 г/см3.
Кислота азотная по ГОСТ 4461 плотностью 1,35—1.40 г/см3.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Никель (II) хлорид по ГОСТ 4038, раствор 2 г/дм3.
Водорода пероксид по ГОСТ 10929.
Алюминий по ГОСТ 11069 марки А999.
Раствор алюминия 20 г/дм3: 10 г алюминия помешают в коническую колбу вместимостью 500 см3, приливают I см3 раствора хлорида никеля (II). небольшими порциями 350 см3 раствора соляной кислоты 1:1 и растворяют при умеренном нагревании.
В раствор добавляют 3—5 капель пероксида водорода и кипятят его в течение 3—5 мин. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переводят в мерную колбу вместимостью 500 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
Марганец металлический по ГОСТ 6008 марки Мн998.
Если поверхность металла покрыта окисной пленкой, то ее очищают, как указано в 4.2.
Стандартные растворы марганца.
Раствор А: 0.4 г марганца помешают в высокий стакан вместимостью 400см3, приливают 50 см3 воды, 15 см3 раствора соляной кислоты 1:1 и растворяют при умеренном нагревании. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переводят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
I см3 раствора содержит 0.0004 г марганца.
Раствор Б: 10 см3 раствора А переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
1 см3 раствора содержит 0,00004 г марганца.
5.3 Проведение анализа
5.3.1 Навеску пробы массой I г помешают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 30 см3 воды и осторожно, небольшими порциями 30 см3 раствора соляной кислоты 1:1. Колбу нагревают до растворения навески, добавляют 3—5 капель пероксида водорода и кипятят раствор в течение 3—5 мин.
5.3.1.1 Прозрачный раствор охлаждают до комнатной температуры, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
5.3.1.2 Если остается осадок, указывающий на наличие кремния, раствор фильтруют в мерную колбу вместимостью 100 см3 через фильтр средней плотности («белая лента*), осадок промывают 2—3 раза горячим раствором соляной кислоты 1:99 порциями но 5—10 см3 и собирают фильтрат в ту же колбу (основной раствор).
Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют, не допуская воспламенения, и прокаливают при температуре 500 600 ’С в течение 3—5 мин. После охлаждения добавляют в тигель пять капсльсерной кислоты, 5—10см3 фтористоводородной кислоты и по каплям азотную кислоту (приблизительно I см3) до получения прозрачного раствора.
Расгвор выпаривают досуха, охлаждают, приливают к сухому остатку в тигле 10 см3 раствор;! соляной кислоты 1:1 и растворяют его при умеренном нагревании. Раствор охлаждают, при необходимости фильтруют через маленький плотный фильтр («синяя лента*), присоединяя его к основному раствору в мерной колбе вместимостью 100 см3, доливают водой до метки и перемешивают.
5.3.2 В зависимости от массовой доли марганца аликвотную часть раствора помешают в мерную колбу вместимостью в соответствии с таблицей 3, приливают раствор соляной кислоты 1:1 (см. таблицу 3). доливают водой до метки и перемешивают.
Таблица 3 |
Массовая доля марганца. % |
Объем аликвотной части раствора.см' |
Вместимость мерной колбы,см3 |
Объем раствора соляной кислоты 1:1, см3 |
Масса навески пробы в аликвотной части раствора,г |
От 0.005 до 0.05 включ. |
Весь раствор |
100 |
_ |
1.0 |
Св. 0.05 *0.2 * |
25 |
100 |
5 |
0.25 |
» 0.2 * 2.0 * |
10 |
250 |
25 |
0.10 |
|
5.3.3 Раствор контрольного опыта готовят по 5.3.1 и 5.3.2. используя вместо навески пробы навеску алюминия.
5.3.4 Построение градуировочного графика
5.3.4.1 При массовой доле марганца от 0.005 до 0.05 %
В восемь мерных колб вместимостью 100 см' каждая приливают по 50 см3 раствор;» алюминия, по 5 см3 раствора соляной кислоты 1:1. в семь из них отмеряют 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10,0; 12.5; 15,0 см3 стандартною раствора Б, что соответствует 0,00004: 0.0001; 0.0002: 0.0003; 0.0004; 0.0005; 0.0006 г марганца, доливают водой до метки и перемешивают.
5.3.4.2 При массовой доле марганца от 0.05 до 0,2 %
В шесть мерных колб вместимостью 100 см3 каждая приливают по 12,5 см3 раствора алюминия, по 5 см3 раствора соляной кислоты 1:1, в пять из них отмеряют 2,5; 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 см3 стандартного раствора Б, что соответствует 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004; 0,0006 г марганца, доливают водой до метки и перемешивают.
5.3.4.3 При массовой доле марганца от 0.2 до 2.0 %
В восемь мерных колб вместимостью 100 см3 каждая приливают по 2,0 см3 раствора алюминия, по 10 см3 раствора соляной кислоты 1:1, в семь из них отмеряют 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10,0; 15,0; 20,0 см3 стандартного раствора Б, что соответствует 0,00004; 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004; 0,0006; 0,0008 г марганца, дол и к» ют водой до метки и перемешивают.
5.3.5 Раствор пробы, раствор контрольного опыта и растворы для построения градуировочного графика распыляют в окислительное пламя ацетилен-воздух и измеряют атомную абсорбцию марганца при длине волны 279,5 нм.
5.3.6 По полученным значениям атомной абсорбции и соответствующим нм массовым концентрациям марганца строят градуировочный график в координатах: «Значение атомной абсорбции — массовая концентрация марганца, г/см3».
Массовую концентрацию марганца в растворе пробы и растворе контрольного опыта определяют по градуировочному графику.
5.4 Обработка результатов
5.4.1 Массовую долю марганца Х\, %, вычисляют по формуле
где С| — массовая концентрация марганца в растворе пробы, найденная по градуировочному графику, г/см3;
Ci — массовая концентрация марганца в растворе контрольного опыта.найденная по градуировочному графику, г/см3;
V — объем раствора пробы.см3;
т — масса навески пробы или масса навески пробы в аликвотной части раствора.г.
5.4.2 Расхождения результатов не должны превышать значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4
В процентах |
Массовая доля марганца |
Абсолютное допускаемое расхождение |
результатов параллельных определений |
результатов аниита |
От 0.005 до 0.010 |
нключ. |
0.002 |
0,003 |
Св. 0.010 » 0.025 |
» |
0.003 |
0.004 |
• |
0.025 » 0.050 |
» |
0.006 |
0.008 |
» |
0.050 * 0.100 |
» |
0,008 |
0.010 |
• |
0.10 » 0.25 |
» |
0.01 |
0.02 |
• |
0.25 » 0.50 |
• |
0.02 |
0.03 |
* |
0.50 » 1.00 |
» |
0.04 |
0.06 |
» |
1,00 » 2.00 |
» |
0,06 |
0.08 |
|
ГОСТ 11739.12-98
ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)
Библиография
Ш ТУ 6-09-02-364—83 Калий йоянокислый (Уральский завод химических реактивов — г. Верхняя Пышма Свердловской обл.)
7