ГОСТ ИСО 3547-2-2006
Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 2. Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ	ГОСТ ИСО 3547-2- 2006

Подшипники скольжения

ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ

Часть 2

Данные для контроля наружного
и внутреннего диаметров

ISO 3547-2:1999
Plain bearings-Wrapped bushes - Part 2:
Test data for outside and inside diameter
(IDT)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2. ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 344 «Подшипники скольжения»

3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие проголосовали:

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3547-2:1999 «Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 2. Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров» (ISO 3547-2:1999 «Plain bearings-Wrapped bushes - Part 2: Test data for outside and inside diameter»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении А.

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 730-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 3547-2-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

6. ВЗАМЕН ГОСТ 27672-88 в части контроля диаметров

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Свертные втулки в свободном состоянии являются недостаточно устойчивыми, но после запрессовки в отверстие корпуса они соответствуют форме отверстия корпуса вследствие заведомого превышения наружного диаметра втулки по сравнению с диаметром отверстия корпуса. Поэтому наружный и внутренний диаметры свертных втулок контролируют только с помощью специальных калибров и измерительного оборудования. Для обеспечения такого контроля на чертежах свертных втулок следует указывать специальные данные контроля.

ГОСТ ИСО 3547-2-2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники скольжения ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ Часть 2 Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров Plain bearings. Wrapped bushes. Part 2. Test data for outside and inside diameters

Дата введения - 2009-07-01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает данные для контроля наружного и внутреннего диаметров свертных втулок, изготовленных из сплошного и многослойного подшипникового материала, а также обозначения типов контроля.

Толщину стенки втулки измеряют в свободном состоянии, поэтому специальных данных контроля на чертежах свертной втулки не указывают (см. ИСО 12307-1 и ИСО 12307-2).

Примечание - В зависимости от способа изготовления в основе втулок допустимы отдельные незначительные углубления. Аналогично втулки со смазочными отверстиями, канавками и углублениями могут иметь деформацию. Поэтому толщину стенки втулки измеряют вне этих зон.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО 3547-1:1999 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 1. Размеры

ИСО 3547-4:1999 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 4. Материалы

ИСО 4378-1:1999 Подшипники скольжения. Термины, определения и классификация. Часть 1. Конструкция, подшипниковые материалы и их свойства

ИСО 12301:1992 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов

ИСО 12307-1:1994 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль наружного диаметра

ИСО 12307-2:1995 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль внутреннего диаметра

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 4378-1.

4. Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и единицы измерения (см. таблицу 1 и рисунок 1).

Таблица 1 - Обозначения и единицы измерения

Примечания

1. Элемент 1 - разъем.

2. Выносной элемент Z показан для втулки, изготовленной из многослойного материала, где s₁ - толщина стальной основы, s₂ - толщина слоя антифрикционного материала как основа для расчета в соответствии с ИСО 3547-2; s₃ - полная толщина стенки; c_o и c_i - наружная и внутренняя фаски; с_i может быть радиусом или фаской согласно ИСО 13715 [1].

Рисунок 1

5. Общие данные, указываемые на чертеже

Для свертной втулки следует указывать:

- наружный диаметр D_o и толщину стенки s₃ или

- наружный диаметр D_o и внутренний диаметр D_i

Не допускается толщину стенки s₃ и внутренний диаметр D_i указывать одновременно как контролируемые размеры.

6. Типы контроля

6.1. Контроль типа А

Контроль наружного диаметра D_o проводят на измерительном оборудовании с помощью контрольного блока и установочной оправки в соответствии с разделом 7.

6.2. Контроль типа В

Контроль наружного диаметра D_o проводят с помощью двух кольцевых калибров в соответствии с разделом 8.

6.3. Контроль типа С

Контроль внутреннего диаметра D_i втулки, установленной в кольцевой калибр, проводят в соответствии с разделом 9.

6.4. Контроль типа D

Контроль наружного диаметра D_o проводят с помощью прецизионной мерной ленты в соответствии с разделом 10.

7. Контроль типа А

7.1. Описание

Измерительное оборудование состоит из базовой плиты, на которой установлены два полувкладыша контрольного блока (см. ИСО 12307-1).

После установки втулки в измерительное оборудование в положение с разъемом в верхней части два полувкладыша контрольного блока сжимаются при заданной контрольной нагрузке F_ch. Контрольную нагрузку выбирают таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительное прилегание наружной поверхности втулки к внутренней поверхности контрольного блока.

Диаметр установочной оправки отличается от диаметра контрольного блока.

Максимальное различие между диаметрами контрольного блока d_ch,1 и установочной оправки d_ch,2 приведено в таблице 2.

Таблица 2

Наружный диаметр втулки во время контроля уменьшается в результате упругого сжатия v (см. таблицу 3), однако остаточного уменьшения D_o не происходит. Установка показывающего устройства на корректирующий размер достигается с помощью установочной оправки при приложенной контрольной нагрузке F_ch. Это регулирует расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока.

После установки втулки расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока изменяется при приложении нагрузки F_ch, и индикатор расстояния регистрирует значение Dz. Наружный диаметр рассчитывают по формуле

7.2. Исходные данные для расчета

7.2.1. Упругое сжатие v наружного диаметра D_o

Упругое сжатие v наружного диаметра D_o составляет разность между значениями D_o при нулевой нагрузке и приложенной контрольной нагрузке F_ch.

Для обеспечения надлежащего прилегания втулки к поверхности контролируемого корпуса нагрузка F_ch должна быть определенной величины. Контрольную нагрузку устанавливают такой, чтобы она обеспечивала заданное значение упругого сжатия v наружного диаметра, регламентированное в таблице 3.

Таблица 3 - Упругое сжатие v наружного диаметра D_o при контрольной нагрузке F_ch

7.2.2. Диаметр контрольного блока d_ch,1 и контрольная нагрузка F_ch

Диаметр контрольного блока рассчитывают исходя из установленного верхнего предела наружного диаметра по уравнению:

d_ch,1 - D_o,max - v.

Значения d_ch,1 и F_ch приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Формулы для расчета d_ch,1 и F_ch

7.2.3. Уменьшенная площадь поперечного сечения А_са]

Используя номинальные размеры В, s₁ и s₂, рассчитывают значения A_саl по следующим уравнениям:

A_саl = B´s₁ - для втулки из стали, сплава сталь/свинец, сплава сталь/олово и материала сталь/пластик;

A_саl = B · (s₁ + s₂/2) - для втулок из сплава сталь/медь;

A_саl = B´s₂/2 - для втулок из медного сплава;

A_саl = B · (s₁ + s₂/3) - для втулок из сплава сталь/алюминий.

Смазочные канавки уменьшают значение A_саl в зависимости от их формы, расположения и способа изготовления. Если отношение площади поверхности канавок к общей поверхности втулок превышает 10 %, то это учитывают при расчете A_саl.

Примечание - Для втулок, изготовленных не в соответствии с ИСО 3547-1, для размеров В, s₁ и s₂ используют среднеарифметическое значение двух предельных размеров, округленное до 0,1 мм.

7.2.4. Пределы показаний Dz

Верхний предел: 0; нижний предел: -p/2´T (округленный до 0,005 мм).

7.2.5. Пример указания и расчета данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 30A 34´30 - s₃;

наружный диаметр:  мм;

толщина стенки: s₃ = 2_-0,015 мм;

толщина слоя стальной основы: s₁ = (1,55 ± 0,2) мм;

ширина втулки: В = (30 ± 0,5) мм;

материал: сплав сталь/медь s₃ (согласно ИСО 3547-4).

Результаты расчета

В соответствии с 7.2.2:

d_ch,1 = D_o,max - v = 34,085 - 0,013 = 34,072 мм.

В соответствии с 7.2.3:

A_саl = B · (s₁ + s₂/2) = 30(1,55 + 0,45/2) = 53,25 мм².

Примечание - s₂ = s₃ - s₁ = 2 - 1,55 = 0,45 мм.

В соответствии с 7.2.2:

F_ch = 9500 Н (округлено до 500 Н).

В соответствии с 7.2.4:

верхний предел Dz: 0;

нижний предел Dz:

-p/2´T = -p/2´0,040 = -0,0628 = -0,065 мм (округлено до 0,005 мм).

7.2.6. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 2)

Контроль типа А по настоящему стандарту

Контрольный блок и установочная оправка d_ch,1 = d_ch,2 = 34,072 мм.

Контрольная нагрузка	Fch = 9500 Н.
Пределы Dz	Dz = 0 и -0,065 мм.
Наружный диаметр	Do = 34,045 - 34,085 мм.

1 - положение разъема; 2 - контрольный блок

Рисунок 2 - Контроль типа А с помощью контрольного блока и установочной оправки

8. Контроль типа В

8.1. Описание

Контроль проводят с помощью двух кольцевых калибров, проходного GO и непроходного NO GO, диаметры которых выбирают эмпирически по ИСО 3547-1, таблица 6, и согласовывают между изготовителем и заказчиком.

Контролируемая втулка должна входить в проходной кольцевой калибр от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н) и не должна входить в непроходной кольцевой калибр (при том же усилии) (см. ИСО 12307-1).

Примечание - В отдельных случаях на точность контроля может влиять отклонение втулки от округлости или стыковое соединение, которое не закрыто, тогда предпочтительным является контроль типа А.

8.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 30А 34´30-S3;

наружный диаметр:  мм;

материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4);

8.3. Пример указания данных для контроля

Контроль типа В по настоящему стандарту.

Диаметр проходного калибра GO = 34,095 мм.

Диаметр непроходного калибра NO GO = 34,045 мм.

Примечание - Диаметры калибров GO и NO GO устанавливаются эмпирически.

9. Контроль типа С

9.1. Описание

Для контроля внутреннего диаметра D_i,ch втулку вставляют в кольцевой калибр, номинальный диаметр которого должен соответствовать размеру, указанному в ИСО 3547-1, таблица 5, а другие детали кольцевого калибра - ИСО 12307-2.

Внутренний диаметр D_i,ch измеряют с помощью трехточечного измерительного прибора (см. ИСО 12301) или контролируют с помощью GO и NO GO калибров-пробок.

Диаметры проходного и непроходного калибров-пробок d_ch,2 должны соответствовать допускам внутреннего диаметра D_i,ch втулки в кольцевом калибре, указанным в ИСО 3547-1, таблица 4.

Проходной калибр-пробка должен вставляться с минимальным усилием, а непроходной калибр-пробка не должен вставляться от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н).

При установке втулки в кольцевой калибр возможно остаточное уменьшение наружного диаметра.

Примечание - Чтобы изготовитель и заказчик могли сравнить результаты контроля, необходимо согласовать, будут ли они получены измерением или с помощью калибров.

9.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 30W 34´30-Y1;

материал: сплав медь/олово Y1 (согласно ИСО 3547-4);

отверстие корпуса: d_н = 34^+0,025 мм;

внутренний диаметр: D_i,ch = 30^+0,052 мм, втулка в кольцевом калибре (см. ИСО 3547-1, таблица 4).

9.3. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 3)

1 - втулка, вставленная в кольцевой калибр диаметром 34,013 мм

Рисунок 3 - Контроль типа С с помощью калибров по ИСО 3547-2

внутренний диаметр кольцевого калибра: 34,013^+0,003 мм (см. ИСО 3547-1, таблица 5 и ИСО 12307-2, таблица 2);

наружный диаметр проходного калибра-пробки: 30,000_-0,003 мм;

наружный диаметр непроходного калибра-пробки: 30,052_-0,003 мм (см. ИСО 3547-1, таблица 4 и ИСО 12307-2, таблица 2).

10. Контроль типа D

10.1. Описание

Для контроля наружного диаметра втулок больших размеров следует использовать прецизионную мерную ленту, чтобы измерить окружность. Мерная лента охватывает втулку на 360° по центральной линии ширины с приложенным усилием, достаточным для закрытия разъема втулки (см. рисунок 4).

а) Калибрование ленты с помощью установочной оправки

b) Контроль втулки

1 - прецизионная мерная лента; 2 - измерительный прибор; 3 - механизм натяжения; 4 - установочная оправка; 5 - втулка

Рисунок 4

Мерную ленту калибруют по установочной оправке диаметром, равным номинальному наружному диаметру D_o втулки. Измерительный прибор крепят на свободном конце мерной ленты и устанавливают размер калибрования.

После измерения втулки показания кольцевого индикатора имеют различия между калиброванным значением установочной оправки и измеренным значением втулки. Исходя из этого, наружный диаметр D_o втулки вычисляют по формуле

D_o = d_ch,2 · Dz_D/p.

10.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 200А205´100-S3;

наружный диаметр: мм;

материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4).

10.3. Пример указания данных для контроля

Контроль типа D по настоящему стандарту.

Детали данного контроля должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком.

Контроль мерной лентой проводят калиброванием ленты с помощью установочной оправки с последующим контролем втулки в соответствии с рисунком 4.

11. Обозначение

Контроль типа А наружного диаметра D_o обозначают следующим образом:

Контроль ИСО 3547-А.

Приложение А

(справочное)

Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации
ссылочным международным (региональным) стандартам

Таблица А.1

Библиография

[1]	ИСО 13715:1994	Технические чертежи. Края неопределенной формы. Словарь и обозначения на чертежах
	(ISO 13715:1994)	(Technical drawings - Edges of undefined shape - Vocabulary and indication on drawings)

 

 

Ключевые слова: подшипники, подшипники скольжения, втулки свертные, размеры, обозначения, контроль, измерение