ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ВОЛОКНО ХЛОПКОВОЕ

Методы определения линейной плотности и показателя микронейр

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2009

ГОСТ Р 53235-2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 442 «Хлопок». Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности» (ФГУП «ЦНИХБИ»)

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 767-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р 53235-2008

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Нормы погрешности измерений......................................1

4    Средства измерений и вспомогательные устройства

5    Сущность методов испытаний.............

6    Подготовка к проведению испытаний.........

7    Порядок проведения испытаний............

8    Обработка результатов испытаний..........

Приложение А (обязательное) Протокол испытаний . .

Библиография .......................

Ill

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОЛОКНО ХЛОПКОВОЕ Методы определения линейной плотности и показателя микронейр

Cotton fibre. Methods for determination of linear density and micronaire index

Дата введения — 2010—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на хлопковое волокно и устанавливает гравиметрические методы определения линейной плотности волокна и метод определения показателя микронейр по воздухопроницаемости проб.

Гравиметрический метод определения линейной плотности применяется, преимущественно, при градуировочных работах и аттестации стандартных образцов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53224-2008 Волокно хлопковое. Технические условия

ГОСТ Р 53236-2008 Волокно хлопковое. Методы отбора проб

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется о части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Нормы погрешности измерений

3.1    Допускаемые расхождения между результатами испытаний параллельных проб (сходимость метода) не должны превышать:

6 мтекс — гравиметрический метод определения линейной плотности по двум пробам — при доверительной вероятности 0,9:

0.2 — метод определения показателя микронейр по воздухопроницаемости проб.

3.2    Допускаемые расхождения между результатами испытаний, полученных в двух разных лабораториях. или между двумя испытаниями, полученными в одной лаборатории при разных условиях (воспроизводимость метода), не должны превышать:

6 мтекс — гравиметрический метод определения линейной плотности по двум пробам — при доверительной вероятности 0.9:

0.3 —метод определения показателя микронейр по воздухопроницаемости проб.

Издание официальное

4    Средства измерений и вспомогательные устройства

4.1    Гравиметрические методы определения линейной плотности волокна:

механический штапелеукладчик МШУ-1 в комплекте с механическим раскладчиком волокон на предметные стекла МРВ-1 (при механическом способе подготовки штапеля) или доска, покрытая бархатом, размером (90 х 85 ж 20 ± 1) мм и зажим для захвата волокон (при ручном способе подготовки штапеля);

весы торсионные ВТ-20;

резец для вырезки средней части штапелька длиной (10,0 г 0.1) мм.

Допускается применять для вырезки средней части штапелька длиной (15.0 г 0.1) мм блок зажимов Пресли с прокладкой между ними. Резцы и блоки зажимов Пресли, которые не обеспечивают установленные допуски вырезки 0.1 мм. применять запрещается;

нож для срезки концов волокон;

предметные стекла размером (25 х 76 г 1) мм или (13 г 76 ± 1) мм;

гребни металлические с частотой 10 и 20 игл на 1 см;

проекционный счетчик волокон ПСВ-1 или микроскоп любой марки с увеличением в 120—250 раз;

линейка измерительная.

4.2    Метод определения показателя микронейр по воздухопроницаемости проб:

устройство микронейр для измерения воздухопроницаемости проб;

весы с погрешностью взвешивания не более 0.2 % от массы пробы в зависимости от модели прибора со шкалой микронейр.

4.2.1    Показатель микронейр определяют на приборах, входящих в состав измерительных систем HVI. или на аналогичных приборах.

4.2.2    Стандартные образцы калибровочного хлопкового волокна (International Cotton Calibration Standards — ICC Cotton), утвержденные Международным Комитетом стандартизации хлопкового волокна.

5    Сущность методов испытаний

5.1    Методы определения линейной плотности гравиметрическим методом

5.1.1    Линейная плотность хлопкового волокна — величина, определяемая отношением массы волокна к его длине. Показатель характеризует толщину волокна.

5.1.2    Измерения линейной плотности хлопкового волокна гравиметрическими методами выполняют взвешиванием массы пучка волокон определенной длины, вырезанного из средней части штапелька волокон. Число волокон в пучке пересчитывают под микроскопом или на других устройствах.

5.2    Метод определения показателя микронейр

5.2.1    Измерение показателя микронейр основано на сопротивлении образца хлопкового волокна потоку воздуха. Поместив образец определенной массы и плотности в пространство постоянного объема. хлопковое волокно с меньшей линейной плотностью больше сопротивляется прохождению воздушного потока по сравнению с волокном большей линейной плотности. Это определяется тем. что при равной массе образца, число волокон в нем будет больше, чем меньше линейная плотность волокна. При этом поверхность образца будет большей и будет оказывать большее сопротивление прохождению воздушного потока.

5.2.2    Для хлопкового волокна некоторых селекционных сортов показатель микронейр может совпадать с линейной плотностью, выраженной в микрограммах на дюйм. В соответствии с международным соглашением показатель применяется для хлопкового волокна любых селекционных сортов в условных единицах шкалы микронейр.

Масса испытанной пробы является постоянной для прибора данного типа и не зависит от селекционного сорта хлопчатника.

6    Подготовка к проведению испытаний

6.1    Отбор проб для испытаний проводится по ГОСТ Р 53236.

6.2    Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 4 ч в движущемся потоке воздуха или в течение 12 ч в неподвижном, или в течение более короткого периода времени, если изменение массы в течение 2 ч не превышает 0,25 % массы испытуемого образца до взвешивания.

ГОСТ Р 53235-2008

7 Порядок проведения испытаний

7.1    Гравиметрический метод определения линейной плотности хлопкового волокна с помощью механического способа укладки и зажимов Пресли

7.1.1    Из окончательной ленточки на устройстве МШУ-1 укладывают штапель массой 17—20 мг. Длительность укладки устанавливают автоматическим реле времени:

2 мин — для хлопкового волокна длинноволокнистых сортов хлопчатника, и 2.5 мин — для средневолокнистых сортов.

7.1.2    Полученный штапель прочесывают редким гребнем (10 игл/см), затем устанавливают в зажимодержатель прибора МРВ-1. который раскладывает на предметные стекла волокна, длина которых превышает 20 мм.

7.1.3    Подсчет волокон, разложенных на предметные стекла, проводят на приборе ПСВ-1 или микроскопе.

7.1.4    Волокна, сосчитанные на каждом стекле, собирают в штапелек шириной 2—3 мм. для чего снимают зажимы, скрепляющие стекла, и перемещают верхнее предметное стекло вдоль нижнего так. чтобы концы волокон были расположены на одной прямой.

7.1.5    Несколько штапельков объединяют в один штапелек с числом волокон не менее 500.

Штапелек прочесывают металлическим гребнем. Вычесанные волокна подсчитывают, и это значение вычитают из общей суммы волокон.

7.1.6    Штапелек берут пинцетом и помещают поперек зажимов Пресли так. чтобы ровный конец штапелька был расположен над пластиной на расстоянии 3—4 мм от левого края верхнего зажима. Ширина штапелька должна быть 2—3 мм.

Опускают рычаг и зажимают конец штапелька. Обязательно натягивают штапелек за свободный конец с усилием, необходимым для устранения извитости волокон, и опускают траверсы зажимов Пресли до автоматического закрывания защелок.

Ключом завинчивают винты обоих зажимов. При этом поворот ключа заканчивают в момент подхода грани колонки тисков, вращающейся на вертикальной оси. к контрольной точке-фиксатору.

Ослабив винт, откидывают вверх рычаг и вынимают из тисков блок, состоящий из верхнего и нижнего зажимов и находящейся между ними прокладки. Вынутый блок кладут на стол так, чтобы нижняя часть зажимов была обращена к проводящему испытание, и плотно прижимают к столу средним пальцем левой руки. Натягивают кончик штапелька. выступающий из зажима и срезают его специальным ножом. Затем поворачивают блок и срезают другой выступающий кончик штапелька. Срезанные концы штапельков отбрасывают.

7.1.7    Блок снова вставляют в тиски, открывают зажимы, пинцетом вынимают вырезанную часть штапелька и временно помещают ее между двумя предметными стеклами. Таким же образом вырезают среднюю часть у других штапельков. после чего вырезанные части всех штапельков складывают вместе и взвешивают с точностью 0,05 мг.

7.2 Гравиметрический метод определения линейной плотности хлопкового волокна ручным способом приготовления штапеля

7.2.1 Из пробной ленточки отделяют вдоль волокон навеску массой, указанной в таблице 1.

Таблица 1

Длина хлопкового волоома, мм Масса навески для определения, Г До 35.1 От 35 до 40 От 35.2 до 45.1 От 40 до 45

7.2.2 Приготавливают вручную штапель, из которого затем с помощью зажима № 1 и доски с упорами приготавливают штапель с ровным краем.

Выложенный штапель пинцетом снимают с доски, ровный край его зажимают пальцами левой руки и снова переукладывают с помощью зажима № 1 на доску с упорами. Затем штапель переносят с доски на миллиметровую бумагу. Со стороны, противоположной ровному концу штапеля, подводят зажим № 1. которым зажимают штапель на расстоянии А от ровного конца согласно таблице 2.

Таблица 2

Длина хлопкового волокна, мм Расстояние А зажима от ровного конца штапеля, мм Размер Б заправки штапеля в резец, мм До 35,1 16 5 От 35.2 до 45,1 20 7 От 45.2 и выше 26 9

Зажатый штапель прочесывают металлическими гребнями: сначала редким — 10 игл/см, потом частым — 20 игл/см. Прочесывают несколько раз (три раза): первый раз — ближе к ровному концу, второй — несколько дальше и третий — рядом с губками зажима. Затем штапель освобождают из зажима № 1. его прочесанную часть полностью зажимают в левой руке, а остальную часть прочесывают по два раза редким и частым гребнями.

7.2.3    Прочесанный штапель с общим числом волокон, примерно, 2500—3000 раскладывают с помощью зажима № 1 не менее чем на 10 групп длин волокон, каждую из которых помещают между парой предметных стекол.

7.2.4    Количество волокон в каждой паре предметных стекол подсчитывают под микроскопом при увеличении в 120—250 раз.

7.2.5    Сосчитанные волокна осторожно собирают пинцетом в один пучок так. чтобы сохранить расположение концов волокон с одной стороны на одной прямой линии. Полученный пучок волокон прочесывают гребнем. Волокна, удаляемые при прочесе, исключают из числа сосчитанных. Далее штапель заправляют в резец, обязательно следя за тем, чтобы с натяжением штапелей была устранена извитость волокон. Размер Б заправки штапеля от ровного конца принимают согласно значениям, приведенным в таблице 2.

7.2.6    Вырезанную среднюю часть штапеля длиной (10.0 z 0.1) мм и его концы выдерживают в течение 1 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. Затем взвешивают на торсионных весах ВТ-20, записывая ее массу с точностью до 0,05 мг.

7.3 Определение показателя микронейр по воздухопроницаемости проб проводится по (1].

7.3.1    Из объединенной или точечной пробы хлопкового волокна отбирают из разных мест не менее двух проб для испытаний. Удаляют из них вручную различные примеси: семена, песок, части стебля и другие. Из хлопкового волокна, очищенного вручную, отбирают пробу для испытания, масса которой должна соответствовать применяемому типу прибора.

7.3.2    Пробу для испытаний равномерно маленькими порциями укладывают в камеру устройства, предотвращая образование комков. Уплотнения и комки волокна обязательно разрыхляют руками.

7.3.3    Массу образца определяют с точностью до 0.2 % массы, соответствующей конкретному прибору.

7.3.4    Воздух пропускают через пробу при соответствующем давлении (или потоке) в зависимости от конструкции устройства. Проводят отсчет по шкале прибора с точностью t 1 %.

7.3.5    Пробы перед испытанием на приборах микронейр не следует пропускать через хлопкоана-лизатор.

8 Обработка результатов испытаний

8.1    Гравиметрические методы определения линейной плотности волокна

8.1.1    Гравиметрический метод определения линейной плотности волокна механического способа укладки и зажимов Пресли

Линейную плотность хлопкового волокна Т, мтекс, вычисляют по формуле

_г_м_е-ю^в

15N

где М_с — суммарная масса вырезанной средней части всех штапельков. мг;

N — суммарное количество волокон в вырезанной части штапеля;

15 — длина вырезанной середины штапеля, мм.

4

ГОСТ Р 53235-2008

8.1.2 Гравиметрический метод определения линейной плотности хлопкового волокна Ручным способом приготовления штапеля

Линейную плотность хлопкового волокна Т, мтекс, вычисляют по формуле

_г М-10*    (2)

10л '

где М — масса вырезанной средней части штапеля длиной 10 мм. мг; п — общее число волокон;

10 — длина вырезанной середины штапеля, мм.

При совмещении данного испытания с определением удельной разрывной нагрузки хлопкового волокна вычисляют число волокон в 1 мг по формуле

М. М. '

где М_к — масса отрезанных концов штапеля, мг.

8.1.3    Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целых единиц.

8.1.4    При возникновении разногласий проводят два испытания одной пробы и вычисляют среднее арифметическое значение результатов двух испытаний. Если разница между значениями линейной плотности больше допустимых норм, указанных в 3.1. проводят третье испытание и вычисляют среднеарифметическое значение по трем испытаниям.

8.2 Метод определения показателя микронейр по воздухопроницаемости пробы

8.2.1 Из полученных на приборе значений микронейр для испытуемых проб вычисляют среднее арифметическое значение с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

При превышении значений, допускаемых по 3.1, испытания повторяют.

При повторном превышении значений, указанных в 3.1. вычисляют среднеарифметическое значение по всем испытанным пробам.

5

ГОСТ Р 53235-2008

Приложение А (обязательное)

Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

-    наименование образца, технические данные;

-    обозначение настоящего стандарта;

• наименование метода испытаний;

-    наименование испытательной лаборатории;

-    дату испытания и подпись лица, проводившего испытания.

6