ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ОЧЕС ПЕНЬКОВЫЙ Технические условия
|
Москва
Стандартинформ
2012 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль», Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности» (ОАО «ЦНИИЛКА»)
2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 декабря 2011 г. № 701-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2012
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОЧЕС ПЕНЬКОВЫЙ Технические условия
Hemp comber waste. Specifications
Дата введения — 2013—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пеньковый очес, полученный в результате чесания и обдержки трепаной пеньки на чесальных машинах типа ЧПГ и на ручных гребнях, предназначенный для переработки в пряжу.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 7563-73 Волокно льняное и пеньковое. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9993-74 Пенька короткая. Технические условия
ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
ГОСТ 25133-82 Волокна лубяные. Метод определения влажности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кондиционная масса: Фактическая масса волокна, приведенная к нормированной влажности.
3.2 костра: Одревесневшая часть стебля конопли, полученная при первичной обработке.
3.3 лапа: Плотная, трудно расщепляемая сетчатая часть волокна в комлевых участках.
Примечание — Нерасщепленное волокно средней части стебля лапой не считается.
3.4 лыкообразные пряди: Грубые, широколентистые пряди волокна, получаемого из грубостебельного сырья разреженных семенных посевов.
3.5 недомоченные пряди: Грубые, мало делимые пряди волокна с содержанием покровных тканей по всей длине.
3.6 очес пеньковый: Непараллелизованное техническое волокно, полученное в результате чесания или обдержки трепаной пеньки.
Издание официальное
4 Технические требования
4.1 Характеристики
4.1.1 Пеньковый очес в зависимости от способа получения исходного сырья подразделяют на мо-ченцовый, паренцовый и стланцовый.
4.1.2 Пеньковый очес в зависимости от показателей качества и характеристики внешнего вида подразделяют на три сорта: 1,2, 3, согласно требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 |
Сорт
очеса |
Разрывная нагрузка скрученной ленточки, не менее |
Массовая доля костры, %, не более |
Массовая доля лапы, %, не более |
Массовая
ДОЛЯ
лыко-образных прядей, %, не более |
Характеристика внешнего вида очеса |
моченцового |
стланцового |
паренцового |
н |
кгс |
1 |
333 |
34 |
3,0 |
1,5 |
3,0 |
Цвет волокна желтый, зеленый и светло-серый.
Допускаются отдельные потемневшие, побуревшие и недомоченные пряди.
Не допускаются присушистая костра, лыкообразное волокно |
Цвет серый и светло-серый.
Допускаются отдельные недолежа-лые пряди темно-серого цвета.
Не допускаются присушистая костра, лубообразное волокно |
Цвет табачный, желтый, светло-коричневый с зеленоватым оттенком.
Допускается неоднородность по цвету.
Не допускаются присушистая костра и лубообразные пряди |
2 |
265 |
27 |
4,0 |
2,0 |
6,0 |
Цвет желтый, серый.
Допускаются частичное потемнение волокна, побуревшие недомоченные пряди и присушистая костра.
Не допускается грубая недомочка |
Цвет серый, темно-серый.
Допускаются не-долежалые пряди с зеленоватым оттенком и присушистая костра.
Не допускается грубая недомочка |
Цвет табачный, темно-желтый и светло-коричневый с зеленоватым оттенком.
Допускается неоднородность по цвету.
Допускается присушистая костра.
Не допускаются лубообразные пряди |
3 |
193 |
20 |
5,0 |
2,5 |
8,0 |
Цвет желтый, зеленый, серый.
Допускаются потемневшее, побуревшее и недомо-ченное волокно и присушистая костра |
Допускаются не-долежалое волокно с зеленоватым оттенком и присушистая костра |
Цвет табачный, светло-коричневый с бурым и другими темными оттенками.
Допускаются лубообразные пряди и присушистая костра |
|
Сорт очеса устанавливают по наихудшему показателю, включая характеристику внешнего вида.
4.1.3 Нормированную (кондиционную) влажность пенькового очеса устанавливают 13 %. Фактическая влажность не должна быть более 18 %.
4.1.4 Гнилостный запах и посторонние примеси в волокне не допускаются.
4.1.5 По внешнему виду пеньковый очес должен соответствовать стандартным образцам, составленным и утвержденным в установленном порядке.
4.2 Маркировка и упаковка
Маркировка и упаковка пенькового очеса — по ГОСТ 7563.
5 Правила приемки
5.1 Пеньковый очес сдают партиями по кондиционной массе. Партией считается одновременно предъявляемое к сдаче-приемке общее количество очеса одного сорта, оформленное одним документом.
5.2 Кондиционную массу партии тк, кг, вычисляют по формуле
100+ ИЛ 100-Кн
I = т __!±___и.
к ф100 + И/’ф 100-Кф
где Л7ф — фактическая масса партии волокна, кг;
И/'ф — фактическая влажность, %;
WH — нормированная влажность, %;
Кн — нормированная массовая доля костры, %;
Кф — фактическая массовая доля костры, %.
Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
5.3 Пеньковый очес влажностью ниже 8 % принимают по фактической массе.
5.4 Пеньковый очес при сдаче-приемке оценивают органолептически путем рассортировки и сравнения со стандартными образцами.
При возникновении разногласий в оценке качества проводят лабораторные испытания по разделу 6 настоящего стандарта, сорт очеса пенькового определяют в соответствии с требованиями таблицы 1.
5.5 Очес, для которого вследствие излишней тяглистости не сформировывается ленточка на лен-тообразователе ЛОГ или вследствие повышенной прочности не разрываются на динамометре ДКВ-60 отдельные отрезки скрученной ленточки, оценивают органолептически путем сличения со стандартными образцами.
5.6 Для проведения контрольных испытаний от партии отбирают 5 % общего количества кип, но не менее четырех кип.
5.7 В случае несовпадения оценки инструментальным и органолептическим методами проводят повторную инструментальную проверку волокна от той же пробы.
Окончательную оценку устанавливают по средним арифметическим результатам двух инструментальных определений показателей качества.
6 Методы испытаний6.1 Отбор объединенных проб
6.1.1 Для определения разрывной нагрузки скрученной ленточки и массовой доли лапы и лыкооб-разных прядей составляют объединенную пробу. Для этого из каждой упаковочной единицы, отобранной по 5.6, отбирают из разных слоев по диагонали (из середины и углов) три точечные пробы, из которых, не смешивая, составляют объединенную пробую массой не менее 2 кг.
6.1.2 Для определения массовой доли костры из каждой упаковочной единицы, отобранной по 5.6, из середины и углов вырезают ножницами примерно равными частями пробы волокна общей массой не менее 1 кг. Составленную объединенную пробу помещают в отдельную тару или заворачивают в бумагу.
6.1.3 Для определения влажности очеса из разных мест упаковочных единиц, отобранных по 5.6, отбирают две пробы массой 100—150 г каждая. Каждую отобранную пробу для определения влажности помещают в герметичную упаковку (металлические или стеклянные банки с плотно закрывающимися крышками, полиэтиленовый пакет и т. п.).
6.2 Аппаратура
Для проведения испытаний применяют:
- весы лабораторные технические;
- весовые квадранты ПО-2, ПО-3;
- разрывные машины ДКВ-60, РМП-1, РТ-250-МЗ;
- приспособление для подкрутки ленточки КВ-3.
3
6.3 Подготовка объединенных проб к испытаниям
6.3.1 Объединенные пробы для всех испытаний, кроме определения влажности, должны быть выдержаны в атмосферных условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Испытания проводят в аналогичных условиях.
6.4 Определение разрывной нагрузки скрученной ленточки
6.4.1 Для формирования скрученной ленточки от точечных проб, отобранных по 6.1.1, отбирают четыре элементарные пробы массой 20 г каждая, так чтобы в элементарную пробу вошло волокно из каждой точечной пробы. Для этого каждую точечную пробу раскладывают на столе и, осторожно растаскивая руками, отбирают пряди волокна.
Из каждой элементарной пробы вытягиванием и накладыванием формируют ленточку длиной
1.0 м и шириной 4—5 см.
Каждую ленточку пропускают три раза через лентообразователь ЛОГ при вытяжке от 2,7 до
3.0 раз. После первого и второго пропусков полученную ленту складывают втрое так, чтобы длина ее равнялась 1 м, для чего ее разъединяют в двух местах. После третьего пропуска ленточку не складывают, а разрезают на отрезки длиной 27 см. Из четырех ленточек вырезают 30 отрезков массой 650 мг, недостаток или излишек в массе пополняют или удаляют отделением волокон вдоль ленточки.
Взвешивание отрезков ленточки проводят на приборах ПО-2, ПО-3 или технических весах 1 класса.
Каждый взвешенный отрезок ленточки должен иметь одинаковую толщину по всей длине.
6.4.2 Разрывную нагрузку скрученной ленточки определяют на разрывных машинах ДКВ-60 при скорости вращения рукоятки прибора 60 об/мин, РМП-1 или РТ-250-МЗ при скорости перемещения нижнего захвата 150 мм/мин.
Предварительно взвешенные отрезки ленточек скручивают на приборе КВ-3 или специальным устройством крутки, смонтированным на разрывной машине до 15 кручений на 20 см подкручиваемой длины отрезка.
Сохраняя крутку, скрученный отрезок ленточки закрепляют в зажимах разрывного устройства. Разрыв проводят при расстоянии 10 см между зажимами.
6.4.3 Разрывную нагрузку определяют как среднее арифметическое результатов 30 испытаний.
Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого.
6.5 Определение массовой доли костры
Массовую долю костры в пеньковых очесах определяют вручную или на приборе ПКП по ГОСТ 9993.
6.6 Определение массовой доли лапы и лыкообразных прядей
6.6.1 Для определения массовой доли лапы и лыкообразных прядей используют объединенную пробу, составленную по 6.1.1. От половины точечных проб, из которых состоит объединенная проба, отбирают примерно равными частями пряди волокна и составляют элементарную пробу массой около 100 г для определения содержания лапы.
От второй половины точечных проб отбирают пряди волокна и составляют элементарную пробу массой приблизительно 500 г для определения содержания лыкообразных прядей.
6.6.2 Составленные элементарные пробы взвешивают, расстилают на ровной поверхности и выбирают соответственно из одной пробы лапу, из другой — лыкообразные пряди. Выбранные лапу и лы-кообразные пряди взвешивают отдельно.
6.6.3 Массовую долю лапы Л,, %, и лыкообразных прядей Л2, %, вычисляют по формулам
Л,
где тл — масса элементарной пробы для определения лапы, г; т2 — масса лапы, г; т3 — масса лыкообразных прядей;
т4 — масса элементарной пробы для определения лыкообразных прядей, г.
Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
6.7 Определение влажности очеса пенькового
6.7.1 Для определения влажности пенькового очеса используют пробы, отобранные по 6.3.1.
6.7.2 Влажность пенькового очеса определяют по ГОСТ 25133.
7 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
7.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение пеньковых очесов — по ГОСТ 7565.
5
УДК 677.11:006.354 ОКС 59.060.10 М71
Ключевые слова: очес пеньковый, термины, классификация, характеристики, упаковка, маркировка, методы испытаний, правила приемки, транспортирование, хранение
Редактор О.А. Стояновская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка В.И. Гоищенко
Сдано в набор 29.08.2012. Подписано в печать 12.09.2012. Формат бОхв^/в. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 0,93.
Уч.-изд. л. 0,70. Тираж 118экз. Зак. 773.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.