Купить ГОСТ Р 59023.1-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает требования к применению сварочных материалов для выполнения сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, подпадающих под действие требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [1] и [2]. Настоящий стандарт предназначен для применения при конструировании (проектировании), изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
Дата введения | 01.02.2022 |
---|---|
Актуализация | 01.06.2022 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСТ Р 59023.1-2020
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
Издание официальное
Сшцдажфврм
20»
1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2020 г. № 1289-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru)
© Стандартинформ. оформление. 2021
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II
Марка применяемых сваро^ыых материалов |
Продольная | |||||||
Марка стали свариваемых деталей |
Покрытие электроды |
для автоматической сварки гюд флюоом |
Сварочная проволока для аргона- |
для элоктрошлакорой саарси |
температура применения сварных со- |
Применение | ||
ДЛЯ РУЧНОЙ дуговой сварки |
Проюлоса |
Флюс |
дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
единений. '’С | ||
12Х2МФА-А, |
Св-10ХМФТУ-А |
АН-42 М |
15Х2МФА. 18Х2МФА), Св-08АА щд флюсом АН-42М, 48АФ-7 или СВ-08Г2С в аргоне или в смеси газов | |||||
15Х2МФА-А. 15Х2МФАА модА. 15Х2МФАА мод. Б. 18Х2МФА-А в любых сочетаниях |
Н-ЗАА |
Св-15ХГМТА |
48АФ-71 |
СВ-08ХГСМА |
— |
— | ||
15Х2НМФАС 15Х2НМФА |
РТ-45А РТ-45АА, |
СВ-12Х2Н 2МА. СВ-12Х2Н2МАА С8-12Х2Н2МАА-ВД, Св-12X2 Н2МАА-ВИ |
ФЦ-16. ФЦ-16А |
Св-12Х2Н2МА. Св-12X2 Н2 МАЛ Св-12Х2Н2М АА-ВД. Св-12X2 Н2МАА-ВИ |
СВ-16Х2НМФТА |
ОФ-6. ФЦ-21 |
Для заварки корне&эй части | |
и С15Х2НМФА-А |
РТ-45Б |
Св-ОЭХГНМТА. Св-ОЭХГ НМТАА- ВИ |
НФ-18М. ФЦ-16А |
Св-ОЭХГНМТА, СвЧЭЭХГНМТАА-ВИ |
шва допускается применять электроды марки УОНИИ- | |||
15Х2НМФА-А С15Х2НМФА-А и с 15Х2НМФА класс 1 |
Се- 12X2 Н2 МАЛ Св-12Х2Н2МААВД, Св-12X2 Н2 МАА- ВИ |
ФЦ-16А |
СВ-12Х2Н2МАД Св-12Х2Н2М АА-ВД. СВ-12Х2Н2МАА-ВИ, Св-ОЭХГНМТАА-ВИ |
350 |
13/45 АА или проволоку Св-08А {только для деталей из стали марки 15Х2НМФА). | |||
15Х2НМФА класс 1 с 15Х2НМФА класс 1 и с 15Х2НМФА |
РТ-45АА, РТ-45Б |
СвЧ)9ХГНМТАА ВИ |
НФ-18М, ФЦ-16А |
СВ-08АА под флюсами АН-42М, ФЦ-16А | ||||
15ХЗНМФА с 15ХЗНМФА и с 15ХЗНМФА-А |
РТ-45Б, Н-23 |
Св-ОЭХГНМТА. Св-ОЭХГ НМТАА- ВИ |
НФ-18М, ФЦ-16А |
СВ-08ХГСМА, СВ-08ГСМА СВ-08ГСМТА |
Св-16Х2Н МФТА |
ОФ-6 |
— | |
15ХЗНМФА, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А между собой и с 15ХЗНМФА |
Н-23. РТ-45Б |
Св-ОЭХГНМТА СВ-09ХГНМТАА8И |
НФ-18М, ФЦ-16А |
— |
— |
— |
— |
Марка применяемых свэро^ых материалов |
Предельная | |||||||
М арка стали спариваемых деталей |
Покры тые электрод* |
для автоматической сварки под флюсом |
Сварочная проволока для аргомо- |
для элек грош лаковой сварки |
температура применения СМПНЫ! ftft- |
Примечание | ||
для ручной дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
единений. *С | ||
15ХЗНМФА-А. 15Х2НМ1ФА-А в любых ссметаниях |
РТ-45Б. Н-23 |
Св-ОЭХГНМТА Св-09ХГНМТАА-ВИ |
НФ-18М |
— |
— |
— |
— | |
10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А. 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А |
ПТ-ЭО.ЦЛ-59 |
Св-ЮГНМА, С&-10ГН1МА. СВ-10ГН1МА-ВИ |
ФЦ-16. ФЦ-16А |
СВ-10Г1СН1МА, СВ-10ГН1МА, СВ-10ГН1МА-ВИ |
СВ-10ГН2МФА |
ОФ-6, ФЦ-21 |
350 |
1 Для ручной АрДС допускается применять проволоку с содержанием Si г 22%. 2 Для заварки корневой части шва допускается применять электроды марки УОНИИ-13/45А, или проволоку СВ-08ГС или Св-08Г2С в среде защитных газов |
10ГН2МФАС 10ГН2МФА и |
ПТ-30, ЦП-59 |
Св-ЮГНМА, |
ФЦ-16, |
Св-ЮГНМА, |
Св-10ГН2МФА |
ОФ-6, |
1 Для АрДС долу-скается применять проволоку при содержании Si^ 0.22%. 2 Для заварки корневой части | |
с 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А |
Св-10ГН1МА |
ФЦ-16А |
0&-ЮГН1МА |
ФЦ-21 |
шва допускается применять электроды марки УОНИ14-1ЗД5А или проволоку Св-08 ГС или Св-08Г2С в среде защитных газов |
Марка применяемых сваро^ыых материалов |
Предельная | |||||||
Марка стали свариваемых деталей |
Покрытие электроды |
для автоматической сварки гюд флюоом |
Сварочная проволока для аргоио- |
для электрошлакорой саарсм |
температура применения сварных со* |
Примечание | ||
для ручной дуговой сварки |
Проодлоса |
Флюс |
дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
единений. "С | ||
10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод. А |
ПТ-ЭО. ЦП-59 |
Св-10ГНМА, С&-10ГН1 МА, Св-10ГН1МА-ВИ |
ФЦ-16, ФЦ-16А |
Св-ЮГНМА. СВ-10ГН1МА. СВ-10ГН1МА-ВИ | ||||
10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А |
Св-ЮГИМА. Св-ЮП-ПМА |
Св-ЮГНМА. Св-ЮП-ПМА |
350 | |||||
10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 между собой и с деталями из других сталей перлитного класса |
ЦТ-36. ЦТ-48. ЦТ-48У |
— |
— |
СВ-08Н60Г8М7Т. СВ-06Х15Н60М15. CB-03X19H60M15 |
Без термической обработки |
5.2 При выборе материалов для выполнения сварных соединений и наплавок из сталей марок 10ГН2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А и 15Х2НМФА по ГОСТ Р 58721 оборудования и трубопроводов классов 1 и 2. в том числе с плакирующим слоем из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей аустенитного класса, а также сварных соединений и наплавленных поверхностей деталей из перечисленных сталей с деталями из сталей марок: 22К по ГОСТ 5520. 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и 06Х12НЗД (06Х12НЗДЛ). а также из стали марки 20 по ГОСТ 1050 в части приварки патрубков системы управления и защиты к крышке корпуса реактора из стали март 15Х2НМФАс наплавленным антикоррозионным покрытием необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 58721. если иное не установлено в [2].
Сведения о мате риалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из высоко хромистых сталей (кроме сварных соеди-^ нений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 2.
2 Таблица 2 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединении деталей из высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Ни категорий)
Марка стали свариваемых деталей |
Марка применяемых сварочных материалов |
Предельная температура Применения сварных соединений. '’С | |||
Покрытые электроды для ручной дуговэй сварки |
для автоматической сварки под флюсом |
Сварочная проволока для аргоно-дуговой сварки | |||
Проволока |
Флюс | ||||
08X13 С08Х13 и с 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ |
ЦЛ-51 |
Св-06X14, Св-01Х12Н2-ВИ |
АН-22. ФЦ-19, ФЦК-19, ОФ-6 |
С&-06Х14, Св-01Х12Н2-ВИ, Се-01Х12Н2МТ-ВИ |
300 |
06X12НЗД. 06Х12НЗДЛ С06Х12НЗД. 06Х12НЗДЛ |
ЦЛ-51 |
Св-01Х12Н2-ВИ, Се-01Х12Н2У-ВИ |
ФЦ-19, ФЦК-19. ОФ-6 |
Св-01Х12Н2-ВИ, Ce-OIXI 2Н2У-ВИ |
350 |
08Х14МФ С 08X14 МФ |
ЦЛ-51, ЦТ-45 |
Св-01Х12Н2-ВИ |
ФЦ-19, ФЦК-19, ОФ-6 |
Св-01Х12Н2-ВИ, СвЮЗХ20Н45Г6М6Б-ВИ |
350 |
05Х12Н2М с 05Х12Н2М |
— |
— |
— |
СВ-01Х12Н2МТ-ВИ |
350 |
07Х16Н4Б С 07Х16Н4Б |
— |
Св-09Х16Н4Б, СВ-07Х16Н4Б |
ОФ-6 |
СВ-09Х16Н4Б, СВ-07Х16Н4Б |
350 |
10X9 МФБ с 10X9 МФБ |
ЦЛ-57 |
Св-10Х9НМФА. Св-ЮХЭНМФА-ВИ |
ФЦ-16А |
СВ-10Х9НМФА. Св-10Х9Н МФА-ВИ |
550 |
07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ |
эм-ад |
СВ-10Х12НМФТ |
ФЦ-19 |
Св-10Х12НМФТ |
550 |
7 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий)
Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (фоме сварных соединений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 3.
Таблица 3 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Предельная температура применения сварных соединений составляет 450 'С при отсутствии контакта с водой, |
Примечание — При дуговой сварке под флюсом деталей из стали марки 08Х18Н1 ОТ с применением проволоки марки Св-04Х19Н11 М3, предназначенных для работы при температуре не выше 200 *С. допускается применение флюса марки АН-26 или марки АН-26С.
8.1 В таблице 4 приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн ), Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий), составляет 350 °С.
Таблица 4 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение таблицы 4 | |
0Z0Z—VZZ069 d 100J |
Характер*; т*<а сеарнеэзмых деталей |
Марка сваренных материалов для предварительной наплавит кромок деталей из сталей перлитного класса и аысотохромистых сталей |
Марка сваро^ых материалов для выполнения сварного шее | |||||||
Класс (марка) стали |
Номинальная толщина деталей в места сварки, мм |
Пощытые электроды для ручмсМ дуговой наплавки |
для автоматической наллами под флюсом |
Сваренная проволока для аргено-дугооай наплавит |
Покрытые электроды для ручной дуговой сварки |
для автоматической сварки под флюсом |
Сеаро'иая проволоке для арсоно-дутоеой сварки | ||
Лента или проволока |
Флюс |
Проволока |
Флюс | ||||||
Стали аустенитного класса с легированными или высокохромистыми сталями |
Независимо от толщины |
Двойная наплавка |
ЭА- 400/10У, ЭА- 400/10Т, ЦТ-26. ЦТ-26М |
СВ-04Х19Н11МЗ |
ОФ-6. ОФ-40, ФЦ-17. ФЦК-17, СФМ-301 |
СВ-04Х1ЭН11МЗ | |||
Первый слой | |||||||||
ЭА-395Я, ЦТ-10 |
СВ-10Х16Н25АМ6 |
ОФ-Ю. ОФ-40 |
СВ-10Х16Н25АМ6 | ||||||
Второй слой и последующие слои | |||||||||
ЭА-40(У10У, Э А-400/1 ОТ. ЦТ-26. ЦТ-26М |
СВ-04Х19Н11МЗ (лента) |
ОФ-Ю, ОФ-40. ФЦ-18 |
СВ-04Х19Н11МЗ | ||||||
СВ-04Х19Н11МЗ (проволока) |
ОФ-6, ОФ-40. ФЦ-17, Ф ЦК-17. СФМ-Э01 | ||||||||
Однородная наплавка (однослойная или многослойная) |
ЭА-855/51. ЭА-32/53 |
СВ-03Х15Н35Г7М6Б, СВ-03Х20Н65Г5ШБЗВ |
ОФ-6 |
СВ-03Х15Н35Г7М6Б. Св-ОЗХ 20 Н65Г5М4БЗВ | |||||
ЭА-855/51. ЭА-32/53 |
Св-ОЗХ 15 Н35Г7М6Б. Св-ОЗХ20Н 65Г ЬМ4 БЗВ |
ОФ-6 |
Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н 65Г5М 4 БЭВ | ||||||
07Х16Н4БС 08Х18Н10Т. 12Х18Н10Т |
2 1 t С S в о 2 |
ЭА-898/21Б |
СВ-04Х20Н10Г2Б. С&-04Х20Н 10Г2БА (лента) |
ОФ-Ю. ОФ-40 |
СВ-04Х20Н10Г2Б |
ЭА-898/21 Б |
СВ-04Х20Н10Г2Б |
ОФ^О. ОФ-6 |
СВ-04Х20Н10Г2Б |
Св-04 Х20Н10Г2Б (проволока) |
ОФ-6. ОФ-40 | ||||||||
06Х12НЗД. | |||||||||
06Х12НЗДП |
О |
1 1 *1 ** |
1 1П.А1 |
СВ-01Х12Н2-ВИ, |
ФЦ-19. |
С8-01Х12Н2-ВИ. | |||
с |
3 |
Ц) 1*3 1 |
ГУ 1 |
Св-01 XI2Н2У-ВИ |
Ф ЦК-19 |
Св-01 Х12Н2У-ВИ | |||
10ГИ2МФА |
X |
Окончание таблицы < | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
’ Толы» при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. •* Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. **• Предварительная наплавка кромок деталей из сталей марок 20,22К электродами марки ЦЛ-51. |
Примечание — При ручной дуговой сварке покрытыми электродами марок ЭА-855/51. ЭА- 32/53, ЦЛ-25Л, ЗИО-8 при аргоно-дуговой сварке проволо кой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ, Св-07Х25Н13, Св-02Х24Н 13 выполнение предварительной наплавки кромокдеталей из сталей перлит ного класса и высокохромистых сталей допускается не проводить, если детали с наплавленными кромками не подлежат термической обработке всоответстви» с требованиями (2).
8.2 Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается, кроме случаев, указанных в ГОСТ Р 59023.5.
8.3 При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромокдеталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей определяют по расчетной высоте углового шва и указывают в конструкторской и технологической документации.
8.4 Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва:
- до 10,0 мм включительно — к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей;
- до 6,0 мм включительно — к деталям из легированных и высокохромистых сталей,
8.5 При комбинированных способах сварки следует применять сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы 4 (отделенные горизонтальными линиями),
8.6 Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять стали марок из таблицы 3.
Сведения о материалах, применяемых для антикоррозионной наплавки, приведены в таблице 5. Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения антикоррозионной наплавки, составляет 350 °С.
Таблица 5—Материалы, применяемые для антикоррозионной наплавки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Область применения..................................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................................1
3 Термины, определения и обозначения......................... 2
4 Общие положения....................................................................2
5 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей
перлитного класса............................ 2
6 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из
высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Ин категорий).......................9
7 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (кроме сварных соединений 1н и Ни категорий). .10
8 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей
аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий)..................................................12
9 Сведения о материалах, применяемых для антикоррозионной наплавки......................16
10 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий
деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей...........................18
11 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений !н и Ин категорий
деталей из сталей аустенитного класса.................................................18
12 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий
деталей из сталей различных структурных классов.......................................19
13 Сведения о материалах, применяемых для выполнения наплавки уплотнительных и
направляющих поверхностей.........................................................23
14 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений оборудования
и трубопроводов из титана и его сплавов при аргоно-дуговой сварке........................24
15 Сведения о сварочной проволоке, применяемой для выполнения сварных соединений
при дуговой сварке алюминиевых сплавов в защитных газах...............................24
16 Предельные температуры применения сварных соединений...............................25
17 Условия сварки плавящимся и неплавящимся электродами................................25
Приложение А (обязательное) Требования к хранению сварочных материалов..................26
Библиография.................. 29
Характеристика |
Марка сварочных (наплавочных) материалов | |||||||
неплавки |
Наллэвля- |
для автоматической нэплаыи год флюсом |
Помытые |
Проволока для аргоио-дутоеой наплавки |
примечание | |||
ПО «я у |
по числу наплавляемых слоев |
омыв слои |
Лента или проволока |
Флюс |
электроды для рухой дуговой наплети | |||
К |
к I |
Второй |
СВ-04Х20Н10Г2Б (лента) |
ОФ-Ю. ОФ-40. ФЦ-18 | ||||
ЯЗ I |
5 |
Св-04Х20Н10Г2БА. СВ-02Х18НЮБ (лента) |
ОФ-Ю. ОФ-40 |
ЭА-898/21Б. ЦТ-15К. ЭА-18'ЮБ |
СВ-04Х20Н10Г2Б. Св-02Х18Н10Б |
— | ||
а а |
СВ-04Х20Н10Г2Б, СВ-02Х18Н10Б (проволока) |
ОФ-6. ОФ-40. ФЦ-17 | ||||||
•х |
СВ-07Х25Н13 (лента) |
ОФ-Ю, ОФ-40. ФЦ-18 |
ЦЛ-25/1. ЗИО-8**, ЭА-23/15 | |||||
2 ё |
СВ-07Х25Н13А. Св-02Х23Н15 (лента) |
ОФ-Ю, ОФ^О |
Св-07Х25Н13, СВ-02Х23Н15 | |||||
К |
к •х |
с |
Св-07Х25Н13. Св-02Х23Н15 (проволока) |
ОФ-6, ОФ-40. ФЦ-17 | ||||
<0 I |
о |
о |
Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (лента) |
ОФ-Ю. ОФ-40. ФЦ-18 |
— | |||
>> |
Св-04Х20Н10Г2БА. Св-08Х19Н10Г2ЬА. С&-02Х18Н10Б (лента) |
ОФ-Ю. ОФ-40 |
ЭА-898/21Б. ЦТ-15К, ЭА-18/10Б |
СВ-04Х20Н10Г2Б. СВ-08Х19Н10Г2Б. СВ-02Х18Н10Б | ||||
S ■X 1 2 со |
Св-04Х20Н 10Г2Б. СВ-08Х19Н10Г2Б. Св-02Х18Н10Б (проволока) |
ОФ-6. ОФ-40. ФЦ-17 |
• Электрошлаковая наплавка лентой марки С&-02Х21Н11 Г2Б применяется:
а) для деталей и узлов из сталей марок 22К и 10ГН2МФА:
б) для оборудования из сталей марок 15Х2НШ>А класс 1, 15Х2НМФА-А, не работающего в условиях нейтронного облучения.
** Электроды, применение партий которых допускается только при условии содержания ферритной фазы в наплавленном металле не менее 4 %.
Примечание — При наплавке однослойного покрытия электроды марки ЭА-855/51 и сварочная проволока марки Св-03Х15Н35Г7М6Б допускаются только для исправления его дефектов.
Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», который устанавливает требования к применению сварочных материалов для выполнения сварных соединений и наплавок.
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СВАРКА И НАПЛАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ
УСТАНОВОК
Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок
Welding and surfacing of equipment and pipelines of nuclear power plants. Materials used for making welded joints and
surfacing
Дата введения — 2022—02—01
Настоящий стандарт устанавливает требования к применению сварочных материалов для выполнения сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. подпадающих под действие требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [1] и [2].
Настоящий стандарт предназначен для применения при конструировании (проектировании), изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 1050 Металлопродукция из иелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 5520 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов. работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений ГОСТ Р 58721 Соединения сварные из сталей марок 10ГН2МФА. 15Х2НМФА деталей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к сварке, наплавке и термической обработке
ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины
ГОСТ Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Основные типы сварных соединений
ГОСТ Р 59023.3 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Режимы сварки и наплавки
ГОСТ Р 59023.4 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к подогреву при сварке (наплавке)
ГОСТ Р 59023.5 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей
Издание официальное
ГОСТ Р 59023.6 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3.1109, ГОСТ Р ИСО 17659 и ГОСТ Р 56904.
3.2 Марки стали и сплавов, в обозначении которых содержатся символы, указывающие на способ выплавки или передела (Ш. ВД. ВИ. ИД. ГЩ). в настоящем стандарте приведены без указания этих символов. Требования к выполнению сварки и применяемым сварочным материалам не зависят от способа выплавки или передела основного металла.
4.1 Подразделение марок сталей, используемых для сварки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, соответствует классам, установленным в [2]. Категории сварных соединений указаны в соответствии с (3].
4.2 При выборе типов сварных соединений, режимов сварки и наплавки, параметров подогрева при сварке и наплавке, термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей, наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 59023.2—ГОСТ Р 59023.6. ГОСТ Р 58721 и [21.
4.3 Требования к хранению сварочных материалов приведены в приложении А.
5.1 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса {кроме сварных соединений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Мерке стали свариваемых деталей |
Марка применяемых свэро^ых материалов |
Предельная температура применения сваоныд со- |
Примечание | |||||
Покры тые электроды |
для автоматичвсяой сварки под флюсом |
Сварочная проволока для аргоно- |
дляэлектрошлакоаэй сварки | |||||
для ручной дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
единений. *0 | ||
22Кс22К и сталями марок: 15ГС, 16ГС. 20ГСП, 09Г2С, 10ГН2МФА. 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.А |
УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА. ЦУ-5. ЦУ-6. ЦУ-7, ЦУ-7А. ТМУ-21У |
Св-08А, Св-08АА |
ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16, ФЦ-16А |
Св-ОвГС, СВ-08Г2С, Св-ОбА |
СВ-10Г2. Св-12ГС, СВ-08ГСМТ |
ОСЦ-45, АН-8 |
350 |
— |
Св-ОбА |
АН-42, АН-42М, НФ-18 | |||||||
СВ-08ГСМТ |
АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348AM, ОСЦ-45 | |||||||
СВ-08ГС |
КФ-19, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦ-22, АН-42М, 48АФ-71 | |||||||
15ГС, 16ГС, 20ГСП, 09Г2С со сталями марок: 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА.12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20 ХМ А 10Х2М, 12X1 15Х1М1Ф в любом сочетании |
УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА, УОНИИ-13/45А, ЦУ-5. ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У |
СВ-08ГС, СВ-12ГС |
АН-42М, КФ-19. ФЦ-11, ФЦ-16. ФЦ-16А |
Св-08ГС, Се-08Г2С |
СВ-10Г2, Св-12 ГС |
ОСЦ-45, АН-8 |
350 |
Электроды ЦУ-5 долбаются только для сварки •юрие-той части шва |
СВ-10Г2. Св-ОвГС |
ФЦ-22, 48АФ-71 |
— |
— |
— |
|
Марка применяемых свэро^ых материалов |
Предельная | |||||||
Мерка стали свариваемых деталей |
Покрытые электроды |
для автоматичвсяой сварки под флюсом |
Сварочная проволока для аргомо- |
для электрошлаковой свайки |
температура применения сварных со- |
Примечание | ||
для ручной дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
дуговой сварки |
Проволока |
Флюс |
единений. *0 | ||
10X2 М с 10Х2М и с 12Х1МФ, 15Х1М1Ф |
Н-10. Н-10АА |
Св-04Х2МА. СВ-04Х2МАА-ВИ |
КФ-16, КФ-16А |
СвЧ)4Х2МА. Св- 04 Х2 МА A-В И |
— |
— |
510 |
— |
10Х2М С12ХМ. 15ХМ |
Н-10. Н-10АА |
СВ-04Х2МА. Св -04 Х2М АА-В И |
КФ-16. КФ-16А |
СВ-04Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИ |
— |
— |
500 |
— |
12МХ. 12ХМ. 15ХМ. 20ХМ, между собой ис20ХМА. 12X1МФ. 15Х1М1Ф |
н-з. Н-ЗАА ЦУ-2ХМ. ЦП-38 |
Св-ОВХМ, СВ-08ХМА |
АН-42М, КФ-16. ФЦ-11. ФЦ-16 |
СВ-08ХМ, СВ-08ХГСМА |
СВ-16Х2НМФТА |
ОФ-6 |
Для АрДС проволоку Св-08ХМ допускается применять при содержания Si ^ 0.22 % | |
20ХМА с 20ХМА |
Н-З. Н-ЗАА. ЦУ-2ХМ.ЦЛ-38 |
Се-08 ХМ, CB-08XMA, СВ-08ХМФА, Св-08ХМФА-А |
АН-42М, ФЦ-11. ФЦ-16 |
— |
— |
— |
350 |
— |
16ГНМА с 16ГНМА, 12ХМ, 15ХМ. 20ХМ. 20ХМА |
ЦП-21, ЦП-48 |
Се-ЮНМЛ Св-ЮНМА-Л Се-ЮНМА-ВИ |
ФЦ-11. ФЦ-16. ФЦ-16А |
Св-ЮНМА |
Св-ЮНМА |
ФЦ-11. АН-8, ОФ-6 |
— | |
12X1 МФ. 15Х1М1ФС 12X1 МФ. 15Х1М1Ф |
»+6. Н-6А, ЦП- 20. ЦЛ-39. ЦП-45 |
Св-08 ХМ ФА, Св-ОвХМФА-А |
ФЦ-11. ФЦ-16, ФЦ-16 А. КФ-16 |
Св-08ХМФЛ СВ-08ХГСМФА |
— |
— |
550 |
Для АрДС проволоку СВ-08ХМФА допускается применять при содержании Si г 0.22% |
12Х2МФА, 15Х2МФА. 15Х2МФА мод А. 18Х2МФА в любых ссметзниях |
Св-ЮХМФТУ, Св-ЮХМФТУ-А |
АН-42М |
Для заварки корневой части шва | |||||
Н-З. Н-З АД Н-6. ЦП-20 |
СВ-15ХГМТЛ |
48АФ-71 |
Св-ОвХГСМА |
СВ-13Х2МФТ |
ОФ-6 |
350 |
допускается применять электроды УОН И14-13/4 5АА или проволоку Св-08А (только для деталей из сталей марок 12Х2МФА. |